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1、超高层附着式升降脚手架安全专项施工方案 目录 1.工程概况及编制依据. - 3 - 1.1工程概况 (3) 1.2编制依据 (3) 2.滑轮导座式附着升降脚手架爬升原理及性能指标. - 4 - 2.1爬升原理 (4) 2.2性能指标 (4) 2.3性能特点 (4) 3.施工部署 . - 4 - 3.1施工准备 (4) 3.2施工计划 (5) 3.3爬架架子维护 (5) 4.施工方案设计 . - 5 - 4.1平面设计 (5) 4.2立面设计 (5) 4.3预埋设计 (6) 4.4水平附着钢梁设计 (6) 5.滑轮导座式附着升降脚手架安装流程. - 6 - 6.附着脚手架安装 . - 7 - 6
2、.1附着升降脚手架安装平台搭设 (7) 6.2竖向主框架安装 (8) 6.3水平桁架安装 (8) 6.4附着支承结构的安装 (9) 6.5导轮组的安装 (9) 6.6钢丝绳提升梁的安装 (9) 6.7提升钢丝绳、斜拉卸荷杆的安装 (9) 6.8绳卡的安装 (10) 6.9电器控制系统安装 (10) 7.钢管脚手架搭设 . - 10 - 7.1立杆搭设要求 (10) 7.2纵向水平杆、横向水平杆搭设要求 (11) 7.3内外剪刀撑搭设 (11) 7.4扣件安装注意事项 (11) 7.5架体拉接 (11) 8.防护搭设 . - 12 - 8.1架体底层防护 (12) 8.2脚手板及挡脚板的搭设 (
3、12) 8.翻板制做 (12) 8.安全网铺设 (13) 8.架体断片端头防护搭设 (13) 8.6爬梯搭设 (13) 9.滑轮导座式附着升降脚手架正确操作. - 13 - 9.1滑轮导座式附着升降脚手架升降工艺流程 (13) 9.2附着升降脚手架检查操作内容 (14) 9.3预紧电动葫芦 (15) 9.4第一次提升附着升降脚手架的步骤 (15) 10.滑轮导座式附着升降脚手架使用规定. - 15 - 11.附着升降脚手架防坠及防倾覆. - 16 - 12. 滑轮导座式附着升降脚手架同步性控制. - 17 - 13.常见故障分析 . - 18 - 14.滑轮导座式附着升降脚手架拆除. - 18
4、 - 14.1施工准备 (18) 14.2拆除施工工艺 (18) 14.3拆除方法 (18) 14.4构件运输方式: (19) 14.5安全生产,文明施工 (19) 15.塔吊、施工电梯、出料平台的协调. - 19 - 16.防雷措施 . - 20 - 17.施工组织策划及工程管理. - 21 - 17.1施工组织领导机构 (21) 17.2施工人员计划 (21) 17.3爬架组装完成提升前的检查验收 (21) 18安全、技术应急预案. - 22 - 18.1技术预案 (22) 18.2安全预案 (22) 19附件. - 30 - YS08-02滑轮导座式附着升降脚手架 专项施工方案 1.工程
5、概况及编制依据 1.1 工程概况 工程名称：万博广场酒店、办公楼工程 工程位置：河北省保定市朝阳大街以东、东风路以北、五四路以南、四里营村以西工程总体概况：上部结构情况：南塔楼（酒店区域），约11万平米，劲性混凝土柱-核心筒结构，结构高度约计201米，总高度258米，1-6层为裙房，7-17层高度为3.9m，18-30层层高为3.7m，31层层高为3.9m，32层层高为4.2m，33-46层层高为3.5m，47-50层层高为4.2m；北塔楼（办公楼区域），约4万平米，钢筋混凝土框架-核心筒结构，结构高度约计129.55m，标准层层高为3.2m。 附着升降脚手架施工范围： 酒店工程8层至47层，
