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1、年度瓦斯治理技术方案样本 保兴煤矿 年度瓦斯治理技术方案 保兴煤矿年度瓦斯治理方案一、概况 1 煤层 ( 1) 含煤地层 l) , 为浅灰色、灰色及深灰色, 薄区内含煤地层为二叠系上统龙潭组( P 3 至中厚层状细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩、炭质泥岩、煤层组成。含腕足类及瓣鳃类动物化石, 产大量植物化石, 共含煤58层, 平均总厚度45.90m, 其中可采煤层及大部可采煤层14层, 平均总厚度27.85m。 ( 2) 煤层特征 A、含煤性 l) 共含煤58层, 平均总厚度45.90m。 含煤地层龙潭组( P 3 B、可采煤层 可采煤层中比较稳定的有3、 5-3、 7、 10、
2、131、 15-2等6层, 平均总厚9.60m, 稳定的煤层有52、 132、 23-2、 33等4层煤, 平均总厚5.46m, 累计厚度15.06m。其它为不稳定煤层。由上到下叙述如下: 1) 3号煤层 煤厚0.651.56m, 平均厚1.09m。比较稳定。不含夹矸, 为单一煤层。 2) 5-2号煤层 煤厚1.072.44m, 平均厚1.76m。含02层泥岩夹矸。 3) 5-3号煤层 煤厚0.961.60m, 平均厚度1.29m。含夹矸01层, 为高岭石泥岩。 4) 7号煤层 煤厚0.943.53m, 平均厚度 2.26m, 一般均接近平均厚度。含泥岩夹矸01层。 5) 10号煤层 煤厚0.
3、792.04m, 平均厚度1.33m, 含泥岩夹矸01层。 6) 13-1号煤层 煤厚1.582.84m, 平均厚度2.01m; 含泥岩夹矸03层。 7) 13-2号煤层 煤厚0.683.25m, 平均厚度1.41m, 含泥岩夹矸02层。 8) 15-2号煤层 厚度为0.592.58m, 平均1.35m, 含泥岩夹矸02层。 9) 23-2号煤层 煤厚为0.261.70m, 平均1.11m, 厚度不稳定, 含夹矸02层, 有时将煤分成23个单一煤层, 矸石为灰色泥岩。一般都有一层棕灰色显晶质高岭石泥岩。 10) 33号煤层 煤厚为0.341.71m, 平均厚1.18m, 厚度不稳定, 结构复杂
4、, 夹矸石03层, 为黑色泥岩或炭质泥岩, 该煤有时与34号煤合并。上述10层煤平均总厚度为15.06m, 其厚度、结构及层间距见表2-3。综上所述, 区内可采煤层厚度及层位较稳定, 煤层稳定类型均为稳定或较稳定型煤层。 可采煤层特征表 2、现开采煤层 保兴煤矿为一矿两井, 北井开拓巷道还未建设完毕, 南井开拓巷道已建设完毕, 南井设计首采煤层为5-2煤层, 首采工作面为11051采面, 接替工作面为11071采面, 接替工作面所在煤层为7号煤层。 3、煤尘爆炸性 根据贵州省煤田地质局实验室的煤尘爆炸性鉴定报告结论: 5-2、 7煤层煤尘有爆炸危险性。 4、煤层自然倾向性 根据贵州省煤田地质局
5、实验室的煤层自燃倾向性鉴定报告结论: 5-2煤层自燃倾向性为类自燃煤层, 7号煤层自燃倾向性为类自燃煤层。在生产过程中应采取相应的管理措施, 防止发生煤层自燃事故。 5、水文地质条件 龙潭组裂隙水、小煤矿和老窑采空区积水、地表冲沟水, 保兴煤矿属于以裂隙充水为主, 水文地质条件复杂程度为中等偏复杂, 水文地质类型属二类二型, 只是在断层交错地带、老窑密集地带、煤层低于最低侵蚀基准面地带, 水文地质条件复杂程度增大。 二、矿井生产接续情况: 我矿正常生产时有1个回采工作面和3个掘进工作面, 11051回采工作面8月正式开始回采, 预计 11月份回采完毕, 11抽采进风巷掘进工作面预计于 6月与回
6、风巷贯通, 永久避难硐室掘进工作面计划于 2月上旬开始, 于 4月份贯通, 112掘进回风石门掘进工作面计划于 3月上旬开始, 于 6月份贯通。 二、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析 1、瓦斯来源分析: 根据黔煤行管字 67对六盘水市煤矿矿井瓦斯等级鉴定报告的批复, 矿井绝对瓦斯涌出量: 4.58m3/min, 相对瓦斯涌出量: 37.98m3/t; 矿井二氧化碳涌出量为1.90m3/min。 根据的瓦斯等级鉴定报告可知, 矿井绝对瓦斯涌出量: 0.96m3/min; 矿井二氧化碳涌出量为0.07m3/min; 为新建矿井, 无相对瓦斯涌出量, 矿井为突出矿井。 根据贵州省能源局文件( 黔能源煤炭
