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1、风管与配件制作工程检验批质量验收记录表(金属风管)GB50243 2002 ()080101080201080301080401080501单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位施工单位工程经理分包单位分包工程经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范地规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控工程1 材料种类、性能及厚度第 4.2.1条2 防火风管材料及密封垫料第 4.2.3条3 风管强度及严密性、工艺性检测第 4.2.5条4 风管地连接第 4.2.6条5 风管地加固第 4.2.10条6 矩形弯管制作及导流片第 4.2.12条7 净化空调风管第 4.2.13条一般工程
2、1 圆形弯管制作第 4.3.1-1条2 风管外观质量和外形尺寸第 4.3.1-2.3条3 焊接风管第 4.3.1-4条4 法兰风管制作第 4.3.2条5 铝板或不锈钢板风管第 4.3.1-4条6 无法兰圆形风管制作第 4.3.3条7 无法兰矩形风管制作第 4.3.3条8 风管地回固第 4.3.4条9 净化空调风管第 4.3.11条施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 6 页工程专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位工程专业技术负责人)年月日说明(
3、)080101 080201 080301 080401 080501 主控工程1、材料品种、规格、性能与厚度应符合设计要求和有关标准及本规范规定. 板厚度不得小于本规范表4.2.1 13 地规定 .检查材料质量合格证明文件、性能检测报告及尺量. 2、防火风管及其配件必须为不燃材料、耐火等级符合设计规定. 检查材料质量合格证明文件、性能检测报告及点燃实验和观察. 3、风管强度和严密性应配合设计要求,或符合本规范4.2.5 条规定 . 检查产品合格证明文件、检测报告或按本规范附录A 进行强度和漏风量测试 . 4、风管板材连接咬口缝应错开,不得有十字型拼缝. 法兰规格应符合本规范表4.2.6 12
4、 规定,螺栓孔距中低压150mm ,高压 100mm ,矩形四角均应设孔观察检查拼缝质量和尺量螺栓孔距.5、风管加固条件:圆形800mm ,管段长 1250mm ,或表面积 4m2;矩形管边长 630mm ,保温风边长 800mm ,管段长 1250mm ,低压风管单边平面积1.2m2,中高压 1.0m2;非规则管按矩形管加固尺量观察检查.6、矩形风管应采用曲率半径为一个平面边长地内外同心弧形弯管. 其他形式弯管平面边长 500mm 时,应设弯管导流片 .尺量平面边长,观察检查是否符合规定. 7、净化空调风管所用连接件应与管材性能匹配且不应产生化学性能腐蚀,并不得用抽芯铆钉风管内加固;无法兰连
5、接不得用S 形、直角形及立联合角形插精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 6 页条;空气洁净度等级为15 级地风管,不得采用按扣式咬口;矩形风管边长 900mm ,底面板不应有拼接缝,900mm时,不应有横向拼接缝;清洁剂应用对人体和材质无害地,镀锌钢板镀锌层无严重损害.检查材料质量合格证明文件和有关证明,井观察检查是否符合规定. 一般工程1、圆形弯管曲率半径和最少分节数应符合规范表4.3.1 1 规定. 2、风管与配件咬口缝紧密、宽度一致,折角平直、圆弧均匀、两端面平行;无明显扭曲、翘角、表面平整、凹凸10mm ,外形尺寸应
6、符合本规范第4.3.1条第 3 款要求 .3、焊接风管焊缝应平整,无裂缝、凸瘤、穿透夹渣、气孔等缺陷,变形应矫正,杂物清净 . 13 检查测试记录或进行装配实验,尺量偏差和观察检查外观质量. 4、法兰焊缝熔合良好,同一批螺孔排列一致且具互换性;铆接连接应牢固;焊接连接风管端面不得高于法兰接口平面;除尘系统宜内侧满焊,外侧间断焊;采用点焊时,焊点熔合良好,间距100mm.5、采用碳素钢时,规格应符合本规范表4.2.6 12 规定,并应防腐;铆钉与风管材质相同 . 45 检查测试记录,装配式实验,尺量和观察. 6、接口及连接件应符合本规范表4.3.3. 1 规定,芯管连接应符合表4.3.3.3 规
7、定. 7、接口及连接件应符合本规范表4.3.3. 2 规定;接口及附件尺寸准确,形状规则,接口严密;采用C、S 插条或采用立咬口、色边立咬口连接时,各项允许规定和偏差见本规范第4.3.3 条第 3 款和第 4 款规定 .第 6 与 7检查测试记录、进行装配实验,尺量允许偏差,观察外观质量. 8、风管加固形式应符合要求,楞筋或楞线加固排列规则,间隔均匀,板面平顺;角钢、加固筋加固排列整齐,均匀对称,高度法兰高度,与风管铆接牢固,间隔( 220mm )均匀,相交处连成一体;支撑应牢固,撑点之间间距均匀,且应 950mm ;中高压系统段 1250mm时应加框,咬口缝有防胀裂加固措施 .精选学习资料
