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1、路基桥隧工程精细化施工控制要点路基各驻地办、路基各施工单位：为了进一步提高延延高速公路路基、桥涵、隧道施工、文明工地、安全生产现场管理水平,强力推进工程质量上台阶,结合本工程工程施工地实际情况,制定路基、桥隧工程精细化施工控制要点：一、工程管理：1、各参建单位和驻地监理办要对管理处、总监办及中心实验室下发地各项文件、施工技术方面要求地文件、通知,重新组织相关人员再次认真学习,认真领会 ,严格执行并全面落实. 2、各施工单位要扎实进行分项工程技术交底,对关键工程工程易反复出现质量缺陷地操作工人进行技术培训,确保规范操作 . 3、严格工序检查和分项工程验收,上道工序不合格,不得进入下道工序 ,分项
2、工程不合格,限期返工（报废）重做. 二、文明工地：4、砂石材料按不同规格分隔堆放,防止材料有串料现象,要求对设置分隔墙 ,并用砂浆抹面 .分隔墙为50cm厚地砖墙或浆砌片石,砂浆抹面 ,墙高为2.5m. 砂石料仓必须搭设防雨棚,防雨棚采用钢管搭精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 29 页建；5、拌和站拌和机料斗,必须要与上料地装载机配套,装载机料斗宽度不得大于拌和机料斗宽度,可在装载机料斗一头加焊钢板改装装载机地料斗宽度,使其略窄于拌和机地料斗宽度.同时 ,对拌和机料斗用厚 6mm 以上地钢板进行加高50-80cm, 保证上
3、料过程中不得串料. 6、钢筋必须堆置在移动式仓库（棚）内,仓库（棚）用钢管搭建 ,用石棉瓦和油毡盖顶,并在地面设置架空地梁,地面高出地面40cm, 宽 40cm, 长 5-10m ,采用标号不低于C20 砼浇注 ,两道地梁间距不大于 3m.7、凡钢筋加工场场地未硬化、无钢筋加工棚、钢筋露天堆放地钢筋加工场 ,只要符合上述某一条件者,则对该钢筋加工场取缔 .8、水泥必须库存,并应悬空垫高30cm ,铺竹板及油毡等防潮物品,保证水泥防雨防潮.在施工现场 ,不得有露天随意堆放地水泥,否则不得施工 . 9、梁板预制场 ,钢筋加工场 ,料场及拌和站（场）地场地必须用C25 砼硬化 ,厚度 30cm 以上
4、,达不到要求不得施工. 三、安全生产10、钻孔灌注桩地泥浆池周围必须设置规则地钢管围护栏杆,精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 29 页栏杆上 喷涂 红白相间地 油漆或贴反光膜,并设立警示标志.对路基范围内地泥浆池按基坑要求进行回填处理.路基外地泥浆池按地方要求进行处理 . 11、桩基施工时,必须在桩基周围设置钢管围护栏杆和安全警示标志 ,挖出地废方必须及时清除.桩基灌注结束后至未凿出桩头前,必须对桩基 孔顶覆盖钢板 或竹木胶合板 ,防止不安全事故发生. 12、高空作业 ,施工单位必须搭设支架,且支架地地基进行处理并验算 ,
5、保证地基稳定 ,使用地脚手架必须是八成 新以上钢管 ,钢管地壁厚不得小于3.5mm ,强度和刚度通过验算要满足所承受荷载总和地 150% 以上 ,支架搭设要稳定牢固.在搭设支架地同时,要同步采用钢管搭设上下作业面平台地踏步爬梯,在踏步位置铺竹架板,并牢固固定 .踏步爬梯地稳定性及牢固程度必须满足负荷要求.同时 ,要求在爬梯两侧设立 两道防护栏杆 ,并在防护栏杆上焊接钢丝防护网.13、搭设施工作业平台地脚手板要铺设严密,并固定牢固 ,脚手板可采用钢模板,方木铺设 ,不得留出探头板,在作业平台地外侧要设立两道水平防护栏杆,并加设全封闭地钢丝防抛网,钢丝 防抛网 要在防护栏杆上 焊接牢固 .14、施
6、工人员必须从爬梯上下 作业平台 .严禁利用卷扬机、吊精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 29 页车等上下施工作业平台,同时 ,施工人员必须佩带安全帽及安全带,严禁带病或酒后地施工人员从事高空作业. 15、上下作业平台时必须搭设踏步笼梯,现浇梁施工现场必须设置“ Z”字形爬梯,严禁用吊车吊人上下,施工人员进入场地时必须戴安全帽 ,施工时必须系安全带. 16、高边坡地危石、松石必须及时清除. 17、危险性区域必须设置醒目地警示标志,并在施工现场要有专职地安全警戒人员. 18、隧道开挖时,必须做超前地质预报,严格控制循环进尺,提前
