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1、单位工程施工组织设计 一.工程概况本工程为某单位综合楼，位于金花路，由I部和II部组成L型转角楼。采用现浇柱，预制梁，整体装配式钢筋混凝土框架结构。1层高及建筑面积：I部五层，顶高21m，层高4.2m，II部为六层，顶高23.1m，1-2层层高4.8m，3、4、5层层高为3.3m，6层层高为3.6m。总建筑面积7834m2。2绝对标高，0.00相当于绝对标高425.044。3结构方案：本工程为装配整体式框架结构，横向框架梁为预制迭合梁，纵向框架梁，次梁，柱，楼梯等均为现浇。楼盖除厕所、盥洗、水箱间及二层售饭处为现浇外，其余均为预制空心板，上有4cm整浇层。墙体为非承重墙，外墙为240m厚普通粘
2、土砖墙，内墙为大孔空心砖墙。施工时横向预制梁吊装后再现浇纵向框架梁和次梁。4楼地面：水泥砂浆地面用于II部厨房和库房，教室宿舍等。水磨石地面用于上述以外的其它部位，底层地面垫层为60厚100#素混凝土。5顶棚及墙面：I部楼梯间为石膏板隔墙，贴白色塑料壁纸。其它顶棚及墙面均为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面，喷白灰浆二道。6外墙面：为绿色水刷石，局部构件檐口、阳台、雨蓬及凸出墙面壁柱等贴马赛克。7屋面防水层：沥青胶隔汽层，水泥蛭石保温层，二毡三油防水层上铺绿豆砂。2、施工工期要求：根底工程由甲方自己完成。施工单位由0.000开始，总工期为8个月。从2006年3月1日至同年10月30竣工。3、地质及环境条
3、件由勘测报告，土壤为一级大孔性黄土，天然地基承载力为15T/m2，地下水位在地表下6-7m。建筑场地北面和东面，南面均紧邻厂区，以墙为界，西南为金花路见总平面图。4、气象条件夏秋两季主导风向偏东，冬季北偏西。雨季为9、10两月。5、施工技术经济条件本工程由本市某建筑公司承当，该公司分派一个施工队负责。施工队有瓦工和抹灰工80人，木工24人，钢筋工15人，混凝土工40人，机械工8人，安装工12人，油漆工15人，共194人。根据需要可招收局部民工协助工作。施工用的水、电均从厂区取得。建筑材料及构件均可用汽车运入工地，多孔板及迭合梁均由市建工局半坡村预制厂制作。临建工程中除搅拌棚，木工硼，材料库等需
4、设置外，办公及其它生活用房均可利用已建成的宿舍楼。可供施工选用的起重机有QT1-6型及QT1-2型塔吊。井架，门架等。汽车有解放牌5T，黄河牌8T可以使用。卷扬机、搅拌机、木工机械、钢筋机械、混凝土振捣器、脚手架板等可按方案供给。3.2 平面图设计参考资料1、常用施工机械台班产量塔吊：120次/台班综合；井架、门架：84次/台班混凝土搅拌机：J1-250 20M3/台班；J1-400 36M3/台班；砂浆搅拌机 10M3/台班2、一次提升材料数量红 砖：0.5M3； 砂 浆：0.325M3；混凝土：0.5M3； 空心板：2块；3、材料数量计算楼据每M3砌体需用红砖535块，砂浆0.23M3；每
5、100M3抹灰面积需用砂浆2.2M3；4、临时工程防火规定1每幢临时建筑物的面积不应超过300M2，每组建筑面积总和不超过2000M2，组与组之间的防火间距不应小于10-15M。2临时建筑物的高度一般不要低于2.5M。用稻草、芦苇、竹子等易燃材料修建的房屋，内外应抹泥或砂浆。3食堂、俱乐部等临时建筑门的总宽度至少按每100人2米计，每个门宽度不小于1.4米。4易燃建筑物不能作以下用途：制造或使用化学易燃、易爆物品的车间、如喷漆、乙炔站等。高温或经常产生火花、火焰的车间，如冶金、铸工、锻工、焊接、热处理等。贮存化学易燃易爆品，贵重器材以及全自燃或遇水产生热量的物资仓库。在木工棚附近应有消防栓。施
6、工现场的通行道路主要干道不应小于3.5M，当道路宽度仅供一辆汽车通行时，应在适当地点修建回车场。建筑工地道路与构筑物最小距离构 筑 物 名 称 至行车道边最小距离米1、棚栏 1.52、建筑物墙壁无汽车入口外墙外表 1.53、建筑物墙壁有汽车入口外墙外表 7.04、铁路轨道外侧缘 3.0 二施工方案：1选择建筑施工流向：本工程的分部工程及施工程序：主体 屋面工程 装饰工程 其他工程2合理划分施工段：主体工程：按建筑总平面图整个工程分为两个局部，每局部为一段，为五层，为六层，总共分为11段。自西向东，由下而上组织流水施工。屋面工程：不分段，整体一次施工，油毡防水层施工后期做。装修工程：外装修自上而