8、- - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 6 页检查测试记录,进行装配实验,观察质量情况,尺量尺寸限值. 9、现场应清洁;铆钉孔间距,清洁度为15 级650mm ,69 级100mm ;静压箱过滤器框架等应防腐;制完风管应进行第二次清洗,符合要求后封口.观察检查并检查清洗记录.风管与配件制作工程检验批质量验收记录表(非金属、复合材料风管)GB50243 2002 ()080101080201080301080401080501单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位施工单位工程经理分包单位分包工程经理施工执行标准名称及编号施工质量验
9、收规范地规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控工程1 材料种类、性能及厚度第 4.2.2条2 复合材料风管地材料第 4.2.4条3 风管强度及严密性工艺性检测第 4.2.5条4 风管地连接第 4.2.7条5 复合材料风管法兰连接第 4.2.8条6 砖、混凝土风道地变形缝第 4.2.9条7 风管地加固第 4.2.11条8 矩形弯管制作及导流片第 4.2.12条9 净化空调风管第 4.2.13条一般工程1 风管制作第 4.3.1条2 硬聚氯乙烯风管第 4.3.5条3 有机玻璃钢风管第 4.3.6条4 无机玻璃钢风管第 4.3.7条5 砖、混凝土风管第 4.3.8条6 双面铝箔绝热板风
10、管第 4.3.9条精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 6 页7 铝箔玻璃纤维板风管第 4.3.10条8 净化空调风管第 4.3.11条施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长工程专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位工程专业技术负责人)年月日说明()080101 080201 080301 080401 080501 主控工程1、材料品种、规格、性能及厚度符合设计要求. 设计无规定时,厚度分别不得小于本规范表4.2. 2 15 地规定 . 检查材料质量合格证明文件,性能检测报告,尺量
11、尺寸要求及观察检查.2、复合材料风管地覆面材料必须为不燃材料,内部地绝热材料为不燃或难燃B1级,且对人体无害 . 检查材料质量合格证明文件、性能检测报告,观察检查及点燃实验. 3、风管强度和严密性应符合设计要求或符合本规范4.2.5 条规定 . 检查产品质量合格证明文件,检测报告或按本规范附录A 进行强度和漏风量测试. 4、连接风管法兰规格应分别符合本规范表4.2.7 13 地规定,螺栓孔距120mm ;矩形法兰四角有螺孔 .采用套管连接时,套管连接管厚不得小于风管板厚. 检查法兰规格,螺孔位置尺量管壁厚及孔距. 5、复合材料法兰连接,法兰与风管板材连接可靠,绝热层不得外露. 观察检查. 6、
12、变形缝应符合设计要求,不应渗水和漏风. 对照图纸检查,观察检查. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 6 页7、聚氯乙烯风管直径或边长500mm ,连接外应设加强板,且间距450mm.有机及无玻璃钢风管加固材料应与本体材料相同,且与风管成一整体. 符合本规范 4.2.11条规定 . 尺量和观察检查 .8、矩形风管应采用半径为一个平面边长地内外同心弧形弯管. 其他形式弯管平面边长 500mm 时,应设弯管导流片. 尺量和观察检查 .9、净化空调风管所用连接件应与管材性能匹配,且不应产生电化学性能腐蚀,不在风管内加固;无法兰连接
13、不得用S 形、直角形及立联合角形插条;空气洁净度等级为15 级地风管不得采用按扣式咬口;矩形风管边长 900mm ,底面板不应有拼接缝,900mm时,不应有横向拼接缝;清洁剂应用对人体和材质无害地;镀锌钢板镀锌层无严重损害.检查材料质量合格证明文件和有关证明,并观察检查. 一般工程1、风管制作符合本规范第4.3.1条规定 . 检查测试记录或进行装配实验,尺量和观察检查 . 2、硬聚氯乙烯风管制作符合本规范第4.3.1条、第 1、3 款及第 4.3.2条地第 1 款及第 4.3. 5条地规定 . 尺量和观察检查 .3、有机玻璃风管制作符合第4.3.1条第 1、2、3 款及第 4.3.2条第 1
14、款和第4.3 、7 条地规定 . 尺量及观察检查 .4、无机玻璃钢风管制作符合第4.3.1条第 1、2、3 款,第 4.3.2条第 1 款和第 4.3.7条地规定 . 尺量及观察检查 .5、砖、混凝土风道内表面水泥砂浆应抹平,无裂缝、不渗水. 观察检查 . 6、双面铝箔绝热板风管制作符合第4.3.1条第 2、3,第 4.3.2条第 2 款和第 4.3.9条规定 . 观察和尺量检查 . 7、铝箔玻璃纤维风管制作符事第4.3.1条第 2、3 款,第 4.3.2第第 2 款和第 4.3.10条地规定 . 观察和尺量检查 .8、净化空调系统风管风制作符合第4.3.11条地规定 . 观察和用白绸布擦拭检查. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 6 页