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1、精选优质文档-倾情为你奉上EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工艺1.本施工工艺适用于民用建筑墙体节能工程的施工。2.本施工工艺是遵照建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）、外墙外保温工程技术规程（JGJ 1442004）、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）、建筑节能工程施工质量验收规范GB 504112007和相应的国家现行技术标准进行规定编制。3.施工中的劳动保护、安全和防火措施等，必须按现行有关标准、规定执行。1基本构造 EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温基本构造祥图1.91。以涂料做饰面层时，面层砂浆应加抹耐碱网布抗裂砂浆薄抹面层。图1.9
2、1 基本构造1现浇混凝土外墙；2EPS单面钢丝网架板；3面层砂浆；4钢丝网架；5饰面层；6 L型6锚固钢筋2材料性能要求1）EPS钢丝网架板及温材料性能要求详表1.91。 EPS钢丝网架板及温材料性能要求 表1.91检验项目性能要求试验方法保温材料密度（kg/m3）1422GB/T 63431995导热系数W/（mK）0.041GB 1029488水蒸气渗透系数ng/（pams）符合设计要求JGJ 1442004抗拉强度（MPa）0.08JGJ 1442004压缩性能（MPa）（形变10%）0.08GB 881388尺寸稳定性（%）0.3GB 881188燃烧性能阻燃型GB/T10801.12
3、002基层与胶粘剂抗拉粘结强度（MPa）0.3JGJ 1442004抹面胶浆、抗裂沙浆、界面沙浆与EPS板拉伸粘结强度（MPa）0.08破坏界面应位于EPS板JGJ 1442004EPS钢丝网架板热阻（m2K/W）腹丝穿透型0.73（50厚EPS板）1.5（100厚EPS板）JGJ 1442004腹丝非穿透型1.0（50厚EPS板）1.6（80厚EPS板）腹丝镀锌层符合QB/T38971999规定EPS钢丝网架板内、外表面均应满涂界面砂浆。耐碱网布性能要求详表1.92。耐碱网布性能要求 表1.92实验项目性能指标单位面积质量/（g/m2）130耐碱断裂强度（经、纬向）/（N/50mm）900耐
4、碱断裂强度保留率（经、纬向）/50断裂应变（经、纬向）/5.03施工工具与机具机具：大模板、塔吊、垂直运输机械、水平运输车、电动搅拌器、角磨机等。工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、密齿手锯、铁锨、水桶、剪子、滚刷、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺、墨斗等。脚手架：吊篮或专用保温施工脚手架。4作业条件外墙墙体具备混凝土结构施工条件。EPS钢丝网架板经见证取样送检合格。耐碱网布的力学性能经见证取样送检合格。EPS板表面抹灰前，外墙门窗口安装完毕，墙体工程经检查验收合格。门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。外墙面上的雨水管卡、预埋
5、铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。预制混凝土外墙板缝处应提前处理好。EPS板表面抹灰时，施工用吊篮或专用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚架横竖杆距离墙面，墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。施工机具已备齐，水、电已接通。作业时环境温度不应低于5，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。不宜在雨雪天气中露天施工，雨季施工时应做好防雨措施。5施工工艺EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工艺流程如下：钢筋绑扎在外墙外模板内侧固定EPS钢丝网架板，并安装L型6锚固钢筋安装外墙模板浇筑混凝土拆模、整修EPS钢丝网架板表面隐蔽验收抹面层砂浆（养护7d）施工饰面层。6.施工
6、要点钢筋绑扎1）外墙外侧钢筋弯钩应背向EPS板，防止戳破EPS板。2）外墙外侧与EPS板之间垫块间距应0.8m。3）钢筋经验收合格后，方可进行EPS板安装。固定EPS钢丝网架板，并安装L型6锚固钢筋1）EPS钢丝网架板两面先喷刷界面剂。2）EPS钢丝网架板宽度宜为1200mm，高度宜为层高。3）水平抗裂分隔缝宜按楼层设置。垂直抗裂分隔缝间距不宜大于8m。4）EPS钢丝网架板宜固定在模板上。若使用透丝型EPS钢丝网架板，应在透丝型EPS钢丝网架板和模板设置垫块（垫块厚度为透丝长度，垫块边长为100100），垫块间距应0.4m。在EPS钢丝网架板外侧竖向拼缝处附加200mm宽镀锌钢丝平网，并用0.
