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1、液压传动课程设计报告 课程设计说明书 （2022-2022学年第二学期） 课程名称液压传动与控制技术课程设计 设计题目卧式组合钻床动力滑台液压系统 院（系）机电工程系 专业班级 14级机械设计制造及其自动化x班 姓名陈瑞玲 学号 100 地点教学楼B301 时间2022年5月25日2022年6月22日成绩：指导老师：蓝莹 目录 目录 . 错误!未定义书签。液压传动与控制技术课程设计任务书. 错误!未定义书签。1概述. 错误!未定义书签。课程设计的目的. 错误!未定义书签。课程设计的要求. 错误!未定义书签。 2. 液压系统设计. 错误!未定义书签。设计要求及工况分析. 错误!未定义书签。 设计
2、要求. 错误!未定义书签。 负载与运动分析. 错误!未定义书签。确定液压系统主要参数. 错误!未定义书签。 拟定液压系统原理图. 错误!未定义书签。 计算和选择液压件. 错误!未定义书签。 验算液压系统性能. 错误!未定义书签。小结 . 错误!未定义书签。参考文献. 错误!未定义书签。 液压传动与控制技术课程设计任务书 设计题目： 卧式组合钻床动力滑台液压系统 设计主要内容： 设计的动力滑台实现的工作循环是：快进工进快退停止 主要性能参数与性能要求如下： 切削阻力F L =30468N； 运动部件所受重力G=4900N 快进、快退速度1= 3=s 工进速度：2=10-3m/s； 快进行程L 1
3、 =100mm， 工进行程L 2 =50mm； 往复运动的加速时间t=； 动力滑台采用平导轨，静摩擦系数 s =，动摩擦系数 d =。 液压系统执行元件选为液压缸，机械效率 cm =。 1概述 课程设计的目的 本课程是机械设计制造及其自动化专业的主要专业基础课和必修课，是在完成液压与气压传动课程理论教学以后所进行的重要实践教学环节。本课程的学习目的在于使学生综合运用液压与气压传动课程及其它先修课程的理论知识和生产实际知识，进行液压传动的设计实践，使理论知识和生产实际知识紧密结合起来，从而使这些知识得到进一步的巩固、加深和扩展。通过设计实际训练，为后续专业课的学习、毕业设计及解决工程问题打下良好
4、的基础。 课程设计的要求 (1) 液压传动课程设计是一项全面的设计训练，它不仅可以巩固所学的理论知识，也可以为以后的设计工作打好基础。在设计过程中必须严肃认真，刻苦钻研，一丝不苟，精益求精。 (2) 液压传动课程设计应在教师指导下独立完成。教师的指导作用是指明设计思路，启发学生独立思考，解答疑难问题，按设计进度进行阶段审查。 (3) 设计中要正确处理参考已有资料与创新的关系。任何设计都不能凭空想象出来，利用已有资料可以避免许多重复工作，加快设计进程，同时也是提高设计质量的保证。另外任何新的设计任务又总有其特定的设计要求和具体工作条件。 (4) 学生应按设计进程要求保质保量的完成设计任务。 2.
5、 液压系统设计 液压系统设计计算是液压传动课程设计的主要内容，包括明确设计要求进行工况分析、确定液压系统主要参数、拟定液压系统原理图、计算和选择液压件以 及验算液压系统性能等。现以一台卧式组合钻床动力滑台液压系统为例，介绍液压系统的设计计算方法。 设计要求及工况分析 设计要求 要求设计的动力滑台实现的工作循环是：快进 工进 快退 停止。 主要性能参数与性能要求如下： 切削阻力FL=30468N ； 运动部件所受重力G=4900N ； 快进、快退速度1= 3=s ， 工进速度2=10-3m/s ； 快进行程L1=100mm ， 工进行程L2=50mm ； 往复运动的加速时间t=； 动力滑台采用平
6、导轨： 静摩擦系数s=， 动摩擦系数d=。 液压系统执行元件选为液压缸，机械效率cm=。 负载与运动分析 (1) 工作负载 工作负载即为切削阻力FL=30468N 。 (2) 摩擦负载 摩擦负载即为导轨的摩擦阻力： 静摩擦阻力 0.24900980ts s F G N =?= 动摩擦阻力 0.14900490td d F G N =?= (3) 惯性负载 49000.05 1259.80.2 m G F m N t g t ?=?=? (4) 运动时间 快进 31 111001020.05 L t s -?= 工进 s L t 3.541092.010503 3 222=?=- 快退 3 12
7、 33 (10050)1030.05 L L t s -+?= = 液压缸的机械效率cm=，得出液压缸在各工作阶段的负载和推力，如表1所列。 表1液压缸各阶段的负载和推力 反向启动 ts F F = 980 1089 加 速 m td F F F += 915 1017 快 退 td F F = 490 544 根据液压缸在上述各阶段内的负载和运动时间，即可绘制出负载循环图F -t 和速度循环图-t ，如图1所示。 确定液压系统主要参数 初选液压缸工作压力 所设计的动力滑台在工进时负载最大，在其它工况负载都不太高，参考表2和表3，初选液压缸的工作压力p 1=4MPa 。 计算液压缸主要尺寸 鉴
8、于动力滑台快进和快退速度相等，这里的液压缸可选用单活塞杆式差动液压缸（A1=2A2），快进时液压缸差动连接。工进时为防止孔钻通时负载突然消失发生前冲现象，液压缸的回油腔应有背压，参考表4选此背压为p2=。 表2 按负载选择工作压力 表3 各种机械常用的系统工作压力 表4 执行元件背压力 表5 按工作压力选取d/D 表6 按速比要求确定d/D 注：1无杆腔进油时活塞运动速度； 2有杆腔进油时活塞运动速度。 由式 得 则活塞直径 参考表5及表6，得 =77mm ，圆整后取标准数值得 D =110mm ， d =80mm 。 由此求得液压缸两腔的实际有效面积为 2 422 2 1m 1095m 411.04 -?=?= = D A 2 4222222 m 107.44m )8. 011. 0(4 )(4 -?=-?= -= d D A 根据计算出的液压缸的尺寸，可估算出液压缸在工作循环中各阶段的压力、流量和功率， mm 108 m 108 . 0 m 10 92 4 4 A D cm 2211F A p A p = -