钢结构质量通病及其预防措施(共5页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上 钢结构质量通病及其预防措施1、消除质量通病措施产生质量通病的原因虽多,涉及面虽广,但究其主要原因是参与项目施工的组织者,指挥者和操作者缺乏质量意识,不讲“认真”二字。只要真正在思想上重视质量,牢固树立“质量第一”的观念,认真遵守施工程序和操作规程,认真贯彻质量责任制,认真坚持质量标准,严格检查,实行层层把关,认真总结质量通病的经验教训,采取有效的预防措施,要解决质量通病是完全可能。具体措施如下: (1)制订消除质量通病的规划,通过分析通病,列出本工程哪些通病最普遍,且危害性比较大:综合分析这些通病产生的原因;采取措施进行监督和预防。 (2)通过图纸会审,方案优化,消

2、除由设计欠妥出现的工程质量通病,属于设计方面的原因,通过改进设计来治理。 (3)提高施工人员素质,改进操作方法和施工工艺,认真按规范、规程及设计要求组织施工,对易产生质量通病部位及工序设置质量控制点。 (4)对一些治理难度大及由于采用“三新”技术出现的新通病,组织科研力量进行QC活动攻关。2、常见质量通病及防治2.1 氧化渣通病描述:对已下料完成后的零部件没有及时将氧化渣清除干净就进行校平,导致板材缺陷。纠正预防措施:下料完成的零部件必须及时将氧化渣清除干净,特别是需校平的板材。 2.2 缺棱通病描述:钢材切割面有大于1mm的缺棱。纠正预防措施:对超标的缺棱,应根据不同母材的材质正确领用焊条进

3、行补焊,补焊后打磨平直。2.3 螺栓孔(剪板)毛刺通病描述:螺栓孔表面粗糟,不光滑,有毛刺;板材剪切面有毛刺。纠正预防措施:对表面粗糟,不光滑,有毛刺的螺栓孔(剪板)用砂轮进行打磨平整。 2.4 焊瘤通病描述:熔化金属流淌到焊缝以外在未熔化的母材上形成金属瘤。纠正预防措施:合理选择与调整适宜的焊接电流、电压,改变运条方式和正确的电弧长度。2.5 电弧擦伤通病描述:焊条或焊把与焊接工件接触引起电弧致使工件表面受损。纠正预防措施:焊接人员应当经常检查焊接电缆及接地线的绝缘状况;装设接地线要牢固、可靠;不得在焊道以外的工件上随意引弧;暂时不焊时,应将焊钳放在木板上或适当挂起。2.6 咬边通病描述:焊

4、缝边缘母材上被电弧或火焰烧熔出凹陷或沟槽。纠正预防措施:调整及选用适当的焊接电流、电压;缩短电弧长度用压弧焊;改变运条方式和速度,确定正确的施焊角度。2.7 焊缝不饱满通病描述:焊缝外形高低不平,焊波宽窄不齐,焊缝和母材的过渡不平滑。纠正预防措施:选用适当的焊接电流、电压;熟练、正确地掌握运条速度和施焊角度。2.8 气孔通病描述:气体残留在焊缝金属中形成的孔洞。纠正预防措施:使用合格的焊条进行焊接;焊条和焊剂在使用前,应按规定要求进行烘培;对焊道及焊缝两侧进行清理,彻底清除油污、水份、锈斑等赃物;选择合适的焊接电流和焊接速度,采用短弧焊接。2.9 异物填塞组装间隙通病描述:组装时间隙过大,在焊接前用钢筋、钢板条、焊条等异物填塞间隙。纠正预防措施:对组装间隙过大的构件,应编制相应的组装工艺方案,在下料前应充分考虑焊缝的收缩等影响构件尺寸的因素。2.10涂装通病描述:基层未处理干净;油漆流淌;漆层起皱;涂层脱皮。专心-专注-专业

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