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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date支护预应力锚索方案阿里巴巴西部基地测量方案支护预应力锚索施工方案编制：审核：审批：-目 录1.编制依据12.工程简介12.1工程简介12.2基坑工程设计概况13. 施工部署53.1施工平面布置53.2 施工设备机械计划53.3施工管理机构及劳动力组织64. 施工工艺64.1预应力锚索概况64.2预应力锚索施工流程74.3预应力锚索施工84.3.1 锚杆成孔84.3.2
2、 锚索安放94.3.3 锚孔注浆94.3.4 锚索的张拉与锁定94.3.5 土方开挖104.3.6 锚杆（索）试验104.4注意事项115.质量要求及保护措施116.安全生产措施126.1 安全生产管理条例126.2 施工用电安全措施136.3 机械安全措施137.绿色施工措施151.编制依据序号名称编号1建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022建筑基坑工程监测技术规程 GB5049720093建筑基坑支护技术规程 JGJ120-20124混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20155建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20136建筑基坑支护技术规程JGJ1
3、20-20127岩土锚杆（索）技术规程CECS 22:20058岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范GB50086-20152.工程简介2.1工程简介本工程位于成都市青白江区大同镇，紧邻青白江区医疗中心, 拟建成住宅、配套商业、物管办公及社区综合服务办公一体化小区。由4幢高层住宅楼及底部商业、地下车库、民俗广场、垃圾收集站四部分组成。总建筑面积120537.52（其中地上建筑面积86674.59，地下33862.93），住宅主楼地上32层，地下2层，采用剪力墙结构。独立商业地上1、4层，地下2层，采用框架结构。2.2基坑工程设计概况工程基坑开挖深度为10.35m12.00m，局部集水坑开挖深度
4、为13.85m。基础形式为筏板基础、柱下独立基础。基坑安全等级为一级，支护结构采用排桩+锚索支护。钻孔灌注桩桩径1200mm，间距2m/2.5m，有效桩长19m/19.5m/20.0m/20.5m/21.0m/21.5m，混凝土强度等级C30。锚索为4束15.2钢绞线，设置25c槽钢，2根槽钢进行拼接。沿基坑周边共分为6个基坑支护截面（基坑支护平面布置图见附图1），分别为AB段（1-1剖面）、AB段（2-2剖面）、BC段（3-3剖面）、BC段（4-4剖面）、CDA段（5-5剖面）、CDA段（6-6剖面），其中AB段位于基坑西北侧，BC段位于基坑东北侧，CD段位于基坑东南侧，DA段位于基坑西南侧
5、。（1） AB段:(1-1剖)基坑开挖深度10.85m，采用排桩+锚索支护，旋挖成孔，孔径不小于1200mm，桩中心间距2.5m，桩长20.0m。桩间设置一道锚索，锚索标高464.5m，入射角20，锚索长度18m，锚索为4束15.2钢绞线，设置25c槽钢，2根槽钢进行拼接，详见剖面图（主筋锚入冠梁长度35d）。AB段（1-1剖面）：AB段:(2-2剖)基坑开挖深度12.00m，采用排桩+锚索支护，旋挖成孔，孔径不小于1200mm，桩中心间距2.5m，桩长21.5m。桩间设置一道锚索，锚索标高464.5m，入射角20，锚索长度18m，锚索为4束15.2钢绞线，设置25c槽钢，2根槽钢进行拼接，详
6、见剖面图（主筋锚入冠梁长度35d）。AB段（2-2剖面）：（2）BC段：(3-3剖) 基坑开挖深度10.35m，采用排桩支护，旋挖成孔，桩径不小于1200mm，桩中心间距2.0m，桩长19.0m，详见剖面图（主筋锚入冠梁长度35d）。BC段（3-3剖面）：BC段：（4-4剖）基坑开挖深度11.50m，采用排桩支护，旋挖成孔，桩径不小于1200mm，桩中心间距2.0m，桩长20.5m，详见剖面图（主筋锚入冠梁长度35d）。BC段（4-4剖面）：（3）CDA段：（5-5剖) 基坑开挖深度10.35m，采用排桩+锚索支护，旋挖成孔，孔径不小于1200mm，桩中心间距2.5m，桩长19.5m。桩间设置
