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1、基础工程质量预控措施及安全预防措施1基础工程质量预控措施1.1质量管理措施(1)建立项目工程质量管理网络，项目部设专职质检工程师，各施工队设立质检员，质检员持证上岗。建立以质量为中心的各级人员的负责制，各个工序点配备质检员，并赋于质检员“质量否决权”。(2)贯彻公司根据公司根据GB/T19001-2000-ISO9001：2000质量管理体系要求制定的管理手册和相关程序文件，结合本工程特点，组织编写本工程的质量计划和管理实施细则，将质量目标分解到每个单元工程的每道工序，在施工全过程中严格执行，使工程施工处于完全受控状态。(3)根据本工程进展情况，制定特殊工种等有关的培训计划，于各项分部工程开工
2、前完成。(4)开工前，工程管理部门做好技术资料的准备工资，认真会审施工图，并根据设计要求及工程的特点，编写切实可行的施工作业指导书及技术交底文件，对每个施工队进行全员技术交底，做到人人心中有数。(5)在各分部工程全面展开之前，抓好施工试点工作，并召开各队长及主要骨干参加的施工现场会。通过示范操作，进一步进行技术交底，试点结果应有记录、有总结，为全面开工打下坚实的基础。(6)严格执行工序交接手续和工程质量三级检验制度，尤其对诸如基坑开挖、钢筋配置、砼浇筑、接地网敷设、导地线压接等重要工序和特殊工序设立控制点,实行重点控制。隐蔽工程执行“签证卡”制度，保证上道工序不检查签证，下道工序不施工。(7)
3、工程实行全面质量管理，定期召开质量研讨会，总结经验教训，预测可能出现的问题，提出防范措施，定期组织施工人员进行规范、规程及质量标准的学习。(8)开展QC小组活动，针对工序质量课题，组建QC攻关小组。(9)铁塔基础属隐蔽工程，为确保其质量，在施工时必须严格执行施工作业指导书中规定的操作步骤。为保证混凝土强度不低于设计规定的强度，在砼配合比方面要有强度储备，根据公司质检办历年统计结果和以往工程经验，砼强度储备为1520为宜。为保证砂石的洁净，在其下面铺垫塑料编织布或用编织袋装砂石，以防砂石沾染泥土；水泥不超过3个月的使用期，且在施工前有防潮措施。制定“混凝土浇筑日记”，由施工负责人、测工和质检代表
4、如实填写。(10)所有计量器具，如钢卷尺、经纬仪、接地电阻测量仪、兆欧表等，均经计量检测合格，并在有效时间内使用，严禁不检测或超过有效期而使用。1.2关键工序的质量控制依据本公司质量体系文件送电施工过程控制程序和本工程设计特点,本工程关键工序质量控制措施如下：(1)线路复测由有经验的测工组成测量小组，使用GPS全球卫星定位系统与全站仪相结合复测全标段，并延伸到下一个标段的两基桩号以上。(2)转角塔分坑：一人操作，一人检查，以确保基坑的根开、对角线以及转角角度准确无误。(3)现浇混凝土：基础混凝土浇制采用机械搅拌，机械振捣的方法。严格按规定配合比投料，每个班次检查坍落度和配合比不少于3次，且作好
5、检查记录。(4)基础钢筋绑扎与支模：现场对钢筋的外观、规格、尺寸、数量进行校核，钢筋按设计图均匀布置，支模时要保证钢筋的保护层厚度，模板四周用双顶固定器支撑牢固。(5)基础回填土：按规范要求回填，每300mm夯实一次。回填土防沉层度应符合验收规范的要求。1.3工程原材料的质量控制(1)本工程砂、石、水泥等地方性材料由承包商采购，我公司自购原材料的质量目标是符合国家、部颁标准（石砂必须符合地方标准），合格率达到100。由我方采购的材料，项目部将会同监理工程师择优选择。(2)我公司要求厂家对原材料和成品质量必须符合国家标准和部颁标准,经项目部会同监理工程师进行质量检验后方可运抵施工现场。(3)砂、石、水泥必须按规定批量抽样送检，送检时必须由监理见证，并办理见证卡，工程中使用的砂、石保证与送检样品一致。(4)水泥按照110500kV架空电力线路施工及验收规范（GB50233-2005）要求，制定水泥采购、运输、保管、使用等管理办法，在工程中实施。(5)材料订货后，我公司派员到厂进行监造，出厂前的各项理化试验和外观质量检查项目齐全，指标达到规范要求，具备出厂条件后发货。3