7、下，一层一段，以墙面分隔缝处为界，自西开始，每层顺时针方向进行抹灰。内装饰和主体工程分段一样，每层楼分两段，共11段，自上而下，从西向东进行流水施工。2确定施工顺序：主体工程施工顺序：脚手架工程构造柱钢筋砌砖墙构造柱支模构造柱浇筑混凝土梁、板、梯支模梁、板、梯钢筋梁、板、梯混凝土拆模屋面工程：屋面找平层隔气层保温层找平层防水层保护层装饰工程：安装门窗一层地面垫层安装门窗玻璃、楼梯扶手室内外抹灰楼地面、楼梯面面层抹灰室内外刷涂料散水和台阶垫层散水和台阶面层3选择施工用脚手架：本工程使用采用框组式脚手架 ，在建筑内凹部位搭建单排脚手架，其他外围采用双排脚手架双排脚手架宽.米，单排脚手架.米 选用材
8、料 外脚手架搭设选用483.5规格无缝钢管，采用直角扣件，旋转扣件，对接扣件连接。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以4-6.5m为好，有裂缝的钢管严禁使用。有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。 框组式脚手架的部件分类 1、根本单元局部包括门型框架、剪力撑和水平梁架等。 2、底座和托座，底座有三种可调底座、简易底座和带脚轮底座。 3、其他部件有脚手板、梯子、扣墙器、栏板、连接棒、锁臂和脚手板托架等。4选择施工机械：1QT1-2型塔式起重机。由塔身、起重臂、底盘组成，回转机构位于塔身下部。该机塔身与起重臂可折叠，能整体运输。起重量12t，起重力矩160kNm。2QT1-6型塔式起重机。由底盘、塔身、
9、起重臂、塔顶及平衡臂组成，为上回转动臂变幅塔式起重机。起重量26t，起重力矩400kNm，起重半径8.52m，起重高度26.540.5m,轨距3.8m,适用于工业与民用建筑的机构吊装。根据工程需要选用QT1-6型塔式起重机两台，起重机的安装位置见施工平面图。3混凝土搅拌机设置：设置一台砼搅拌机及配置砼200L的砂浆机。4钢筋机械：为加快施工进度，所有钢筋均在现场制作，所用设备均配备钢筋弯曲机GN40A，钢筋切断机GJ-418钢筋对焊机UN-100。钢筋调直机GJ58/4各一台。5其他机械：主要有汽车、卷扬机、木工机械、混凝土振捣器、脚手架板等按需要选用。5砼的浇筑方案：根据本工程混凝土工作量和
10、砌筑工程量，方案在拟建建筑物井架上料口边配备两台J1-40036 m3/台班混凝土搅拌机和两台砂浆搅拌机10 m3/台班。结构层混凝土、预制构件板、钢筋、门窗的垂直运输，后期室内外装饰工程，主要依靠QT1-6型塔式起重机完成。QT1-6型塔式起重机负责运输的同时，承当装饰阶段、的主要垂直运输任务。红砖的垂直运输由门架承当、砂浆的垂直运输有井架承当，同时门架和井架还承当各阶段的局部垂直运输任务。6其它主要分局部项工程的施工方法：一根底工程:由甲方自己完成二模板工程：1、主体结构柱、梁模板采用组合钢模板，平板模采用1.2cm厚的竹胶板，局部的阳台板模板采用定型木模板，等木工进场后，提前制作。柱模板
11、配备一层，平板模配备二层，以加快施工进度。2、模板及支撑设计，安装必须符合以下规定构造柱模板施工：构造柱制作模板前应将原钢筋、混凝土外表的杂屑、灰砂清理冲洗干净。钢筋验收合格前方可封柱模，接缝要严密，确保模板不漏浆。构造柱钢管扣件夹箍要牢固，不得有松动现象。A.保证工程结构和构件的形状,尺寸和相应位置的正确B.具有足够的强度,刚度和稳定性C.构造简单,拆装方便D.模板严密不得漏浆3、模板安装的允许偏差(如表)： 项目允许偏差(mm)项 目允许偏差(mm)轴线5底模上外表标高5截面尺寸4，5层高垂直6相邻两板高底差2外表平整54、模板撤除:撤除支撑及模板前，必须请示工程经理部的同意前方可撤除模板
12、。模板撤除时不得对混凝土外表造成损伤；梁板模板撤除前，必须在同条件养护试块试压报告出来，满足施工标准的要求，方准拆模。模板撤除：先撤除柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模的U型卡拆掉，然后用撬辊清清撬动模板，使模板与混凝土脱离；模板撤除后，应做到工完场清。设专人进行清渣工作，刷好隔离剂，对边角损坏的应及时进行维修，以利于再利用。模板工程质量保证措施：A.所有梁、柱均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经工程工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。B.构造柱根部不得使用混凝土“方盘， 而采用“井字型，“型钢筋限位，限位筋直径12毫米.C.当梁跨度4米时，底模应起拱梁跨度1/1
