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1、 测量步骤测量步骤三、安装、校对量缸表三、安装、校对量缸表 1、按被测气缸的标准尺寸、选择合适的接杆，装上后 暂不拧紧固定螺母。 2、把外径千分尺调到被测气缸的标准尺寸，将装好的 量缸表放入千分尺。 3、稍微旋动接杆，使量缸表指针转动约2mm，使指针 对准刻度零处，扭紧接杆的固定螺母。 测量步骤测量步骤四、读数方法四、读数方法 测量步骤测量步骤四、读数方法四、读数方法 1、百分表表盘刻度为100指针在圆表盘上转动一格 为0.01 mm，转动一圈为1 mm；小指针移动一格为1 mm。 2、测量时，当表针顺时针方向离开“0”位，表示缸径 小于标准尺寸的缸径，它是标准缸径与表针离开“0”位格数的差；
2、若表针逆时针方向离开“0”位，表示缸径大于标准尺寸的缸径，它是标准缸径与表针离开“0”位格数之和。 3、若测量时，小针移动超过1 mm，则应在实际测量值中加上或减去1 mm。 测量步骤测量步骤五、测量方法五、测量方法 1、使用量缸表，一手拿住隔热套，另一只托住管子下部靠近本体的地方。 2、将校对后的量缸表活动测杆在平行于曲轴轴线方向和垂直与曲轴轴线方向等两方位，沿气缸轴线方向上、中、下取三个位置，共测六个数值。上面一个位置一般定在活塞在上止点时，位于第一道活塞环气缸壁处，约距气缸上端10 mm。下面一个位置一般取在气缸套下端以上10 mm左右处如图3，该部位磨损最小。 测量步骤测量步骤五、测量方法五、测量方法 3、测量时，使量缸表的活动测杆同气缸轴线保持垂直，才能测量准确。当前后摆动量缸表表针指示到最小数字时，即表示活动测杆已垂直于气缸轴线。 五、绘制表格五、绘制表格 测量一一二二三三四四S上上-s上上横向横向纵向纵向S中中-s中中横向横向纵向纵向S下下-s下下横向横向纵向纵向D1（最大直径）（最大直径）D2（最小直径）（最小直径）该缸的圆度误差该缸的圆度误差该缸的圆柱度误差该缸的圆柱度误差实测值 缸数