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1、名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -优秀学习资料 欢迎下载作业 1 金属材料技术基础1-1 判定题 （正确的画 O,错误的画 ）1纯铁在升温过程中,912时发生同素异构转变,由体心立方晶格的 -Fe 转变为面心立方晶格的 -Fe；这种转变也是结晶过程,同样遵循晶核形成和晶核长大的结晶规律；（ O ）2奥氏体是碳溶解在-Fe 中所形成的固溶体,具有面心立方结构,而铁素体是碳溶解在-Fe 中所形成的固溶体 , 具有体心立方结构；（ O ）3钢和生铁都是铁碳合金；其中,碳的质量分数（又称含碳量）小于 0.77%的叫钢,碳的质量分数大于 2.11%的叫
2、生铁；（ ）4珠光体是铁素体和渗碳体的机械混合物,珠光体的力学性能介于铁素体和渗碳体之间；（ O ）5钢中的碳的质量分数对钢的性能有重要的影响；40 与 45 钢相比,后者的强度高,硬度也高 , 但后者的塑性差；（ O ）6为了改善低碳钢的切削加工性能,可以用正火代替退火,由于正火比退火周期短,正火后比退火后的硬度低,便于进行切削加工；（ ）7淬火的主要目的是为了提高钢的硬度；因此, 淬火钢就可以不经回火而直接使用；（ ）8铁碳合金的基本组织包括铁素体（F）、奥氏体（A）、珠光体（P）、渗碳体（ Fe3C）、马氏体（ M ）、索氏体（ S）等；F （ ）1-2 挑选题）是共析转变, （ B ）
3、1铁碳合金状态图中的合金在冷却过程中发生的（是共晶转变；A 液体中结晶出奥氏体；C液体中结晶出一次渗碳体；E奥氏体中析出铁素体；B液体中结晶出莱氏体；D奥氏体中析出二次渗碳体；F奥氏体转变为珠光体；2以下牌号的钢材经过退火后具有平稳组织；其中,（ C ）的b最高,（ D ）的 HBS 最高,（ A ）的 和 ak 最高；在它们的组织中, （ A ）的铁素体最多, （ C ）的珠光体最多, （ D ）的二次渗碳体最多；A 25；B45；CT8；DT12；3纯铁分别按图作 1-1 所示不同的冷却曲线冷却；其中,沿（D ）冷却,过冷度最小；沿（D ）冷却,结晶速度最慢；沿（A ）冷却,晶粒最细小；细
4、心整理归纳 精选学习资料 第 1 页,共 37 页 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -优秀学习资料 欢迎下载图作 1-1 4成分相同的钢,经过不同的热处理,可以得到不同的组织,从而具有不同的力学性能；对于碳的质量分数（含碳量）为0.45%的钢,当要求具有高的硬度和耐磨性时,应进行（F ）；当要求具有较高的综合力学性能时,应进行（D ）；当要求具有低的硬度和良好的塑性时,应进行（A ）；A 完全退火；B正火；C淬火；D调质处理；E淬火十中温回火；F淬
5、火十低温回火；5“65Mn” 是常用的合金弹簧钢,“ 65” 表示的意义是（B ）；A 钢中的含碳量为 6.5%左右；B钢中的含碳量为 0.65%左右；C钢中的含锰量为 6.5%左右；D钢中的含锰量为 0.65%左右； 1-3 填空题1在纯铁的一次结晶中,细化晶粒的方法是 1、提高冷却速度, 2、（ 孕育处理）3、（搅拌或震惊）；2钢的热处理加热的主要目的是（获得晶粒细小、 成分匀称的奥氏体组织）；3共析钢等温转变中,高温转变产物的组织,按硬度由高到低的次序,其组织名称和表示符号分别是（屈氏体 T ）、（ 索氏体 S ）、（ 珠光体 P ）；4T10A 钢中的“T” 表示（碳素工具钢）；“ 1
6、0” 表示（含碳量 1.0% ）； 第 2 页,共 37 页 - - - - - - - - - 而“A ” 表示（高级优质碳素工具钢）；5图作1-2 为铁碳合金状态图的一部分；试用符号将各相区的组织填在图上,并标出 S 点、 E 点所对应的碳的质量分数（含碳量）；细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -6两根直径为优秀学习资料欢迎下载0.4%,并具有平稳组织的钢5mm,碳的质量分数（含碳量）为棒；一端浸入20水中,另一端用火焰加热到1000,如图作1-3 所示；