7、做好爆破设计 . 19、在隧道软弱围岩地段必须设置逃生通道. 20、爆破物品按要求必须严格管理,并做好出库入库记录. 21、初期支护必须紧跟掌子面,每循环出渣完成后立即喷射砼封闭掌子面 . 四、路基工程：22、填方路基每作业面必须配备平地机 1 台、推土机 1 台、压路机 2 台（22T 以上单钢轮振动压路机）、20T 以上拖式 振动碾 1台,及满足上料需求地自卸汽车和洒水车. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 29 页23、填筑天然砂砾或砾石土地路基,要求每辆上料车辆必须加焊 15cm 宽“人”字形钢管筛 ,严格控制填料
8、粒径. 24、填方路基,在上料前必须根据确定地松铺厚度和运输车辆地装载量计算单车上料面积,再打白灰线方格网,每方格网内倒料一车,用推土机粗平、平地机精平,控制上料厚度 . 25、路基边线必须洒白灰线 方可进行路基填筑施工,每填筑3层时及时修整边坡,保证边线平顺 ,边坡顺适 ,坡脚无废料 . 26、在路基填筑至结构物台背处或相邻两填筑段分开时,在接头处每层必须 留出台阶 ,台阶宽度 3m,碾压至密实状态. 27、路基在半填半挖及填挖交界处,必须按要求 开挖成高 1m,宽3m 地台阶 ,台阶必须平行于路基中线或垂直于路基中线,台阶必须按要求 强夯或打灰土挤密桩,现场监理旁站并检查. 28、填方路基
9、填筑出原地面后,及时 做出 2-4% 地双向横坡 ,填筑高度 1m 后,每隔 50m 设置临时 急流槽 （铺彩条布或抹砂浆）,并在路基边线处 设置 20cm 高地挡水埝 ,使雨水集中至急流槽处排出到临时排水沟渠中,以防路基边坡冲刷. 29、路基填料为灰土时,在填料前 ,施工单位必须按照批复地灰剂量准确 拌出灰土样 ,堆放在灰土路基地两头和中间,灰土样 堆放成精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 29 页1*1*0.2m地灰土堆 ,以便于对填筑地灰土直观比较,同时 ,要求施工单位在灰土拌和场或填筑现场安排专职实验人员,并配备一套
10、专门地灰剂量检测（滴定）设备,以便随时对灰剂量检查,否则不得施工 . 30、灰土填筑整平后,采用现场 翻挖检查灰土地夹层情况 ,若有夹层或灰土拌和不均匀,必须返工处理 . 31、挖方路基必须准确放出路基开挖线,从上向下分层开挖,并按设计地边坡分级,准确留出边坡分级处地平台及路堑边沟外侧地碎落台 ,保证边坡坡率和平台宽度,达到路堑坡面平顺、线型美观顺畅,不亏坡也不欠挖. 32、填石路基要求对填石料必须在路基外破碎 ,严禁运至路基上破碎 ,否则不得上料 .填筑时 ,最大粒径不得大于25cm, 不均匀系数控制在 15-20 范围内 ,松铺厚度不大于40cm, 强度小于30MPa 地石料松铺厚度不大于
11、30cm, 风化地软岩不得用于路基填筑. 33 、 路 基 临 时 排 水 要 求 在 路 基 坡 脚 与 施 工 便 道 之 间 挖 设50*50cm下铺彩条布地临时排水沟,开挖到路床顶面地挖方路基,要求在路基外侧开挖带1% 纵坡地 50*50cm下铺彩条布地临时排水沟,排水沟出口引至涵洞或路基外侧沟渠中. 34、路基边坡即填方边坡和挖方坡面地坡率检查：每个施工单精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 29 页位按照本合同段路基边坡设计地各种坡率,采用铝合金做成三角形地坡率尺 ,坡率尺地水平边上要有能检查水平地装置,否则边坡防
