电气配管及管道预埋工程施工方案.docx

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1、电气配管及管道预埋工程施工方案 电气配管及管道预埋工程施工方案 、总则 预留预埋施工严格执行图纸设计要求及国家施工规范规定。 二、工程特点 本工程内部设施比较完备、技术设备多,工程量大且工艺复杂、质量要求高,加上工期 紧迫。为此,密切配合土建,合理安排施工计划势在必行。 三、目前状况 根据现行施工图纸及会审记录结合土建施工计划,目前安装主要配合土建主体施工进行 预留预埋。电气部分主要是暗配管及盒箱预埋预留,管道工程目前是套管、铁制件预埋及孔洞预留。 四、预留预埋内容 1、电气配管:照明、动力、消防、其它弱电系统、等电位、防雷接地系统; 2、管道套管:柔性、钢性; 3、通风空洞洞口预留。 五、电

2、气配管工程 本工程预埋主要使用镀锌钢管 e 40、50的规格、T4型灯头盒、86型接线盒、插接盒、 自制过线盒(镀锌)、套管、镀锌扁钢、圆钢。 1、材料要求 (1)凡所使用的器材均按国家或部颁布现行的技术标准,并具有合格证件、准用证、 质量证等。 (2)所有电气器材到达现场后,做系列检查: 产品的技术文件齐全和按施工规范作外观检查。 (3)本工程采用镀锌钢管,其壁厚均匀、焊缝均匀,无折扁、裂缝砂眼,管内无铁屑及毛刺,镀锌管内外表面层完整地剥落现象,并整洁,耐腐蚀性强。 (4)根母的外形完好无损,丝扣清晰、护品完整无损,铁制灯头盒、开关盒、接线盒等金属板厚度不小于 1.2mm,镀锌层无剥落,无变

3、形开焊,敲落孔完整无损,面板安装孔与地线焊接脚齐全。 (5)面板盖板的立与宽、安装孔距与所用盒配套,外形完整无损,板面颜色均匀一致。 (6)圆钢、扁钢、角钢等材质符合国家标准,镀锌层完整无损。 (7)其它铺材(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无变质过期现象。 2、主要施工方法及技术要求 (1 )预留预埋 施工前认真熟悉图纸并结合土建管道通风施工图,密切配合好土建施工进度,做到预留预埋一次到位,且位置正确,严禁漏留少埋。 A钢管暗配: 1、钢管内外均应刷防腐漆,埋入混凝土内的管外壁除外;埋入土层内的钢管,刷两层 沥青或使用镀锌管。 2、安装时尽量减少弯曲和交叉,钢管不选用用穿孔裂缝、显著的

4、凹凸不平及严惩腐蚀现象,管内壁光滑无毛刺,管口刮光,配管整齐、美观。 3、暗配管弯曲时弯曲半径不小于管外径的6倍,进设时地下或混凝土楼板内不小于管外径的10倍,且弯曲处不出现裂缝或显著的凹痕等现象。 4、暗配管连接宜采用管外焊接,安装时,连接管的对口处在套管的中心位置,套管的长度为连接管外径的1.53倍,焊接口牢固、严密。 5、埋于混凝土的钢管,离表面的净距不小于15mm,在砖墙内剔槽敷设时,必须用强度不低于100#的水泥砂浆抹面保护。配管埋入土层内刷两层沥青防腐。 (2)电管超过下列长度,加装接线盒: 无弯时,30m ; 有一个弯时,20m ; 有二个弯时,15m 有三个弯时,8m 垂直敷设

5、的电线保护管遇下列情况之一时,增设固定导线用原拉线盒: 内导线截面为50mm2及以下,长度每超过30m ; 管内导线截面为7095mm2及以下,长度每超过20m ; 管内导线截面为120 240mm2及以下,长度每超过18m。钢管与接线盒、开关盒的连接可采用螺母连接或焊接。暗配的钢管与灯头盒、接线盒的连接可采用焊接,管口高出 盒(箱)内壁35mm ; 一般墙体内开关盒采用锁母固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2 3扣。 接线盒、开关、插座盒暗设于楼板层内、混凝土墙体及混凝土柱内的安装与土建施工 同步进行,钢管进入接线盒时,暗配管可采用点焊固定,其间用 e 6圆钢作拉寻跨接线(大 于巾