7、待各点组织达到平稳状态后,一根缓慢冷却到室温,另一根水淬快速冷却到室温,试把这两根 棒上各点所得到的组织填入表作 1-1；A F A+P A+Fe 3CIIP+Fe3CIIF+P P 0.77% 2.11% 图作 1-3 图作 1-2 表作 1-1 指定点代号1 2 3 4 5 第 3 页,共 37 页 加热时达到的温度（）1000 830 740 400 20 加热到上述温度时的平稳组织粗大 A A A+F F+P F+P 第一根棒缓冷到室温后的组织F+P F+P F+P F+P F+P 其次根棒水淬快冷到室温后的组织粗大M+A M+A +F F+P F+P M+A 细心整理归纳 精选学习资
8、料 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -优秀学习资料 欢迎下载作业 2 铸造技术基础2-1 判定题 （正确的画O,错误的画 ）1浇注温度是影响铸造合金充型才能和铸件质量的重要因素；提高浇注温度有利于获得外形完整、 轮廓清楚、 薄而复杂的铸件； 因此,浇注温度越高越好；（ ）2铸件的凝固方式有逐层凝固、中间凝固和体积凝固三种方式；影响铸件凝固方式的主要因素是铸件的化学成分和铸件的冷却速度；（ O ）3合金收缩经受三个阶段；其中,液态收缩和凝固收缩是铸件
9、产生缩孔、缩松的基本缘由, 而固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹的主要缘由；（ O ）4结晶温度区间的大小对合金结晶过程有重要影响；铸造生产都期望采纳结晶温度区间小的合金或共晶成分合金,缘由是这些合金的流淌性好,且易形成集中缩孔,从而可以通过设置冒口,将缩孔转移到冒口中,得到合格的铸件；（ O ）5为了防止铸件产生裂纹,在零件设计时,力求壁厚匀称；在合金成分上应严格限制钢和铸铁中的硫、磷含量；在工艺上应提高型砂及型芯砂的退让性；（ O ）6铸造合金的充型才能主要取决于合金的流淌性、浇注条件和铸型性质；所以当合金的成分和铸件结构肯定时,掌握合金充型才能的唯独因素是浇注温度；（ ）7铸造合金在冷
10、却过程中产生的收缩分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩；共晶成分合金由于在恒温下凝固,即开头凝固温度等于凝固终止温度,结晶温度区间为零；因此,共晶成分合金不产生凝固收缩,只产生液态收缩和固态收缩,具有很好的铸造性能；（ ）8气孔是气体在铸件内形成的孔洞；气孔不仅降低了铸件的力学性能,而且仍降低了铸件的气密性；（ O ）9采纳次序凝固原就,可以防止铸件产生缩孔缺陷,但它也增加了造型的复杂程度,并耗费很多合金液体,同时增大了铸件产生变形、裂纹的倾向；（ O ）10 采纳同时凝固的原就,可以使铸件各部分的冷却速度趋于一样,这样既可以防止或削减铸件内部的铸造应力,同时也可以得到内部组织致密的铸件；（ ）1
11、1 铸造应力包括热应力和机械应力,铸造热应力使铸件厚壁或心部受拉应力,薄壁或表层受压应力；铸件壁厚差越大,铸造应力也越大；（ O ）12铸造过程中,合金凝固的液固共存区域很宽时,铸件的厚壁区仅易产生较大缩孔缺陷；因此,应选用次序凝固原就,使得上述缺陷转移到冒口处,以便于铸件清理工序切除；（ ）13铸造时,冷铁的作用是加快铸件局部的冷却速度,因此可以协作冒口来掌握铸件的次序凝固,达到降低铸件铸造应力的目的；（ ）细心整理归纳 精选学习资料 第 4 页,共 37 页 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - -
12、- - - - - - - - - - - - -2-2 挑选题优秀学习资料欢迎下载1为了防止铸件产生浇不足、冷隔等缺陷,可以采纳的措施有（D ）；A 减弱铸型的冷却才能；B增加铸型的直浇口高度；C提高合金的浇注温度；DA、B 和 C；EA 和 C；2次序凝固和同时凝固均有各自的优缺点；为保证铸件质量,通常次序凝固适合于（D ）,而同时凝固适合于（B ）；A 吸气倾向大的铸造合金；C流淌性差的铸造合金；B产生变形和裂纹倾向大的铸造合金；D产生缩孔倾向大的铸造合金；3铸造应力过大将导致铸件产生变形或裂纹；排除铸件中残余应力的方法是（ D ）；排除铸件中机械应力的方法是（C ）；A 采纳同时凝固原
13、就；B提高型、芯砂的退让性；C准时落砂；D去应力退火；）和（C ）；4合金的铸造性能主要是指合金的（B A充型才能； B流淌性； C收缩； D缩孔倾向；E铸造应力； F裂纹； G.偏析； H. 气孔；5如图作 2-1 所示的 A、B、C、D 四种成分的铁碳合金中,流淌性最好的合金是（D ）；形成缩孔倾向最大的合金是（D ）；形成缩松倾向最大的合金是（ B ）；图作 2-1 图作 2-26如图作 2-2 所示应力框铸件； 浇注并冷却到室温后,各杆的应力状态为 （ H ）；如用钢锯沿 A-A 线将 30 杆锯断,此时断口间隙将（A ）；断口间隙变化的缘由是各杆的应力（C ）,导致 30 杆（ E
14、）, 10 杆（ D ）；A 增大；B减小；C消逝；D伸长；E缩短； F不变；G 30 杆受压, 10 杆受拉； 30 杆受拉, 10 杆受压；7直径 100m,高 250mm 的圆柱形铸件,内部存在铸造热应力,如将铸件直径车削为80mm 后,铸件高度方向的尺寸将（B ）； 第 5 页,共 37 页 细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -优秀学习资料 欢迎下载A 、不变； B、缩短； C、增长；8. T 形梁铸件经浇注冷却后
15、,室温下应力状态为（C ）,经测量,铸件沿长度方向发生翘曲变形,就（B ）；A 厚壁受压应力,薄壁受拉应力；C 厚壁受拉应力,薄壁受压应力；B 薄壁外凸,厚壁内凹；D 厚壁外凸,薄壁内凹；细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 6 页,共 37 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -优秀学习资料 欢迎下载作业 3 铸造方法3-1 判定题 （正确的画O,错误的画 ）1芯头是砂芯的一个组成部分,它不仅能使砂芯定位、排气,仍能形成铸件内腔；（ ）2机器造型时,如
16、零件图上的凸台或筋阻碍起模,就绘制铸造工艺图时应用活块或外砂芯予以解决；（ ）3如砂芯安放不坚固或定位不精确,就产生偏芯；如砂芯排气不畅,就易产生气孔；如砂芯阻碍铸件收缩,就削减铸件的机械应力和热裂倾向；（ ）4制定铸造工艺图时,挑选浇注位置的主要目的是保证铸件的质量,而挑选分型面的主要目的是在是保证铸件的质量的前提下简化造型工艺；（ O ）5浇注位置挑选的原就之一是将铸件的大平面朝下,主要目的是防止产生缩孔缺陷；（ ）6设计铸造工艺图过程中,为了便于起模,在垂直于分型面的铸件表面都有一定的斜度,称为起模斜度,铸件经过机械加工后,该斜度被切除；（ ）3-2 挑选题1如图作 3-1 所示的零件采
17、纳砂型铸造生产毛坯；与图中所示的 、分型方案相适应的造型方法分别为（C ）、（ D ）、（ B ）、（ B ）；其中较合理的分型方案是（IV ）；A 整模造型； B分模造型； C活块造型； D挖砂造型；E三箱造型；图作 3-1 细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 7 页,共 37 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -优秀学习资料 欢迎下载2如图作 3-2 所示的具有大平面铸件的几种分型面和浇注位置方案中,合理的 是（ A ）；图作 3-2 3-3 填
