最新成本分析方案.docx

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1、最新成本分析方案 成本分析方案 成本分析方案 A 、单件小批量生产成本计算 一、 生产时间 1、 阀芯加工机动时间 a.工序一 粗铣上表面 T 1 = MZ f l l l 21+ i = 60/5003 245+1? = 6s 粗铣凸台 T 2= MZ f l l l 21+ i = 60/8000 12202+?5 = 51.6s 精铣凸台 T 3= MZ f l l l 21+ i = 60/6000 3152+?5= 48.6s 打中心孔带倒角 T 4= 1s 打螺纹底孔 T 5= f l l l 21+ i= 60 /3003 5.210+ 2?=6s 攻螺纹 T 6=( n 21f

2、 l l l +0 n 21f l l l +) i = 2?（60/10002 110+） 1?=1.5s 工序一机动总时间 t= T 1+ T 2+ T 3+ T 4+ T 5+ T 6=115s b.工序一 粗铣下表面 T 1 = MZ f l l l 21+ i = 60/5003 245+1? = 6s 精铣下表面 T 2= MZ f l l l 21+ i = 60/3003 245+1? =10s 倒角 T 3= f l = 60 /2022 = 1s 粗铣侧面 T 4= MZ f l l l 21+ i = 60/6000 4103/186+?）（?4 = 70.8s 精铣侧面

3、 T 5= MZ f l l l 21+ i = 60/2000 5.1103/186+?）（?4 = 209.5s 工序二机动总时间 t = T 1+ T 2+ T 3+ T 4+ T 5=298s 2、 阀体加工机动时间 a.工序一 粗铣上表面 T 1 = MZ f l l l 21+ i = 60/4003 290+1? = 14.3s 精铣上表面 T 2 = MZ f l l l 21+ i = 60/3003 290+?1 = 19s 打预孔 T 3= f l l l 21+ i= 60 /605 .25.1280+ 2? = 190s 粗铣内孔1 T 4= MZ f l l l 2

4、1+ i = 60/8000 17182+?34 = 331.6s 精铣内孔1 T 5= MZ f l l l 21+ i = 60/6000 11302+?34 = 678s 粗铣透孔 T 6= MZ f l l l 21+ i = 60/6000 10103/16+?）（?5 = 38.2s 粗铣外型 T 7= MZ f l l l 21+ i = 60/10000 5.3226/516+?）（?41 =727.3s 工序一机动总时间 t = T 1+ T 2+ T 3 + T 4+ T 5+ T 6+ T 7=1999s b.工序二 铣下表面 T 1= MZ f l l l 21+ i

5、= 60/4003 285+?4 = 54s 粗铣内孔2 T 2= MZ f l l l 21+ i = 60/8000 17182+?1=9.8s 精铣内孔2 T 3= MZ f l l l 21+ i = 60/6000 11302+?1=20s 半精铣透孔 T 4= MZ f l l l 2 1+ i = 60/4000 10103/16+?）（?5=57.2s 精铣透孔 T 5= MZ f l l l 2 1+ i = 60 /2000 10103/26+?）（?5=123.9s 工序二总时间 t = T 1+ T 2+ T 3 + T 4+ T 5=265s 阀体阀芯机动总时间 T

6、a =115+298+1999+265=2677s=44min37s 二、 辅助时间 1、装卸工件时间 阀芯：T 1=（0.05?60+0.03?60）?2=9.6s 阀体：T 2=（0.04?60+0.03?60）?2=8.4s 2、换刀时间 阀芯：T 3=0.005?60?8=2.4s 阀体：T 4=0.005?60?8=2.4s 3、启动和停止机床 T 5=0.01?60?2+0.01?60?2=2.4s 4、改变切削用量 T 6=（0.05+0.04）?12+（0.06+0.05） ?8+0.02?8+0.02?18+0.03?5=2.63?60=158s 5、测量尺寸 T 7=（0.