13、000-3/1000。D.钢模板使用前，对变形，翘曲超出标准的应即刻退出现场，不予使用，模板撤除下来，应将混凝土残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。E.在板、墙横板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。F.模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇混凝土过程中应有技术好、责任心强的木工、关砌“看模，发现问题及时报告施工组、技术组。G.所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止混凝土浇筑时冲动，振跑或混凝土的浮力而浮动。三砖砌体工程：1、材料工程：.砖：本工程墙体为非承重墙，外墙为240mm厚普通粘土砖，内墙为大空空
14、心砖。施工时要严格按照?建筑抗震设计与施工规程?的要求施工。砖使用前必须到达以下要求：砖必须做标号检验、耐久性、外观检查，几何尺寸要符合标准规定，砌筑前应该提前浇水湿润，含水率为1015%。.砂浆准备工作：砌筑由用水泥砂浆。砂浆各项性能指标须满足以下要求：流动性、保水性、强度、粘接力、变形。2、砌筑工序：砖墙砌筑的一般顺序是放线摆砖盘角挂线砌筑勾缝清理。3、砌筑的质量要求：在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量到达：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。4、施工方法：、灰缝横平竖直、砂
15、浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法即一铲灰一块砖，一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。、砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原那么。每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，砌筑要上下错缝，组砌合理，防止游丁走缝、通缝现象。、接茬牢固：施工时按照留搓的原那么，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3。如受到其它因素的影响，可考虑留直搓但必
16、须是阳搓，并加拉钢筋，其数量是240mm厚墙用一根6钢筋，间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。5、砌筑高度：当出现相邻建筑物高度不同时，施工顺序为先高后低，当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于4m，同时，为了减少灰缝变形引起砌体沉降，每日砌筑高度不宜越过1.8m。应注意的质量问题:根底墙与上部墙错台：根底砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在根底部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大
17、马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。抽检数量：每检验批抽20接槎，且不应少于5处。四混凝土工程：本工程混凝土全部现场搅拌，设置搅拌站和搅拌机，混凝土工程施工顺序为：材料检验试验计量投料搅拌混凝土运输、入模振捣养护。1主体结构混凝土采用商品混凝土，13层采用汽车泵输送混凝土，四层以上用固定泵
18、输送。 2依靠输送管，逐层向上延伸至浇筑面，将混凝土一次泵送至待浇楼面。部东、西两侧部南、北两侧各设置一道混凝土输送管。 3每层柱梁板应一次浇筑 4混凝土输送方式及混凝土生产：混凝土采用自拌混凝土；根据实际情况，合理安置泵管系统。固定泵就位后，水平管先从泵车接至竖直泵管底端，竖直泵管穿过楼面预留洞，现场做好坍落度试验及留好混凝土强度与抗渗试块。混凝土泵送质量保证措施:1 混凝土的供给必须保证混凝土泵能连续工作，泵送间歇时间不得超过1小时，泵送时，受料斗内应经常有足够的混凝土，防止吸收空气形成阻塞。2泵送应连续进行，当混凝土供给缺乏或运转不正常时，可放慢压送速度，保持连续泵送。慢速泵送时间，不超
19、过从搅拌到浇筑完毕的允许连续时间。3混凝土泵送过程中，应注意料斗内混凝土保持不低于料斗上口200毫米。如遇吸入空气，立即反泵，将空气反出后，再进行压送。4泵送中断时间超过30分钟或遇泵送发生困难时，混凝土泵应做间隔推动每4-5分钟进行4个行程正反转，防止混凝土离析或堵塞。5为了防止堵管，喂料斗上设专人将大石块及杂物及时检出。6如有堵泵、塞管应及时组织力量排除，以保持混凝土浇筑的连续性。混凝土工程质量保证措施：1混凝土浇捣前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单“技术复核单并由业主监理工程师现场代表认可，最后由相应的领导签发混凝土“浇捣令，上述工程未结束，未签发“浇