7、一道锚索，锚索标高464.0m，入射角20，锚索长度18m，锚索为4束15.2钢绞线，设置25c槽钢，2根槽钢进行拼接，详见剖面图（主筋锚入冠梁长度35d）。CDA段（5-5剖面）：CDA段（6-6剖) 基坑开挖深度11.50m，采用排桩+锚索支护，旋挖成孔，孔径不小于1200mm，桩中心间距2.5m，桩长21.0m。桩间设置一道锚索，锚索标高464.0m，入射角20，锚索长度18m，锚索为4束15.2钢绞线，设置25c槽钢，2根槽钢进行拼接，详见剖面图（主筋锚入冠梁长度35d）。CDA段（6-6剖面）：3. 施工部署3.1施工平面布置为方便施工，确保基坑锚杆施工及土方开挖施工有条不紊顺利进行
8、，对预应力锚杆施工布置平面如下：土方开挖至原冠梁顶下3米位置时开始进行锚索钻孔施工，锚杆钻机布置在基坑内相应在开挖面上，东西开挖面提供给锚杆钻机的工作面应保证15m以上宽度。在场地东、西面各布置一套注浆设备，水泥堆放场及锚杆加工场地。施工水电接口根据施工点的变化分别设置在注浆机旁。3.2施工设备机械计划本工程预应力施工拟投入机械如下表。序号设 备 名 称型 号数 量备 注1锚杆钻机XMZ1302台锚索成孔2注浆泵HB6-32套锚索注浆3油压千斤顶YCW1502套锚索张拉4电动油泵ZB4/150套锚索张拉5电焊机BX6-230(11、18KW)3台锚索制作6砂轮切割机GQ-403台锚索制作3.3
9、施工管理机构及劳动力组织本工程预应力施工拟投入管理人员及劳动力计划如下：序号项 目数 量备 注1专项施工负责人1人邹云2施工员、质检员2人3安全员1人3材料员1人4锚杆成孔班6人5注浆及制锚班4人6电工及电焊工2人7杂工班4人4. 施工工艺4.1预应力锚索概况架线环大样图（B-B）紧箍环大样图（C-C）锚座及锚梁大样图钢腰梁及支护桩平面图a锚索采用高强度低松弛钢绞线，强度等级1860MPa。b围护桩锚索腰梁采用双25c槽钢，垂直方向误差应小于50mm。c锚索注浆采用水泥砂浆，注浆体强度M30。根据工期要求，添加0.03-0.05%的早强剂。d锚索水平间距同桩间距，锚索钻孔直径150mm，采用跟
10、管钻进工艺。e锚索正式施工前宜进行基本试验，并根据基本试验调整设计。4.2预应力锚索施工流程放线定孔位-锚索钻机就位-钻进成孔-安放锚索及止浆塞-注浆-养护安装腰梁、台座-安装锚头张拉锁定。4.3预应力锚索施工4.3.1 锚杆成孔（1）造孔孔径：150mm；采用螺旋钻孔成孔。锚索钻孔定位：穿过桩竖向中心线钻孔倾角、水平角误差：倾角20度，与设计锚固轴线的施工倾角、水平角误差应小于1度；孔深必须保证嵌固段长度。并且为确保钻孔效率和保证钻孔质量，采用全套管锚索钻机，钻头直径为150mm。钻机钻孔时，按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好到位。同时，按照设计的角度，将钻机摆放到位
11、，钻孔深度要超出锚索设计长度0.5m左右。 钻孔结束，逐根拔出钻杆和钻具，将冲击器清洗好备用。用一根聚乙烯管复核孔深，并以高压风吹孔，待孔内粉尘吹干净，且孔深不少于锚索设计长度时，拔出聚乙烯管，塞好孔口。 （2） 质量要求成孔除必须保证水平方向孔距在垂直方向误差不大于100，偏斜度不大于2%，还应注意：1.当成孔中遇障碍不能达到设计孔深或地质条件与设计不符时，应立即与甲方及设计单位联系，及时确定处理方案。2孔壁不得坍陷和松动，否则影响钢拉杆安放和锚杆的承载能力；3钻孔深度不应小于设计长度，也不能大于设计长度500。4.出现塌孔时，不管钻进深度如何，都要立即停止钻进，拔出钻具，进行固壁注浆，注浆
12、压力采用0.4 MPa，浆液为水泥砂浆和水玻璃的混合液，24小时后重新钻孔。4.3.2 锚索安放锚索放入钻孔之前，要检查杆体的长度和孔深无误后，用导向探头探孔，无阻时，可进行锚索杆体入孔。注浆管随同放入钻孔，注浆管头距孔底50-100mm。锚杆沉放前必须确保孔内岩粉和土屑清洗干净。安放索杆要顺直，下锚时须将注浆管绑在锚杆前端，使注浆管送至钻孔底部，注浆口应采取适当封闭措施，防止沉放时土进入管内。为方便索杆的沉放，避免破坏孔壁，可用20左右竹筒将钢绞线前套起来。4.3.3 锚孔注浆（1） 注浆材料注浆材料选用灰砂比1:1，水灰比0.450.5的水泥砂浆，必要时可以加入一定量的减水剂。具体配合比需