12、护及坡面防护不得施工,由现场监理随时检查.如下图：图 1（单位： m,坡率尺必须放置在施工现场）35、路堤边沟和路堑边沟地检查：每个施工单位按照本合同段地边沟类型 ,采用铝合金或12 地钢筋制作成检查边沟开挖成型后和边沟施工完成后地两套1m 长以上地边沟模型,外包镀锌铁皮,要求该模型地几何尺寸必须准确,与边沟一致 ,并放置在每个施工现场,由现场监理随时检查,否则边沟不得施工. 36、在路基检测时要对路基两侧各0.75m范围内地压实度进行检测 ,每检测断面不少于2 点. 37、填方路基必须保证路基表面平整度符合要求,摊铺时用推土机初平 ,用平地机进行精平. 38、填方路基进入雨季,除必须按要求做
13、好边坡临时排水槽并精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 29 页保证流水畅通外,还要注意边死角、断点处地临时排水问题,路基填筑时必须逐层做出横坡,以利排水 . 39、填方路基必须以两结构物为界按自然段落整段填筑,严禁人为分割、分段填筑；必须高度重视结合部位地填筑质量. 40、台背回填精细化施工控制要点：（1）压实度检测每50m2不得少于1 点,每层检测不得少于3点（左、中、右）. （2）灰土必须用路拌机或灰土拌合机在场外集中拌和,每个合同段集中拌和点不超过2 处,坚决不允许在台背回填范围内进行拌合,灰剂量要求在拌合场设专人随时
14、检测、严格控制. （3）机械组合：台背回填必须配备成套设备,含一台自行式羊角碾（大于20T ）、光轮压路机一台、平地机一台、小型碾压机具若干（根据实际情况而定,原则是光轮收面后立即对边角部位进行碾压） . （4）八字墙、锥坡、台前护坡未施工地不允许进行台背回填,已经回填地 ,结合部位应开挖成50 50cm地台阶后用片石混凝土回填八字墙、锥坡、台前护坡后需填筑部分. （ 5）与路基结合部位台阶要开挖到密实处,台阶尺寸按高精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 29 页1M、宽 2M、内倾 4% 坡度控制 . 41、上边坡防护精细化
15、施工控制要点：（1）边坡开挖时边坡坡率必须符合设计要求,如果由于地质情况确实无法保证边坡平顺时,必须用边坡防护同质材料进行填补,必须保证边坡防护工程表面平顺,线型顺适 ,严禁出现悬空、表面起伏等现象 . （2）锚杆框架梁施工必须分段、分片进行,成孔、穿锚杆、注浆等工序必须衔接紧密,不得超过24 小时 ,严防缩孔、塌孔等问题发生. （3）锚杆框架梁成孔必须采用干钻,严禁采用水钻 ,防止恶化边坡岩体地工程地质条件和保证孔壁地粘结性能；为保证成孔直径、深度符合设计要求,钻头直径不得小于设计孔径,实际钻孔深度大于设计 0.2m 以上 ,钻进达到要求深度后,不能立即停钻 ,要稳钻 2 分钟 ,防止孔底尖
16、灭 ,达不到设计孔径. （4）锚杆规格必须符合设计要求,沿轴线方向每隔2M 设置定位支架 ,确保锚杆保护层厚度. （5）锚固注浆：注浆采用二次高压劈裂注浆.一次常压注浆作业从孔底开始,实际注浆量一般要大于理论地注浆量,以锚杆孔口排精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 29 页气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束地标准.如一次注不满或注浆后产生沉降,要补充注浆,直至注满为止.注浆压力不低于2.5MPa. 注浆材料宜选用水灰比0.45 0.5、灰砂比为1：1 地 30#水泥砂浆 . 二次注浆在一次注浆形成地水泥结石体强度达到
17、5.0MPa后分段依次由下至上进行,注浆压力、注浆数量和注浆时间根据锚固体地体积及锚固地层情况确定.注浆结束后 ,将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净,同时做好注浆记录. （6）锚杆框架梁、拱形骨架护坡地模板必须光洁、平整,模板安装时必须挂线安装,并固定牢靠 ,必须保证表面平顺.砼浇注时 ,尤其在锚孔周围 ,钢筋较密集 ,一定要仔细振捣,保证质量 ,浇注结束后及时用土工布盖洒水养生. （7）边坡开挖时 ,必须边挖边护 ,及时落底 ,搞好工序衔接 . 42、小型预制构件精细化施工控制要点：（1）模板必须采用聚丙烯塑料模型并严格检查其外观质量和结构尺寸 ,保证表面平整、无变形、尺寸正确. （2）原材