20、捣令，不得为抢进度擅自施工。2混凝土浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。3柱等深度较大的竖向结构中，浇混凝土时浇灌高度超过3米时，为防止混凝土离析，采用串筒溜槽等布料，其间距为1.5米，窗框下边另行布料，以免混凝土在窗角形成窗沿，混凝土的水灰比和坍落度，宜随浇筑高度的上升，酌予递减。4柱、梁混凝土振捣采用插入式振动器，振动器移动间距不宜大于400厘米，振动时间15秒，一般至振实和外表露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位(节点)要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振动棒应防止碰钢筋、模板、预埋管线等。混凝土浇捣地应重视分层浇捣，每层厚度控制在50厘米以
21、内,上下两层间歇时间不得超过2小时，振动捧插入下层混凝土应5厘米以上，确保两层的紧密结合。板采用平板振动器，平板振动器的移动间距应保证振动器平板，覆盖已捣实混凝土的边缘，即互相重合。5混凝土浇捣过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。双层钢筋用“U字形钢筋支撑，木跳板架设施工便道，以防施工人员踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板，挑梁结构负弯矩局部钢筋的位置。6在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际更应注意。以保证混凝土连续浇筑的顺利进行。混凝土浇捣完成终凝后，应视气温情况浇水养护。
22、7为了确保混凝土浇捣，在每一次混凝土浇捣前，对振动人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导，同时工程经理部对混凝土浇捣人员关于每个楼层混凝土质量进行奖罚，以加强施工人员的责任心和积极性。8为确保混凝土构件不产生裂缝，模板的拆模必须符合以下规定：A.不承重模板应在混凝土强度能保证其外表及棱角不受损失时,方可撤除,强度R1.2MPa在终凝后一天。B.梁:跨度L8M时,强度R70；跨度L8M时,强度R=100 C.楼板强度R70,阳台=100 D.在拆模过程中，如发现混凝土有影响结构平安质量问题时，应停止撤除，并报技术负责人研究处理后再行撤除。E.已撤除模板及支架的结构应在混凝土到达设计强度后，才
23、允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。9平板混凝土的标高控制：在浇捣混凝土之前，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各构造柱及受力柱的钢筋上，离楼板混凝土面50cm用红油漆涂红作标记，浇混凝土时，利用此标记，由混凝土工在各柱子间拉墙线控制楼板混凝土的厚度。10平板混凝土浇捣完毕，在混凝土初凝之后，终凝之前，待平板混凝土有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板混凝土的微裂缝。五钢筋工程：本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装。施工方法：1钢筋接长方法：大于或等于22柱竖向钢筋均采用电渣压力焊接接长，梁主筋采用搭接焊接长，其余采用绑扎接长。2钢筋接头
24、：接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或25%(绑扎搭接)，位置错开45d。墙、柱竖向钢筋每层楼板面处错开45d接头。楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内， 其它短钢筋那么按设计长度配料制作。3钢筋的绑扎和安装：钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及标准要求。钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。4钢筋搭接焊：搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。
