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1、(1) 作定期检查时，操作前必须切断电源，变频器停电后待操作面板电源指示灯熄灭后，等待4min( 变频器的容量越大，等待时间越长，最长为15min) 使得主电路直流滤波电容器充分放电，用万用表确认电容器放电完后，再进行操作。(2) 将变频器控制板、主板拆下，用毛刷、吸尘器清扫变频器线路板及内部IGBT模块、输入输出电抗器等部位。线路板脏污的地方，应用棉布沾上酒精或中性化学剂擦除。(3) 检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀过热的痕迹及变色或破损等，如发现应及时进行处理或更换。(4) 变频器由于振动、温度变化等影响，螺丝等紧固部件往往松动，应将所有螺丝全部紧固一遍。(5) 检查输入输出电抗器、变压器
2、等是否过热，变色烧焦或有异味。(6) 检查中间直流回路滤波电解电容器小凸肩(安全阀 )是否胀出，外表面是否有裂纹、漏液、膨胀等。一般情况下滤波电容器使用周期大约为5 年，检查周期最长为一年，接近寿命时，检查周期最好为半年。电容器的容量可用数字电容表测量，当容量下降到额定容量的80% 以下时，应予更换。(7) 检查冷却风扇运行是否完好，如有问题则应进行更换。冷却风扇的寿命受限于轴承，根据变频器运行情况需要2 3 年更换一次风扇或轴承。检查时如发现异常声音、异常振动，同样需要更换。(8) 检查变频器绝缘电阻是否在正常范围内(所有端子与接地端子)，注意不能用兆欧表对线路板进行测量，否则会损坏线路板的
3、电子元器件。(9) 将变频器的R、S、T 端子和电源端电缆断开，U、V、W 端子和电机端电缆断开，用兆欧表测量电缆每相导线之间以及每相导线与保护接地之间的绝缘电阻是否符合要求，正常时应大于1M 。(10) 变频器在检修完毕投入运行前，应带电机空载试运行几分钟，并校对电机的旋转方向。2.3 变频器本身的保护：变频器本身具有各种保护功能，如：负载侧接地保护、短路保护、电流限制、逆变器过热、过载等，其自诊断功能、报警警告功能也特别完善。了解这些功能对于正确使用变频器及故障查找是非常重要的。3、故障判断及处理该公司Danfoss变频器在使用中因受环境条件等因素的影响而陆续出现一些故障现象，在维修过程中
4、，笔者积累了一些故障判断和处理经验。下面以Danfoss变频器为例作一介绍：当变频器出现故障时，保护功能动作，变频器立即跳闸，电机由运行状态到停止，报警指示红色发光二极管变亮，液晶显示部分提示报警信息代码或故障内容。这时可以根据信息代码来分析判断变频器的故障范围，如果是软性故障，可将变频器进行断电复位。如还不能恢复正常，只能采用手动或自动初始化，初始化正常后按照参数表重新将数据输入设定。这样，变频器就可以在故障较轻的情况下恢复正常使用。若经以上操作后变频器仍不正常，就要根据故障名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师
5、精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 4 页 - - - - - - - - - 现象来检查变频器损坏的部位，更换元器件或电路板。故障查找时必须按变频器的提示顺序进行。例如：(1) 故障代码36 ，提示为主电源故障，则三相整流桥模块可能击穿短路或开路。(2) 故障代码14 ，提示接地故障，可用兆欧表检查电机绕组、查看电缆绝缘是否损坏。(3) 故障代码37 ，提示逆变器故障，则 IGBT 模块可能击穿短路。IGBT 模块短路，主回路熔断器也将熔断。当IGBT 模块某一相门极损坏时，变频器会出现过流保护现象，这时应对IGBT 模块进行检查。变频器运行时，如频繁出现限流报警或过流保护