6、承担结构主体施工安全防护操作防护脚手架。 办公楼工程8层至33层，承担结构主体施工安全防护操作防护脚手架。 附着升降脚手架施工工期期： 酒店区域总工期为450天；办公楼区域总工期为240天。 2.1 爬升原理 在建筑结构四周分布爬升机构，水平附着钢梁安装于结构梁板上，水平附着钢梁安装导轮并与架体上的导轨相连接，电动葫芦安装在主框架的提升梁上，钢丝绳提升梁安装在附着水平钢梁上，提升钢丝绳一端穿过底座的滑轮连在电动葫芦的挂钩上，另一端安装在钢丝绳提升梁上并吃力预紧，这样可以实现架体通过导轨依靠水平附着钢梁上下相对运动，从而实现滑轮导座式附着升降脚手架的升降运动。 ?同一提升机位具有4个附着点，分层
7、卸荷 ?具备防外倾及导向功能 ?每套提升机位安装4套安全防坠装置 ?设计安装有刚性的竖向主框架及水平承力桁架 ?附着升降脚手架一次性安装，操作简便，材料成本低 3.施工部署 3.1 施工准备 3.1.1 技术准备 3.1.1.1审图 施工前认真查看图纸，包括结构与建筑、专业图纸的对应情况，了解结构尺寸、掌握主体工工艺过程、清楚塔吊及升降机等垂直运输设备的分布确定附着升降脚手架爬升机构平面分布及方案设计。 3.1.1.2管理人员及劳务人员研讨及交底会 施工项目部有关人员及附着升降脚手架操作人员在附着升降脚手架进场后，应接受有关附着升降脚手架的全面安全技术交底。附着升降脚手架操作人员在爬架进场后，
8、应首先组织三级安全教育和岗前施工技术、施工安全、文明施工、劳动纪律教育培训。 每道工序施工前，附着升降脚手架技术负责人应编写详尽的施工技术交底于附着升降脚手架操作人员，有关作业标准、技术要求、安全要点等内容并要求有关人员签字存档。 3.1.1.3施工手续及证件 所有架子工必须具备特种作业操作证并接受相应三级安全教育。 3.1.2 材料场地准备 3.1.2.1结构施工阶段设置架料临时堆放区及主框架搭设区。 3.1.2.2材料员负责堆放和标识，堆放应分规格、分类型集中堆放。 下部垫通长100100mm 木方。 3.1.3 材料准备 根据流水段的划分，随施工同步进场搭设。 3.1.4 劳动力准备 3
9、.2 施工计划 根据本工程根据实际工程进度情况，先搭设8层以下双排外脚手架，施工到八层后在八层外脚手架上搭安装平台，用作附着升降脚手架的安装平台，安装平台承载力需达到10kN/，附着脚手架搭设完毕后按结构施工流水施工施工进度分段进行架体的提升。 3.3 爬架架子维护 由架子工班长、安全员检查、监督爬架各零部件是否按技术要求安装，架体防护是否做到有效安全防护，脚手板有无松动、架体是否产生异常变形等情况。 4.施工方案设计 4.1平面设计 平面图主要反映滑轮导座式附着升降脚手架平面整体布局、预埋点平面位置以及附着升降脚手架内排立杆离结构外沿距离。 本工程共设计滑轮导座式附着升降脚手架77套，酒店工
10、程设置40套，办公楼工程设置37套（详见：爬架平面布置图）； 4.2立面设计 酒店工程8-33层设计架体外排高度为18.45 m，架体宽度0.75m，架体步高1.85m ，架体底面距离临近上楼面0.4m；33层-47层设计架体外排高度为16.65米(拆除原架体顶部单排)，架体底面离临近上楼面0.25m（详见：立面图2、3）。 竖向主框架配置：（主框架I） 1 节+（主框架I+） 1 节+（主框架1节）主（框架+）1节+（框架）1节 办公楼工程设计架体外排高度为12.95 m，架体宽度0.75m，架体步高1.85m ，架体底面距离临近上楼面0.4m，（详见：立面图1）。 竖向主框架配置：（主框架