25、搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上。六屋面工程施工顺序：找平层隔气层保温层找平层防水层保护层 现场部署：施工现场和施工作业面已经完全具备，主体结构已经通过验收，伸出屋面的构筑物已完工。材料、设备、施工人员、技术人员等准备工作已经做好，施工用水、用电已接入现场。施工工艺去除屋面物件及杂质，弹好屋面50线及找坡线，50厚挤塑聚苯板保温层，做1：6水泥焦渣找坡层，25厚1：3水泥砂浆找平层，0.8厚水泥基结晶防水涂膜，4厚SBS沥青防水卷材，2厚麻刀灰隔离层，25厚1：3水泥砂浆找平层加建筑胶施工要点 1、材料1、水泥进场使用前，对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家，同一
26、编号为一批。2、拌和砂浆用砂应按要求进行筛分析、含泥量试验。3、砂浆应随拌随用，砂浆应在4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30时，应在3h内使用完毕。4、屋面找坡层所用的炉渣应洁净.5、保温及防水材料应有出厂检验报告及合格证，并进行抽样复试合格前方可进行施工。水泥焦渣找坡层施工要点1、屋面找坡层的坡度为2，首先用拌好的炉灰做饼，拉线找出坡度，并冲筋，冲筋间距不超过2m；然后在冲出的筋之间铺填拌好的水泥炉渣，用抹子拍实，刮杠刮平，再用磨石棍压实。2、在炉渣拌和过程中，要控制好含水率，拌好的炉渣以手握成团，但不出水，一碰就散为宜。3、刚作好的找坡层不要上人，待水泥凝固并有一定强度后揭去覆盖物，
27、安排保温层的施工。保温层施工要点1、保温层为50cm厚挤塑聚苯板保温层，本工程采用干铺法施工。2、干铺板状保温材料应紧靠基层外表，铺平、垫稳接缝处应用同类材料碎硝填嵌饱满。3、保温层中每隔6m纵横应留置排气道，排气道宽6，每隔36设一个出屋面排气管.抹水泥砂浆找平层: 1)基层清理:将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层外表的硬块要剔平扫净。2洒水湿润,在抹找平层之前,应对基层洒水湿润,但不能将水浇透,宜适当掌握,以到达找平层、保温层能牢固结合为度。3)冲筋贴灰饼,根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m,在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后进行找平层抹
28、灰。 4)找平层要留分格缝,分格缝兼做排气屋面的排气道时,分格缝应适当加宽,并与保温层连通,分格缝的宽度应为20mm;留置分格缝的位置在预制支承的拼缝处,其纵缝的最大间距不宜大于6m,5)铺灰压头遍:沟边、拐角,根部等处应在大面积抹灰前先做,有坡度要求的部位,必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆(配合比应按设计要求),用抹子摊平,然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平,再用木抹子找平,然后用木杠检查平整度。6)铁抹子压第二遍、第三遍:当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,要注意防止漏压,并将死坑、死角、砂眼抹平,当抹子压不出抹纹时,即可找平、压实,完成第三遍抹压,这
29、道工序,宜在砂浆初凝前进行。砂浆的稠度应控制在7cm左右7)养护:找平层抹平、压实后,常温时在24h后浇水养护,养护时间一般不小于7d,枯燥后即可进行防水层施工。找平层完成后应注意如下情况：(1) 抹好的找平层上,推小车运物时,应先铺设木脚手板车道,以防止破坏找平层外表。(2)雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好,防止堵塞和杂物进入。(3)沥青砂浆找平层滚压后,不得在上面走动或踩踏。防水层的施工要点1、工艺流程：基层清理涂刷水泥基防水涂料刷冷底子油附加层施工卷材铺贴卷材收头粘结卷材接头密封 2、清理基层、将已验收合格的基层外表清扫干净。3、水泥基防水材料施工：大面积涂刷前用油漆刷蘸底胶漆