13、现场进行试验调配而定，砂浆试块强度不得低于设计强度。（2） 原材要求水泥P.O 42.5普通硅酸盐水泥，细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂；砂的含泥量按重量计不得大于3%；砂中所含云母、有机质、硫化物及硫酸盐等有害物质的含量，按重量计不宜大于1%。拌合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，不得使用污水；（3）注浆锚杆孔注浆采用常压灌浆，锚索采用0.3-0.5MPa压力注浆。为加速进度，灌浆时加入0.03-0.05%的早强剂。待浆体强度达到设计强度的70%后，进行预应力张拉锁定。锚固段内注入M30水泥浆，自由段待张拉后注入M30水泥浆防护。注浆开始或因故中断30分钟时，宜用稀水泥浆或水润
14、滑管道和注浆泵。4.3.4 锚索的张拉与锁定 锚杆、锚索的张拉控制应力按设计轴向拉力值执行。锁定值不小于设计锚固力。正式张拉前，取0.2倍的设计拉力值对各锚索进行预张拉。水泥浆达到70%强度后，进行初张拉，张拉设备仪表应事先进行标定，张拉前在锚索头部套入垫板和锚具，然后安放张拉千斤顶，轴线与锚索轴线一致。张拉采用先单根张拉，再整体张拉,单根张拉时，荷载为设计预应力值的10%，整体张拉采用分级张拉的程序，整体张拉荷载共分五级施加,前四级分别为设计强度的20%、50%、75%，100%,分别稳定510min后进行下一级张拉,最后一级为设计应力的110%,稳定时间30min，回至100%。张拉完成4
15、8小时内,若预应力损失大于设计预应力的10%,应进行补偿张拉,补偿张拉一次达到设计应力。4.3.5土方开挖待锚索起受力作用后，进行下一道土方开挖。4.3.6锚杆（索）试验 在锚杆（索）实施前必须进行锚杆极限抗拔验证试验，以确定锚杆（索）的极限锚固力、地层与锚固体粘结强度特征值。4.3.6.1锚索抗拔试验a、最大试验荷载为锚索轴向拉力设计值的1.2倍。b、锚索施加荷载与测读锚头位移应遵循以下规定：（1）初始荷载宜取锚索轴向拉力设计值的0.1倍；（2）加荷等级与各等级荷载观测时间应按下表确定。 加荷等级观测时间/minQ1=0.10Nt5Q2=0.50Nt5Q3=0.75Nt5Q4=1.00Nt5
16、Q5=1.20Nt10Q5=0.10Nt5Q6=1.00Nt5（3）最大试验荷载观测10min后，卸荷至0.1Nt量测位移。4.3.6.2检测数量（1）基本试验：根据相关规范每：同一条件下，每种类型不少于3根。（2）验收试验：根据相关规范：同一条件下，抽取总数的5%且不少于5。4.4注意事项 锚孔定位偏差不大于100mm。 锚索锚筋采用4s15.2(fpkt=1860MPa)钢绞线，锚固段应剥离出裸线，使用前应清除油污、锈斑，严格按设计尺寸下料。紧箍环及架线环可用定型产品代替，但必须保证尺寸适中，保证锚索在孔内居中。锚索预留0.8米张拉段。锚具用YM15-4型(包括夹片、锚板、锚垫板、螺旋筋等
17、成套产品）。锚固段架线环与紧箍环每隔1.00m间隔设置；自由段每隔2m设置一道架线环以保证钢绞线顺直。前部设置导向帽为保证锚索顺利下锚，导向帽可采用8钢筋弯折焊接并用8号铁丝绕制。 孔径150mm，锚索成孔不得扰动周围土层，成孔后及时注浆。 锚索张拉锁定完毕后，卸下工具锚及千斤顶。从工作锚外端量起，留50100mm钢绞线，其余部分截去，须用砂轮切割机，严紧采用电弧切割。为防止钢腰梁变形，对于同一段钢腰梁内的预应力锚索，应按照同时逐级张拉的方式进行张拉，严禁单束张拉至设计荷载。 对注浆体应进行水泥浆试块抗压强度试验检测；对浆体的强度检验数量应为每30根锚索不少于1组，每组不应少于3个试块。 锚索