11、I）1节+（主框架I+）1节+（主框架）1节+（主框架）1节 4.3预埋设计 4.3.1 预埋件位置按方案设计中附着升降脚手架平面布置图的平面预埋位置进行逐点 放线预埋。预埋方式按照工地实际情况选用，预埋位置及预埋件均须按照附着升降脚手架平面布置图中爬升机构编号进行。 4.3.2 预埋件制作 预埋件材料：502.5PVC管。 4.3.2.1PVC管预埋件 利用单根502.5PVC管作为预埋件,长度为相应点位处的板厚。 4.3.3预埋 注：若预留孔偏差超过20mm，必须调整后方可安装水平附着钢梁。 4.3.4预埋件的埋设 预埋时预埋件与结构配筋绷扎，防止浇注时预埋件位置偏移。预埋件两端须利用海绵
12、、泡沫、锯末、胶带封堵，防止浇注时注入水泥。 4.4水平附着钢梁设计 水平附着钢梁是附着升降脚手架附着的基础安装构件，用于解决挑板无法预埋的问题。 4.4.1 水平附着钢梁安装要求 （1）水平梁安装时混凝土强度需达到C10； （2）水平附着钢梁安装时保证主框架垂直，并且保证水平；水平偏差20mm； （3）水平附着钢梁斜拉卸荷钢丝绳必须通过花篮螺栓调紧。 （4）水平附着钢梁垂直、水平及斜拉卸荷钢丝绳安装调整完成后，在将附着专用螺栓拧紧。 5.滑轮导座式附着升降脚手架安装流程 搭设安装平台 摆放、安装主框架I、组装水平桁架各部件 搭接一节主框架I+、二步脚手架及张挂外排密目安全网 安装水平附着钢梁
13、及防坠器、防倾导轮、斜拉卸荷杆 随结构接高主框架、搭设脚手架、铺设中间层或临时脚手板 与建筑结构做临时架体拉接、张挂外排密目安全网 安装第二个水平附着钢梁、提升钢丝绳梁 铺设底层安全网及脚手板、制作翻板 安装三个水平附着钢梁、第二道斜拉卸荷杆 接高主框架、架体及单排架搭设至设计高度、铺设顶层脚手板、挡脚板 上部架体与结构进行有效拉接（拉接间距不大于4m） 张挂外排密目安全网至架顶 安装提升钢丝绳、提升梁及荷载控制传感器 摆放电控柜、分布电缆线、安装电动葫芦、接线、调试电器系统 预紧电动葫芦、检查验收、拆除架体与结构上部拉接、同步提升一层 安装全部完毕，进入提升环 6.附着脚手架安装 6.1附着
14、升降脚手架安装平台搭设 本工程在8层搭设安装平台, 平台由原防护架改造而成，脚手架立杆纵向间距La=1.5m，内外排立杆横向间距Lb=1.5m，内立杆距建筑物外皮b1=0.20m。脚手架步距h=1.5m，操作层平台外侧搭设单排防护，单排防护高度 1.5m，详见图二。小横杆间距是 1.5m（操作层平台为0.3m）。小横杆出大横杆外端长度统一为100mm。 立杆底部垫一块50*270 的木跳板，并在距地200mm 处设一扫地杆。操作层平台满铺脚手板且脚手板边缘距Array结构不大于300mm，并沿两端立杆设置180mm 高的挡脚 板，脚手板底部挂水平兜网以防止楼上物体坠落伤人。 平台操作面位于搭平
15、台楼层顶板下返L= 400 mm。平 台上满铺脚手板。 平台基本承载要求：10kN/m2 平台脚手架基本要求： 按照附着升降脚手架立面设计高度和选用的主框架单元节进行组装。主框架单元节点连接方式为槽钢连接，本架体内侧立杆用槽钢制作的导轨代替，框架1与框架2采用角钢连接，框架2与框架3采用6.3#槽钢连接。 （1）节点连接件配用3条M1640螺栓 （2）竖向主框架安装要求。 垂直于滑轮底座和建筑物外表面，禁止偏移及扭转。主框架中心水平偏差20mm、单节垂直度偏差10mm、多节垂直度偏差30mm。利用铅锤吊线检测竖向主框架垂直度偏差。连接螺栓齐全、不松动，螺栓朝向向下。 （3）主框架1与水平桁架在
