xx地铁车站接地施工技术交底(共11页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上一、 工程概况:xx站接地网主要由水平接地体(50*5mm镀锌扁钢)、垂直接地体构成(50*5mm,L=2500mm钢管)构成,通过接地引出线与底板钢筋连接后,最后采用连接线引出,采用施放降阻剂(降阻系数2.0)降阻,以达到接地电阻设计要求。接地网敷设按结构分段进行,在阶段性施工结束后,对完工部分接地网进行接地电阻测量。二、 施工方法 2.1 施工工艺流程接地网施工工艺流程见下图2.1.1所示:测量放线水平接地体沟槽开挖垂直接地体钻孔水平、垂直接地体铺设(含引出线、连接线甩出)施放降阻剂素土回填并夯实实测电阻值 图2.1.1 接地网施工工艺流程图2.2 施工技术措施车

2、站接地网与结构底板平行布置,敷设深度位于结构底板垫层下,开挖沟槽为梯形截面。若底板标高有变化,则接地网与底板垫层间仍应保持相对高度不变,其下架设支架以支撑水平接地体。水平接地体应按设计焊接要求与垂直接地体、引出线、连接线焊接牢固,引出线与结构底板交叉处做好防水处理;最后施放降阻剂,并用素土回填、夯实。(1)测量放线工程部测量组根据车站接地施工图,现场测放水平接地体开挖沟槽、垂直接地体位置,采用洒白灰方式现场标识开挖沟槽位置;测放完成后,现场对技术人员、架子队领工员、作业队伍进行交底,最后下发书面测量交底。(2)水平接地体水平接地体沟槽形式为倒梯形,截面尺寸及具体尺寸如图2.2.1所示。图2.2

3、.1 水平接地体敷设沟槽断面示意图具体施工步骤:首先按测量所放沟槽开挖范围进行开挖。由于接地网施工位置地层为弱风化板岩,岩层强度较高,开挖时采用液压破碎锤或松动爆破法施工,最后采用小反铲清渣、人工修整。并及时清干槽内积水。敷设水平接地体并按要求与相邻接地体连接,水平接地体连接主要有水平对接、垂直交叉两种方式。连接时,扁钢与扁钢的搭接长度不应小于其宽度的两倍,三面施焊(当扁钢宽度不一致时,以宽的为准);扁钢搭接焊示意见下图2.2.2所示。图2.2.2 扁钢搭接焊示意图扁钢连接完成后,向降阻剂填充区灌注降阻剂,并保证水平接地体应处于降阻剂填充区中心部位(在灌注前对水平接地体进行必要的底部支撑),且

4、降阻剂仅对接地网周边水平接地体施放。(3)垂直接地体垂直接地体位于水平接地体沟槽下部,洞孔深、断面形式及尺寸见图2.2.3。图2.2.3 垂直接地体敷设沟槽断面示意图具体施工步骤:垂直接地体孔洞采用风钻引孔,用深井泵或底部带有活门的管筒抽干孔洞内积水(防止降阻剂稀释)。放入垂直接地体并与水平接地体焊接。扁钢与钢管焊接时,应紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊,焊接示意见下图2.2.4所示。将降阻剂从管口压入,直至充满整个管体及降阻剂填充区,且应保证垂直接地体位于降阻剂填充区中心部位。如采用机械浆液泵压浆,需在钢管下部越1/3管长范围内管壁上交错每隔200mm钻直径1015mm的孔。图2.2.4 扁

5、钢与钢管焊接示意图(4)接地引出线引出线在车站底板顶面以上引出高度不小于0.5m,不能与车站底板钢筋绝缘。在车站底板砼中部设300*350*5mm钢板作为止水板。止水板与引出线交叉处满焊,引出线与水平接地体焊接示意见图2.2.2所示,同时止水板周围(尤其是下部)应填满防水砼。引出线示意见下图2.2.5所示。图2.2.5 接地引出线施工示意图具体施工步骤:引出线与水平接地体同时施工,并甩出长度不小于0.5m;底板混凝土浇筑完成后,在接地引出线旁采用砌砖砂浆方式将引出线进行覆盖保护,防止后续施工中造成损坏。在车站底板钢筋绑扎时,施作引出线与结构底板交叉的止水钢板;引出线在底板钢筋网中心穿过,引出线