18、空题1零件与铸件在外形和尺寸上有很大区分,尺寸上铸件比零件多加工余量和 拔模斜度,外形上零件上一些尺寸小的孔或槽,铸件上（不铸出）； 收2造型用的模样与铸件在外形和尺寸上有很大区分,尺寸上模样比铸件多缩率的放大量,外形上铸件上有孔的地方,模样上（对应部位有芯头）；3-4 应用题1绳轮（图作3-3）,材料为HT200,批量生产；绘制零件的铸造工艺图；上下图作 3-3 2衬套（图作3-4）,材料为HT200 ,批量生产；绘制零件的铸造工艺图,并在用双点划线绘制的零件轮廓图上定性画出模样图和铸件图；细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 8 页,共
19、 37 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -优秀学习资料 欢迎下载上下模样图 铸件图图作 3-4 细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 9 页,共 37 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -3轴承座,如图作优秀学习资料欢迎下载3-5 （b）为3-5 （a）所示,材料为HTl50 ,批量生产；图作零件图的右视图,请在此图上定性绘制出零件的铸造工艺图；a 上（b）下图
20、作 3-5 细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 10 页,共 37 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -优秀学习资料 欢迎下载作业 4 铸件的生产4-1 判定题 （正确的画O,错误的画 ）1用某成分铁水浇注的铸件为铁素体灰口铸铁件；假如对该成分铁水进行孕育处理,可以获得珠光体灰口铸铁,从而提高铸件的强度和硬度；（ ）2就 HT100 、HT150、HT200 而言,随着牌号的提高,C、Si 和 Mn 含量逐步增多,以削减片状石墨的数量,增加珠光体的数
21、量；（ ）3可锻铸铁的强度和塑性都高于灰口铸铁,所以适合于生产厚壁的重要铸件；（ ）4孕育处理是生产孕育铸铁和球墨铸铁的必要工序,一般采纳硅的质量分数（含硅量）为 75的硅铁合金作孕育剂；孕育处理的主要目的是促进石墨化,防止产生白口,并细化石墨；但由于两种铸铁的石墨外形不同,致使孕育铸铁的强度和塑性均低于球墨铸铁；（ O ）5灰口铸铁由于组织中存在着大量片状石墨,因而抗拉强度和塑性远低于铸钢；但是片状石墨的存在,对灰口铸铁的抗压强度影响较小,所以灰口铸铁适合于生产承受压应力的铸件；（ O ）6铸铁中碳和硅的含量对铸铁组织和性能有重要影响；在亚共晶灰口铸铁中碳和硅的含量越高,铸造性能越好；（ O
22、 ）D ）；4-2 挑选题1铸铁生产中,为了获得珠光体灰口铸铁,可以采纳的方法有（A 孕育处理； B适当降低碳、硅含量；C提高冷却速度；DA、B 和 C；EA 和 C；2HT100 、KTH300-06 、QT400-18 的力学性能各不相同, 主要缘由是它们的 （ C ）不同；A 基体组织；B碳的存在形式；C石墨外形；D铸造性能；3灰口铸铁（HT ）、球墨铸铁（QT）、铸钢（ZG）三者铸造性能的优劣次序（ B ）；塑性的高低次序为（A ）；A ZGQT HT；BHT QTZG；CHT ZG QT；DQTZGHT；（注：符号“ ” 表示“ 优于” 或“ 高于”；）4冷却速度对各种铸铁的组织、性