30、在阴阳角，管根、出水口等细部复杂部位均涂刷一遍水泥基防水涂料，然后用长把滚刷大面积部位涂刷，涂刷底胶厚薄一致，不得有漏刷花白等现象。 4、卷材铺贴：a、卷材及已涂刷的冷底子油枯燥后20min用手触摸不粘即可进行铺贴卷材施工b、卷材的铺贴宜采用热熔法：应平行于屋脊、自下往上铺贴、长边及端头的搭接宽度为不小8cm，且端头接茬要错开25cm以上。c、铺贴平面与立面相连的卷材，应由下往上进行、使卷材紧贴阴阳角，铺展时、对卷材不可拉的过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。d、卷材末端的收头及封边嵌固，卷材铺完后，用喷灯及铁压子进行压边、密封处理。对于栏板立面上的收头，其高度应大于30，收头处封闭严实，然后用聚
31、合物水泥砂浆抹面。e、火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。质量要求1、防水层不得有渗漏或积水现象。2、找平层外表应平整，不得有酥松、起砂、起皮现象。4、涂膜防水层的厚度应符合设计要求，涂层无裂纹、皱折、流淌、鼓泡和露胎现象5、卷材铺贴方法和搭接顺序应符合设计要求，搭接宽度正确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边现象。6、嵌缝密封材料应与两侧基层粘牢，密封部位光滑、平直，不得有开裂、鼓泡、下塌现象。7、检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通，应在雨后或持续淋水2h后进行。有可能作蓄水检验的屋面，其蓄水时间不应小于24h。七装饰工程：1抹灰工程：室内外抹灰材料准备1、抹灰的水泥强度等
32、级采用32.5级的普通硅酸盐水泥2、本工程采用生石灰粉，生石灰粉必须经过熟化后使用，生石灰粉熟化时间不少于7天。室外墙面为涂料3、抹灰用砂要求颗粒坚硬洁净，石屑与中砂混合掺用。使用前需过筛不大于5mm筛孔，不得含有粘土不得超过2、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害杂质。石屑与中砂掺量21即石屑2份，中砂1份，含泥量超标及风化石屑不得使用。机具准备砖混结构施工用的一般抹灰工具。搭设垂直运输设备及室内外脚手架，接通水源、电源。架子应离开墙面及墙角200250mm，以利于操作。2、一般要求1抹灰层平均总厚度：现浇混凝土顶棚为15mm，内墙面为15mm，外墙面为20mm，2平整光滑的混凝土内墙面和楼板
33、底面可不用抹灰，宜用腻子分遍刮平，总厚度为23mm。但阴阳角必须修正至水平垂直且顺直。3抹水泥砂浆每遍厚度宜为57mm，抹水泥混合砂浆每遍厚度宜为79mm，水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结前方可抹后一层。操作工艺：1基层处理：抹灰前将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整，墙面坑凹不平处，砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞应用1:2水泥砂浆整修密实、平顺，用脱线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。2洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润，浇水量以水分渗出砌块深度810mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。3贴灰饼、冲标筋：先用脱线板检查墙面平整垂
34、直程度，大致决定抹灰厚度最薄处一般不小于7mm，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量，一般水平及高度距离以1.8m为宜，在墙的上角各做一个标准灰饼，大小5cm见方，厚度为墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用脱线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线，挂好通线，并根据小线位置每隔1.21.5m上下加做假设干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杆刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。卫生间墙面距地面砖300高面灰待卫生间防水层做完后再抹。4抹底灰：抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂
35、直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子是否平整，并用托线板检查墙面的垂直度情况，抹灰后应及时将散落的砂浆清理回收干净。5抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰如底灰过干应浇水湿润，罩面灰应二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄地刮一遍，另一人随即刮平。按先上后下顺序进行，再赶光、压实，然后用铁抹子压一遍，最后呈水平方向拉出细纹后用铁抹子顺方向轻压一遍。但踢脚线塑料条必须凸出墙面2。外墙面抹灰根本要求1抹灰前检查基体外表平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角两面、阳台、窗台两侧弹出抹灰层控制线，以作为打底的依据。2外墙抹灰前必须浇水湿润。糙底施工时，一次性厚度不得超过10，要分
36、层赶平并派专人进行浇水养护。3所用材料品种、质量必须符合要求，各层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。4外表光滑、洁净接槎平整，线角顺直清晰毛路均匀一致。5孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。6分格条缝宽度、深度，均匀一致，横平竖直、通顺。7清水线和滴水槽流水坡度正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均小于10mm，整齐一致。施工工艺1、基层处理：假设混凝土基层，在其外表用机械喷涂或用扫帚甩止一层1:1稀粥状水泥砂浆内掺20%水重的107胶使之外表凝固，用手掰不动为止，混凝土与砖墙连接处钉金刚丝网宽度300mm，网孔10mm10mm，钉钢丝网前去除，浮灰和
37、其它杂质，钢丝网应平整并绷紧。2、直、套方、找规矩：按墙面上已弹的基准线，分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼充筋，以墙面上充筋来控制墙面的平整。3、抹底层砂浆：应分层分遍与所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛，第一层12mm厚，1:2.5水泥砂浆。4、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天可抹面层砂浆，面层砂浆8mm厚1:3水泥砂浆；内掺占水泥用睦3.8%的金王牌防水粉，0.9kg杜拉纤维/m3水泥砂浆，与分格条抹平，并用靠尺板或小杠高尔夫球所抹灰层与分格条刮平，要横竖刮平，用木抹子挫平。5、滴水线槽：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做流水坡度
38、，下面应做滴水线槽，流水度及滴水线槽距外外表，不小于40mm，滴水线应保证其超向正确。6、后埋穿过外墙防水层的管道。管道卡在抹灰前固定到位，禁止抹灰后安装。养护：水泥砂浆抹灰层，应在湿润的条件下养护。质量要求1、允许偏差：1立面垂直： 5mm 2外表平整: 4mm 3阳台角垂直: 4mm4阳台角方正: 4mm 2、阴阳角应做成直角，阴阳角方正应控制在2mm以内。阳角必须拉成黑线。3、抹灰面垂直度、平整度必须控制在2mm之内。4、内外墙灰饼帖好后，必须经过施工员、质量员检查验收后，方可进入下道工序的施工，底层抹完后必须经验收合格后进行面层施工。5、外墙面砖及饰面板应横平竖直，缝隙宽度一致，外表平
39、整度不得超过3mm，垂直度严格控制在3mm以内。2楼地面面层抹灰采用体积比为1：2水泥砂浆工艺流程基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护包括水泥踢脚板、墙裙等) 抹墙面罩面灰养护搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比1:2，其稠度不用大于35mm，强度等级不小于M15.铺水泥砂浆面层：涂水泥砂浆后紧接着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠安徽并高度刮平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随用2m靠尺检查其平整度。铁抹子压光：木抹子搓平后，用铁抹子压光，直到出浆为止，最后在终凝之前，用铁抹子抹纹