6、应与钢筋连接,可采用12mm圆钢跨接连接,其焊接长度不小于80mm。引出线与底板交接上、下口处,采用沥青或沥青麻丝填塞,加强止水效果。施工现场,接地引出线应采取防止发生机械损伤和化学腐蚀的措施。(5)接地连接线接地连接线采用40*4mm镀锌扁钢,将水平接地体与结构主筋连接。接地连接线施工大样见下图2.2.6所示。图2.2.6 接地连接线施工示意图具体施工步骤:接地连接线与同时水平接地体同时施工,并甩出长度不小于1.1m。在后续施工过程中,加强对连接线的保护。接地连接线与水平接地体连接要求见图2.2.2所示;与钢筋连接时,其搭接长度不小于钢筋直径的6倍(取200mm),双面施焊。连接线与钢筋连接

7、在底板钢筋绑扎时进行。连接线与底板砼交叉处,采用沥青或沥青麻丝加强止水效果。施工现场,接地连接线应采取防止发生机械损伤和化学腐蚀的措施。(6)围护桩接地极围护桩接地极在施工水平接地体时施工,接地极采用10mm镀锌圆钢,布置间距为820m,每侧焊接长度取200mm,相邻接地极错开布设,单根长度根据现场实际量取(0.8m)。具体施工顺序为:在需要接地极连接位置,先用风镐凿出围护桩主筋;通过10mm镀锌圆钢将围护桩主筋与水平接地体连接牢固。2.3 建筑结构钢筋网接地 图2.3.1 建筑结构钢筋网横断面焊接示意图具体施工要求:车站内结构钢筋应可靠连接,连接电气通路,满足电气连接的要求,长度方向的主筋之

8、间采用焊接。连接点要求:底板、中板、顶板与柱子、内衬墙交叉处的横纵钢筋之间连接;柱子与梁的纵横钢筋之间连接;柱子内部纵横主筋之间连接。交叉处的纵横钢筋之间每隔20米焊接一次。每根柱子与梁内纵横钢筋之间均连接;柱子内部纵横主筋之间至少连接三次。三、资源配置 (1)人员配置接地网施工人员配置见下表3-1所示:表3-1 接地施工人员配置一览表序号作业内容人数备注1测量放线32沟槽开挖(含爆破、清渣)43风钻打孔24接地体连接45降阻剂、素土回填4 (2)主要机械设备 接地网施工机械设备配置见下表3-2所示:表3-2 接地施工机械设备配置一览表序号名称规格型号数量备注1小反铲挖机PC2001沟槽开挖2

9、空压机12m13手持风钻YT281垂直接地体打孔4振冲式打夯机ZCQ-75kw1素土回填夯实5真空泵SV2002沟槽排水6交流电焊机BX1-5002接地体连接四、质量技术控制及要求(1)严格按照交底内容施工,确保接地网总的接地电阻不大于设计值。(2)接地网施工在车站结构底板施工之前进行,分段施工,分段测量接地电阻来推算整体接地电阻值是否满足技术要求。如推算结果不能满足设计要求,则在余下部分接地网敷设中采取相应补救措施,如换土法(在接地体周围14m范围换上黏土或黑土壤)。(3)接地体间的所有连接应牢固、无虚焊。(4)接地网沟槽开挖必须满足交底尺寸要求。(5)降阻剂浆料调制严格按厂家产品说明书上要