16、地面上分段组装完毕后，用塔吊吊运到安装平台上进行拼装。 6.3水平桁架安装 （1）水平桁架构件包括、横杆、斜杆、立杆。横杆、斜杆为483.5钢管与铸钢件焊接的杆件，水平桁架单元跨模数为0.75、0.9m、1.2m、1.5 m、1.8 m。 （2）水平桁架的组装要根据附着升降脚手架平面图的水平模数进行选件组装，其水平模数间距也就是上部脚手架的立杆柱距。 （3）水平桁架连接节点利用M1640螺栓连接，螺栓插入由里向外，螺母确保拧紧。杆件标记：H水平横杆；X斜杆；数字代表水平横数或立杆柱距，单位：cm；例如：H120就是水平横杆1.2m； （4）未利用定型杆件连接的水平桁架，采用钢管扣件脚手架搭设，
17、其上、下弦杆、 斜杆搭设双钢管。（用于塔吊附着处） （5）单根横杆水平偏差10mm、直线段的横杆累积水平偏差30mm；水平桁架内排架应平行于建筑物外沿，纵向垂直度50mm。 （6）利用水平尺检测水平桁架水平及垂直，利用水管检测远距离跨度间水平，对不符合水平要求处，在中间框架、立杆下面加垫木方或先期使用可调托撑进行调整。6.4附着支承结构的安装 （1）附着专用螺栓及水平附着钢梁：检测预埋孔位置正确后，安装附着专用螺栓。两側安装垫板，预紧螺母；水平附着钢梁中心线与导轨及预埋孔中心线对齐，水平偏差30mm。附着专用螺栓禁止漏装、虚装；后垫板垫实结构；螺母必须拧紧。 6.5导轮组的安装 每套提升机构共
18、安装四套导轮组。 导轮组安装在水平附着钢梁上，每片用M1640螺栓与水平附着钢梁连接，保证连接螺栓拧紧，导轮组安装垂直。 6.6钢丝绳提升梁的安装 钢丝绳提升梁安装在第二层水平附着钢梁上，提升梁安装时要求靠近斜拉卸荷支架处，保证提升钢丝绳垂直。 6.7提升钢丝绳、斜拉卸荷杆的安装 （1）材料规格配置 （2）提升钢丝绳的安装 提升钢丝绳从滑轮底座上两个滑轮穿过，将钢丝绳嵌入滑轮槽中并保证滑轮转动，一端与安装在水平附着钢梁的提升梁用锁具卸扣连接，另一端穿过滑轮挂于电动葫芦下吊勾上，钢丝绳安装时每个绳套均设置安全弯。 （3）卸荷斜拉杆的安装 在水平附着钢梁的第二道和第三道位置分别安装斜拉卸荷杆各一套
19、，卸荷斜拉杆下端先穿过架体内侧立杆导轨，再安装角钢垫片，另一端通过销轴安装在水平附着钢梁的卸荷杆支架上，然后拧紧螺母，保证丝杆凸出螺母3丝以上，保证斜拉卸荷杆倾斜角度不大于450-。 6.8绳卡的安装 （1）材料规格配置 （2）安装要求： 1.绳卡安装方向一致； 2. 绳卡安装U型一端卡钢丝绳绳尾一端； 3.间距要符合要求； 4. 绳卡螺栓、螺母应拧紧。 5.绳卡安装时钢丝绳设置安全弯，在施工中如发现安全弯发生变化应及时对绳卡进 行拧紧，并恢复安全弯。 6.9电器控制系统安装 （1）电气控制系统的安装必须有电工完成，电工需持证上岗。 （2）电缆线采用20PVC管作为穿线管，用线绳固定安装于附着
20、升降脚手架外侧横杆下面且主电缆线分布于同一步高内，分片处主电缆线预留长度应满足提升一层高度，电缆线接头必须利用绝缘防水胶布绑扎牢固；接线应牢固可靠，避免虚接、漏接；（3）电控柜应满足接零及漏电保护等安全要求；接线盒固定于架体节点； （4）附着升降脚手架避雷方法采用与建筑结构接地连接的方式； （5）电动葫芦安装于提升挂座上安装防尘防雨罩，电动葫芦链条要保持清洁润滑，下吊钩调到底处时链条不得翻链、扭接。特别注意不得翻链，检查时从链条一端顺到下钩；要防止扭链，以保证葫芦下钩转动灵活。 7.钢管脚手架搭设 附着升降脚手架除水平承力桁架和竖向主框架以外架体搭设钢管脚手架。按照附着升降脚手架施工组织设计的