18、正式施工前应进行基本试验，基本试验应采用分级循环加载，基本试验的数量不少于3根。 预应力锚索所在位置的混凝土面平整坚固，并满足局部抗压要求，该过程应在土方开挖后随即进行，防止桩间土坍塌。土方开挖至锚索下0.5m后开始施工锚索，留出工作面宽度不小于15m。 当降水井位于桩与桩中间时，应适当调整锚杆的位置，保证与降水井边缘不小于100mm。5.质量要求及保护措施锚索质量检验标准及保证措施施工内容检验标准保证措施检验方法定位放线成孔前由专业测量人员放线检查预检记录成孔锚索长度30mm锚索位置100mm钻孔倾斜度2钻孔长钻机进尺长度控制成孔深度，按照测量放线的位置开孔保证锚索位置，钻进过程中注意量测锚
19、索倾角控制成孔倾斜度。锚索位置偏差用钢尺量，锚索倾角量钻机倾角。成孔后检查成孔预检记录。放钢索预应力钢绞线不应有污物、铁锈和其它有害物质，严格按设计尺寸下料。放置前应检查钢绞线的隔离架，用扎丝和胶条绑好，自由段套塑料管，套管端用胶布封闭；钢索下料长度应满足设计要求，下料长度为锚索自由段、锚固段及外露长度之和，外露长度须满足台座、腰梁尺寸及张拉作业要求。钢索长度用钢尺量灌浆不小于理论灌浆量浆体在灌浆前做试验确定水灰比、灰沙比，浆体制备严格按照配合比，保证浆体强度。在清孔完成后进行一次注浆，将一次注浆管插至孔底，慢速连续注浆，直至钻孔内的水及杂志被置换出孔口，孔口流出水泥浆为止，二次高压注浆压力控
20、制在2.55.0MPa之间，注浆时间在一次注浆锚固体强度达到5MPa后进行。浆体制备过程中检查施工配合比与要求配合比的一致性，必要时取样检验，检查试验报告确保浆体强度；检查注浆计量数据保证注浆量大于理论值。锚索张拉锁定锁定值：设计要求预应力筋锁定48小时后，若发现预应力损失大于锚索拉力设计值的10%时，应进行补偿张拉。锚索张拉顺序考虑对临近锚索的影响。灌浆材料达到设计强度时，方可切除外露的预应力筋，切口位置至外锚具的距离不应小于100mm。现场实测6.安全生产措施6.1 安全生产管理条例 从事本工程施工的各级人员要严格遵守“安全第一、预防为主”的方针和公司“安全否决权实施细则”有关的安全生产规
21、定，严禁违章生产。具体要求： 1、健全安全生产管理网络，工程设专职安全员，各作业班组均设立兼职安全员，成立以项目经理为首的安全领导小组。 2、施工现场应严格执行建筑施工安全检查标准JGJ59-2011和各有关安全生产文件，健全和落实工程安全责任制，切实做好安全生产和文明施工。 3、安全员有权实施安全否决，对违犯规定的班组和个人直接作出处理，争取整个工程无工伤事故。 4、施工前，组织职工学习安全操作规程，进行安全生产教育，未接受教育者不准上岗。 5、认真交接班，开好班前班后会，上班前和上班时间严禁喝酒，开展好安全活动日活动。 6、特殊工种必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。 7、安全标志齐
22、全，机械以标准化管理要求挂标志牌。8、所有进入施工现场的人员都必须戴安全帽。 9、施工现场夜间须保持足够亮度的夜间照明，现场电工加强值班巡视及时修复损坏的灯具，确保施工部位的照明需要。移动照明灯具，必须用手持式专用移动行灯。 6.2 施工用电安全措施 1、施工和照明用电应按规定负荷进行设计安装，应有超负荷、防漏电装置，整个施工现场用电配线采用三相五线制，线路布置要规范化。严格执行一机一闸一漏电开关的规定。 2、所有机械装置均应有防护装置及保险装置，机械操作人员开工前应按操作规程进行试运转和检查。 3、各种电动机具设备配电箱，均应采用保护接零，作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地，重复接地电
23、阻不大于10。4、总配电室应配备绝缘鞋和绝缘手套，配电板操作通道要畅通，配电箱按顺序编号，门锁及安装标志齐全。 5、夜间施工要有足够的照明设备，要指定电工值班，非电工禁止乱接乱拉线路。 6、安装、维修的拆除临时用电必须由现场电工完成，电工必须持证上岗。严禁非电工任意搭线、牵线、开启电箱、移动电箱等。 7、现场电工要经常检查用电线路、设备情况，及时消除隐患。8、使用所有用电设备机具时，操作人员应穿绝缘胶鞋并戴绝缘手套。 9、现场电气路线应按规定埋地或架空敷设，在过通道处可采用穿在钢管里埋设在地下予以保护。钢管应有防水弯头，线路接头应在接线箱内。防止由于电线破损、电器老化等原因造成起火。 6.3