6、，应检查负载部分以及变频器IGBT 模块是否正常，如正常，则此故障为变频器主板霍尔磁补偿式电流传感器损坏。霍尔磁补偿式电流传感器是一种测量正弦与非正弦周期量的电流值，能真实反映电流的波形，给变频器提供一个控制与保护信号。变频器上使用的该元件大部分为瑞士LEM 公司 LA 系列的产品，其 LA 系列霍尔磁补偿式电流传感器可分为三端引出脚和五端引出脚两种。变频器容量不同，主板上LA 系列霍尔磁补偿式电流传感器规格也不相同。生产运行表明，粘胶纤维生产现场含硫化氢的腐蚀性气体会给变频器电路板的电子元器件带来相当大的危害，我们通过给电气控制室送正压新鲜风来改善环境条件，并采用乐泰电子线路板用喷涂胶，对变
7、频器线路板表面作防腐涂层处理，有效地降低了变频器的故障率，提高了使用寿命。电子元器件对静电是非常敏感的，如被静电放电破坏后，将造成电子元器件软击穿，软击穿会导致线路板无法正常工作。所以在更换线路板时必须注意，一定要确保工作之前戴好接地手环，将腕带直接接地，确保人体处于零电位，以防止人体的静电对线路板造成损坏。如没有接地手环，在更换线路板时可用手摸一下变频器金属外壳，使人体的静电通过变频器外壳放掉(其金属外壳导静电)。为确保变频器线路板备件的安全，在保管期间，应放在有防静电材料的袋中存放。4、元器件好坏的简易测试法在维修过程中，根据故障情况要用万用表来检测电子元器件的好坏，如测量方法不正确就很可
8、能导致误判断，这将给维修工作造成困难，甚至造成不必要的经济损失。测量方法分为元器件测试和线路板在路测试两种方式。在路测试：断开变频器电源，在不拆动线路板元器件的条件下，测量线路板上的元器件。对于元器件击穿、短路、开路性故障，这种检测方法可以方便快捷的查找出损坏的元器件，但还应考虑线路板上所测元器件与其并联的元器件对测量结果所产生的影响，以免造成误判断错误。下面介绍元器件好坏的判断方法：4.1 普通二极管的检测用 MF47型万用表测量，将红、黑表笔分别接在二极管的两端，读取读数，再将表笔对调测量。根据两次测量结果判断，通常小功率锗二极管的正向电阻值为300 500 ，硅二极管约为1k 或更大些。
9、锗管反相电阻为几十千欧，硅管反向电阻在500k 以上 (大功率二极管的数值要小的多)。好的二极管正向电阻较低，反向电阻较大，名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 4 页 - - - - - - - - - 正反向电阻差值越大越好。如果测得正、反向电阻很小均接近于零，说明二极管内部已短路；若正、反向电阻很大或趋于无穷大，则说明管子内部已断路。在这两种情况下二极管就需报废。在路测试：测试二极管PN 结正反向电阻，比较容易判断出二极管是击穿短路还是断路。4.2 三极管
10、检测将数字万用表拨到二极管档，用表笔测PN 结，如果正向导通，则显示的数字即为 PN 结的正向压降。先确定集电极和发射极；用表笔测出两个PN 结的正向压降，压降大的是发射极e，压降小的是集电极c。在测试两个结时，红表笔接的是公共极，则被测三极管为NPN 型，且红表笔所接为基极b；如果黑表笔接的是公共极，则被测三极管是PNP 型，且此极为基极b。三极管损坏后PN 结有击穿短路和开路两种情况。在路测试：在路测试三极管，实际上是通过测试PN 结的正、反向电阻，来达到判断三极管是否损坏。支路电阻大于PN 结正向电阻，正常时所测得正、反向电阻应有明显区别，否则PN 结损坏了。支路电阻小于PN 结正向电阻
11、时，应将支路断开，否则就无法判断三极管的好坏。4.3 三相整流桥模块检测以 SEMIKRON(西门子 )整流桥模块为例，如附图所示。将数字万用表拨到二极管测试档，黑表笔接COM ，红表笔接V，用红、黑两表笔先后测3、4、 5 相与 2、 1极之间的正反向二极管特性，来检查判断整流桥是否完好。所测的正反向特性相差越大越好；如正反向为零，说明所检测的一相已被击穿短路；如正反向均为无穷大，说明所检测的一相已经断路。整流桥模块只要有一相损坏，就应更换。4.4 逆变器IGBT 模块检测将数字万用表拨到二极管测试档，测试IGBT 模块 C1.E1 、 C2.E2之间以及栅极G 与 E1 、 E2 之间正反
