《机修钳工初级工试题.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机修钳工初级工试题.doc（62页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date机修钳工初级工试题机修钳工初级工试题机修钳工（初级工）职业技能鉴定实操考核技术答辩题一、 公共知识部分：1、何谓装配时的工艺规程？ 答：规定装配全部部件和整个产品的工艺过程以及所使用的设备和工具、夹具、量具等的技术文件，称为装配工艺规程。2、修配法装配有哪些特点？ 答：使零件的加工精度要求降低。不需要高精度的加工设备，节省机械加工时间。装配工作复杂化，装配时间增加，适
2、于单件、小批生产或成批生产精度高的产品。3、零件在装配过程中的清理和清洗工作包括哪三方面？ 答：装配前，要清除零件上残余的型砂、铁锈、切屑、研磨剂、油污等。装配后，必须清除装配中因配做钻孔、 攻螺纹等补充加工所产生的切屑。试运转后，必须清洗因摩擦而产生的金属微粒和污物。4、过盈连接的装配方法有哪些？ 答：压入配合法；热胀配合法；冷缩配合法；液压套合法；爆炸压合法。5、整体式滑动轴承装配应按哪些步骤进行？答：压入轴套；将轴套定位；修整轴套孔；检验轴套的圆度误差及尺寸；检验轴套孔中心线对轴套端面的垂直度等。6、试述紧键连接的装配要求？答： 紧键的斜度一定要与轮毂槽的斜度一致，否则套件会发生歪斜。紧
3、键与槽的两侧应留有一定的间隙。对于钩头斜键，不能使钩头紧贴套件的端面，必须留出一定的距离，以便拆卸。7、试述圆柱销连接的装配技术要求？答：保证销与销孔正确配合。保证销孔中心重合。通常两孔应同时钻铰，并使孔壁表面粗糙度在Ra3.2m以下。装配时，在销子上涂以机油，用铜棒垫在销子端面上，把销子打入孔中。8、试述圆锥销连接的装配技术要求？答：保证销与销孔的锥度正确，其贴合斑点应大于70%。保证销与销孔有足够的过盈量。通常可用试装法测定，以销子能自由插入孔中的长度约占销子总长度的80%85%为宜。用锤子敲入后，销子大小端微露出被连接件的表面（通常为销端的倒角）。9、机械设备的修理一般包括哪些过程？答：
4、机械设备修理的工作过程一般包括：修前准备；拆卸；修复或更换零件、部件；装配、调整和试运转、验收等步骤。10、机械设备常用的拆卸方法有哪些？ 答：要根据具体零、部件结构特点的不同，采用相应的拆卸方法。常用的拆卸方法有击卸法、拉拔法、顶压法、温差法和破坏法等。11、什么是机械设备拆卸原理？ 答：机械设备拆卸时，应该按照与装配相反的顺序和方向进行。一般按“从外部到内部；从上部到下部；先拆成组件或部件，在拆零件”的原则进行。12、什么是滑动轴承？ 答：轴与轴承孔进行滑动摩擦的一种轴承，称为滑动轴承。13、滑动轴承有哪些特点？ 答：工作可靠；传动平稳；无噪声；润滑油膜具有吸振能力；能承受较大的冲击载荷等
5、。14、对滚动轴承润滑的作用是什么？ 答：对滚动轴承润滑主要是为了减小摩擦，减轻磨损；此外，润滑还具有防锈蚀，加强散热，吸收振动和减少噪声等作用。15、滚动轴承润滑剂的种类有哪些？各应用于何种场合？ 答：滚动轴承常用的润滑剂有润滑油、润滑脂和固体润滑剂三种。润滑油一般用于高速轴承润滑；润滑脂常用于转速和温度都不很高的场合；当一般润滑油和润滑脂不能满足使用要求时，可采用固体润滑剂。16、何谓零件、部件、组件？答：零件是构成机器（或产品）的最小单元。部件是由若干个零件组合成的机器的一部分。组件是能直接进入机器（或产品）装配的部件。17、什么叫装配单元？ 答：可以单独进行装配的部件称为装配单元。18