24、机械安全措施 1、大型机具符合国家标准，且具有产品合格证，使用说明书。 2、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。 3、机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停电关机处理，不得擅离职守、隐瞒不报。 4、机械安装其基础必须平衡、牢固，机体的锚固、支撑措施齐全，固定机械不得使用临时支撑，高大机械在多风季节前应设缆风绳。 5、各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪间工作棚，机械设备附近设标志牌，有条件的在操作位置附近悬挂使用规则牌。 6、本工程主要施工机
25、具有：锚索钻机、注浆泵、灰浆搅浆机和电焊机。安全装置均应齐全，每机一闸一漏电，配有专用零线进行接零保护。 7、注浆泵安全操作规程 （1）、输送管道应有牢固的支撑，尽量减少弯管，各接头连接牢固，管道上不得加压或悬挂重物。 （2）、作业前，应进行空运转，检查旋转方向正确，传动部分、工作装置及料斗滤网齐全可靠，方可进行作业。 （3）、起动后，待运转正常始能向泵内放水泥浆。泵须连续运转，在短时间内不用水泥浆时，可打开回浆阀使水泥浆在泵体内循环运行，如停机时间较长，应每隔35min泵送一次，使水泥浆在管道和泵体内流动，以防凝结而阻塞。 （4）、工作中，经常注意压力表指示，如超过规定压力应立即查明原因排除
26、故障。 （5）、应注意检查球阀、阀座或挤压管的磨损，如发现漏浆应停机检查修复或更换后，方可继续作业。 （6）、故障停机时，应打开泄浆阀使压力下降，然后排除故障。泵压力未降到零时，不得拆卸空气室、压力安全阀和管道。 （7）、作业后，应对注浆泵进行全面清洗和作好场地清洁工作，并拆洗过载安全阀橡胶球后，变换其安装位置，以保持均匀磨损。 8、锚索钻机安全操作规程 （1）、锚索钻机操作工、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗，进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律，戴安全帽，穿胶水鞋。 （2）、安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件
27、不准使用。 （3）、电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。 （4）、作业前将操纵索放在空档位置，启动后应先空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后，方可作业。 （5）、钻孔时应对准孔位，先使钻索向下，钻头接触地面，再开动钻索转动，不得晃动钻索。 （6）、钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。 （7）、钻孔作业中，发现紧固螺栓松时，应立即停机，重新紧固后方可继续作业。 （8）、钻孔作业中，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地
28、面。 （9）、严禁在高压线下方施工及作业，须作业的机架与高压线垂直距离（220KV）必须保持不少于4m、（10.5KV）不少于2m的安全距离，作业完毕必须远离高压线范围以外。 （10）、作业后，应清洗钻索的泥浆。 （11）、下班时，应将钻头下降接触地面，操纵索放在空档位置，拉闸切断电源，锁好开关锁。 （12）、遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止钻桩作业，当风力超过六级或台风警报时，应将机架放倒在地面上。暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。 7.绿色施工措施1、严格遵守成都市文明施工管理措施加强场容管理。 2、加强现场用水、排污管理，保证排水畅通、无积水、场区整洁，无垃圾，搞好现场清洁工作。 3、对施工人员进行文明施工教育，做到每月检查评分，总结评比。 4、加强劳动保护，合理安排作息时间，控制施工现场的噪声，减少对周围环境的干扰。 5、机具、物件、材料按指定位置分类堆放、排列整齐。