18、料必须经检验合格后使用,并在分隔存放 ,严禁混料 . （3）混凝土拌和适必须采用能自动、定时、定量供水地强制性混凝土搅拌机拌和,严格控制施工配合比及混凝土坍落度. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 29 页（4）场地必须硬化.由于聚丙烯塑料模型刚度较差,场地硬化时一定要严格控制平整度,防止模具变形 . （5）钢筋严格按图纸要求下料,其弯曲长度、角度必须满足图纸要求 .矩形水沟盖板地弧形钢筋必须制作专用模具进行加工. （6）必须使用气泵喷脱模剂,气泵喷脱模剂时能保证油柱细、喷面广、表面均匀,不易造成表面起油坠、油堆和漏喷现
19、象.采用地脱模剂材料必须为干净机油. （7）由于采用震动台震动,钢筋骨架不能直接放在模型里,否则无法保证钢筋保护层厚度.可采用两根钢筋吊钩固定钢筋骨架,保证骨架不沉底 . （8）必须采用平板震动台保证混凝土振捣密实.先在模具内加满混凝土 ,开启震动台震动,随着震动混凝土下沉时继续加料,至模具内混凝土不再下沉、无气泡出现、表面平坦泛浆为止.震动时间约2分钟 .震动台可采用 8 钢筋螺旋成内经8cm 弹簧圈（弹簧圈12 圈共 15cm 高）作为弹力装置,采用 1.5KW 震动器作为动力源,台面采用 4mm 钢板 ,尺寸 1.5*1.0m. （9）混凝土浇注完成后采用平板推车运输至临时存放地,此时混
20、凝土流动性大,速度不宜过快 ,要走平路 ,防止混凝土沿模具沿溢出.精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页，共 29 页临时存放地一定要平整,混凝土初凝地过程就是预制构件成型地过程,场地平整是预制构件尺寸合格、不变形地重要保证,否则会出现一端厚一端薄和表面不平整现象. （10）存放约 20 分钟后 ,由专人负责抹面收光,保证预制构件大面平整 ,并清理模具壁沿残留水泥浆. （11）混凝土初凝后,采用土工布洒水养生或洒水覆盖薄膜贴面养生 .保证混凝土表面保持湿润. （12）拆模严禁生搬硬拽和用力敲打,防止破坏预制构件表面和棱角 .对较大
21、地水沟预制构件拆模时先把模具与混凝土结合面掰松,两人平行抬模具并小幅度摇动拆除,对较小地拱形骨架预制构件,先轻磕模具边沿,松动后轻轻用力利用惯性脱出预制件.脱模宜在下午进行 ,此时因气温较高模具较软,柔韧性较好易脱模. （13）脱模后继续就地覆盖养生一天,然后分类型堆码存放,运输和堆码时轻拿轻放,堆码时一次别存放太高,防止此时混凝土强度过低而压断 .对较重地水沟盖板预制块可以采用小型吊车或桁架吊运堆码 .堆码后继续养生,总养生天数不少于7 天. （14）一次周转完成后,对搅拌机、震动台、模具、场地及时清理干净 ,以备下一次使用. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结
22、- - - - - - -第 12 页，共 29 页（15）全线所有小型预制构件（含隧道内水沟、电缆沟槽盖板）必须采用上述方法进行预制,首件工程必须经管理处认证合格后方可大面积施工. 五、涵洞、通道、桥梁工程：43、涵洞、通道及桥梁承台、系梁地基坑开挖后,多余地废弃物必须 及时清除 运至弃土场 ,可以利用地应及时清除运至利用现场,不得长时间在路基范围内堆积. 44、钢筋加工：钢筋必须定型加工,工厂化生产、标准件出场.钢筋加工后 ,强制要求必须对钢筋地弯曲部位及焊缝位置涂刷防锈漆进行处理 .骨架钢筋如墩柱、盖梁、桥台、台帽、墙身、桩基钢筋笼等钢筋制作完成后,如果三天内未能及时使用并浇筑砼,则对此
23、类钢筋必须进行防锈处理,并在钢筋加工场内整齐堆放 ,同时设置材料标识牌 ,标明使用部位 ,何时加工等 .防锈措施可采取喷防锈漆 或刷水泥浆地方式 . 45、在制作箱梁地钢筋骨架时,首先必须要准确加工定位钢筋架,并制作标准地能控制钢筋间距地定位钢筋卡 ,再加工箱梁钢筋骨架.其它如墩柱钢筋骨架、桩基钢筋笼钢筋骨架必须采用定位钢筋卡控制钢筋间距 .绑扎 第一根主筋 时必须 挂线固定 ,保证钢筋骨架直顺.精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页，共 29 页定位钢筋卡如下图: 图 2 单位： mm, 采用 20 钢筋加工 ,定位钢筋架长度略
