《2022年2022年管道气压方案 .pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年2022年管道气压方案 .pdf（6页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、、 工程概况伊犁新天煤制天然气项目全厂给排水工程，位于脱盐水站变电所北侧、空分循环水站变电所北侧生活水、生活污水管道已经施工完毕，由于该部分管道均为DN40/DN50 小管径管道且长度均不超过100m，考虑到冬季施工气温较低，水压试验取水点过远以及现场不具备排水条件等原因，特对该部分管线进行气压试验，为保证管道试压工作安全、顺利的进行，特编制本方案以指导施工。1.1 试压管道概况：见附表2、编制依据2.1 伊犁新天煤制天然气项目全厂给排水图纸2.2 工业金属管道施工及验收规范 GB50235-2010 3、编制原则3.1 工艺管道试压根据管道特性表，按照管道压力等级和介质所有管线分系统进行试压
2、，对于设计条件相近、介质类似，适用同样施工和验收规范的管线尽可能联成一个系统进行试压，编制试压包（试压包资料根据现场管道实体实际完成情况，另行编制）；3.2 所加盲板由钢板割制而成，管线上有法兰盲板的， 尽量采用法兰盲板的形式。盲板厚度按HGJ209-83中低压化工设备施工及验收规范附表1.14 选用。3.3 试压用临时垫片必须采用四氟垫片；3.4 管道系统压力试验应按设计文件要求在管道安装完毕和无损检测合格后进行；3.5 管道系统试压前应由建设/ 监理单位施工单位和有关部门对下列资料进行审查确认：a 管道组成件焊材的制造厂质量证明文件；b 管道组成件焊材的校验性检查或试验记录；c 管道系统隐
3、蔽工程记录；d 无损检测报告或无损检测结果通知书；e 设计变更及材料代用文件；3.6 管道系统试压前应由施工单位建设/监理单位和有关部门联合检查确认下列条件：a 管道系统全部按设计文件安装完毕；b 管道支吊架的型式材质安装位置正确数量齐全紧固程度焊接质量合格；c 焊接工作已全部完成；e 焊缝及其他需进行检查的部位不应隐蔽；f 试压用的临时加固措施符合要求临时盲板加置正确标志明显记录完整；名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 6 页 - - - - - - - -
4、 - g 试压用的检测仪表的量程精度等级检定期符合要求；3.8 气压试验的压力应符合下列规定：a 气体压力试验的压力为设计压力的1.15 倍；4、施工工艺程序5、试压方法及技术措施5.1 试压前准备5.1.1管道系统焊接工作结束，并经检验合格，探伤已合格，焊逢及其他应检验的部位不经涂漆和保温。5.1.2所有仪表用一次部件已安装完毕。5.1.3所有管道管支架已经按图纸施工完毕并已完全受力经检查确认无误。5.1.4因试验压力不同或其他原因不能参与管道系统试压的设备仪表安全阀爆破片等应加置盲板隔离并有明显标志；管道上的安全阀、调节阀门已拆除，临时管已安装完毕。5.1.5相近试验压力的管道作为一个试压
5、系统，系统之间试压临时管安装完毕，临时管的焊接等同正式焊口，须合格焊工操作。试压泵位置合适，便于检查。5.1.6试压盲板加置完毕，位置正确，并在试压流程图上有明显标记和记录。5.1.6管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。5.1.7压力表已经校验合格，其规格满足全厂试压工作需要，其精度不得低于1.6 级，表的滿刻度值应为被测最大力的1.5 2 倍，被测管道的最低点和最高点各装一块。5.1.8系统管路上的止回阀方向应与进气、加压方向一致，否则需调向、拆除阀芯或拆除阀门加临时管线；试压合格后按原图恢复安装。5.1.9管道上所有的阀门的状态标识完毕，并有专人监护。5.1.10本方案经批准并与班组交底完