6、、什么叫滚动轴承的游隙？答：将滚动轴承的一个套圈固定，另一个套圈沿径向、轴向的最大活动量，称为滚动轴承的游隙。19、什么叫划线时的借料？ 答：就是通过试划和调整，使各个加工余量合理分配、互相借用，从而保证各个加工表面都有足够的加工余量，而误差和缺陷可在加工后排除。20、划线基准有哪些常见类型，为什么划线基准应尽量与设计基准一致？ 答：常见的划线基准有以下三种类型：以两条互相垂直的线（或平面）为基准；以两条对称中心线为基准；以一个平面和一条中心线为基准。划线基准与设计基准一致，能在划线时直接量取尺寸，简化换算手续，提高划线质量和效率。21、刮削的种类有哪些？ 答：刮削可分平面刮削和曲面刮削。22
7、、刮削的技术指标有哪些？ 答：刮削的技术指标有尺寸精度、形状和位置精度、接触精度及贴合程度、表面粗糙度。23、车床空运转试验应满足哪些要求？ 答：在所有的转速下，车床的各部分工作机构应运转正常，不应有明显的振动，各操纵机构应平稳可靠。润滑系统正常、畅通、可靠，无泄漏现象。安全防护装置和保险装置安全可靠。在主轴轴承达到稳定温度时（即热平衡状态），轴承的温度和温升均不得超过规定值。24、何谓划线基准？ 答：在划线时，选择工件上的某个点、线、面作为依据，用它来确定工件的各部分尺寸、几何形状和相对位置。这些点、线、面就是划线基准。25、带传动机构常见的损坏形式有哪几种？答：带传动机构常见的损坏形式有：
8、轴颈弯曲；带轮孔与轴配合松动；带轮槽磨损；带拉长或断裂、磨损。26、圆锥面过盈连接是利用什么原理来实现的？其特点是什么？ 答：圆锥面过盈连接是利用包容面与被包容面相对轴向位移相互压紧而获得。圆锥面过盈连接的特点是压合距离短，装拆方便，装拆时配合面不宜擦伤，可用于多次装拆的场合。27、什么是滚动轴承的定向装配？答：滚动轴承的定向装配，就是使轴承内圈的偏心与轴颈的偏心、轴承外圈的偏心与壳体孔的偏心，都分别配置与同一轴向截面内，并按一定的方向装配。28、产品的装配工艺过程有哪四个部分组成？答：装前准备；装配；调整、精度检验、试运转；油漆、涂油、包装。29、管道连接的装配要求有哪些？答： 管道装配后必
9、须具有高度的密封性。通过流体时，应保证最小的压力损失。带有法兰盘连接的管道，为了保证管道轴线不发生倾斜，两法兰盘端面必须与管子轴线垂直。管接头必须符合结构简单、连接方便、工作可靠等要求。30、机械设备的修理一般包括哪些过程？ 答：机械设备修理的工作过程一般包括：修前准备；拆卸；修复或更换零件、部件；装配、调整和试运转、验收等步骤。31、机械设备常用的拆卸方法有哪些？ 答：要根据具体零、部件结构特点的不同，采用相应的拆卸方法。常用的拆卸方法有击卸法、拉拔法、顶压法、温差法和破坏法等。32、什么是机械设备拆卸原理？ 答：机械设备拆卸时，应该按照与装配相反的顺序和方向进行。一般按“从外部到内部；从上
10、部到下部；先拆成组件或部件，在拆零件”的原则进行。33、什么是滑动轴承？ 答：轴与轴承孔进行滑动摩擦的一种轴承，称为滑动轴承。34、滑动轴承有哪些特点？答：工作可靠；传动平稳；无噪声；润滑油膜具有吸振能力；能承受较大的冲击载荷等。35、什么叫装配单元？ 答：可以单独进行装配的部件称为装配单元。36、什么叫滚动轴承的游隙？答：将滚动轴承的一个套圈固定，另一个套圈沿径向、轴向的最大活动量，称为滚动轴承的游隙。37、研磨的作用有哪些？答：减小表面粗糙度；实现精确的尺寸要求；改进工件的几何形状。38、何谓划线基准？ 答：在划线时，选择工件上的某个点、线、面作为依据，用它来确定工件的各部分尺寸、几何形状