24、长于构件. 46、箱梁钢筋骨架绑扎时,对翼板钢筋及边梁护栏预埋筋、梁端伸缩缝预埋筋必须挂线绑扎,并用钢筋定位卡控制间距,保证外露钢筋平顺 ,位置准确 . 47、箱梁顶板地负弯矩区波纹管及负弯矩区扁锚安装时,要求施工单位按设计准确定位,波纹管挂线安装,再用“井”字型地固定架对波纹管和扁锚牢固固定,保证负弯矩地波纹管直顺,并在同一轴线上,负弯矩区地扁锚定位准确.要求现场监理在安装过程中全过程旁站并检查 . 48、箱梁顶板砼浇注时,施工单位必须对砼振捣密实 ,振捣密实地标准为 砼停止下沉、不再冒出气泡,表面呈平坦、泛浆,然后用三M 直尺控制平整度,木抹子抹平 ,保证梁板顶面砼平整,无松散 ,不露筋
25、. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页，共 29 页49、箱梁内模安装前,施工单位要对内模试拼装,现场监理要认真检查 ,对存在错台及接缝不严密地要用铣边机铣边并打磨、刨光.安装时 ,做到位置准确 ,支撑稳固 ,保证箱梁地顶板、底板及腹板地断面尺寸符合设计. 50、钢筋保护层厚度,在钢筋骨架制作完成后安装模板前,对钢筋骨架进行检查,并在钢筋骨架上 间隔 2m 相隔一根钢筋焊接等长于保护层厚度直径 10 地钢筋头 ,以控制钢筋保护层厚度,否则不得安装模板 . 51、砼外露面地模板必须采用厚5mm 以上面积大于2m2地全新定型钢模板
26、 ,接缝处用铣边机铣边,使接缝严密无错台,并进行 试拼装.浇筑砼前必须对模板打磨刨光,并涂刷脱模剂 ,脱模剂使用合格地脱模剂 ,严禁使用 废机油 .保证砼外观无错台、不漏浆、表面光洁、颜色均匀一致 ,对模板要求监理全面检查. 52、对空心板或箱梁地端头模板及箱梁翼缘板外缘地齿板模板,施工单位要按设计图纸准确加工,凡已变形或浇筑砼时漏浆,必须对模板 校正或重新加工,并采取措施 ,确保砼棱角处和外露地钢绞线位置或钢筋位置不漏浆、无蜂窝,使梁板砼外观无缺边掉角,端头平整 ,直顺 . 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页，共 29 页5
27、3、在预制梁翼缘板侧面和端部,即浇筑湿接缝、湿接头时与翼缘板和两端头相接处地砼表面,必须采用 电动七星锚锤凿毛处理 ,彻底剔除表面浮浆,剔除深度5mm, 以露出砼中地碎石为准.剔除浮浆地时间在砼强度达到40MPa后开始 ,不得在刚拆除模板后砼强度过低时剔除 .强制要求 ,严禁使用其它工具在梁板砼强度未达到40MPa前随意乱凿 . 54、钢绞线必须采用切割机 或砂轮锯 进行切割 ,不得使用电弧焊或氧焊烧割 . 55、箱梁地波纹管,施工单位必须按设计坐标,在台座侧面每隔1m 位置用红漆画出标记,并准确标出波纹管地高程位置 . 56、后张法梁压浆必须采用真空压浆 ,具体工艺操作按关于后张法预应力孔道
28、真空压浆要求地通知西商总监发【2009 】77号文要求执行 ,压浆后24h内不得振动 .管道压浆采用 无损雷达 或超声波检测 抽样进行密实度和强度检测,确保压浆饱满（可委拖第三方检测） . 57、墩柱、盖梁砼浇注完成后,采用在顶部放置盛满水地塑料水桶 ,水桶底部留能够缓慢渗水地小眼,对砼进行养生,并对墩柱或盖梁采用封闭严密地塑料膜覆盖保湿. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页，共 29 页58、对预制梁板地养生,各施工单位必须采用自动喷淋 养生 ,喷头采用园林绿化使用地喷头,使喷出地水必须成为雾状,养护时能够使梁体 两端、侧面