21、平面图、立面图设计位置搭设脚手架。 所用材料：钢管低压流体输送焊接钢管（GB/T3092） 扣件钢管脚手架扣件（GB15831） 7.1 立杆搭设要求 （1）立杆搭设起点为水平桁架立杆点，立杆接头除在顶层顶点可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。 （2）立杆钢管使用最大长度6m。 （3）立杆上的对接扣件应交错布置，两根相临立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 （4）立杆搭接长度不小于1000mm，且不应少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 （5）立
22、杆应垂直，垂直度偏差不大于60mm；多根立杆应平行，平行度偏差不大于100mm。 7.2纵向水平杆、横向水平杆搭设要求 （1）纵向水平横杆宜设置于立杆内侧，其长度不应少于3跨，采用直角扣件与立杆扣接。（2）纵向水平杆接长时采用对接扣件连接，对接扣件应交错分布，相邻两根纵向水平杆接头不应设置在同步、同跨内，不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不 应小于500mm，各接头中心至最近主节点距离不宜大于柱距离1/3。使用木脚手板，纵向水平杆设置于横向水平杆下，用直角扣件与立杆连接； （3）每一主节点处必须设置一根横向水平杆，必须用直角扣件与立杆扣紧，其轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。 （
23、4）操作层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手架的需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的1/2。 （5）操作层上横向水平杆应伸向结构并距结构200mm；外伸长度不宜大于架体宽度的0.4倍同时不得大于500mm，否则应采取加强措施，如可采取斜拉或斜撑于架体立杆的方式进行卸荷。 （6）操作层外排架距主节点600mm和1200mm高度处各搭设一根纵向水平横杆作为防护栏杆。 （7）内外大横杆应水平、平行，直线段水平偏差不大于30mm。主节点小横杆必须设置，禁止漏装，用直角扣件连接。 （8）在架体的第七步位置的水平杆上，搭设一层水平斜杆，水平斜杆呈之字形设置在内外大横杆下端。 7.3 内外剪刀撑搭设
24、 （1）外剪刀撑从水平承力桁架下弦杆立杆处搭设至附着升降脚手架顶部，利用旋转扣件与立杆扣接，每道剪刀撑宽度不大于4跨或6m，斜杆与地面夹角应该在4560之间。 （2）内剪刀撑按照爬升机构跨度设置，自提升滑轮组件侧立杆搭设至相邻爬升机构上导轮组位置。 （3）剪刀撑斜杆接长宜采用搭接，搭接长度不小于1000mm，采用3个旋转扣件，端部扣件盖板边缘具至杆端距离不应小于100mm。 （4）剪刀撑搭设应随主体，与纵向和横向水平杆同步搭设。 7.4 扣件安装注意事项 （1）扣件规定必须与钢管直径相同。 （2）扣件螺栓拧紧扭力矩不小于40NM且不大于65NM。 （3）扣件安装时距主节点的距离不大于150mm。 （4）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。 7.5架体拉接 为减小上部架体悬臂高度，增加架体的抗风载及倾覆能力，在楼层预埋48钢管，外露长度不小于300mm，并与架体上部均用双直角扣件连接，在架体顶层按2步高度，间距4m设置，如下图所示：