《煤层气提纯、液化工程设备质量控制要点(共15页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《煤层气提纯、液化工程设备质量控制要点(共15页).doc（15页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上 设备管理设备、设施及工艺管网施工质量控制要点结合煤层气提纯、液化的工艺路线、工艺设备和关键工序，列出本人所在岗位（设备管理），在设备、设施制造、安装、调试和验收过程中的质量控制要点及控制方法：一、随着工程的进行，逐步建立、健全重庆松藻易高公司设备、设施基础管理数据 主要涵盖：设备、设施名称、照片、电子版合同、电子版使用说明书（含设计图纸），验收报告，操作规程，维护保养制度，维护保养记录，运行记录，维修记录，检定记录，售后服务联系方式，备品、备件清单等，为今后设备管理软件设计和上线奠定基础，以便系统、科学、可靠的管理好公司的设备设施；二、根据我公司设备、设施的特点，特
2、借鉴以下相关质量控制标准：1所有各工序质量报验资料所用报审报验表均选用SH/T 3903-2004监理规范中附录A1A14提供的用表格式。2报审报验资料具体内容正确选用安装工程执行SH/T 3503-2007和SH/T 3543-2007两文件中所给出的表格。3有关锅炉、压力容器，起重机械等特殊设备安装工程除执行SH/T 3503-2007的规定外，还应执行项目建设所在地特种设备安全监察管理部门的规定。4各参建单位，都必须积极主动配合，到了“质控点”应及时办理验证确认手续。以便顺利进行工程施工资料的收集整理工作。三、工序质量控制点根据重要程度的不同,划分四个等级:（1）A1 级：对投料试车及生
3、产运行有重大影响的重要质量控制点。该控制点的工程质量需经项目分部、生产作业部、监理单位、EPC总承包商、施工承/分包商五方确认； （2）A2级：为重要质量控制点，是确保工程质量的关键。该控制点的工程质量需经项目分部、监理单位、EPC总承包商、施工承/分包商四方确认； （3）B 级：较为重要的质量控制点，该控制点的工程质量需经监理单位、EPC总承包商、施工承/分包商三方确认； （4）C级：一般质量控控制点，由施工承/分包商的质量检查部门进行检查，各相关质量管理部门抽查。 （5）所有质量控制点必须经施工承/分包商自检合格后，才能向相关单位和部门报验。 四、工序质量控制点控制内容：一、静设备1质量证
4、明文件B2设备开箱检验（关键设备）A2(A1)3焊工资质审查A2焊接试板检查B4现场设备组对检查B现场设备焊接检查B5现场焊接热处理检查A6设备基础交安（关键设备）B(A2)7设备安装垫铁隐蔽工程（关键设备）A2(A1)8立式设备、卧式设备找正A29二次灌浆B10塔内件检查A111设备填充A112设备附件安装检查B13设备外部构件安装检查B14衬里工程检查B15设备强度试验和严密性试验A216设备的清洗（酸洗）、吹扫A117封人孔检查A118梯子、平台、栏杆检查B19工序过程控制C二、储罐1焊工资质审查A22材料质量证明文件检查机复验A23基础交安A2罐底板防腐检查A24罐底及边缘板铺设检查B
5、5边缘板焊缝检查B中幅板底层焊道检查B6罐底焊缝试漏B7罐底真空试漏B8预制构件检验B9第一节壁板安装检查B10罐顶组焊检查B11壁板组对检查B12壁板焊缝检查B13壁板焊缝无损检测B大角焊缝检查A214外浮顶铺设检查B15外浮顶焊接外观检查B16外浮顶真空试漏B17船仓严密性试验A218内浮盘铺设检查B19内浮盘焊接外观检查B20内浮盘真空试漏A221附件安装检查B专心-专注-专业22罐总体检验B23内防腐检查A224罐充水试验A225补强板严密性试验B26加热器强度试验B27除锈、外防腐检查B28保温、隔热检查B29最终检查验收A130封孔隐蔽A131工序过程控制C三、机泵安装1基础交安
