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1、医药化工厂设备管道拆除施工方案 医药化工厂设备管道拆除方案 一、工程概况： 本次项目的主要任务是拆除*化工甲氨基车间、除虫脲车间、危化品罐区所有旧设备，合计400多台。实施拆除前还必须得到业主对口专业工程师的书面和现场确认。 整个装置为2栋三层厂房和露天罐区。二层、三层厂房分别各有钢结构平台分布着各种设备。吨位一般在0.5-3吨之间。 在我方进入厂房前，现场厂房的交出证（包括厂房断水、电、汽）由*化工负责办理，厂房内的管道和设备的置换和清洗由*化工负责。在厂房内设备管道交出证全部办理完成后，我方将进入现场进行拆迁工程施工。施工过程中的动火证由*化工负责办理。动火作业监护工作*化工负责。 二、拆
2、除工作： 1、管线、管架、电线、电缆、电器的拆除： 在拆迁过程中我方将依据先附属物后主体设备的拆除原则，管线、管架、电线、电缆、电器的拆除是最先安排的。在确认管道内没有残留物后，再进行拆除工作。而电线、电缆、电器设备则要在确认电源被切断的情况下再组织施工。 拆除工作按照自上而下、先高空后地面、先地面后地下的原则进行。 管线、管架、电线、电缆、电器设备的重大危险因素风险削减措施： 2、塔、罐、槽、釜类设备的拆除 甲方做到：先期拆除所有与设备联接管道使设备处于隔离状态，在确认工艺处理结束后再对设备进行强制通风，设备测氧、测爆分析合格。甲方办理动火手续完成，并下达拆除指令后，经我方项目经理批准方可动
3、工。所有拆除工作，必须服从现场技术人员统一指挥。 设备拆除全部为保护性拆除，拆除工作将按照先准备后施工、先附属后主体的施工原则。计划上优先考虑施工周期长、工程量大的设备，从顶楼开始拆除由上至下。 每台设备在确认重量、高度、跨度后再配备相应的起重设备实施吊装拆卸，吊装拆卸时必须先预吊100mm确认无误后再实施吊装拆卸。 塔、罐、槽、釜类设备拆除的重大危险因素风险削减措施： 在设备拆除过程中由于设备全部采用保护性拆除，因此在设备下吊过程中需要拆除厂房部分墙体，依据拆除后的孔洞，制作移动防护栏，高度1.2米。暂停吊装时，必须设置防护栏安全保护。 3、搪瓷釜拆除、保管、运输注意事项： 搪瓷反应釜的玻璃
4、衬里，虽具有一定的抗冲击强度，但它毕竟是一种脆性材料，苛刻的工作条件又不允许其存在任何微小缺陷。因此，为确保设备的使用性能，在拆除、运输、保管与安装过程中，应采取有效的保护措施。 、搪瓷釜拆除前加固： 拆除前搅拌加固：设备搪玻璃表面用水清洗干净，穿洁净胶鞋入内加固搅拌轴。采用圆木或方木十字交叉将轴固定牢稳。 、搪瓷釜吊装： 合理选择吊装部位。吊装设备只能采用支座、吊钩或罐体受力，不允许接管、卡子等薄弱部件受力。吊装过程中，设备不得与其它物件碰撞，应做到轻吊轻放。设备移出安装工位时，应平稳拖运，不应采用滚动、撬翻等不稳妥的方法。设备外壳任何时候严禁敲击及强烈震动。 、搪瓷釜在待用保管过程中的注意
5、事项： 在有条件下，设备最好室内存放。设备于室外存放时，应注意遮盖，避免人敲物击，日晒雨淋。冬季存放时应特别注意检查罐体及温度计套管是否积水，避免因冰冻而损坏。对于装配有机械密封的反应罐或聚合釜，对密封部位应倍加防护、保持清洁。 、搪瓷釜在运输中的注意事项： 搪瓷釜在运输时下铺减震草垫，四周斜面方木挤紧。钢丝绳或麻绳将设备一一固定。 4、施工机械、机具设备用量计划 三、拆除工程施工安全管理 在安全环境管理上，我公司严格执行国家、行业和*化工公司的有关规定，建立一套完整的安全环境管理体系，以确保在*化工公司施工服务工作的安全进行。 1、安全计划 指导思想：以职业健康安全管理体系为主体，环境体系运
6、行控制为基础，加强安全管理，贯彻落实方针政策，确保安全服务目标的实现。 具体措施： 1）落实安全生产责任制： 2）加强安全教育培训，提高员工安全素质 2、各级施工人员安全职责 1) 项目经理 项目经理是该项目施工的安全负责人，对施工安全工作全面负责，组织建立健全施工安全防火网络。负责安排员工的安全教育。组织安全生产检查，发现隐患及时整改，组织参加施工中事故调查，对发生的事故按“四不放过”的原则及时处理，并按规定上报。大力支持施工安全管理员工作，全面推动施工的安全工作。加强对特种作业人员的管理，严格执行持证上岗制度。 2) 安全管理员 在项目经理的领导下，负责本次施工的安全技术工作，协助项目经理