11、和相对位置。这些点、线、面就是划线基准。39、什么叫划线时的借料？答：就是通过试划和调整，使各个加工余量合理分配、互相借用，从而保证各个加工表面都有足够的加工余量，而误差和缺陷可在加工后排除。40、常用的游标卡尺有哪几种？各有什么作用？ 答：常用游标卡尺有一般的游标卡尺、游标深度尺和游标高度尺。一般游标卡尺能直接测量零件的大径、小径、长度、宽度、深度和孔距等；游标深度尺可用来测量孔、台阶和槽的深度；游标高度尺可用来测量零件的高度或精密划线。41、划线基准有哪些常见类型，为什么划线基准应尽量与设计基准一致？答：常见的划线基准有以下三种类型：以两条互相垂直的线（或平面）为基准；以两条对称中心线为基
12、准；以一个平面和一条中心线为基准。划线基准与设计基准一致，能在划线时直接量取尺寸，简化换算手续，提高划线质量和效率。42、对滚动轴承润滑的作用是什么？ 答：对滚动轴承润滑主要是为了减小摩擦，减轻磨损；此外，润滑还具有防锈蚀，加强散热，吸收振动和减少噪声等作用。43、滚动轴承润滑剂的种类有哪些？各应用于何种场合？ 答：滚动轴承常用的润滑剂有润滑油、润滑脂和固体润滑剂三种。润滑油一般用于高速轴承润滑；润滑脂常用于转速和温度都不很高的场合；当一般润滑油和润滑脂不能满足使用要求时，可采用固体润滑剂。44、何谓零件、部件、组件？答：零件是构成机器（或产品）的最小单元。部件是由若干个零件组合成的机器的一部
13、分。组件是能直接进入机器（或产品）装配的部件。45、什么是滚动轴承的定向装配？ 答：滚动轴承的定向装配，就是使轴承内圈的偏心与轴颈的偏心、轴承外圈的偏心与壳体孔的偏心，都分别配置与同一轴向截面内，并按一定的方向装配。46、滚动轴承的定向装配目的是什么？答：目的是为了抵消一部分相配尺寸的加工误差，提高主轴的旋转精度。47、管道连接的装配要求有哪些？答： 管道装配后必须具有高度的密封性。通过流体时，应保证最小的压力损失。带有法兰盘连接的管道，为了保证管道轴线不发生倾斜，两法兰盘端面必须与管子轴线垂直。管接头必须符合结构简单、连接方便、工作可靠等要求。48、过盈连接的装配方法有哪几种? 答；过盈连接
14、的装配方法有压入法、热胀配合法、冷缩配合法、液压套合法49、常用的划线工具有那些？ 答：常用的划线工具有：划线平台、划针、划线盘、量高尺、游标高度尺、划规、平行垫铁、方箱、V形铁、垫铁、千斤顶。50、什么是总装配? 答：总装配指零件和部件装配成一台完整产品的过程。二、 技能知识部分：1、螺栓的常见防松方法有哪些？答：防松方法有三种：（1）附加摩擦力防松装置防松；（2）机械防松装置防松；（3）粘接防松。2、公差与配合中规定有哪几种配合？ 答：规定的配合有：间隙配合、过渡配合、过盈配合三类。3、起锯的方法有哪几种？起锯角度以多少为宜？ 答：起锯的方法有远起锯和近起锯两种。起锯角度约为15左右。4、
15、简述切削液的种类及作用。 答：切削液分水溶液乳化液和油液三种。切削液主要作用有冷却、润滑、洗涤和排屑、防锈。5、润滑剂有几大类? 润滑剂的作用是什么? 答：润滑剂分为润滑油、润滑脂、固体润滑剂三大类。润滑剂有润滑、冷却、洗涤、防锈、密封、缓冲的作用。6、千斤顶常见的类型有哪些? 答：常见的千斤顶分机械式和液压式两种常见的千斤顶各有什么特点?机械式自锁性好，液压式结构紧凑，操作省力，规格齐全7、划线的步骤是？ 答：（1）看图选定划线基准、划线工具；（2）工件涂色；（3）划线；（4）检验划线是否正确；（5）打样冲眼。8、简述锉刀种类及选用方法？答：锉刀一般分为钳工锉、特种锉、整形锉三种。锉刀粗细规