6、毕。5.1.11试压区域加设警戒线并设有专人看护，无关人员严禁进入。方案编制审批试压包资料审查试压准备(临时管、盲板、压力表、进气管等安装) 试压前检查管道进气 0.2 MPa预试压压力试验及检查拆除临时管、 盲板，恢复管道验收合格不合格泄压整改名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 6 页 - - - - - - - - - 5.2 强度试验5.2.1 气压试验的压力应符合下列规定a 气体压力试验的压力为设计压力的1.15 倍5.2.2 管道压力试验时试验温度应
7、力值应符合下列规定a 当设计温度高于试验温度时管道的试验压力应按公式1 核算式中：K ：系数：气体压力试验取1.15 Pt ：试验压力 MPa P0 ：设计压力 MPa 1：试验温度下材料的许用应力MPa 2 ：设计温度下材料的许用应力MPa b 气体压力试验时的应力值不得超过试验温度下材料屈服点的80% 5.2.3压力达到强度试验压力时，稳压10 分钟。5.2.4目测管道有无变形，不变形为合格。5.2.5检查各部有无泄漏，管道支吊架有无变形。5.2.6检查管道油漆有无剥落。5.2.7检查最高点压力表不降。5.3 气压试验应遵守下列规定5.3.1气压试验采用氮气进行试压，试压介质为压缩氮气，试
8、验压力为设计的1.15 倍；当管道的设计压力大于 0.6MPa 时，必须有设计文件规定或经建设单位同意，方可用气压进行压力试验。5.3.2严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度；5.3.3气压试验必须用空气或其他无毒不可燃气体介质进行预试验，设计压力在0.6MPa 以内时预试验压力宜为 0.2MPa； 设计压力大于0.6MPa 时， 应根据气体压力试验压力的大小在0.1 MPa 0.5 MPa 的范围内选取。5.3.4气压试验的步骤及检查方法5.3.4.1打开进气阀，充气。5.3.4.2升压气压强度试验，压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50% 进行检查，如无泄漏及异常现象，则可继续按试验压力的
9、10% 逐级升压，每级稳压3 分钟，直至试验压力。稳压10 分钟，以无泄漏、目名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 6 页 - - - - - - - - - 测无变形为合格。5.3.4.3强度试验合格后，降至设计压力，保压过程中（保压具体时间可根据检漏时间确定）以涂肥皂水不泄漏为合格。5.3.4.4试验合格后，进行泄压，泄压要缓慢。5.3.4.5将管道复位。5.4 试压后的工作5.4.1拆除临时管线、压力表。5.4.2拆除临时盲板，将法兰复位，并填写盲板拆除记
10、录。5.4.3按图纸要求恢复拆除的止回阀、仪表。5.4.4填写试压记录。6、质量保证措施及控制点设置6.1 质量目标：试压时按系统严格检查每条线的焊缝、法兰连接口，确保试压系统一次检查合格。6.2 质量控制点序号检查项目验收等级备注1 试压前管道安装检查B 2 强度试验A 3 严密性试验A 4 盲板拆除C 5 系统恢复C 6.3 质量保证措施6.3.1进一步落实各级质量责任制，明确各级管理人员及操作工人的质量职责，与个人经济利益挂钩，提高参战职工的自我管理质量的主动意识。6.3.2试验前严格进行“三查四定”工作，连接阀门和管道的临时螺栓的强度要与实际工作管道的一致，在松紧螺栓时要均匀用力，不可
11、用松紧螺栓的方法来消除阀门、法兰处的间隙；临时支架的强度要通过计算符合实际强度；在试压前要确保仪表、一次元件及过滤器的滤芯已经拆除。6.3.3严格履行试压程序。7、HSE 管理根据现场安全、环境保护与文明施工管理规定, 结合中国化学工程第十六建设公司安全、环保与名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 6 页 - - - - - - - - - 文明施工管理的方针、目标、职责，同时针对本工程特点，制定如下的安全、环境保护措施。7.1 管理方针、目标7.1.1管理方针