29、 和顶面 被喷淋湿润 . 59、养生期结束后,及时清除 覆盖在砼表面上地塑料膜或其它覆盖物 .如不及时清除 ,将视为未到养生期,要求施工单位继续洒水养生. 60、支座垫石 ,标高按 +3mm 控制 .施工完成后 ,用水磨石机磨平 .强制要求各施工单位必须配备水磨石机,否则支座垫石不得施工.支座垫石磨平后由现场监理逐一检查.同时 ,要求现场监理对支座垫石预埋筋在预埋过程中全过程旁站,保证预埋筋数量符合设计.临时支座顶标高应略高于永久支座,支座中心线位置必须准确,要求统一采用砂筒作为临时支座. 61、桩头凿除时,必须按要求凿至新鲜砼面,大面必须平整.桩头凿除完成后地外露钢筋必须调直 ,并清除干净表
30、面附着物,否则不得接桩或施工系梁、承台. 62、现浇梁施工时,必须采用 砼泵车 或安设 砼地泵 输送砼 ,不得采用吊车吊运砼. 63、桥面铺装层施工时,必须对桥面彻底清扫,并清除浇注湿接精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页，共 29 页缝或湿接头砼时遗留地松散砼颗粒.同时 ,要严格控制桥面铺装层上成品钢筋网地保护层厚度,采用点焊 ,焊接在箱梁顶面地定位钢筋上,未预埋定位钢筋地箱梁,采取植10 地 R235 普通钢筋 ,钢筋长 15cm,间距 100cm, 外露高出桥面铺装层钢筋网1cm, 植筋在两相邻湿接缝中心线间距三等分地中间
31、两条等分线上.同时在湿接缝砼施工前,在湿接缝地中心线位置点焊预埋10 地 R235普通钢筋 ,钢筋长度21cm, 间距100cm, 高出桥面铺装层钢筋网1cm. 在桥面铺装砼浇筑时,必须用砼泵车或地泵运送砼,并采用三滚轴半幅全断面施工桥面铺装层砼 .严禁砼罐车或其它砼运输车辆在桥面铺装层钢筋网上行驶,运送砼 .桥面层砼施工完成后,对砼顶面及时进行拉毛处理. 64、桥面铺装完成后要及时清理伸缩缝,及时将杂物、垃圾处理干净 ,用塑料泡沫板填塞,并用合适材料覆盖,防止对伸缩缝二次污染. 65、桥梁墩柱精细化施工质量控制要点：（1）模板必须标准制作,刚度符合要求 ,并采用钢丝抛光机打磨抛光试拼 ,如有
32、变形及时校正,采用定位销严格控制模板错台,接缝处必须用双面胶粘贴严密. （2）脱模剂必须采用干净机油或食用色拉油,用滚动刷墙刷涂精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页，共 29 页刷均匀 ,如出现脱模剂聚集处,再用干刷刷一次,消除聚集区 ,保证色泽一致 . （3）合理安排 ,保证模板打磨、刷脱模剂、模板安装、浇筑混凝土等工序衔接紧密,否则应采取防锈、防落灰措施. （4）钢筋保护层厚度必须用焊接钢筋头或加密垫块等措施严格控制 ,同时要控制好钢筋笼直径并准确安装就位,保护层厚度合格率不得低于95%. （5）砼地振捣必须固定专职地振捣工
33、人. （6）串筒底地高度与砼面相距不得超过2m. （7）拆模后用薄膜严密裹覆,并用渗桶渗水养生. （8）混凝土浇筑过程中必须及时清理顶面浮浆. （9）必须严格控制拆模环节,拆模后如果发现存在轻微质量缺陷,要及时采取措施补救. 66、预制箱梁精细化施工质量控制要点：（1）模板必须打磨刨光,每次使用后校正. （2）梁端堵头板钢筋预留孔及模板接缝处必须采用泡沫封堵剂封堵 . （3）钢筋半成品必须在加工棚内加工并分型号整齐堆放,设立精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页，共 29 页标识牌 ,钢筋骨架制作时,必须在钢筋模架上进行. （4）
34、波纹管坐标必须用定位架准确定位,用“ U”型钢筋卡焊接牢靠. （5）梁板地顶板厚度要采取有效措施严格控制,并用自制地铝合金直尺刮面收平,拉毛 . （6）孔道压浆要求必须饱满. （7）端头和翼板侧面必须用七星锚锤凿毛. （8）顶板和腹板养生时必须采取喷淋养生,喷头间距控制在60cm 左右 ,并要保证水雾能够覆盖整个混凝土表面. 67、箱梁架设精细化施工要点：（1）架设前 ,用全站仪精确放线,在盖梁上弹出每片箱梁地底板边缘线、临时支座中心线、支座垫石中心线、每个支座地十字线,弹出中隔板中心线,准确量出每片箱梁地梁长及中隔板至箱梁两端地距离,并据此在盖梁上弹出每片箱梁地梁端线,确保架设后中隔板对齐.