7、1 ?10+0.14?10） ?60=144s 总辅助时间 T b = T 1+ T 2+ T 3 + T 4+ T 5+ T 6+ T 7=328s=5min28s 三、 布置工作地时间、休息与生理需要时间 T c = （T a + T b ）?15%=（2677+328）?15%=451s=7min31s 四、 准备和终结时间 T d =8min 单件小批量生产总时间是t= T a+ T b+ T c+ T d=65min36s=1.093h 五、总成本计算 加工过程所需成本 M 1 =1.093时?80元/时=87.5元 原材料成本 M 2=31.5元采购材料的交通及劳务费 M 3 =5

8、0元 其他成本 M 4=20元总计 M= M 1 + M 2 + M 3 + M 4 =189元 B、月产3000件的批量生产总成本及单件成本计算 一、机动时间（平均加工一个零件的） 1、阀体 工序一：铸造一次（十个）的时间T 1=24min t 1 =2.4?60=144s 工序二：车下端面 T 1= n f L ? i= 4 7.0 4 4 80 ? + + +?1=31.4s 车内孔2 T 2= n f l l l l ? + + + 3 2 1i= 4 7.0 4 3 3 ? + + +?1=3.6s t 2 =31.4+3.6=35s 工序三：粗车上端面 T 3= n f L ? i

9、= 4 7.0 4 3 5 ? + + +?1=4.3s 粗车孔一 T 4= n f l l l l ? + + + 3 2 1i= 4 7.0 4 3 68 ? + + +?1=26.8s t 3 =4.3+26.8=31.1s 工序四：精车上端面 T 5= n f L ? i= 4 7.0 4 3 5 ? + + +?1=4.3s 精车孔一 T 6= n f l l l l ? + + + 3 2 1i= 4 7.0 4 3 68 ? + + +?1=26.8s t 4 =4.3+26.8=31.1s 工序五： 粗铣透孔 t 5=T 7=MZ f l l l 21+ i = 60/3000

10、 10103/16+?）（?1 = 15.3s 工序六： 精铣透孔 t 6=T 8=MZ f l l l 21+ i = 60/500 10103/16+?）（?1 = 91.5s 工序七： 检验 t 7=40s 2、 阀芯 工序一：车削凸台 t 1= n f l l l l ?+321i= 26 7.00 4480?+?4=19.4s 工序二：钻底孔 T 1= n f l l l ?+21 i= 95 2.03 5.210?+?2 =1.7s 攻螺纹 T 2=( n 21f l l l +0 n 21f l l l +) i = 2?（60/10002 110+） 1?=1.6s t 2=

11、T 1+ T 2=3.3s 工序三： 粗铣侧面 t 3= MZ f l l l 21+ i = 60/3000 4103/186+?）（?1 = 35.4s 工序四： 精铣侧面 t 4= MZ f l l l 21+ i = 60/500 5.1103/186+?）（?1 = 209.5s 工序五： 车断 t 5= n f L ?i=4 2.00 4440?+?1=60s 工序六： 加工倒角 t 6= f l = 60 /2022 = 1s 工序七：检验 t 7=30s 普通加工总机动时间t a =395s 加工中心机动总时间 t b =352s 二、每件平均辅助时间 总辅助时间（计算方法同单

12、件小批量生产） T b = 215s=3min35s 三、每件平均布置工作地时间、休息与生理需要时间 T c = （T a + T b ）?15%=（395+352+215）?15%=144s 四、每件平均准备和终结时间 T d =30s 五、单件平均总成本计算 加工过程所需成本 M 1 =(395+215+144+30)/3600?10+352/3600?80=10元 原材料成本 M 2 =7.2元 采购材料的交通及劳务费 M 3= 3000 300 1200+ =0.5元 其他成本 M 4 =0.5元 总计 M= M 1+ M 2 + M 3 + M 4 =18.2元 月产3000件的总成本是 18.2?3000=54600元 由A、B两种方案的计算可知，批量生产的单件成本远远低于单件小批量生产的成本，要根据实际情况合理安排生产量和生产工艺。