12、7.1.1.1坚持“安全第一，预防为主”和“管施工必须管安全”的原则。牢固树立“安全生产，人人有责”的思想观念。7.1.1.2遵守国家职业安全卫生和环境法律、法规和其他相关要求，履行对保障安全、保障健康、保护环境的责任。7.1.1.3采取措施对施工过程重大危险源进行有效控制，预防高处坠落、触电、物体打击、坍塌、中毒、火灾事故的发生，实现零事故目标。7.1.1.4采取污染防治措施，减少施工噪声、粉尘、固体废弃物对环境产生的负面影响。7.1.1.5坚持持续改进，不断完善职业安全卫生与环境管理体系和程序。7.1.1.6节能、降耗，实现资源的有效利用。7.1.2 管理目标重大伤亡事故和职业病为零；负伤
13、率 0.4 杜绝重大火灾和中毒事故; 杜绝污水、粉尘超标排放；固体废弃物处理100；7.2 施工安全技术措施7.2.1所有进入施工现场的员工应按规定穿戴公司统一发放的工作服、安全帽、工作鞋等个人防护用品，使用砂轮机和气割时必须戴防护眼镜。7.2.2施工现场的危险部位应设置安全警示牌，悬挂端正、醒目、便于识别。7.2.3现场特种作业人员必须经政府有关部门培训考试合格发给特种作业人员操作证后、焊工需有相应资质方可上岗。7.2.4做好现场的文明施工，保证道路的畅通，管材按材质、品种、规格分开堆放整齐，并标识明确。7.2.5各种压力气瓶必须分别存放，其安全附件必须完好，并搭设棚架，防止暴晒和雨淋。不同
14、气瓶间距不小于5 米，氧气与乙炔气瓶与明火的距离必须保持10 米以外；7.2.6现场施工用电必须采取三相五线制，所有的用电设备均须配备漏电保护器，且一机一闸，接零、接地保护完好， 钢平台必须不少于两处接地。现场电焊把线、电源线要定期检查，发现隐患及时消除；7.2.7试压区域加设警戒线并设有专人看护，无关人员严禁进入。7.2.8试压中如有泄漏，不得带压处理，应排除试验压力后进行修补，缺陷消除后，方可重新试验。、7.2.9在试压的管道或阀门上挂标牌标示，防止误操作。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - -
15、 - - - - - 第 5 页，共 6 页 - - - - - - - - - 7.2.10安全技术交底要明确、仔细，试压人员分工明确，各守其责。7.2.11对于气体介质、大直径管道，试压时需设临时支架加强7.2.12维修工作要在泄压后进行，严禁带压维修作业，工具要放入工具袋内，不可随意丢放。7.2.13其他未尽事宜参照石油化工施工安全规程SH3505-1999 执行。8、劳动力需用计划及技能要求序号工种人 数备注1 试压负责人3 2 技术负责1 3 技 术 员1 4 质量检查员1 5 材 料 员1 6 计 量 员1 7 安 全 员1 8 电工1 持证上岗9 钳工1 10 管工1 11 电焊
16、1 持证上岗12 气焊1 持证上岗9、施工机具及主要手段用料计划9.1 主要施工机具设备需用量计划序号机具名称规格型号数量（台套）备注1 电 焊 机GS-630SS 2 配电焊工具2 交流氩弧焊机2 3 氮气气瓶3 4 烘烤箱1 5 砂轮机100 1 6 气焊工具1 含表、带、阻火器、把等7 倒链1t 1 9.2 施工手段用料表计划序号材料名称规格、型号单位数量备注1 无缝碳钢管25*3 m 20 管道升压、管道连通2 碳钢板=10 m2 0.5 试压盲板3 针型阀J61H-25 DN15 个4 压力表阀4 截止阀J61H-16 DN20 个4 切断阀5 橡胶石棉板=3mm m2 10 垫片6 表接头M20*1.5 个4 装压力表7 生料带盘5 8 肥皂水桶2 9.3 施工计量器具序号计量器具名称规格型号数量用途1 压力表01.6Mpa 4 块管道压力检测名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 6 页 - - - - - - - - -