16、格的选择取决于工件的加工余量、加工精度、材质和表面粗糙度的高低；锉刀断面形状的选择取决于工件加工表面的形状。9、钻头的种类有哪几种? 答：钻头有扁钻、中心钻、麻花钻，群钻、特殊用途钻等几大类。10、按合金元素总含量,含金钢分哪几类?答：按合金元素总含量分为：（1）低合金钢 （2）中合金钢 （3）高合金钢 11、为什么要调整滚动轴承的游隙？ 答：原因：其实我们主要是看中工作游隙。工作游隙如果小了，会引起异常发热，严重的烧死！工作游隙如果大了，会引起较大的振动和噪音。方法：工作游隙的调整有三种：一是类似深沟球轴承的，他们只能通过初始的游隙选择，和配合的松紧选择来调整，这个在设计的时候就已经确定了；
17、二是类似单个的角接触球轴承或圆锥滚子轴承，此类轴承可以靠（螺母+垫片）轴向锁紧来调整。这时候具体调整到多少最好能测量下，轴向串动控制在0.1mm是左右；三是类似配对好的角接触球轴承或圆锥滚子轴承，这时候只要按照厂家提供的锁紧力矩，都锁紧就可以保证游隙了：）！12、滚动轴承的游隙是怎样调整的? 答：滚动轴承的游隙有两种，一种是径向游隙，即当一个套圈固定，另一个套圈在径向上的最大活动量。另一种是轴向游隙，即当一个套圈固定，另一个套圈在轴向上的最大活动量。滚动轴承游隙的功用是保证滚动体的正常运转。润滑以及补偿热膨胀。按轴承结构和游隙调整方式的不同，轴承可分为非调整式和调整式两类。向心球轴承、向心圆柱
18、滚子轴承、向心球面球轴承和向心球面滚子轴承等属于非调整式轴承，此类轴承在制造时已按不同组级留出规定范围的径向游隙，可根据不同使用条件适当选用，安装时一般不再调整。圆锥滚子轴承、向心推力球轴承和推力轴承等属于调整式轴承，此类轴承在安装及应用中必须根据使用情况对其轴向游隙进行调整。 13、钳工必须掌握哪些基本操作？ 答：钳工必须掌握划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨、装配和调试、测量和简单的热处理等基本操作。14、常用的游标卡尺有哪几种？各有什么作用？ 答：常用游标卡尺有一般的游标卡尺、游标深度尺和游标高度尺。一般游标卡尺能直接测量零件的大
19、径、小径、长度、宽度、深度和孔距等；游标深度尺可用来测量孔、台阶和槽的深度；游标高度尺可用来测量零件的高度或精密划线。15、锯削时，锯条为什么要有锯路？ 答：锯条有了锯路后，工件上的锯缝宽度大于锯条背部的厚度，可防止“夹锯”或锯条过热，减少锯条磨损。16、钻孔时，选择切削用量的基本原则是什么？ 答：钻孔时，选择切削用量的基本原则是：在允许范围内，尽量首先选较大的进给量（f），当进给量f受到表面粗糙度和钻头刚度的限制时，再考虑选用较大的切削速度（v）。17、铰孔时，铰刀为什么不能反转？ 答：反转会使切屑轧在孔壁和铰刀刀齿的后刀面之间，将孔壁拉毛。另外，反转易使铰刀磨损，甚至崩刃。所以铰孔时铰刀不
20、能反转。18、为什么攻螺纹前底孔直径必须大于螺纹小径的基本尺寸？ 答：如果底孔直径等于螺纹孔小径， 那么攻螺纹时的挤压作用，会使螺纹牙顶和丝锥牙底之间没有足够的间隙，丝锥易被箍住，给继续攻螺纹造成困难，甚至折断丝锥。因此，攻螺纹前底孔直径必须大于螺纹小径的基本尺寸。19、何谓装配时的工艺规程？ 答：规定装配全部部件和整个产品的工艺过程以及所使用的设备和工具、夹具、量具等的技术文件，称为装配工艺规程。20、修配法装配有哪些特点？ 答：使零件的加工精度要求降低。不需要高精度的加工设备，节省机械加工时间。装配工作复杂化，装配时间增加，适于单件、小批生产或成批生产精度高的产品。21、零件在装配过程中的
