《《数控机床安装调试与维修实训--华中数控系统》编写大纲(共7页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《数控机床安装调试与维修实训--华中数控系统》编写大纲(共7页).doc（7页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上数控机床安装、调试与维修实训HNC21系统教材编写大纲一、大纲说明课程性质 本课程是高职高专及数控机床维修与操作高级工系列教材中的一门专业实践课程。主要内容有：数控机床的安装与调试、HNC21数控系统的连接调试与维修、HNC21伺服系统的调试与维修、HNC21系统数控机床机械系统的拆装与维修、HNC21系统数控机床综合维修与验收等五大模块。课程的任务和要求本课程的主要任务是学习数控机床的安装、调试和验收，HNC21数控系统、伺服驱动系统的工作原理及连接和调试，数控车床、数控铣床机械结构的拆卸、装配及调整，数控机床维修常用器具，数控机床常见故障及维修技能。本课程的要求是
2、：通过培训使学生初步掌握数控机床的安装、调试和验收方法，熟悉HNC21数控系统、伺服驱动系统的工作原理及连接和调试，掌握数控车床、数控铣床机械结构的拆卸、装配步骤及调整方法，初步掌握数控机床维修常用器具，初步具备分析数控机床常见故障及维修技能。教学中应注意的问题本课程的教学应以理论与实践一体化，理论教学以技能培训为宗旨，在教学环节中注意培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力。教学中，任课教师应根据本校设备条件及学生认知能力的具体情况，有的放矢的实施教学。为达到本课程的教学要求，应保证实训教学的时间。建议实训场所最低配置数控车床CK6132和数控铣床（加工中心）XK713各一台，以便于实训
3、模块的教学使用，同时有条件的学校可增加相应实训部件、维修工具和测量仪器的投入。讲解加注的教学内容时，需要提高设备的配置要求，如自动换刀刀库、光栅、电气控制仿真软件等，各学校可根据实际情况适当调整教学安排。二、大纲内容 按照教学大纲的学时安排，本课程总学时为210学时，其中理论学时为60，实训学时为150，根据学时分配安排教学内容如表1-1所示：表1-1 教材主要内容模块课题序号名 称知识点技能点学时备注模块一数控机床的主要机械结构及装配、调试46课题一主轴部件的结构、拆卸、装配与调整14任务一CK6132或XK713主轴部件拆卸、装配与调整主轴结构、传动原理主轴常见故障主轴的拆卸装配步骤及调试
4、常见故障的排除方法6任务二加工中心主轴部件拆卸、装配与调整8课题二进给传动的机械结构的拆装与维修12任务一CK6132型数控车床滚珠丝杠螺母副、导轨副拆卸、装配与调试1、滚珠丝杠的结构、拆装与调隙2、工作台结构、原理及调整1、掌握滚珠丝杠的装配及预紧力调整方法2、初步掌握工作台及导轨修理方法6任务二XK713型数控铣床(加工中心)工作台拆装与维修6课题三自动换刀装置机械结构的拆装与维修16任务一CK6132型数控车床电动刀架拆装与维修换刀机构、电气系统工作原理掌握换刀机构拆装步骤，常见故障及其排除方法6任务二数控铣床刀库拆装与维修10课题四辅助装置的机械结构的拆装与维修4任务一气动、润滑、冷却
5、等辅助装置调试与维修辅助装置机械结构及工作原理了解辅助装置调试技巧4模块二HNC-21数控系统连接调试与维修32课题一HNC-21系统的连接调试与维修10任务一开关功能接口的连接调试与维修1、HNC-21TD系统基本结构2、HNC-21MD系统基本结构3、各接口类型、定义及功能详解通过接口连接、设障、排障等实训，能正确连接各部件接口及检测维修故障2任务二面板显示功能接口的连接调试与维修2任务三进给功能接口的连接调试与维修2任务四主轴功能接口的连接调试与维修2任务五信号反馈功能接口的连接调试与维修2课题二利用参数设置进行HNC-21数控系统调试与维修8任务一限位、回零操作的参数设置1、HNC-2