6、A2 必查2审查质量证明文件、产品合格证 B 3开箱检验(关键设备) A2（A1）必查4机器拆检及组装间隙检查 B 5机械密封安装检查 B 必查6二次找正及垫铁隐蔽 B 7二次灌浆检查 B 8机器联轴器对中 A2 必查9泵的进出口接管应力消除检查 A2（A1）必查10机器设备单体试运行（关键设备） A2（A1）必查11工序过程控制C四、压缩机（一）往复式压缩机1设备开箱检验A22 施工方案审查 B 3 设备基础交安验收A2 4检查基础表面处理B5 机身渗漏检查 B 6 机身安装 B 7 主轴轴承及滑道安装 B 8 曲柄张合度 B 9 气缸组装 A2 10活塞杆及连杆检查 B 11压缩机活塞及活
7、塞环安装 B 12活塞杆水平检查 A2 13轴承润滑系统 A2 14机体与电机对中找正 A2 15机体二次找正 A2 16汽缸及填料润滑 B 17曲轴箱清洁度 B 18润滑油系统油运行 A1 19报警及联锁系统调试 A2 20试车方案检查 A1 21单机试运前检查确认 A1 22空负荷试车 A1 23负荷试车 A1 24联动试车 A125工序过程控制C（二）压缩机1设备开箱检验A22 施工方案审查 A1 3 基础交安 B 4 检查基础表面处理 B 5现场施工条件确认A26 机组安装 B7 一次灌浆 B8 拆卸的零部件摆放 B9 对压缩机内部进行清理的检查B10重要机器零部件回装 B11转子安装
8、 B12机体闭合（扣大盖） A113压缩机与驱动机轴对中 A214机体二次找正 A215二次灌浆 B16三次找正 A117压缩机管道安装检查 A218润滑系统运行方案 B19润滑系统配管检查 A120润滑系统油运行 A121报警及联锁系统调试 A122复查同心度 B23压缩机试车方案审查 A124压缩机单机试运前确认A125压缩机与压缩机联合空运A1 26负荷试车A1 27工序过程控制C三、风机安装1基础交安 A2 2安装前审查合格证和质量证明及设备验收B 3二次找正及垫铁隐蔽 A2 4二次灌浆检查 B 5联轴器对中检查 B 6配管应力消除 A2 7试运条件确认 A2 8机器设备单体试运行 A
9、1 9工序过程控制（施工承包商自行设置）C四、特殊机械安装（一）起重设备1 检查设备合格证书、质量证明 A2 2 起重设备铺轨安装检查 B 3 起重设备试运行（载荷试验） A1 4工序过程控制C（二）其它1 检查设备合格证书、质量证明 A2 2 基础交安 A2 3检查设备安装B4 检查基础二次灌浆 B 5 检查转动机械轴承调试润滑 B 6 检查驱动机联轴器对中 B 7 检查转动机械试运调试 A2 8 特殊阀门安装检查B 9 特殊阀门调节灵敏度检查A1 10特殊阀门气密性检查B 11工序过程控制C五、加热炉及裂解炉工程1 金属材料质量证明文件及材料复验 B 2 保温、耐火、衬里材料检查 B 3
10、基础交安 A2 4 检查炉壁钢板及钢结构组对安装焊接检查B 5 检查炉壁钢板及钢结构平整和稳定 B 6 耐火材料安装前保温钉检查 B 7 炉管及管件复检及质量检查 A2 8 （炉）管道焊缝热处理质量检验 B 9 （炉）管道焊接及无损检测 B 10 炉管附件安装检查 B 11 烟气收集器与烟囱的安装检查 B 12（炉）管道强度、严密性试验 A2 13衬里工程检查 A2 14筑炉工程检查B15 钢烟囱焊接质量检查 B 16 吹灰器安装检查 B 17 废锅及消音器安装检查 B 18 审查烘炉方案 A119 烘炉（烘干） A120 总体验收 A121工序过程控制C六、锅炉1 基础交安 A22 锅炉部件