10、求进行。(6)必须用满足设计要求的素土进行换土回填,素土可采用粘土或低电阻率的粉末状强风化岩。(7)在向敷设完接地体的沟槽、孔洞中填充降阻剂或换土时,必须使填充料与接地体充分接触、并夯实。五、安全注意事项车站接地施工时,牵涉到的安全防护及措施内容较多,其主要及重点方面为:爆破、焊接作业。一般注意事项(1)加强个人自我防护,凡进入工地按规定佩戴安全帽,施工人员要佩戴胸卡。坑槽周边要设置安全防护栏杆。(2)施工用的水源和电源要统一管理组织安排,电线必须绝缘,并有防磨损、防潮、防断等保护措施。(3)雨季施工时应沿基坑做好挡水埝和排水沟,同时要准备好抽水设备,以便用最短的时间将沟槽中的积水排出,避免对

11、施工造成影响。(4)各种机械设备要悬挂安全标示牌,专人专管,并定期检查,杜绝隐患。(5)电焊机单独设开关,外壳做接零保护。并采取防埋、防浸、防雨、防砸措施。(6)调配降阻剂时,必须带好防腐手套、口罩等,避免一些有毒化学物质对人身体造成伤害。爆破作业(1)爆破作业严格遵守爆破安全规程(GB6722-2003),爆破作业人员坚守岗位。在装药过中认真验收炮眼参数、验算装药量,做好爆破原始资料的收集和整理工作。(2)爆破后有足够的等待时间(不得小于15分钟)。确认炮烟已充分稀释,工作面具备安全条件后,人员才能进入工作面进行下一步作业。(3)盲炮处理由专职爆破员进行处理:能够重新引爆的加大警戒范围,重新

12、加入起爆体引爆;不能重新引爆的炮孔,采用周边重新布眼法(新眼离盲眼20cm)引爆;严禁采用木棒捣起爆药卷。(4)严禁利用残眼打孔,以免钻爆残残留炸药。(5)起爆信号统一,且大家均知,宜采用口哨。(6)火工品管理和使用由持证专业爆破员负责。(7)作业完成后清走所有爆破器材,立即退还库房,杜绝带入宿舍和放在作业场地内。(8)装药与钻孔不宜平行作业。(9)装药前检查爆破工作面附近的护壁是否牢固;炮眼内的泥浆,石粉吹洗干净;刚打好的炮眼热度过高,不得立即装药。如果遇有照明不足,发现流砂、流泥未经妥善处理,或可能有大量涌水时,严禁装药爆破。(10)为防止点炮时发生照明中断,爆破工随身携带手电筒。严禁用明

13、火照明。(11)装炮时使用木质炮棍装药,严禁火种。无关人员与机具等均撤至安全地点。焊接作业:(1)作业时,电缆线应理顺,不得身背、臂夹、缠绕身体,严禁搭在电弧和炽热焊件附近与锋利物体上。(2)作业后必须关机断电,并锁闭电闸箱。(3)电焊机、电缆线、电焊钳应完好,绝缘性能良好,焊机防护装置齐全有效;使用前应检查,确认符合要求。(4)作业时不得使用受潮焊条;更换焊条必须戴绝缘手套;合开关时必须戴干燥的绝缘手套,且不得面向开关。(5)焊工作业时必须使用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩,戴耐火的防护手套,穿焊接防护服,穿绝缘、阻燃、抗热防护鞋;清除焊渣时应戴护目镜。(6)长期停运的电焊机,使用前必须检验

14、,绝缘电阻不得小于0.5M,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。(7)使用中的焊接设备应随时检查,发现安全隐患必须立即停止使用;维护后的焊接设备,经检查确认安全后,方可继续使用。(8)在狭小空间作业时必须采取通风措施,经检测确认氧气和有毒、有害气体浓度符合安全要求记录后,方可进入作业;出入口必须设人监护,内外呼应,确认安全;作业人员应轮换作业;照明电压不得大于12V。(9)操作者必须经专业培训,持证上岗;数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度。(10)电焊机的电源缆线长不得大于5m,二次引出线长不得大于30m。(11)作业中电机出现声响异常、电缆线破损、漏电征兆时,必须立即关机断电,停止使用,检查维修后经检查确认安全,方可继续使用。(12)电焊机的二次引出线、焊把线、电焊钳等的接头必须牢固。接收交底人如有疑虑请及时与工程部联系专心-专注-专业

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