6、50用巾10圆钢跨接),且双面焊接,焊接倍数不小于圆钢截面直径的六倍。管口露出盒箱内壁35mm,与设备连接的钢管引出地面后,管口用管堵保护,以防异物进入堵塞。 A.预留孔洞:预留洞在土建绑扎钢筋前确定好位置,根据箱体设备几何尺寸、标高出洞的大小及位置。 B.等电位防震接地系统:本工程避雷按二类建筑防雷设计,按L96D502施工。并符合电 气装置的接地工程的验收规范规定。在屋面至女儿墙敷设 e 16两根钢筋做引下线,设测试 扁钢和人工接地相连接端子,自首尾起每三层四周焊避雷带均压环防侧击雷,各机房设专用 接地,采用BV-2X3&SC32 进出建筑物的金属设备管线与接地系统连接,管中内敷设4024

7、镀锌扁钢卫生间段等电位连接,共用接地装置实测接地电阻小于1欧姆,否则啬人工接地。 C?电气装置接地工程:配合土建施工同时进行,其隐蔽部分覆盖前及时做好中间检查及验收、测试。 避雷针及基引下线以及接地装置用的紧固件均用镀锌制品。接地体(线)的连接采用 焊接、焊接必须牢固无虚焊,接至电报导设备上的接地线应用焊接连接。 接地体(线)连接采用搭接焊接,共焊接长度为: 扁钢宽度2倍(至少三个等边焊接); 圆钢直径的6倍; 圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍,焊接饱满均匀,并敲去焊渣,焊接非 混凝土内场防腐处理。 等电位、防雷接地装置预留预埋施工必须认真熟悉圆钢,密切配合好土建,预留好每台接地点,并

8、做好标记。 六、管道预留预埋工程施工方案 本工程主要进配合土建结构进行套管、铁制件制作及预埋,孔洞预留。 1、材料要示 (1)所有管材、管件及附件按国家或部颁发标准有关质量、技术要求验收,并有产品合格证明。 (2)各种辅助材料按施工规范要求预留预埋。 2、作业条件 根据土建结构施工进度按设计图纸进行预留预埋。 3、施工工艺 (1)柔性套管:按照设计图纸和施工图册中的要求进行预制加工,将预制好的套管在浇混凝土前按设计要求部位固定,校对坐标、标高,找平合格后固定牢靠。 (2)穿梁钢套高:根据所穿构筑的厚度、管径尺寸确定套管规格、长度,再下料。按设计要求部位固定好,校对标高、坐标,找平合格后和钢筋焊

9、接牢靠,成排套管拉线安装,确保套管中心在同一条直线及标高上。 (3)混凝土楼板预留孔洞:由于本工程的部分底板采用预应力,所以留洞一次到位,并派专人按设计图纸确定管道及设备的位置,标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒按标记、规格固定牢靠,盒内塞入纸团等物,在浇注混凝土过程中派专人配合校准模盒, 以免移位。 (4)预制铁件:根据设计图纸中的消防喷淋干支管的走向及位置坐标定位,根据管径的大小,按规范,由专人标好埋件,按标记绑扎在钢筋上且牢固,在浇注混凝土时由专人看管,以免移位。 (5)质量保证: A.成排套管安装中心位于同于水平面上。 B.预留孔洞尺寸向土建提出,浇柱混凝土时配合土建检查是否

10、到位。 C其他套管、铁制件根据施工进度,按设计位置放好并固定牢靠,确保万无一失。 七、质量保证措施 1、把好材料进场验收关,确保“三证齐全”。 2、严格按照施工规范进行施工,确保优良工程。 3、每完成一部工一道工程由专人负责检查,确保不遗漏,浇注混凝土过程中专人监护配合,拆模后立即找出管口及盒位置。 八、节约用料措施 1、进施工场地前合理安排施工计划,吃透设计意图,一次成功,不返工。 2、合理规划用料。 3、提高施工技术,确保材料加工一次完成。 4、生天工作结束后,清理现场材料,余品交仓库,废品回收。 九、安全文明生产 每天进施工现场之前检查劳保用品,教育员工安全文明生产,作好技术交底,由管理人员进行现场监督。安全施工技术详细内容见安全施工方案。 十、主要机具计划安排 1、套丝机1台 2、砂轮机1台 3、电焊要5台 4、液压弯管机1台 5、气焊(乙炔、氧气)2套 6、套丝角板4副 7、台钻1台 8、压力钳4台 卜一、职工安排 1、管道工2人 2、电工20人 3、电焊工5人

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