11、清点验收 B 3 焊工资格认定 A24 锅炉安装审批 A25 锅炉钢架组对成片（框）B 6 锅炉钢架焊后检查 B 7 锅炉钢架安装 B 8 梯子平台安装 B 9 垫铁隐蔽 A210 锅筒、集箱安装 B 12 受热面管通球检查、 A213 合金管、合金阀光谱检查B 14 对流管束校管及退火 B 15 对流管束试胀 B 16对流管束胀接B17 受热面管组对 B18 受热面管焊接 B19 受热面管焊缝外观检查B20 试件力学性能试验 B21 受热面管安装 B22锅炉范围内管道安装B23 水压试验前条件确认 A124 水压试验 A225 锅筒内部装置安装 B28 筑炉衬里 B29 保温及护板安装 B3
12、2 安全阀安装检查 B33 热工仪表安装调试 B34 锅炉报警及保护装置安装 B35 锅炉辅助设备安装 B36 风压试验 B37 烘炉方案审查 A138 烘炉检查 A139锅炉化学清洗A140 管道清洗、吹扫 A141 蒸汽严密性试验 A142 安全阀调试 A143 热态试运行 A144 热态试运行后停炉检查 A145 锅炉总体验收 A146工序过程控制C七、工业管道（一）施工准备1管材、管件、法兰、阀门质量证明文件检查及材料配件复验 A22焊工资质审查 A23焊接工艺评定及焊接作业指导书检查 B（A2）4阀门试验 B 5管配件检查 B 6安全阀调整试验 A1 7高压钢管、管件检查验收 A2
13、8低温钢管、管件检查验收A2（二）管道安装（含预制）1管道安装水平和垂直度检查 B2法兰与管道的垂直度检查 B3管道的法兰焊口检查 B4管道清洁度检查 B5预制合格管道标识及移植检查B6 阀门、孔板、法兰、取压口角度安装质量检查B 7 低点排污和高点排空位置检查 B 8 固定管架及弹簧支、吊架调整 B 9 复审管道压力等级和法兰匹配情况 B 10管道与机器连接处应为无应力连接 A2 11管道静电接地检查 B 12法兰密封垫片（注意正式和临时）检查B 13管道补偿器安装检查 B 14安全附件安装检查 B 15管道焊缝热处理质量检验 B 16管道焊接及无损探伤 B 17重要压力管道验证性检验 A2
14、 18管道试压前条件确认（重要压力管道）A2（A1）19管道强度、严密性试验 A220管道吹扫、清洗（脱脂） A1 21管道试压全部完成后检查盲板拆除 A1 22施工全过程控制C（三）地下工艺管道施工安装地除上管道质量控制点检查外1 地下隐蔽管道除锈检查B 2 防腐工程施工检查 B 3 防腐绝缘层电火花检测B 4管道试压前条件确认A25 地下管道水压试验 B 6 管道吹扫、清洗 A1 7 隐蔽工程检查 A1 8工序过程控制C八、自控仪表1产品质量证明文件检查及材料复验 A2 2操作人员资格审查 A2 3标准仪器检查 A2 4仪表安装前调校检查 A2 （1）变送器、转换器调校 B （2）调节器调
15、校 B （3）调节阀及调节阀执行器调校 A1 （4）指示、记录仪调校 B （5）热电偶、电阻体调校 B （6）物位仪表调校 A2 （7）就地指示仪调校 B （8）工艺开关调校 B （9）可燃气体检测器试验 A1 （10）2S 检测器试验 A1 （11）其它调校 B 5仪表安装 （1）报警、连锁系统试验 A1 （2）仪表系统调试A1（3）仪表盘、箱、操作台安装检查 A1（4）仪表箱安装方案审查 A1（5）仪表保护箱、保温箱安装 A1（6）仪表管路试压脱脂、酸洗、吹扫A1（7）节流装置安装检查 A2（8）电缆（线）绝缘电阻测定 B （9）电缆敷设 B （10）接地极、接地电阻测定 A2（11）仪表