40、压平、压实、亚光。养护：地面压光完工后24h，铺锯末后其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。3室内外刷涂料施工准备：1.涂料:乙酸乙烯乳胶漆,乳胶漆应有出厂合格证,出厂日期及使用说明.2.填充料:大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙酸乳液、立德粉等。3.颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。主要机具:高凳、脚手板、大小桶、钢丝箩、橡皮刮板、负片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉涤等。工艺流程:基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍涂第二遍涂料 涂第三遍涂料1、基层处理:将墙面起皮、松动、鼓 等 凿平整、灰尘、污
41、染杂物砂浆流痕去除扫净。2、修补腻子:用水石膏将墙面凹坑缝隙分层找平枯燥后磨打砂纸将浮尘扫净。3、刮腻子:一般三遍:.室内腻子:白乳胶:滑石粉或太白粉:2%纤维素溶液=1:5:3.5.外墙、浴室、厨厕腻子：聚醋酸乙烯乳液：白水泥：水=1：5：1。质量标准：1. 透底、流坠、皱皮：大面无、小面明显处无2. 光亮、光滑：光亮和光滑均匀一致。3. 装饰线、分色线平直：偏差1MM5M线检查4. 颜色、刷纹：颜色一致、无明显刷纹4散水和台阶垫层施工准备 1、材料及主要机具：1土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质，使用前应先过筛，其粒径不大于 15mm。2石灰：采用袋装熟石灰。3主要机械及机具
42、：压路机、灰土搅拌机、装载机、蛙式打夯机、刮杠、耙子、平头铁锹、线绳、钢筋头、水准仪等。施工流程检查土料灰土拌合 槽底清理 分层铺土 夯打密实 找平验收施工要求1、灰土拌合：按照设计要求，灰土按照2：8的体积比进行拌合。灰土搅拌机自动控制灰土比例。2、灰土施工时，应适当控制含水量。现场检验的方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻弹即碎，落地开花为宜。如土料水分过大或缺乏时，应晾干或洒水湿润。3、分层进行铺土。本工程素土及灰土的虚铺厚度均为25cm，12吨压路机碾压，轮距10cm.对于压路机碾压不到的部位，在大面积碾压完后，用蛙式打夯机进行夯实。在施工时严格控制虚铺厚度，掌握好标高。质量标准1、配料
43、正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，外表无松散、起皮。2、允许偏差工程：项次 工程 允许偏差mm 检验方法1 顶面标高 15 水平仪检查 2 外表平整度 15 用2m靠尺及塞尺检查 5散水和台阶面层根本同于楼地面面层做法。三主要技术组织措施：1保证工程质量措施： (1)施工准备阶段：1建立工程质量保证体系和质量管理体系，编制?质量保证方案?制定施工现场的各种质量管理制度，完善工程计量及质量检测技术和手段。2严格控制工程所使用原材料的质量，根据本工程所使用原材料情况编制检验方案并按方案对工程施工所需的原材料、半成品、构配件进行检查和控制，确保用于工程施工的材料质量符合标准和设计要求。
44、3进行工程的技术交底、图纸会审等工作，并根据本工程特点优化施工方案，科学合理地安排施工程序，确定施工流程、工艺和方法。4对在本工程中将要采用的新技术、新工艺、新材料进行审核，确认其适用范围。对于在工程中将要使用的混凝土、砂浆的配合比由具有相应资质的试验室提前做好配合比的试验工作。5对现场的测量标注、建筑物的定位线以及高程水准点进行复核确认。加强施工人员的培训，使现场管理人员和操作工人的专业技能符合本工程的需要。6科学合理地配备施工机械，搞好设备的维护和保养，使机械设备处于良好的工作状态，保证工程质量和工程施工进度。(2)施工过程：1加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，抓住影响
45、工程质量的关键问题进行处理和解决，以减少和预防质量事故和质量通病的发生。坚持质量检查与验收制度，在施工中严格执行“三检制，不合格的产品不得进入下道工序施工。2对于隐蔽工程要做好隐蔽、验收工作，并有详细的记录，除了由工程质检员检查外，还应有业主、监理和质量监督站人员共同检查验收并签字确认。实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到部门和人员。2施工平安措施1、本工程平安生产目标：确保不发生重大火灾、爆炸和重大伤亡事故，员工因工负伤率控制在2。2、平安管理保障措施(1)认真贯彻执行平安生产责任制及平安标准。成立以工程经理为首的平安保证体系，负责对本工程平安生产进行全面管理，各职能部门必须认真执行。(2