7、贯彻有关安全生产的指示和规定，并检查督促执行情况。在业务上甲方安全监管部门的指导。 负责监督检查施工人员正确使用劳动防护用品。施工安全设施、防护器材、灭火器材和事故隐患管理、掌握有关职业安全卫生方面情 况，提出防范措施，防止发生重复事故。协助项目经理抓好施工安全检查工作，对查出的问题和隐患及时负责督促整改。发生事故时，保护好现场，救护伤员，及时了解情况，并向上级有关部门报告。健全完善安全管理基础资料，做到齐全、实用、规范化。 3) 领班安全职责 对本班安全工作负全面责任；带头执行安全生产法律法规和规章制度，根据生产任务落实具体的安全生产措施；组织本班员工学习，贯彻执行上级、公司和部门有关安全生
8、产规章制度；负责组织本班的安全生产检查，安全装置和安全设施的检查、维护和保养，确保生产安全；检查督促本班员工正确、合理使用和爱护劳防器具及用品，制止违章作业；组织本班事故调查、分析，制订防范措施；负责本班员工上岗的三级安全教育；组织并参加班组安全学习活动，坚持班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。 4）员工安全职责 安全生产人人有责，企业的每位员工都应在自己的岗位上认真履行各自的安全职责，对本岗位的安全生产负直接责任；严格遵守各项安全生产规章制度及操作规程，不违章作业，有权拒绝违章作业的指令；宣传、执行“三不伤害”，增强自我保护意识；积极参加班组安全学习、安全技术知识培训等安全活动；做好设备
9、、工具等维护保养 工作，保持作业现场的整洁；特种作业人员要持有效证件上岗；正确分析、判断和处理各种事故苗子，把事故消灭在萌芽状态；在发生事故时，及时如实向上级报告，并按事故应急预案正确处理，同时保护好现场。 3、作业危险因素 1.滚落、坍塌和倾覆：建筑物；槽罐；管道 2.机械伤害：檫伤和撞击；挤压；绞缠 3.高处作业：高于2米的作业区域；脚手架；人员或物件坠落 4.起重伤害：吊装；铲运；搬运；超重；砸伤 5.触电：临时用电线；电焊机；配电箱；照明灯；电动工具 4、安全措施 施工中的安全控制 进入施工现场，由现场经理带领现场领班和施工人员根据委托方的“设备检修安全合格交出证”进行现场确认，若发现
10、不合格有权提出整改要求,待合格后予以确认; 参加施工的一切人员都应严格遵守执行甲方的安全管理制度和约定，公司安全生产管理制度及相应的安全技术标准和规章制度,同时必须接受安全监督管理。 动火作业的基本原则 动火作业“三不动火”原则 A. 没有经批准的动火许可证不动火。 B. 防火安全措施不落实不动火 C. 动火监护人（看火人）不在现场不动火 脚手架搭设及高处作业 凡距坠落高度基准面2米及以上，有可能坠落的高处进行作业称为高处作业；进行高处作业应办理“高处作业安全作业证”； 5、应急管理 在施工中发生人身伤害事故，要立即组织抢救伤者，并采取必要措施，防止事态扩大； 发生一般事故，在规定的时间内报告
11、公司总部、业主等有关部门，发生火灾事故要先打火警电话，在安全的状态下积极组织扑救；发生事故按照规定的程序及时填写事故报表等有关资料，按时上报有关部门。 应急组织 应急领导小组组成： 组长： 副组长： 成员： 应急处理原则： 停止作业，疏散无关人员，最大限度减少人员伤亡。 向委托方求助，阻断危险物源，防止二次事故发生。 调集救助力量，迅速控制事态发展避免或降低环境污染。保护装置、设备、设施；降低其它财产损失。 处理事故险情时，首先考虑人身安全，其次应尽可能做到减少财产损失和环境污染。 报告。 急救报告 急救事项发生后，施工人员应立即向公司相关部门报告并同时施救。若是人身伤害事故发生打120；火灾事故拨打119。 急救现场处置 有人受伤 保持镇定； 如现场危险，按正确救护的方式先将伤者移离危险地（但自己必须处于安全环境）； 打急救电话：120； 安慰伤者，包扎伤口，对危及生命的伤员要采取人工呼吸、心肺复苏等急救措施；