7、 第833号文件) ”关于六盘水市煤矿矿井瓦斯等级鉴定报告的批复”, 矿井绝对瓦斯涌出量: 10.83m3/min; 矿井二氧化碳涌出量为0.68m3/min; 为新建矿井, 无相对瓦斯涌出量, 矿井为突出矿井。 3月煤炭科学研究总院沈阳研究院对水城县都格乡保兴煤矿5-2、 7号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定为煤与瓦斯突出煤层。 2、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析: 、工作面采用U型通风, 采面上隅角的瓦斯浓度较其它地点为高, 是容易积聚瓦斯的异常地点, 为防治瓦斯的重点。 、回采工作面放炮落煤期间, 工作面采空区顶部的瓦斯容易积存, 因此工作面放顶煤期间必须加强通风管理, 确保安全。 、采掘工作面
8、过过断层、煤体裂隙发育等地质构造带时, 瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加, 必须高度重视。 、采煤工作面放煤、放炮时采面瓦斯涌出量增加, 对安全 生产的威胁较大。 、采煤工作面的瓦斯涌出还受大气温度、气压等环境因素的影响, 特别是换季时, 大气压力急剧下降, 瓦斯涌出量会增加, 要引起高度重视。 三、防治瓦斯重点区域: 回采工作面U型通风,因此回采工作面上隅角、巷道冒高点、密闭区域、掘进机械落煤部、停风、无风区、放炮落煤过程等是发生瓦斯积存的区域。 1) 回采工作面: 采煤上隅角、采空区顶部、瓦斯排放巷 2) 掘进工作面: 11抽采进风巷、 112掘进回风石门、永久避难硐室。 四、瓦斯治理方案
9、: 我矿属于低瓦斯矿井, 根据矿实际情况, 针对重点防止区域制定了以下瓦斯治理方案: 1、矿井安装了重庆煤科院KJ90NA监控系统并运行正常, 发挥了监控系统应有的作用。采取安全监控系统对井下瓦斯实现24小时监测, 采煤工作面实现瓦斯电闭锁, 掘进工作面实行”三专两闭锁”, 并实现了双风机、双电源, 并能自动切换。 2、采掘工作面设专职瓦检员24小时现场盯班, 对工作面比较容易积聚瓦斯的上隅角、回风巷进行实施巡回检查、每两小时向调度室汇报一次, 在工作面上隅角悬挂便携式瓦斯报警仪。 3、针对回采工作面上隅角容易积聚瓦斯的特点采取风幛引风法和排瓦斯巷引排瓦斯的治理方案。 4、针对采面落煤时瓦斯涌
10、出量明显增大规律, 做到”只认瓦斯不认人”, 瓦斯超时, 采面必须立即停止工作进行处理, 瓦检员要行使好绝对停产权。 5、严格执行以风定产, 优化通风系统, 确保采面风量稳定可 靠。 6、针对当前通风距离较长的掘进工作面采用230kW大功率局部通风机和配套的800mm的大截面风筒, 做到风筒末段至工作面距离不超过5米, 按质量标准化的要求管理好局部通风, 确保掘进工作面风量稳定可靠, 有效地稀释瓦斯。 7、每月制定瓦斯检查计划及巡回检查路线图表, 对采煤工作面严格执行24小时跟班检查及定时汇报, 掘进工作面和其它瓦斯检测地点严格执行瓦斯巡回检查和定时汇报制度。 8、专职的瓦检员及防灭火检查员每
11、周对井下所有防火墙密闭和挡风墙进行一次瓦斯检查。 9、跟班领导、放炮员、安检员、安全员、班组长、流动电钳工、技术员, 下井必须佩带便携仪式瓦斯报警仪, 对井下采掘工作面、有瓦斯涌出的地点可随时检查瓦斯浓度。 五、预防瓦斯的措施: 1、认真宣传安全生产方针, 使全矿职工树立”安全第一”的思想, 宣传瓦斯的危害及防治措施。 2、入井人员要严格按照”三大规程”作业, 杜绝”三违”现象发生。 3、 ?加强矿井通风系统管理, 采掘工作面、硐室、及其它地点均要严格配风, 消除不合理的”三风”( 串联通风、 ?扩散通风、老塘通风) , 合理分配风量, 各采掘地点及硐室的供风量符合规程要求。 4、 ?通风科测风人员要按时测定好井下各地点风量, 做好测风报表, 对井下供风量不足的地点要及时汇报, 通风科根据风量情况能够及时对风量进行调整, 防止采掘工作面和其它瓦斯涌出地点发生瓦斯积聚或超限。 5、 ?严格设计并加强施工管理, 不人为地造成盲巷, 一旦出现盲巷, 必须在24小时内予以封闭。