21、清理和清洗工作包括哪三方面？ 答：装配前，要清除零件上残余的型砂、铁锈、切屑、研磨剂、油污等。装配后，必须清除装配中因配做钻孔、 攻螺纹等补充加工所产生的切屑。试运转后，必须清洗因摩擦而产生的金属微粒和污物。22、过盈连接的装配方法有哪些？ 答：压入配合法；热胀配合法；冷缩配合法；液压套合法；爆炸压合法。23、整体式滑动轴承装配应按哪些步骤进行？ 答：压入轴套；将轴套定位；修整轴套孔；检验轴套的圆度误差及尺寸；检验轴套孔中心线对轴套端面的垂直度 等。24、圆锥面过盈连接是利用什么原理来实现的？其特点是什么？ 答：圆锥面过盈连接是利用包容面与被包容面相对轴向位移相互压紧而获得。圆锥面过盈连接的特
22、点是压合距离短，装拆方便，装拆时配合面不宜擦伤，可用于多次装拆的场合。25、试述紧键连接的装配要求？答： 紧键的斜度一定要与轮毂槽的斜度一致，否则套件会发生歪斜。紧键与槽的两侧应留有一定的间隙。对于钩头斜键，不能使钩头紧贴套件的端面，必须留出一定的距离，以便拆卸。26、试述圆柱销连接的装配技术要求？答：保证销与销孔正确配合。保证销孔中心重合。通常两孔应同时钻铰，并使孔壁表面粗糙度在Ra3.2m以下。装配时，在销子上涂以机油，用铜棒垫在销子端面上，把销子打入孔中。27、试述圆锥销连接的装配技术要求？答：保证销与销孔的锥度正确，其贴合斑点应大于70%。保证销与销孔有足够的过盈量。通常可用试装法测定
23、，以销子能自由插入孔中的长度约占销子总长度的80%85%为宜。用锤子敲入后，销子大小端微露出被连接件的表面（通常为销端的倒角）。28、联轴器和离合器有什么相同点和不同点？答：相同点：联轴器和离合器通常用于连接两根轴，使它们一起旋转并传递转矩。不同点：联轴器只有在机器停转时，用拆卸方法才能把两轴分开；而离合器则可以在机器运转时，通过操作系统随时接合和分离。29、摩擦离合器的内、外摩擦片间隙，为什么不能调的过紧或过松？ 答：调的过松时，不容易启动，摩擦片打滑生热；切削力大时，主轴易出现“闷车”或丢转。调的过紧时，操作费力。30、卧式车床溜板箱中的互锁机构有什么作用？ 答：溜板箱中互锁机构的作用是：
24、接通机动进给或快速移动时，保证开合螺母不能合上；合上开合螺母时，就断开机动进给或快速移动。31、CA6140卧式车床溜板箱中，安全离合器有什么作用？ 答：当进给阻力过大或刀架移动受到阻碍时，安全离合器能自动地切断运动，使刀架自行停止进给，避免损坏传动机构。32、什么是生产的最小单元？ 答：零件。33、径向游隙(滚动轴承)按工作状况不同，可分为哪几类？它们之间有何关系？ 答：径向游隙按工作状况不同，可分为原始游隙、配合游隙、工作游隙。三者的关系是：配合游隙小于原始游隙；一般情况下，工作游隙大于配合游隙。34、齿轮安装在轴上造成误差的原因有哪些？ 答：有齿轮偏心、歪斜、端面未紧贴轴肩等。35、螺纹
