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1、最新外墙保温工程施工方案 外墙保温工程施工方 案 目录 第一章.工程概况 第二章 .编制依据 第三章 .参照规范及技术标准 第四章 .工程项目组织管理机构第五章 .材料及工艺系统 第六章 .施工顺序和方法 第七章 .施工技术措施说明 第八章 .质量保证措施 第九章 .按期竣工验收的保证措施第十章 .安全施工的保证措施 第十一章 .文明施工措施 第十二章 .成品保护措施 第十三章 .事故应急预案 第一章工程概况 第二章、编制依据： 1.本工程施工图纸 2.建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2022） 3.外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2022） 4.我公司有关质量管理、安全管
2、理、文明施工管理规定 5.相关主要标准、规范、技术规程和规范性文件等 第三章、参照规范及技术标准 3-1：水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统技术规程（DB51/T5061-2022）；3-2：外墙内保温建筑构造（03J122）； 3-3：外墙保温技术规程（JGJ144-2022）； 3-4：中空玻化微珠无机保温砂浆构造DBJT20-60（川07J123）； 无机保温砂浆的性能指标 第四章、工程项目组织管理机构 根据该项目质量、工期特点，我公司拟组建以公司副总经理亲自挂帅、工程总监直接领导、适应项目需要的精干项目部，该工程承包合同履行过程中涉及到本公司权利和义务的一切工作，由项目部负责人代表公司
3、全权负责，全体项目部成员计划 5 人左右，并根据项目工期、质量的需要随时增调或更换人员。为加强工地管理和质量监控，项目部全体人员将长期驻守现场。 第一节：组织机构： 项目负责人： 项目技术负责人： 现场负责人： 质安员： 施工员： 第二节：项目部管理人员职责及分工 2-1 项目部管理人员主要职责及分工 项目负责人：全面负责组织工程实施，负责处理与业主及配合单位必 要的沟通联系协调，处理公司各部门与项目部的协作配合，对工程质 量、进度、安全全面负责，总督质量、进度、安全、后勤核算、进度 统计、资料收集、组织验收，代表公司全权负责该工程承包合同履行 过程中涉及到本公司权利和义务的一切工作。 质安员
4、：负责对工程质量进度、安全进行交底，对工程质量进度安全 提出预控措施，进行内部工序验收评定，下发并监督落实质量安全整 改意见。 材料员：负责对工程所需用各类材料机具的计划，内部验收、保管、 发放、统计、核实、做好台帐、报表。保障材料机具及时完好按需到 位。 预算员：负责对工程施工部位、效果进行交底，为工程任务指标的确 定提供工程量预算，办理相关经济签证，做好工程结算。 施工队长：负责执行各项工程施工任务，组织施工人员及基层管理， 将工程质量进度分解到工序质量进度中予以落实。 2-2 施工作业人员数量及工种职责 施工作业人员拟进场 40 人，配置如下： 基层处理、抹灰工人25人：均为有三年以上大
5、型工程施工经验，专业 保温工人。 刮料工人 15 人：全部经过公司内部培训考核，安全熟练操作掌握抹 料技巧，满足刮涂要求，花纹、颗粒均匀一致，无发花接槎、漏刮、 污染等现象。 电工、打料工、勤杂人员 2 人：负责电器设备的正常运转维护，负责 按配比调料配料，后勤保障杂务处理等。 第五章、材料及工艺系统 第一节：保温工程施工流程图 （涂料饰面）、基层处理涂刷界面砂浆涂抹中空玻化微珠保温砂浆涂抹第一遍抗裂砂浆压入耐碱玻纤网格布涂抹第二抗裂砂浆墙面清理，自检合格后，提请总包单位、监理、甲方、项目管理等相关单位共同验收 第二节施工工艺及质量控制 见各系统产品施工工艺 第三节玻化微珠保温砂浆施工工艺 一
6、、基面处理： 1.1、清理基面：用棕毛刷及铲刀清除基面上的附着物、浮松的层面和浮灰。 1.2、平整度检查：用2米靠尺仔细检查墙面的平整度，标出过于凸出及凹陷的地 方。 1.3、点补，钉钢丝网：对过于凹陷的地方用水泥砂浆进行点补。混凝土与砖墙交接处用钢钉固定钢丝网，钢丝网向交接处双向延伸100，以防止产生裂缝。 1.4、砂磨：用砂轮机或砂纸将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度要求 （2mm）；用砂轮机或砂纸将已进行点补的部分砂磨至符合平整度要求（2mm）。 1.5、施工要求： 1.5.1、基面干净整洁、坚硬牢固、无杂物附着。 1.5.2、平整度符合要求（ 2.5mm）。 二、界面层施工：
7、2.1、施工配比：砂浆：水 = 1：1；使用手电钻操作，边搅拌边加入粉料，直至达 到使用要求 2.2、调配好的浆，最长放置3小时，超过3小时不能使用，已固化的浆料也不能使 用。 2.3、养护：界面层施工完毕后，须至少用水养护四遍，使界面得到较完全的固化。 三、玻化微珠施工： 3.1、玻化微珠砂浆在界面砂浆干燥固化后， 35厚、40厚可分为两遍成活（因一次 抹20mm以上的保温层材料干燥速度慢，且对质量有影响），20mm厚度层的也要分两次成活。 3.2、拉垂直、水平通线、套方作口，用玻化微珠作标准厚度灰饼、冲筋。 3.3、施工配比：玻化微珠：胶粉：清洁水 = 1：1：1.3；使用搅拌机操作，边搅
8、拌 边加入玻化微珠粉料，直至混合均匀充分。在保温砂浆的配制时，需专人专 职搅拌，保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以根据其可 操作性、抗滑坠性、膏料状态以及湿表密度等方法判断。过时及已固化的保 温浆料严禁使用。 3.4、在保温砂浆和抗裂砂浆的配制时，需专人专职搅拌，保证搅拌时间和加水量的 准确。在施工现场搅拌质量可以观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及 湿表密度等方法判断。 3.5、玻化微珠砂浆在界面砂浆干燥固化后即可进行施工，涂抹保温层应采取多遍涂 抹，至少不少于两遍涂抹，一遍施工厚度应控制在10以内，第二遍施工时 间应以不造成第一遍施工基体空鼓为准。此后每遍施工厚度不宜超过
9、15mm, 相隔时间72小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。 3.6、最后一遍操作应达到冲筋、打饼厚度，并用刮杠压实、搓平。墙面、门窗口平 整度应达到规范要求。 3.7、阴角处施工时宜从外向内压抹。 3.8、门窗边框与墙体连接应预留出保温层厚度缝隙，应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。 3.9、保证保温面层平整度，保温面表抹灰时抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整，待抹完保温后用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测达到验收标准。 3.10、保温层固化干燥后方可进行抗裂保护层施工。 四、抗裂砂浆施工 4.1、施工前应认真检查保温层状况及抗裂砂浆与网格布的准备情况。 4.2、用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度要求12mm，刮平，用铁抹子将耐碱网布从顶层开始沿阳角处开始压入抗裂砂浆中，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内；涂抹第二遍抗裂砂浆，耐碱网布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100；两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆，严禁干茬搭接。