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1、设备安装施工记录表格.pdf 设备安装施工记录表格 SLA-JX001021-2022 1 机械设备安装施工记录目录 序号文件名称编号在卷页数备注 1封面首页JX001-20221 2基础检查记录JX002-20221 3设备开箱记录JX003-20221 4设备安装垫铁检查记录JX003-20221 5设备安装找正记录JX004-20221 6联轴器对中检测记录JX005-20221 7设备拆检及组装间隙测量记录JX006-20221 8电机空气间隙测量记录JX007-20221 9滚动轴承装配记录JX008-20221 10滑动轴承装配记录JX009-20221 11齿轮安装检查记录JX0
2、10-20221 12卧式静置设备安装检查记录JX011-20221 13立式静置设备安装记录JX012-20221 14塔盘安装记录JX013-20221 15设备试压记录JX014-20221 16单机试运转记录JX015-20221 17透平机试运行记录JX016-20221 18设备清扫检查记录JX017-20221 19设备填充记录JX018-20221 20桥式起重机安装记录JX019-20221 21起重机轨道安装记录JX020-20221 22桥式起重机试运行记录JX021-20221 23基础沉降测量记录JX022-2022 QG/DJ1104/02 SLA-JX001-20
3、22 设备安装施工交工技术文件 项目： 装置： 工号： 建设单位： 施工单位： 年月日 QG/DJ1104/02 SLA-JX002-2022 项目 分部基础检查记录 分项 位号设备名称施工图号执行工艺标准 序号项 目允许偏差（mm ） 实际偏差（mm ）备 注 纵向 1 基础坐标位置 横向 20 2 不同平面的标高+0、-20平面外形尺寸20凸台上平面外形尺寸+0、-203 凹穴尺寸+20、-0每米5包括地坪上需安装设备的部分 4 平面水平度 全长 10每米55 垂直度 全长 10标高+20、-0顶端 6 预埋地脚螺栓 中心距2在根部和顶部测量 中心位置偏移 10深度+20、-07 预埋地脚
4、螺栓孔 孔壁铅垂每米 10标高 +20中心线位置偏移5水平度每米5带槽的锚板水平度每米2带螺栓孔的锚板 8 预留活动地脚螺栓锚板套管预埋垂直度 10建设单位代表 基础施工单位代表监理单位代表 施工单位 安装施工单位代表 QG/DJ1104/02 SLA-JX004-2022 项目分部 设备垫铁安装；灌浆前 检查记录 分项位号 设备名称 执行工艺标准 垫铁接触 地脚螺栓垫铁编号垫铁规格垫铁H N 均匀程度有无间隙 规格型号 螺帽接触 隐蔽前检查：1、垫铁 布置 接触面 焊接 2、地脚螺栓 3、螺栓及基础表面清洁 4、垫铁规格 平垫铁 斜垫铁 附图及说明： 建设单位代表 质量检查员监理单位代表施工
5、单位 施 工 班 组 注：H 表示垫铁高度。N 表示垫铁层数。 垫铁接触，检查时应包含垫铁之间、垫铁与基础、垫铁与设备底面 螺帽接触检查时，应包含螺帽与垫圈、垫圈与设备底座 QG/DJ1104/02 SLA-JX005-2022 项目 分部 设备安装找正记录 分项 位号名称执行工艺标准 检测项目允许偏差（mm）实际偏差（mm）标高 纵向 中心线 横向 水平测量mm/m12345678910允许值 纵向 实测值 允许值 横向 实测值 附图： 建设单位代表质量检查员 监理单位代表施工单位 施工班组 QG/DJ1104/02 项目分部设备拆检及组装间隙 测量记录 分项 位号 名 称执行工艺标准间隙测
6、量部位 规定值（mm ） 折前间隙（mm ） 组装后音隙（mm ） 日 期 注：间隙测量部位及附图（如果有需要） 监理单位质量检查员施工班组 电机空气间隙测量记录 分部 分项 位号设备名称执行工艺标准 电机规格型号功率转速 按定子上标定的一点盘车检查空气间隙 部位12345678910111213141516实测值 按转子上标定的一点盘车检查空气间隙 部位12345678 实测值 质量检查员 施工单位 施工班组 分部 滚动轴承装配记录 分项 位号设备名称规格型号 执行工艺标准装配方法 装配后转动灵活程度及是否松动，检查结果 序号装配部位 轴承编号 允差 1#2#3#4# 1轴承规格、型号、级别
7、 要求值（mm） 2轴承与轴颈配合尺寸（径向） 实际值（mm） 要求值（mm） 3 轴承外圈与轴承座内孔 配合尺寸（径向）实际值（mm） 要求值（mm） 4 轴承与轴或轴承座端面 膨胀间隙（轴向）实际值（mm） 要求值（mm） 5油封径向间隙 实际值（mm） 要求 6加入润滑油种类、油位或油量 实际 附轴承编号、示意图 建设单位代表质量检查员 监理单位代表施工单位 施工班组 SLA-JX010-2022 项目 分部滑动轴承装配记录 分项 位 号设备名称规格型号执行工艺标准轴承型号规格轴承内衬材料序号检 测 项 目 1#瓦 2#瓦 3#瓦 4#瓦 1 轴瓦直径 要求值 2 轴承接触角（度） 实际值 要求值 3 轴承瓦面接触点（点/25mm 2）实际值要求值4 轴径与上瓦顶间隙（mm ） 实际值左 1左2左3右1右25 轴瓦两侧，每侧的侧间隙（mm ） 检测 点 位置号 右3 质量检查员 施工班组