25、锈蚀难以拆卸时，可采用哪些辅助措施？ 答：喷专用螺纹松动剂或用煤油浸润；敲击；用火焰对螺母加热。36、切削运动中，切削速度最高、消耗功率最大的运动是什么？ 答：主运动。37、螺纹装配时，控制预紧力的方法有哪些？ 答：利用专用工具控制；测量螺纹的伸长量；利用扭角法控制。38、机器产生噪声的原因有哪些？ 答：流体冲击；物体间相互摩擦；机械振动。39、当毛坯上又不加工表面时，通过找正后再划线，可使加工表面与不加工表面之间怎样？ 答：保持尺寸均匀。40、轴类零件如何在螺杆压力机上进行校直？ 答：将轴装在顶尖上或架在两个V形架上，使凸部向上，压凸起部位。为了除去因弹性变形所产生的回翘，可适当压过头一些。
26、用百分表检查弯曲情况，边校边检查直至合格。41、锯削管子必须用什么锯条？答：细齿锯条。42、弯曲有焊缝的管子，焊缝必须位于什么位置？答：中性层。43、一般零件的修理周期，应该比重新制作的周期怎样？答：短。44、刮削的种类有哪些？ 答：刮削可分平面刮削和曲面刮削。45、刮削的技术指标有哪些？ 答：刮削的技术指标有尺寸精度、形状和位置精度、接触精度及贴合程度、表面粗糙度。46、车床空运转试验应满足哪些要求？ 答：在所有的转速下，车床的各部分工作机构应运转正常，不应有明显的振动，各操纵机构应平稳可靠。润滑系统正常、畅通、可靠，无泄漏现象。安全防护装置和保险装置安全可靠。在主轴轴承达到稳定温度时（即热
27、平衡状态），轴承的温度和温升均不得超过规定值。47、带传动机构常见的损坏形式有哪几种？ 答：带传动机构常见的损坏形式有：轴颈弯曲；带轮孔与轴配合松动；带轮槽磨损；带拉长或断裂、磨损。48、锯削时，锯条为什么要有锯路？ 答：锯条有了锯路后，工件上的锯缝宽度大于锯条背部的厚度，可防止“夹锯”或锯条过热，减少锯条磨损。49、钻孔时，选择切削用量的基本原则是什么？ 答：钻孔时，选择切削用量的基本原则是：在允许范围内，尽量首先选较大的进给量（f），当进给量f受到表面粗糙度和钻头刚度的限制时，再考虑选用较大的切削速度（v）。50、铰孔时，铰刀为什么不能反转？ 答：反转会使切屑轧在孔壁和铰刀刀齿的后刀面之间
28、，将孔壁拉毛。另外，反转易使铰刀磨损，甚至崩刃。所以铰孔时铰刀不能反转。51、为什么攻螺纹前底孔直径必须大于螺纹小径的基本尺寸？ 答：如果底孔直径等于螺纹孔小径， 那么攻螺纹时的挤压作用，会使螺纹牙顶和丝锥牙底之间没有足够的间隙，丝锥易被箍住，给继续攻螺纹造成困难，甚至折断丝锥。因此，攻螺纹前底孔直径必须大于螺纹小径的基本尺寸。52、滚动轴承的定向装配目的是什么？ 答：目的是为了抵消一部分相配尺寸的加工误差，提高主轴的旋转精度。54、摩擦离合器的内、外摩擦片间隙，为什么不能调的过紧或过松？ 答：调的过松时，不容易启动，摩擦片打滑生热；切削力大时，主轴易出现“闷车”或丢转。调的过紧时，操作费力。
29、55、卧式车床溜板箱中的互锁机构有什么作用？ 答：溜板箱中互锁机构的作用是：接通机动进给或快速移动时，保证开合螺母不能合上；合上开合螺母时，就断开机动进给或快速移动。56、CA6140卧式车床溜板箱中，安全离合器有什么作用？ 答：当进给阻力过大或刀架移动受到阻碍时，安全离合器能自动地切断运动，使刀架自行停止进给，避免损坏传动机构。57、径向游隙(滚动轴承)按工作状况不同，可分为哪几类？它们之间有何关系？ 答：径向游隙按工作状况不同，可分为原始游隙、配合游隙、工作游隙。三者的关系是：配合游隙小于原始游隙；一般情况下，工作游隙大于配合游隙。58、齿轮安装在轴上造成误差的原因有哪些？ 答：有齿轮偏心