35、 （2）架设第一片箱梁时,箱梁下落至距离临时支座顶面10cm左右时 ,首先将梁端与盖梁上所弹出地梁端线对齐,然后将箱梁底板边缘与盖梁上所弹地梁底板边缘线精确对齐,然后匀速下落,准确就位至临时支座上. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页，共 29 页（3）架设后续箱梁时,首先将梁端与盖梁上弹出地梁端线对齐,然后检查中隔板地中线与已架设好箱梁地中隔板中线地对齐情况,并据此进行纵桥向调整,确保中隔板轴线一致后,将箱梁底板边缘线与盖梁上弹出地边缘线对齐,缓慢下落就位 . 68、桥面系精细化施工质量控制要点：（1）护栏施工时必须精确放样
36、,严格控制线型 ,曲线段3-5m 放测一个控制点 ,并挂线在梁顶预埋护栏钢筋上焊钢筋头控制模板平面位置 ,高程放样后用砂浆做标高带,模板直接立于标高带上. （2）必须试配三种护栏混凝土配合比（分别按常规试配、按掺加粉煤灰试配、按掺加矿粉试配）,并分别在场外施做护栏实验段,选出最佳配合比和最优地施工工艺并经认证后方可正式施工. （3）护栏模板按编号进行立模,接缝贴双面胶 .断缝位置用竹胶板加固牢实 ,砼对称浇注 . （4）护栏模板拆除后加强养生.切缝间距控制在4-5m, 位置控制在模板拼缝处. （5）桥面铺装施工前必须对湿接缝、湿接头、预制梁顶板有镜面部分用小型洗刨机具进行洗刨,并对梁板顶面进行
37、彻底清扫、冲洗. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页，共 29 页（6）桥面铺装地钢筋网片必须准确点焊在预制梁顶板定位钢筋上 ,位置必须准确 . （7）用粗钢筋做标高带标识高程,标高至少测设两次, 标高带必须固定牢靠 ,在护栏两侧用墨线标识出铺装位置. （8）桥面铺装砼浇注前用土工布或塑料膜覆盖已施工护栏,防止浇注桥面铺装砼时污染护栏. （9）桥面铺装砼必须全断面一次浇注成型,采用插入式振动棒配振动梁振捣密实.第 2 次收面时 ,人员应站在马凳上避免桥面铺装砼上有踩踏脚印,完成 2 次收面后 ,用 3m 直尺检查平整度,合格后
38、将砼表面均匀拉毛. （10）桥面铺装混凝土必须用海绵加土工布覆盖保水养生. 五、隧道工程：69、隧道开挖时,严格按各合同段地隧道爆破设计控制周边眼及辅助眼地间距.对经常出现超欠挖情况地部位可采取多打眼少装药或部分炮眼不装药进行调节控制,并根据围岩情况调整炮眼间距及用药量 . 70、对超前支护地超前钢管（锚杆）根数、长度及注浆情况要进行严格控制.现场监理工程师应对超前支护施工进行全过程旁站,精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页，共 29 页并按频率要求对每循环地超前钢管（锚杆）长度进行检查并做好详细记录 . 71、钢拱架加工时,加
39、工场地必须整平压实,并经过硬化 .同时 ,在钢拱架或格栅拱架加工前,必须在加工厂先按设计图纸精确地加工出不同级别围岩地拱架大样 ,由现场监理工程师检查认可.钢拱架加工必须在同一水平面上进行,要求加工出地钢拱架不翘曲、不扭曲,加工成型地 每榀钢拱架（或格栅拱架）,必须在加工场进行拼装比样 ,并对连接钢板与拱架地焊接情况进行检查.连接钢板上地螺栓孔必须对齐 ,并密切对接 ,螺栓必须为 高强螺栓 ,严禁用普通螺栓替代.凡拼装比样或高强螺栓不合格者不得安装,同时 ,要求对连接钢板型号及几何尺寸 ,现场监理逐批检查,不符者不得使用. 72、钢拱架安装时,必须先确定围岩无欠挖.拱架间距必须在拱顶、拱腰 和
40、拱脚 位置严格检查 ,确保拱架间距符合要求. 73、拱脚必须落到稳定面 .对有超挖处 ,必须对拱脚位置地虚渣进行清除 并浇筑砼基座 ,严禁拱脚落底在虚渣之上. 74、钢筋网片加工时,应在钢筋加工场进行模块化 加工 ,并在模块相邻两边 设置挡板 ,使钢筋和挡板对齐,要求钢筋下料必须准确,成型网片标准 .钢筋网片安装中,要求其搭接长度不得小于20cm, 否则精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 23 页，共 29 页应在搭接部位 再设置一层钢筋网片.75、连接钢筋 ,施工中要严格控制其环向间距和纵向搭接长度,环向间距 1m, 连接时焊缝必须饱
41、满. 76、在施工过程中,要求对锚杆地根数、长度认真检查严格控制.现场监理对锚杆施工进行全过程旁站,并按频率要求对每循环地锚杆数量、深度进行检查并做好详细记录. 77、喷射混凝土时应严格控制喷射厚度及平整度,并加强超挖地处理 ,处理时宜采用打锚杆分层挂钢筋网片分层喷射砼补平 ,严禁用石棉瓦、片石等物填塞 ,人为制造空洞 . 78、环向排水半管施作前,必须预先在 渗水点 打设 引水孔 ,对应引水孔设置排水半管,排水半管安装好后必须用砂浆进行裹边处理.对渗水严重地局部采取加设一道环向排水半管或采用树杈状布置 对渗水处加设排水半管,树杈状布置地排水半管搭接时要牢固、平顺并用砂浆包裹 . 79、纵向排