23、能均有影响,其中,对（B ）影响最小,所以它适于产生厚壁或壁厚不匀称的较大型铸件；A 灰铸铁；B孕育铸铁；C可锻铸铁；D球墨铸铁； 第 11 页,共 37 页 5牌号 HT150 中的 “ 150”表示 A ；150MPa；A 该牌号铸铁标准试样的最低抗拉强度不低于细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -B该牌号铸铁的含碳量为优秀学习资料欢迎下载1.50%；C该牌号铸铁标准试样的最低屈服强度不低于 150MPa；D该牌号铸铁件
24、的最低抗拉强度不低于 150MPa；E该牌号铸铁的含碳量为 15.0%；6某成分铁水浇注的铸件其牌号为 HT150 ,如仍用该铁水浇注出牌号为 HT200的铸件,应采纳的措施是（D ）；、孕育处理；、增加 C、Si 含量； 4-3 应用题、降低铸件冷却速度；、提高铸件冷却速度；1用碳的质量分数（含碳量）为 3.0,硅的质量分数（含硅量）为 2.0的铁水浇注如图作 4-1 所示的阶梯形铸件；试问在五个不同厚度截面上各应得到何种组织？铁水成分不变,欲在壁厚 40mm 的截面上获得珠光体灰口铸铁,需实行什么措施（在图中说明应实行的措施）. P+Fe3CF+G P+F+G P+G P+G +G 图作
25、4-1 答：为了获得珠光体,需要提高壁厚40mm的截面冷却速度,应增加冷铁；2一批铸件,经生产厂家检验,力学性能符合图纸提出的 HT200 的要求；用户验收时,在同一铸件上壁厚为 18、26、34mm 处分别取样检测；测得 18mm 处 b196MPa；26mm 处 b171MPa；35mm 处 b162MPa；据此,用户认为该铸件不合格,理由是：1）铸件力学性能 b 低于 200Mpa,不符合 HT200 要求；2）铸件整体强度不匀称；试判定用户的看法是否正确；为什么铸件上18mm 处的抗拉强度比26、34mm 处高？铸铁牌号是否为HT200 ？答：1、该用户的看法不正确；细心整理归纳 精选
26、学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 12 页,共 37 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -优秀学习资料 欢迎下载2、由于铸件 18mm处的壁厚比26、34mm 处薄,冷却速度更高,因此抗拉强度高；3、HT200 牌号判定原就是依据标准试棒测出的最低抗拉强度值确定；实际生产的铸件由于壁厚不一样,所检测的 b 值为一个浮动范畴值；此时,应依据本书第 56 页的表 2-8“ 不同壁厚灰口铸铁力学性能参考值及用法举例”判定铸件的牌号；查表 HT200 对应数据,1020mm
27、 , b 195Mpa ,2030mm , b 170Mpa ,3040mm , b 160Mpa ,铸件检测的 b 均在答应的范畴之内,因此牌号为 HT200 ；3用不同成分铁水分别浇注 20mm、 30mm、 40mm 三组试棒,测得它们的抗拉强度均为 200MPa,试分析各组试棒的牌号和定性确定 C、 Si 的含量高低,将结果填入表作 4-1；表作 4-1细心整理归纳 精选学习资料 试棒 20mm 30mm 40mm 第 13 页,共 37 页 牌号HT150 HT200 HT250 C、Si 的含量高中低 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
28、- - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -优秀学习资料 欢迎下载作业 5 特种铸造5-1 判定题 （正确的画 ,错误的画 ）1分型面是为起模或取出铸件而设置的,砂型铸造、熔模铸造和金属型铸造所用的铸型都有分型面；（ ）2铸造生产的显著优点是适合于制造外形复杂,特殊是具有复杂内腔的铸件；为了获得铸件的内腔,不论是砂型铸造仍是特种铸造均需使用型芯；（ ）3熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600700时进行浇注,从而提高液态合金的充型才能；因此,对相同成分的铸造合金而言,熔模铸件的最小壁厚可小于金属型和砂型铸件的最小壁厚；（ ）4熔模铸造不仅