12、向二极管特性，来判断IGBT 模块是否完好。以德国eupec25A/1200V六相 IGBT 模块为例，(参见附图)。将负载侧U、V、W相的导线拆除，使用二极管测试档，红表笔接P( 集电极C1) ，黑表笔依次测U、 V、W( 发射极E1) ，万用表显示数值为最大；将表笔反过来，黑表笔接P，红表笔测U、V、W，万用表显示数值为400 左右。再将红表笔接N( 发射极E2) ，黑表笔测U、V、W，万用表显示数值为400 左右；黑表笔接N，红表笔测U、 V、 W( 集电极C2) ，万用表显示数值为最大。各相之间的正反向特性应相同，若出现差别说明IGBT 模块性能变差，应予更换。IGBT模块损坏时，只有
13、击穿短路情况出现。红、黑两表笔分别测栅极G 与发射极E 之间的正反向特性，万用表两次所测的数值都为最大，这时可判定IGBT 模块门极正常。如果有数值显示，则门极性能变差，此模块应更换。当正反向测试结果为零时，说明所检测的一相门极已被击穿短路。门极损坏时电路板保护门极的稳压管也将击穿损坏。4.5 电解电容器的检测名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 4 页 - - - - - - - - - 用 MF47型万用表测量时，应针对不同容量的电解电容器选用万用表合适的量
14、程。根据经验，一般情况下，47F 以下的电解电容器可用R1K 档测量，大于47F 的电解电容器可用R100 档测量。将万用表红表笔接电容器负极，黑表笔接正极，在刚接触的瞬间，万用表指针即向右偏转较大幅度，接着逐渐向左回转，直到停在某一位置(返回无穷大位置)。此时的阻值便是电解电容器的正向漏电阻。此值越大，说明漏电流越小，电容器性能越好。然后，将红、黑表笔对调，万用表指针将重复上述摆动现象。但此时所测阻值为电解电容器的反相漏电阻，此值略小于正向漏电阻。即反相漏电流比正向漏电流要大。实际使用经验表明，电解电容器的漏电阻一般应在几百千欧以上，否则将不能正常工作。在测试中，若正向、反相均无充电现象，即
15、表针不动，则说明电容器容量消失或内部短路； 如果所测阻值很小或为零，说明电容器漏电大或已击穿损坏，不能再使用。在路测试：在路测试电解电容器只宜检查严重漏电或击穿的故障，轻微漏电或小容量电解电容器测试的准确性很差。在路测试还应考虑其它元器件对测试的影响，否则读出的数值就不准确，会影响正常判断。电解电容器还可以用电容表来检测两端之间的电容值，以判断电解电容器的好坏。4.6 电感器和变压器简易测试(1) 电感器的测试用 MF47型万用表电阻档测试电感器阻值的大小。若被测电感器的阻值为零，说明电感器内部绕组有短路故障。注意操作时一定要将万用表调零，反复测试几次。若被测电感器阻值为无穷大，说明电感器的绕
16、组或引出脚与绕组接点处发生了断路故障。(2) 变压器的简易测试绝缘性能测试：用万用表电阻档R10K 分别测量铁心与一次绕组、一次绕组与二次绕组、铁心与二次绕组之间的电阻值，应均为无穷大。否则说明变压器绝缘性能不良。测量绕组通断：用万用表R1 档，分别测量变压器一次、二次各个绕组间的电阻值，一般一次绕组阻值应为几十欧至几百欧，变压器功率越小电阻值越大；二次绕组电阻值一般为几欧至几百欧，如某一组的电阻值为无穷大，则该组有断路故障注意：这种测量方法只是一种比较粗略的估测，有些绕组匝间绝缘轻微短路的变压器是检测不准的。4.7 电阻器的阻值简易测试在路测量电阻时要切断线路板电源，要考虑电路中的其它元器件对电阻值的影响。如果电路中接有电容器，还必须将电容器放电。万用表表针应指在标度尺的中心部分，读数才准确。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 4 页 - - - - - - - - -