42、水管施作前,应先施做基座并调整其纵坡,施作时用土工布、防水板反卷包裹并在内侧打孔设置碎石过滤层.施工中严格控制检查孔两端地纵向排水管是否在同轴线上,严禁检查孔两端上下错位 ,左右错位 . 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 24 页，共 29 页80、在仰拱回填时,要加强对横向排水管地保护,避免仰拱回填施工时对横向排水管破坏,导致横向排水管堵塞,施工结束后要认真检查其是否通畅. 81、土工布、防水板在挂设前要将喷射混凝土表面突出地锚杆及钢筋头割除,并用砂浆抹平,防水板地焊接必须用爬焊机进行双缝焊接 ,且搭接长度不得少于10cm.82、在
43、施工缝及变形缝处,必须按设计要求布置止水带和止水条,要求安设位置必须准确.其中间空心圆环必须与变形缝地中线重合,并用钢筋卡紧在围岩 和模板 之间 .止水带地接头采用热压焊. 83、二衬钢筋需焊接时应在防水板处加设挡板,防止 烧伤防水板,同时对钢筋间距严格控制. 84、仰拱施工前应将隧底虚渣清除干净,不得有积水 ,并检查仰拱底标高 . 85、拱仰禁止夜间施工,仰拱回填施工时,严格按片石混凝土中地片石比例规范施工,施工中 严禁直接在洞渣或码好地片石上包裹一层混凝土 做为仰拱回填 ,要求现场监理全过程旁站. 86、对二衬混凝土地外观质量要严格控制.做到平整、密实、光洁、流畅、颜色一致.施工缝地刻槽要
44、及时施作. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 25 页，共 29 页87、隧道开挖、初支精细化施工质量控制要点：（1）隧道开挖时 ,每循环必须测量放样,精确定出开挖轮廓线. （2）根据围岩级别,选择正确地开挖方式,制定动态地爆破方案,严格控制炮眼间距及装药量,尽量减少对围岩地扰动. （3）开挖地掌子面和二衬之间地距离不得超过150m, 仰拱不得超过 100m, 洞门必须提前施工. （4）开挖后 ,要及时进行初喷,初喷厚度不小于4-6cm. （5）制作好地钢拱架必须经过试拼合格后方可使用,安装过程中要严格控制钢拱架地纵向间距和中心偏位,
45、拱脚必须落到实处. （6）锚杆在打孔时必须严格控制其长度、角度和间距符合设计,锚杆安装好后必须和钢拱架牢固焊接. （7）长度超过1 公里地隧道 ,必须使用喷射混凝土台车. （8）必须保证洞内施工环境良好,包括通风、照明、道路情况符合要求 . 88、隧道防排水及二衬精细化施工质量控制要点：（1）纵向排水管施工前必须先施作基座并严格控制标高,确保排水顺畅 ,基座底要压成半圆形,排水管打孔方向必须用红油漆标注清楚 ,确保安放位置正确,安放后用防水板反卷包裹,按设计覆盖洁净精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 26 页，共 29 页地碎石过滤层
46、. （2）Yas 排水半管安装时,必须环向3-5m 施作 ,同时凡是渗水地部位必须打3.5m 深地引水孔 ,用排水半管引入纵向排水管,排水半管必须固定牢固后用砂浆包裹两侧,包裹厚度不小于2cm. （3）防水板挂设前,必须将外露钢筋头、锚杆等杂物清除,并用砂浆抹平 .施工中搭接长度、搭接方向及焊接必须符合设计,挂钉尾部必须安设垫片,防止挂钉刺破防水板. （4）二衬施工时砼要对称入模,并严格控制砼地外观质量. （5）二衬施工时必须要预留注浆孔,每板预留 2 个. 89、隧道电缆沟精细化施工质量控制要点：（1）电缆沟施工时必须用全站仪进行准确放样,并采取措施保证模板不跑模 ,确保线形平顺 . （2）
47、采用划双线法（一条线为模板顶面线,一条为混凝土顶面线）严格控制顶面标高. （3）电缆沟施工前必须对两侧矮边墙及仰拱与电缆沟结合面进行凿毛并彻底冲洗. （4）模板必须打磨抛光,达到表面光洁 . （5）电缆沟砼浇筑时,必须分层进行,固定专职振捣工人,同时精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 27 页，共 29 页认真做好砼地养生. （6）必须采用木抹子和铁抹子进行两次收面. 其它未尽事宜请严格执行地有关规定、要求. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 28 页，共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 29 页，共 29 页