16、盘送电 A1（12）高温高压仪表管嘴焊接检查 A2（13）温度仪表安装检查 B （14）压力仪表安装检查 B （15）流量仪表安装检查B（16）物位仪表安装检查 B （17）分析仪表安装检查 A1 （18）气体检测仪表安装检查 A2 （19）调节阀安装检查 A2 （20）其他仪表安装检查 B （21）仪表联校 A1 6CS 系统安装 （1）机柜安装、调试 A1 （2）接地极、接地电阻测定 A2 （3）接线B（4）画面检查 A1 （5）DCS 基本功能检测 A1 （6）DCS 调校 A1 7仪表管道的安装及试验、防腐及绝热等参照设备及工业管道质量控制 B 8工序过程控制（施工承包商自行设置）C九
17、、电气工程安装1 电气设备、材料质量证明文件检查及材料复验A2 2 基础交安 A2 3 检查埋件、埋管、留洞 B 4 检查静电接地施工 B 5 接地电阻测量 B 6 隐蔽工程检查 A2 7 交流电动机试验 B 8 直流电机试验 B 9 双线圈电力变压器试验 B 10 电压互感器试验 B 11电流互感器试验B12断路器试验 A213电力电缆试验 A214并联电容器试验 B 15阀式避雷器试验 A216氧化锌避雷器试验A217交流耐压试验 B 18绝缘油简化分析试验 B 19电磁式电流（压）继电器试验 B 20L（LL）型电流继电器试验 B 21时间继电器试验 B 22综合保护继电器试验 B 23
18、中间、信号继电器试验 B 24CH-1/2 型差动继电器试验 B 25电流互感器 10%误差曲线试验 B 26差动保护向量校验 B 27电测量指示仪表检验 B 28电度表检验 B 29零序保护系统试验 B 30自动开关调整 B 31交流电动机检查试运转 B 32电动机抽芯检查 B 33电动机干燥 B 34变压器器身检查 B 35变压器干燥 B 36户内断路器安装调整 B 37隔离（负荷）开关安装调整 B 38蓄电池充放电 B 39电缆敷设前，槽架安装检查B40电缆敷设和绝缘检查 B41高压电缆头施工 B42照明线路绝缘检查及试照B43防爆电气安装检查 B44配电间机柜安装B45 开关柜联动试验
19、 A1 46 电气设备功能试验检查 A1 47 继电器设定 B 48 受电条件检查 A1 49工序过程控制（施工承包商自行设置）C十、给排水工程1 工程定位测量 B 2 管沟复测检查 B 3 材料检验及复验 B 4 管道除锈检查 B 5 防腐工程施工检查 B 6 防腐层厚度、粘结力检查及电火花检A2 7 管道焊接检查（含无损探伤） B 8 井室砌筑（阀门井）检查 B 9 地下管道水压试验 A2 10 隐蔽工程检查 A2 11 检查回填土压实密度 B 12工序过程控制C十一、油漆保温1 油漆及保温材料检验及复验 B 2 金属表面除锈检查 B 3 油漆膜涂刷道数及厚度检查 B 4 油漆颜色检查 B
20、 5 管道隔热工程施工 B 6 设备隔热工程施工 B 7 隐蔽工程检查 A2 8工序过程控制C十二、采暖通风工程1 器材、设备质量证明文件检查B2设备交安B4空调机的安装检查 B5空调机通风管道及其附件的安装检查 B6空调机试运转 A27采暖设施的安装检查 B8管道强度、严密性试验 A29隐蔽工程检查 A210工序过程控制（施工承包商自行设置）C十三、电信工程1器材、设备质量证明文件检查 B 2电缆敷设检查B3设备安装检查 B4系统调试、试运行 A15工序过程控制C十四、消防系统1消防器材、设备质量证明文件检查 B2消防系统的安装检查 B3高压消防水试压 B4隐蔽工程检查 A25消防炮试验 A16检查火灾报警系统安装、调试 A17认证检查 A18工序过程控制C