29、适于小批生产,也适于成批、大量生产,并且铸件的表面质量高于砂型铸造的铸件,特殊适合铸造高熔点合金、难切削加工的合金铸件；（ ）5压力铸造在高压（5Mpa 150Mpa）的作用下,液态金属充填铸型,可以铸造外形复杂的薄壁件,铸件的表面质量高于其他铸造方法,不仅适于大批量生产低熔点）的有色合金铸件,也可以生产铸铁、铸钢等小型铸件；（ 6压力铸造时,可以铸造外形复杂的薄壁件；但由于铸型为金属铸型,液态金属冷却速度快； 铸件的内应力较砂型铸造高,因此压力铸造的铸件通常需要进行去应）力退火处理；（ 7离心铸造和熔模铸造都不需要分型面,可以获得优异的铸件内外表面质量,铸件加工余量小,适于铸钢类合金铸件的成
30、批生产；（ ）8金属型铸造和压力铸造的铸型均为金属铸型；铸件的表面质量高于砂型铸造方法, 但为了提高铸型的使用寿命,在浇注工作前都必需对铸型预先加热到肯定的温）度；（ 5-2 挑选题1用化学成分相同的铸造合金浇注相同外形和尺寸的铸件；设砂型铸造得到的铸件强度为 砂；金属型铸造的铸件强度为 金；压力铸造的铸件强度为 压,就（ C ）；A 砂 金 = 压；B 金 砂 压；C 压 金 砂；D 压 砂 金；2铸造时,无需型芯而能获得内腔结构铸件的铸造方法是 C ；A 砂型铸造；B 金属型铸造；C 熔模铸造；D 压力铸造；3砂型铸造可以生产（F ）,熔模铸造适于生产（E ）,压力铸造适于生产（A ）；、
31、低熔点合金铸件；、灰口铸铁件；、 球墨铸铁件；、可锻铸铁件；、铸钢件；、各种合金铸件；细心整理归纳 精选学习资料 第 14 页,共 37 页 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -优秀学习资料 欢迎下载作业 6 铸造结构工艺性6-1 判定题 （正确的画 ,错误的画 ）1为防止缩孔、缩松或热应力、裂纹的产生,零件壁厚应尽可能匀称；所以设计零件外壁和内壁、外壁和筋,其厚度均应相等；（ ）2零件内腔设计尽量是开口式的,并且高度 H 与开口的直径 D 之比（
32、H/D ）要小于 1,这样造型时可以防止使用砂芯,内腔靠自带砂芯来形成；（ ）3起模斜度和结构斜度目的都是为了便于铸件造型中的起模,并且均位于平行于起模方向的零件表面；但二者的区分在于起模斜度设置在零件的加工表面,而结构斜度设计在零件非加工表面；（ ）4. 铸件壁厚不匀称会造成铸件壁厚不匀称部分的冷却速度不一样；铸件的内壁散热条件比外壁差；因此为了削减和防止铸造热应力,铸件的内壁应比外壁薄；（ ）6-2 挑选题1铸件上全部垂直于分型面的立壁均应有斜度；当立壁的表面为加工表面时,该斜度称为（A ）；B结构斜度；C起模斜度或结构斜度；A 起模斜度；2在铸造条件和铸件尺寸相同的条件下,铸钢件的最小壁
33、厚要大于灰口铸铁件的最小壁厚,主要缘由是铸钢的（B ）；D铸造应力大；A 收缩大；B流淌性差；C浇注温度高；6-3 应用题以下零件采纳砂型铸造生产毛坯,材料为 HT200；请标注分型面； 在不转变标定尺寸的前提下,修改结构上不合理处,并简述理由；托架（图作6-1）上下图作 6-1 细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 15 页,共 37 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -优秀学习资料 欢迎下载答：托架的主梁部分壁厚过大,铸造时易产生缩孔等缺陷；应改为
34、工字型截面；箱盖（图作6-2）3轴承架（图作6-3）上下上下图作 6-2 图作 6-3 答：箱盖的壁厚差异过大,铸造时易产生缩孔等缺陷；并且与起模方向平行的表面没有设置斜度,轴承架的底部空腔需要设置较 长的悬臂砂芯,铸造时易造成悬臂砂芯偏移、变形；起模困难；应将两个空腔打通连接为一体； 第 16 页,共 37 页 应改为壁厚匀称,并增加结构斜度；构成三点支撑的单一砂芯；细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -优秀学习资料 欢迎