30、、歪斜、端面未紧贴轴肩等。59、螺纹锈蚀难以拆卸时，可采用哪些辅助措施？ 答：喷专用螺纹松动剂或用煤油浸润；敲击；用火焰对螺母加热。60、螺纹装配时，控制预紧力的方法有哪些？ 答：利用专用工具控制；测量螺纹的伸长量；利用扭角法控制。61、机器产生噪声的原因有哪些？ 答：流体冲击；物体间相互摩擦；机械振动。62、研磨的作用有哪些？ 答：减小表面粗糙度；实现精确的尺寸要求；改进工件的几何形状。63、Z4012型台钻的最大钻孔直径为多少？答：12。64、砂轮机的搁架与砂轮间的距离应保持在多少mm？答：3mm。65、销连接在机械中起什么作用？答：连接、定位和保险作用。66、推力球轴承转配，一定要使松环
31、靠在哪？答：静止零件的表面上。67、立体划线应在哪三个方向上进行？答：长、宽、高。68、研磨时，研具材料比被研磨的工件怎样？答：软。69、活扳手的规格用什么表示？答：长度。70、用百分表测量平面时，测头应与平面怎样？答：垂直。71、轴产生弯曲后，当轴径小于50mm时，采用什么办法？答：一般采用冷校直法。72、“20字”的职业道德规范是什么？答：爱岗敬业、诚实守信、办事公道、服务群众、奉献社会。73、当平面平行于投影面时，它在该投影面上的投影一定是？答：反映实形。74、液压系统的执行元件是什么？答：液压缸或液压马达。75、钻夹头是用来做什么的？答：装夹直柄钻头。76、分度头手柄转一转时，装夹在主
32、轴上的工件转是多少？答：1/40转。77、管螺纹的公称直径指的是？答：管子内径的尺寸。78、手铰刀刀齿在刀体圆周上是怎样分布的？答：不均匀分布的。79、V带在带轮上的包角不能小于多少，以保证传递足够的功率？答：120度。80、机器试运转，在进行负荷试验前必须进行什么？答：空运转试验。81、拧紧长方形布置的成组螺母或螺钉时，应从什么方向进行？答：中间开始向两边对称。82、切削用量是什么的总称？答：切削深度、进给量和切削速度的总称。83.修复磨损量较小、精度较高、表面硬度要求较高的零件一般用什么方法？答：一般采用镀铬的方法。84、什么是装配单元系统图？答：表示产品装配单元的划分及其装配顺序的图称为
33、装配单元系统图。85、管道连接，应在管路的最高部分做什么？答：装设排气装置。86、借料划线怎样操作？答：首先要知道待划毛坯的误差程度，确定要借料的方向和大小，以提高划线效率。87、齿轮轴组装配后，应做什么工作？答：应对组装后的齿轮径向圆跳动和端面圆跳动进行检查。88、简述划线基准选择的原则？答：（1）以两个互相垂直的平面为基准（2）以两条中心线为基准（3）以一个平面和一条中心线为基准。89、螺纹连接常用的放松装置有哪几类？答：（1）摩擦力放松（2）机械放松（3）冲击放松（4）黏结放松。90、划线时，应使划线基准与什么一致？答：安装基准。91、钳工锉的主锉纹斜角是多少？答：65至7292、环氧粘
34、合剂属于什么？答：有机粘结剂。93、在钻壳体育衬套之间的骑缝螺纹底孔时，钻孔中心的样冲眼应怎样？ 答：略偏硬材料一边，94、孔将钻穿时，进给量必须怎样？ 答：减小。95、刮刀切削部分应怎样才能进行刮削加工？ 答：硬度和刃口锋利。96、什么是分组选配法？ 答：要将一批零件逐一测量后，按实际尺寸的大小分成若干组。97、经淬硬的钢制零件进行研磨时，常用什么为研具？答：灰铸铁。98、什么是二级保养？答：以机修工人为主，操作工人为辅而进行的定期性极计划修理工作。99、什么是过盈联接装配？答：是依靠配合面的压力产生的摩擦力来传递转矩。100、轴类零件如何在螺杆压力机上进行校直？ 答：将轴装在顶尖上或架在两个V形架上，使凸部向上，压凸起部位。为了除去因弹性变形所产生的回翘，可适当压过头一些。用百分表检查弯曲情况，边校边检查直至合格。-