7、7mm铅丝将其与板上钢丝网绑扎牢固。5）L型6锚固钢筋宜在钢筋垫块位置穿过EPS钢丝网架板，并用0.7mm铅丝将其与钢丝网及墙体钢筋绑扎牢固。6）EPS钢丝网架板固定后应及时清理EPS板碎片，防止EPS板碎片堆积在施工缝处，造成烂根。安装外墙模板外墙模板的下侧应支设牢固，模板接缝应粘贴海绵条，穿墙螺栓应紧固校正到位，防止出现错台和漏浆现象。浇筑混凝土1） 混凝土的坍落度应180mm。2） 混凝土一次浇筑高度不宜大于0.8m，混凝土需振捣密实均匀。3）洞口处浇筑混凝土时应沿洞口两边同时下料使两侧浇灌高度大体一致，振捣棒应距洞口边应300 mm。4）混凝土浇筑完毕，应整理上口甩出钢筋，并用木抹抹平
8、混凝土表面。拆模、整修EPS钢丝网架板表面1）墙体混凝土强度达到混凝土设计强度标准值的30，且不低于1.OMPa时，可以拆除墙体模板。2）先拆外墙内侧模板，后再拆外墙外侧模板。并及时修整墙面混凝土并清理板面余浆。3）混凝土墙体上的孔洞应使用干硬性砂浆填实，EPS板部位的孔洞和缺陷宜抹胶粉EPS颗粒保温浆料修补和找平。4）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。门窗洞口四周的墙体应做保温，并采取增设一层耐碱网布防止开裂和破损的措施。抹面层砂浆（水泥砂浆厚抹面层抗裂砂浆薄抹面层）1）EPS钢丝网架板板面及钢丝上界面剂如有缺损，应修补，要求均匀一致，不得露底。2）水泥砂浆厚抹面层分底层和面层，每层抹灰
9、厚度不大于10mm，待底层抹灰初凝后方可进行面层抹灰，总厚度不宜大于25 mm(从EPS板凹槽表面起始)，且略高于钢丝网。3）抗裂砂浆薄抹面层在水泥砂浆厚抹面层干燥后开始施工。先抹2mm厚抗裂砂浆，待抗裂砂浆初凝后，分段铺挂耐碱网布，在底层抗裂砂浆终凝前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度23mm，以覆盖耐碱网布轮廓为宜。在面层砂浆抹完后养护7d，待干燥后方可进行面层涂料施工。4）抹灰层之间及抹灰层与保温板之间必须粘贴牢固，无脱层、空鼓现象。凹槽内砂浆饱满，并全面包裹住钢丝网，抹灰层表面应光滑洁净，接槎平整，线条须垂直、清晰。5）每层一道水平分格缝，此处平网断开，分格缝宽度、深度要均匀一致，缝内塞泡沫棒
10、，要求缝平整光滑横平竖直，棱角整齐，顺直，槽宽和深度不小于1Omm。以下施工部位应同步拍摄必要的图像资料： 1）保温层附着的基层及其表面处理；2）墙体热桥部位处理； 3）保温板粘结和固定方法； 4）锚固件；5）增强网铺设；6）被封闭的EPS板厚度。7质量标准主控项目1）混凝土结构质量符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）要求。2）保温材料和耐碱网布的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。3）EPS钢丝网架板符合设计要求，并见证取样送检合格。4）耐碱网布的力学性能应符合设计要求，并见证取样送检合格。5）处理后的基层不得有影响墙体热工性能的热桥。6）保温层厚度应符合设计
11、要求。7）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。一般项目1）进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。2）保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。3）表面：普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。4）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。5）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。门窗洞口四周的墙体应做保温，并采取增设一层耐碱网布防止开裂和破损的措施。6）抹灰表面允许偏差及检验方法见表1.93。抹灰表面允许偏差及检验方法 表1.93项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3 用2m垂直检测尺检查2表面平整度3 用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查专心-专注-专业