35、下载作业 7 压力加工技术基础7-1 判定题 （正确的画 O,错误的画 ）1把低碳钢加热到 1200时进行锻造,冷却后锻件内部晶粒将沿变形最大的方向被拉长并产生碎晶；如将该锻件进行再结晶退火,便可获得细晶组织；（ ）2将化学成分和尺寸相同的三个金属坯料加热到同一温度,分别在空气锤、水压机和高速锤上进行相同的变形,其变形抗力大小应相同；（ ）3在外力作用下金属将产生变形；应力小时金属产生弹性变形,应力超过 s 时金属产生塑性变形；因此,塑性变形过程中肯定有弹性变形存在；（ O ）4只有经过塑性变形的钢才会发生回复和再结晶；没有经过塑性变形的钢,即使把它加热到回复或再结晶温度以上也不会产生回复或再
36、结晶；（ O ）5塑性是金属可锻性中的一个指标；压力加工时,可以转变变形条件；但不能转变金属的塑性；（ ）6冷变形不仅能转变金属的外形,而且仍能强化金属,使其强度、硬度上升；冷变形也可以使工件获得较高的精度和表面质量；（ O ）7某一批锻件经检查,发觉由于纤维组织分布不合理而不能应用；如对这批锻件进行适当的热处理,可以使锻件重新得到应用；（ ）8对于塑性变形才能较差的合金,为了提高其塑性变形才能,可采纳降低变形速度或在三向压应力下变形等措施；（ O ）7-2 挑选题1钢制的拖钩如图作 7-1 所示,可以用多种方法制成；其中,拖重才能最大的是（ B ）；A 铸造的拖钩；B锻造的拖钩；C切割钢板制
37、成的拖钩；2有一批经过热变形的锻件,晶粒粗大,不符合质量要求,主要缘由是（C ）；A始锻温度过高； B始锻温度过低；C终锻温度过高；D终锻温度过低；图 7-1 3有一批连杆模锻件,经金相检验,发觉其纤维不连续,分布不合理；为了保证产品质量应将这批锻件（D ）；A 进行再结晶退火；B进行球化退火；C重新加热进行其次次锻造；D报废；4经过热变形的锻件一般都具有纤维组织；通常应使锻件工作时的最大正应力细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 17 页,共 37 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - -
38、 - - - - - - - - -与纤维方向（优秀学习资料欢迎下载A ）；最大切应力与纤维方向（B ）；A 平行；B垂直；C呈 45 角；D呈任意角度均可；5碳的质量分数（含碳量）大于0.8的高碳钢与低碳钢相比,可锻性较差；在挑选终锻温度时,高碳钢的终锻温度却低于低碳钢的终锻温度；其主要缘由是为了（ C ）；A 使高碳钢晶粒细化提高强度；B使高碳钢获得优良的表面质量；C打碎高碳钢内部的网状碳化物；6加工硬化是由塑性变形时金属内部组织变化引起的,加工硬化后金属组织的 变化有（ D ）；、晶粒沿变形方向伸长； B 、滑移面和晶粒间产生碎晶；C、晶格扭曲位错密度增加； D 、A、B 和 C；7转变
39、锻件内部纤维组织分布的方法是（ C ）；、热处理；、再结晶；、塑性变形；、细化晶粒；7-3 应用题1钨的熔点为 3380,铅的熔点为 327,试运算钨及铅的再结晶温度；钨在900进行变形,铅在室温（答：20）进行变形,试判定它们属于何种变形；1、钨的再结晶温度：T钨=0.4 （ 273.16+3380）=1461.26K=1188.1 铅的再结晶温度：T铅=0.4 （ 273.16+327） =240.06K=-33.1 2、钨： 822.79900-33.1,属于热变形；2圆钢拔长前直径为 100mm,拔长后为 50mm,试运算锻造比y；答： y=F 0/F=100/502=4 细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - -