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1、工业通风课程设计说明书 前言 通风工程在我国实现四个现代化的进程中，一方面起着改善居住建筑和生产车间的空气条件，保护人民健康、提高劳动生产率的重要作用，另一方面在许多工业部门又是保证生产正常进行，提高产品质量所不可缺少的一个组成部分。 工业通风的主要任务是控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿，创造良好的生产环境。 本说明书在编写过程中，力求以阐明各部分的计算方法和计算过程为目的，尽量做到理论联系实际。 摘要 本次设计为朝阳市某电镀车间厂区的供暖与通风设计，设计期限为2022年5月16日至2022年5月30日。 考虑到设在大厂房内的办公室及其他卫生条件较高的工部如果其门窗冷风渗透量能满
2、足设备的排风要求，不设送风系统，而由散热器供暖，采用散热器与热风系统联合采暖，以避免由于排风量大于计算渗透风量，导致渗透风量增加，影响室内温度。因此本设计方案中厕所和更衣室，方案中仓库及方案中办公室采用散热器供暖，其他车间部门均采用散热器与热风系统联合采暖。 该说明书介绍了设计的基本步骤和方法，对计算步骤和应用的相关数据在说明书中都作了具体说明。 目录 一、原始资料 二、车间各工部室内计算参数的确定及热负荷的计算 三、车间各工部电动设备、热槽散热量的计算 四、车间各工部通风与供暖方案的确定 五、车间各工部散热器散热量、型号及数量的选择确定 六、车间各工部机械排风量的计算 七、车间热风平衡及送风
3、小室的计算 八、对夏季室内工作温度进行校核 九、水力计算 十、设备汇总表 朝阳市电机厂电镀车间供暖与通风系统设计 一、原始资料 1.1厂址：本厂建于郑州市，相关气候资料如下 1.2室外气象参数 1.3车间组成及生产设备布置见附图，生产设备见表 1.4工艺资料 （1）工艺简介 电镀是对基体金属的表面进行装饰、防护以及获取某些新的性能的一种工艺方法，已被工业给各个部门所广泛采用。对于电镀本身来说比较简单，但镀前的准备工作相当复杂，这是因为进行这种表面处理之前，首先必须非常彻底的去掉基体金属表面上的油污和氧化物，否则会直接影响镀层的牢固性或电镀无法进行完。所以，一般的表面处理车间主要包括电镀前准备和
4、电镀两部分。 镀前准备包括：磨光、抛光、喷砂处理、除油及侵蚀（腐蚀） 常见的电镀有：镀锌、镀铬、镀铜、镀镍、镀银、镀铜锡合金（青铜）、镀铜锌合金（黄铜）、镀锌铜合金（白黄铜）、镀铬镍铁合金等 （2）工艺过程 所有由厂内机械加工车间和热处理来的零件，首先进行表面清理，其方法有以下两种：机械处理和化学处理。 机械处理体积较大的零件在喷砂室中去锈，体积较小的镀锌件在滚筒内用砂参石灰清除其上毛刺和氧化皮（湿法处理） 化学处理需要化学处理的零件，先在苛性碱液中去油，对氧化层很厚的零件，则需在酸液中腐蚀去锈直到锈层消失为止。 1.4工作班制 本车间为两班制8：0016:00 16:0024:00 内部气候
5、条件如下： （1）温度：冬季1418 夏季不高于夏季室外通风计算温度 （2）湿度：冬季湿作业部分取=65%，一般部分取50% 夏季不规定 1.5建筑资料 (1)墙-普通红撞墙；墙内有20mm厚的1:25水泥砂浆抹面，外刷耐酸漆两边 （2）屋顶-带有保温层的大块预制钢筋混凝土卷材屋顶 （3）窗-钢框玻璃，尺寸为1.50m1.80m (4)外门-木质，尺寸为1.50m2.50m，带上亮子 1.6其他有关数据 （1）厂区热源参数：70130蒸汽，工作压力为3个大气压的蒸汽，热力管道在北墙外敷设 （2）建筑方位如附图所示 （3）材料的进出时间，每班不超过15分钟 二、车间各工部室内计算参数的确定及热负
6、荷的计算 2.1建筑物热负荷计算 查实用供热空调设计手册 采用供暖体积热指标法： Q h=aq N,vv(t n,p-t w) q N,v-3 v房间体积，m3 t n,p-室内平均计算空气温度， t w供暖室外计算空气温度， 以喷砂室为例做详细计算： Q h=aq N,vv(t n,p-t w)=20.6794.0516-（-3.8）=5302.2996W 2.2建筑物采暖热负荷 建筑物采暖热负荷计算（白天） 查实用供热空调设计手册 采用供暖体积热指标法： Q h=aq N,vv(t n,p-t w) 本设计所用值为1.898 q N,v- 本设计中所用值为0.67w/m3 v房间体积，m3
7、 t n,p-室内平均计算空气温度（），车间在非工作期间为5，不设送风系统的情况下，取室内平均计算温度； t w供暖室外计算空气温度， 以办公室为例做详细计算： Q h=aq N,vv(t n,p-t w) =20.6794.0516-（-3.8） =2495.3346W 其他给工部计算结果见下表： 建筑物采暖热负荷计算（夜晚） 2.3通风负荷的计算 通风负荷Q=总热负荷Q h-采暖热负荷Q f-设备的散热量Q f 以抛光室为例做详细计算Q=5302.2996-2621.3616-400=2280.938W 其他各工部的计算见下表 三、车间各工部电动设备、热槽散热量的计算 查使用供热与空调设计
8、手册 3.1电动设备散热量Q Q=1000nN=10000.250.8=200W 式中：n 综合系数，一般电动设备和不用乳化液的机械加工机床取0.25；用乳化液的机床取0.150.20，本设计中取0.25 3.2发电机散热量 不与其它设备在一起的直流发电机散热量 Q=321 ) 1(1000-N =0.80.70.8 625 .0) 625.01(91000-?=2419.2W 发电机部有两台发动机Q=2419.22=4838.4W 其他各工部的计算见下表 3.3热水槽表面散热量计算 查简明通风设计手册 (1)热水槽内部散热量Q=1.16（4.9+3.5v ）（t 1-t 2）F 式中：Q 散
9、热量，W ； v 水面上空气流量，m/s ； t 1热水温度,； t 2周围空气温度，； F 热水槽底面积， (2)热水槽外部散热量Q=F （t b -t n ） 式中：=11.63+7v ；v=0.20.3m/s T b =40 t n =室内计算温度， F 热水槽四周面积， 其他各槽的散热量计算如下表： 散热量的计算 四、车间各工部机械排风量的计算 4.1喷砂部 喷砂室排风的作用有两个：一是防止粉尘跑出；二是保证工作空间一定的可见性。 采用换气次数法，喷砂室的工作容积V f=r2h+0.65r2/3=3.140.520.75+(3.140.520.65)/3=0.761m3,因此换气次数n
10、=1500次/时。 故喷砂部总排风量L=nV f数量=15000.762=0.63m3/s 4.2抛光部 采用布质光轮时，排风量按每毫米轮径计算。因此抛光部的总排风量L= 4.3槽边排风罩 槽边排风罩份为单侧和双侧两种，双侧适用于500mmB800mm时，根据国家标准设计，条式槽边排风罩的断面尺寸（EF）共有三种，250mm200mm,250mm250mm,200mm200mm。本设计均选用200mm200mm。 以9有色金属腐蚀槽为例做详细计算： 控制风速Vx=0.3 总排风量L=0.83 每一侧的排风量L=0.42 局部排风的排风量计算 五、车间热风平衡及送风小室的计算 5.1进风温度计算
11、 确定送风系统的风量时，考虑到窗子的渗透及运输工具和人员的出入，从门、窗必然会侵入室外空气，故机械送风量可按总排风量的10%90%考虑，本设计中假设取45%，根据风量平衡:G jp=G zj+G jj，则自然通风量为总排风量的45%。 热平衡方程式的形式为： Q h+cG p t n=Q f+cG jj t jj+cG zj t zj 式中：Q h围护结构、材料吸收的总热量，W Q f生产设备、产品及采暖散热设备的总热量，W G p机械排风量，Kg/s G jj机械进风量，Kg/s t n室内排除空气温度， t jj机械进风温度， t zj自然进风温度， 因为在有害气体及含尘气体的车间，全面通风换气量是以控制有害物浓度在卫生标准浓度以下所需的通风量；消除余热、余湿所需的通风量三者的最大值。 而实际在含有害物的车间所需的全面通风量均大于消除余热余湿所需的通风量。因此，本次设计中计算通风量采取的温度为室外计算采暖温度。 以喷砂室为例做详细计算： 根据风量平衡:G jp=G zj+G jj 热量平衡：Q h+cG p t n=Q f+cG jj t jj+cG zj t zj 得：t jj=Q h-Q f+cG p t n-cG zj t zj/cG jj