6、1TD系统参数功能解析2、HNC-21MD系统参数功能解析3、参数设定方法和传输通过设障、排障等实训，能正确掌握零点、限位、主轴、进给、精度控制功能等操作的参数设定2任务二各按键操作的参数设置2任务三主轴、进给控制的参数设置2任务四精度控制的参数设置2课题三利用PMC进行HNC-21数控系统故障诊断与维修14任务一HNC-21数控系统PMC梯形图的识读1、PMC的基本结构及功能2、PMC指令代码的功能初步认识PMC的基本结构及功能，掌握PMC梯形图的识读及修改技能6任务二CK6132型数控车床电动刀架PMC故障诊断与维修T功能相关指令在梯形图中的表达方法能利用编辑修改梯形图T功能相关指令进行刀
7、架、刀库的故障诊断及维修4任务三XK713型数控铣床（加工中心）刀库PMC故障诊断与维修4模块三HNC-21伺服系统的调试与维修32课题一HNC-21主轴伺服系统的调试与维修10任务一主轴变频器与变频控制的调试与维修一、 1、HNC-21主轴伺服系统类型及组成2、HNC-21主轴伺服系统功能特点3、变频器的结构、类型及工作原理1、掌握主轴变频控制的连接方法2、能够正确调整变频控制相关参数4任务二交、直流主轴伺服系统的调试与维修1、交、直流主轴伺服接口类型定义及功能2、交、直流主轴伺服常见故障分析了解伺服接口类型、定义及功能6课题二进给伺服系统的调试与维修12任务一步进电机伺服驱动系统调试与维修
8、6任务二交流进给伺服驱动系统调试与维修交流进给伺服电机的结构、工作原理及常见故障维修1、掌握伺服接口的连接方法2、掌握伺服控制参数功能和设定方法3、掌握交流伺服电机的拆装方法6课题三位置检测系统调试与维修10任务一光电编码器的调试与维修1、光电编码器工作原理2、示波器工作原理及使用方法1、掌握检测接口的连接方法2、正确使用示波器进行信号测定6任务二光栅的调试与维修光栅工作原理掌握光栅检测接口的连接及信号测定方法4模块四数控机床安装与调试46课题一数控机床的总装配数控车床各部件的总装步骤与要求掌握数控机床各部件的总装技能6课题二数控机床的安装就位设备安装准备工作的内容数控设备的开箱验收内容数控设
9、备的安装内容数控设备的开箱验收程序数控设备的安装方法2课题三数控机床的调试10任务一数控机床开关机操作数控机床、数控系统的启动、润滑、保养操作掌握数控机床开关机顺序及润滑保养的操作要领2任务二数控车床面板操作与功能调试1、HNC21TD系统数控车床面板组成2、HNC21MD系统数控铣床面板组成3、系统操作面板、机床操作面板、菜单功能及各按键功能及其操作使用1、掌握HNC21系统数控机床的面板功能，熟练进行“手动、回零、手轮、输入、编辑、单段自动、连续自动”等操作要领4任务三数控铣床面板操作与功能调试2任务四数控设备的空运行与功能检验数控设备空运行与功能检验的一般要求数控卧式车床的空运行及功能检
10、验加工中心的空运行及功能检验数控车床的空运行及功能检验方法加工中心的空运行及功能检验方法2课题四数控机床的验收24任务一几何精度的验收数控车床、铣床几何精度验收标准数控车床、铣床几何精度检验方法12任务二定位精度的验收数控机床定位精度验收标准数控机床定位精度验收方法4任务三工作精度的验收数控车床、加工中心工作精度验收标准数控车床、加工中心工作精度验收方法4任务四综合性能的验收验收的内容验收的方法4课题五数控机床的管理与维护4任务一数控机床的管理数控机床管理的基本要求、使用的前期管理、使用要求2任务二数控机床维护数控机床维护的内容2模块五HNC21系统数控机床综合维修与验收54课题一数控机床电气
11、控制仿真54任务一数控机床电气控制仿真软件的使用1、电气控制仿真软件的使用2、简单的数控机床电气控制线路设计能够利用仿真手段正确连接数控机床的电气控制线路18任务二HNC21系统数控车床电控柜总装与验收1、数控机床电气控制线路的装配2、万用表工作原理及使用方法3、数控机床电气控制线路常见故障的排除方法1、掌握数控机床电气控制线路的装配方法与技巧2、正确应用通断法、短接法、电压法、电阻法对数控机床电气控制线路的检测3、掌握数控机床电气控制线路排障技巧18任务三HNC21系统数控铣床电控柜总装与验收18附录附录一、HNC21系统常用信号表附录二、HNC21系统参数表附录三、HNC21系统错误报警表附录四、数控机床常见故障诊断表总 学 时210注：每章后面要求配备习题或思考题。专心-专注-专业