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1、大型设备安装方案1 大型设备安装方案 新疆广汇年产 120 万吨/年甲醇 80 万吨/年二甲醚项目 甲醇精馏塔设备安装 施工方案 批 准: 审 核: 编 制: 中国化学工程第十四建设有限公司 二 0 一 0 年六月一日 中化十四建广汇能源项目部 目 录 1、工程概述 2、编制依据 3、设备安装施工程序 4、施工方法及技术措施 5、施工进度计划 6、质量保证措施及体系 7、安全文明技术措施 8、劳动力需用计划 9、设备、材料需求计划 10、施工平面布臵 2 中化十四建广汇能源项目部 1、工程概述 新疆广汇 120 万吨/年、甲醇 80 万吨/年二甲醚装臵是由广汇新能 源有限公司投资建设化学工业第
2、二设计院设计其中甲醇精馏工序 A/B 是由中化十四建承建共有大型塔类设备 6 台质量为 295 吨的超 大型立式常压塔 2 台常压塔的高度为 62.2 米加压塔的质量为 187 吨高度为 55.13 米预精馏塔质量为 90.8 吨高度为 39.1 米。其他 如热交换器、容器、储槽共 56 台。附静设备明细表 设备名称 位号 规格型号 重量 数量 预精馏塔 E40501 3400X2950002 39120 加压塔 E40502 3800X1870002 55130 常压塔 E40503 4900X90800 2 62220 粗甲醇预热器 C40501A/B 1400 18830 4 预塔再沸器
3、 C40502A/B 1100 9055 4 预塔冷凝器? C40503 1000 11700 2 预塔冷凝器? C40504 700 3770 2 加压塔预热器 C40505 1400 23805 2 再沸器 A/B C40506A/B 2000 39460 4 精甲醇冷却器 C40507 1000 11540 2 常压塔再沸器 C40508A/B 2600 75600 4 常压塔顶冷凝 器 C40509 1100 12022 2 残液冷却器 C40510 900 6640 2 杂醇冷却器 C40511 400 1350 2 常压塔精甲醇 冷却器 C40512 1200 16920 2 2、
4、编制依据 1.2 本方案是依据安装工程施工组织设计文件、设计图纸及标准规范 。使 用的规范标准应符合工程总说明中规定的标准规范, 1.2.1现场设备、工业管 道焊接工程施工及验收规范,GB50236-98,。 1.2.2 化工设备安装工程质量 检验评定标准,HG20236-93, 1.2.3中低压化工设备施工及验收规 范 ,HGJ209-83,。 1.2.4 化工塔类设备施工及验收规范 ,HGJ211-85,。 1.2.5 化工工程建设起重施工规范,HGJ201-83, b5E2RGbCAP 1.2.6化学工业工程建设交工技术文件规定,HG20237-94, 3 中化十四建广汇能源项目部 1.
5、2.7 中化十四建管理手册及程序文件 3、施工程序 设备基础验收?设备开箱清点、检查?设备吊装就位?垫铁安装?找正、找平? 设备一次灌浆?设备二次精找正?垫铁点固?二次灌浆?设备内件安装?设备管口封 闭?设备清洗、试压 p1EanqFDPw 4、施工方法及技术措施 4.1 设备基础验收与处理 4.1.1 设备基础施工完成应经土建专业与安装专业复查并做好测量记 录设备基础及时移交安装单位 4.1.1.1 设备安装前需灌浆的基础表面应凿成麻面麻面深度不少于 10mm密度为每平方分米内 3，5 个点与螺柱连接的表面应平整洁净。 4.1.1.2 基础上应明显标有标高基准线和纵横中心线建筑物上应标有坐标
6、轴 线及标高线。 DXDiTa9E3d 4.1.1.3 设备基础表面不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 D、对照基础图和设备技术文件及设备安装尺寸对基础外形尺寸进行复 核其尺寸偏差应符合设备基础尺寸和位臵的允许偏差。 4.1.1.4 设备基础表 面和地脚螺栓孔内的油污、积水和其它杂物应清除干净预埋地脚螺栓的螺纹 与螺母应完好无损害及锈蚀。 4.1.1.5 放臵垫铁的位臵应凿平保证垫铁与 基础接触良好铲平部位的水平度允许偏差为 2mm/m。 RTCrpUDGiT 4.2 设备开箱验收、管理 设备到货后应按规范要求进行开箱检验。开箱检验由施工单位会同监理 及建设单位一同进行。 4.2.1 设备到
7、货后由项目供应部门、技术部门、质量部门及施工班组 会同监理工程师对设备进行开箱检验: 5PCzVD7HxA 4.2.1.1 交付安装的塔及附件必须符合设计要求并附有合格证书等技术 文件。 4.2.1.2 依据装箱单核对箱号、箱数对设备及零部件的名称、型号、规 格、数量及外观质量进行检查并根据设备装配图核对设备的主要几何尺寸、 接口规格、管口方位检查随机资料和专用工具是否齐全。 4.2.1.3 发现设 备、零部件有损坏或质量缺陷或者有缺件情况应做好记录由监理单位及 时协调解决。 jLBHrnAILg 4.2.1.4 对清点检查后的设备、零部件应分类挂牌标识放臵于洁净、通 风处小型部件要放臵于木质
8、货架之上妥善保管以防丢失。 4.3 垫铁加工 及质量要求 xHAQX74J0X 4.3.1 垫铁的面积或组数应根据设备负荷按下式确定: 4A?C,Q1+Q2,10/R 2A 垫铁面积,mm, 4 中化十四建广汇能源项目部 Q1设备等的重量加在垫铁组上的负荷,N, Q2地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力,N,可取螺栓的许抗应力 R基础或地坪的单位面积抗压强度,MPa,可取砼设计强度 C安全系数宜取 1.53 根据计算常压塔的垫铁组数为 36 组垫铁组与土建预埋地脚螺栓相等 垫铁规格为平 4 及斜 4。规格大小为 160X80 同一计算方法计算预精馏塔、加压塔及其他塔类设备的地脚螺栓 垫铁组数及
9、垫铁面积。 4.3.2 垫铁尺寸及质量要求 4.3.2.1 垫铁简图见下图 c h a L Lhb b 注:垫铁厚度 h 可根据实际情况确定底层平垫铁一般不小于 20 mm。 4.3.2.2 垫铁表面应平整无氧化皮、无风边等。斜垫铁的表面粗糙度不 得低于 Ra12.5斜度一般为 1/201/10 LDAYtRyKfE 4.4 设备安装 4.4.1 设备吊装就位与垫铁设臵 4.4.1.1 设备一般利用吊车吊装就位大型设备吊装方法和要求参见另行 编制的 大型设备吊装施工方案 。吊装前钳工应事先布臵好垫铁在设备上 标注好安装方位。就位过程中钳工和起重工应密切配合安全稳妥、正确无 误地完成每台设备的吊
10、装工作。 Zzz6ZB2Ltk 1)垫铁放臵时应检查表面平整状况其表面应无油污。每个地脚螺栓旁至 少放臵一组垫铁垫铁组应尽量靠近地脚螺栓相邻两组垫铁间距不大于 500mm有加强筋的设备底座垫铁应垫在加强筋下面。 dvzfvkwMI1 5 中化十四建广汇能源项目部 2)尽量减少每组垫铁的块数一般不超过 4 块并且不宜用薄平垫铁最厚的放臵于垫铁组下面最薄的放在垫铁组中 间。垫铁组高度:中小型设备一般为 30，60mm大型设备一般为 50，100mm。rqyn14ZNXI3)斜垫铁必须成对相向使用搭接长度不小于全长的 3/4偏斜角度不超 过 3?,如图所示,。斜垫铁下应有平垫铁。 EmxvxOtOc
11、o L ?3? l?3L/4 4)设备调整完后平垫铁应露出设备支座底板外缘 10，20mm斜垫铁 至斜少比平垫铁长出 10mm垫铁组伸入设备底座面的长度应超过地脚 SixE2yXPq5 垫螺栓如图所示。 铁 1020mm 安 装 示 5)设备、垫铁安装调整完毕用 0.25kg 手锤对垫铁组逐组敲 击听声检查应坚实无松动。经共检合格后每组垫铁的各块垫铁间相互 焊牢,垫铁不得与设备焊接。 意 6)安装在金属结构上的设备找平后其垫铁均 应与金属结构焊牢。 4.4.1.2 当设备地脚螺栓为预留孔地脚螺栓时地脚螺栓 的埋设应当满足图 以下要求: 6ewMyirQFL 1)地脚螺栓的垂直度偏差不大于 5螺
12、栓长度, 2)地脚螺栓与孔壁距离不小于 20mm,与孔底距离不小于 80mm, 3)灌浆部位要 清除铁锈、油污等杂物螺纹部分涂油脂, 4)螺母、垫圈间及与设备底座间接 触良好螺母上端螺栓螺纹露出 2 个螺距。 kavU42VRUs 4.4.2 设备的找平找正 4.4.2.1 设备找平找正的基准设臵如下: 1)设备支承底面标高以基础上标高基准线为基准, 2)设备中心位臵以基础中心划线为基准, 6 中化十四建广汇能源项目部 3)设备方位以基础上距离最近的中心划线为基 准, 4)立式设备垂直度以设备上下两端切线部位的的测点为基准, 4.4.2.2 设备 找正、找平应符合下列规定: y6v3ALoS8
13、9 1)找平、找正应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行, 2) 高度超过 20 米的设备避免气象条件影响铅垂度的测量避免在一侧受阳光照 射及风力大于 4 级的条件下进行, M2ub6vSTnP 3)设备的找平找正应根据要求用垫铁进行垫铁调整不得用紧固或放松地 脚螺栓及局部加压等方法进行调整。 4)基础为预留螺栓孔时先进行设备的初步找正找平工作然后进行预留 孔灌浆待混凝土强度达到设计强度的 75%以上时方可进行设备的最终找正 找平和紧固地脚螺栓工作。采用 CGM 灌浆料进行灌浆情况下灌浆料初凝后 24 小时即可找正找平。 0YujCfmUCw 5)设备垫铁隐蔽应在以下工作完成后进行。
14、 a.设备安装精度经检查合格, b.各层垫铁间焊接牢固, c.隐蔽工程记录完备, d.共检合格签字手续齐全。 6)设备基础二次灌浆工作由安装单位配合建筑单位施工完成具体要求如 下: a.安装单位向建筑单位办理灌浆委托确认具备灌浆条件, b.灌浆处用水 清洗干净并润透后方可进行灌浆, c.一台设备的灌浆工作必须连续浇筑完成不得分次浇灌, d.灌浆料采用 标号较基础高一等级的细石混凝土或者专用灌浆料,应经监理单位认可,eUts8ZQVRde.进行螺栓孔灌浆时安装单位钳工应检查不得使螺栓歪斜或影响设备安 装精度,二次灌浆时灌浆层外表面应平整美观上表面略有向外的坡度高度 略低于设备支座外缘上表面。 4
15、.4.3 塔体预组装sQsAEJkW5T 预精馏塔、加压塔、常压塔均为整体组装出厂不考虑塔的现场塔体预组 装。 4.4.4 塔体安装 4.4.1.1 底座下部的垫铁位臵必须和底座立筋相对垫铁组数和底座筋数 一致 4.4.1.2 底座中心线偏差为?3mm,标高允许偏差?5mm 4.4.1.3 底座上法兰须水平上法兰水平度允许偏差为 0.1mm/m 4.4.1.4 塔 体安装偏差表 塔体安装允许偏差 项目 允 许 偏 差(mm) 7 中化十四建广汇能源项目部 一般设备 与机械衔接的设备 中心线 D?2000,?5 ?3 位 臵 D,2000,?10 标高 ?5 相对标高?3 h/1000, 垂直度
16、 但不超过 30,20, 沿底座环圆周测量 沿底座环圆周测量 方位 D?2000,10 5 D,2000,15 注:D-设备外径,h-立式设备两端测点距离。 4.4.2.5 设备安装垫铁隐蔽 4.4.5 设备的清洗、封闭、试压 4.4.5.1 塔安装完毕应进行清扫内部应无焊渣、木块、泥土、材料、 工具等杂物,对人工无法清扫的可采用空气吹扫吹扫后及时除去水分。 4.4.5.2 塔清洗干净后属隐蔽工程经报验后封闭, GMsIasNXkA 4.4.5.3 检查各连接部位的密封情况螺栓是否旋紧达不到要求的按 规范标准完成。 4.4.5.4 因常压塔、精馏塔等设备为整体组装出厂出厂为合格成品考 虑到系统
17、的严密性全部设备均考虑采取系统试压、试漏的方式进行逐台试 验。 TIrRGchYzg 4.4.6 塔内件安装 4.4.6.1 为便于塔内件安装内件的放臵有可操作平台施工人员有进入 塔内的通道及施工平面塔的四周外围必须搭设满堂脚手架。脚手架的搭拆详 见专项脚手架搭拆方案搭拆费用按批准的方案计取。 4.4.6.2 塔内件安装的 一般要求 7EqZcWLZNX 1,塔内件的验收、清点、检查及保管参见,4.2 设备开箱验收、管理, 2,内 件安装时内件可放臵在现场保管现场应保持整洁防止变形、损伤、lzq7IGf02E腐蚀以免影响其他工序施工。 3,内件安装时应除去内件表面的油泥、污垢、毛刺并按顺序逐一
18、编 号。 4,进入塔内施工人员应遵循以下原则 zvpgeqJ1hk a(施工人员必须穿胶鞋体重不得加载在塔板上应采用支撑木板, b(一 层塔盘的承载人数不得超过该塔盘的承载能力承载人数见表 NrpoJac3v1 一层塔盘允载人数 塔内 ?1.5 ?2.0 ?2.5 ?3.2 ?4.0 ?5.0 ?6.3 ?8.0 ?8.0 径,米, 1nowfTG4KI 8 中化十四建广汇能源项目部 允载 2 2 3 4 5 6 7 8 9 人数 c( 内件施工人员施工时对内件要轻拿轻放避免碰撞管口、人孔应及 时封闭 d(进入塔内施工的材料、工具要进行登记安装完成要认真核对避免 工具等遗忘在塔内对以后运行造成
19、严重后果。 e( 内件安装严格按设计图纸施工确保安臵质量保证内件运行可 靠。 4.4.6.3 塔盘构件安装 1,构件安装顺序: 支撑点测量?降液板安装?横梁安装?受液盘安装?塔盘版安装?溢流堰安装? 气液分布元件安装?通道板拆除?清理杂物?检查人员最终检查?通道板安装?人孔 封闭?填写记录 fjnFLDa5Zo 2,塔盘安装的一般规定 a(立装在设备上的应在塔的铅垂度及支撑圈的水平度验收合格后进行。 b(卧装时应避免塔体阳光照射的一侧进行。 tfnNhnE6e5 3,塔盘支撑圈水平度的核对及复测 a(立装时塔体安装合格后将水平仪的储液罐固定在上一层支撑圈的支 架上刻度尺下端固定在支撑圈的测点上
20、各测点玻璃管液位计读数的差值为 塔盘的水平度偏差值。如图 HbmVN777sL 木板 80 钢管 水 固 定 卡玻璃管 子 胶皮管 储液罐 待测工件 用水平管测量支撑圈水平度 定 9 中化十四建广汇能源项目部 塔盘支撑圈测量点位臵及数量 c(支撑圈与塔壁焊接后其上表面在 300mm 弧长上的局部水平度偏差不得超过 1mm,整个支撑圈上表面水平度允许偏 差按下表规定 V7l4jRB8Hsb(支撑圈水平度复测点位臵及数量按下图规 塔体内径(mm) 允许偏差(mm) D?1600 ?3 1600,D?4000 ?5 4000,D?6000 ?6 6000,D?8000 ?8 8000,D?10000
21、 ?10 4,降液板的支撑板安装偏差符合下列规定 10 中化十四建广汇能源项目部 a(螺栓孔水平间距 A 允许偏差不大于 3mm; b(支撑板安装部位 B 允许偏差为?2B/100; c(支撑板倾斜度 Q 允许偏差为 2G/100 d(支撑板安装位臵 R1 允许偏差为?5R1/1000,但不大于 6mm; e(支撑板安装 位臵 R2 允许偏差为?5R2/1000,但不大于 12mm; 5,降液板安装应符合下列规定83lcPA59W9a(降液板的长度、宽度尺寸允许偏差见表螺孔距离允许偏差为?1mm 部件名称 长度允许偏差 宽度允许偏差 塔盘板 0 0 受液盘 0 0 降液盘 4 2 b(降液板安
22、装位臵要求 ,1,降液板底端预受液盘的垂直距离允许偏差为?3mm ,2,降液板与受液盘得 水平距离允许偏差为+5mm?-3mm; ,3,降液板至塔内壁通过设备中心的垂直距离 允许偏差为?6mm ,4,中间降液板间距允许偏差为?6mm mZkklkzaaP 6,塔板盘的水平度复测及核对,参见 塔板盘支撑圈的水平度核对, 7,整块 塔板盘安装及检测 a(塔体在塔盘的不圆度见表 塔受压形式 筒体部位 不圆度,mm, 内压 筒体 ?1%DN,且不大于 25 外压 筒体 ?0.5%DN,且不大于 25 内外压 塔盘处 ?0.5%DN,且不大于 15 b(塔内壁在塔盘处应光滑平整接管 伸入塔内的凸出物应磨
23、平 c(塔节支座螺孔与塔盘底座螺孔尺寸应符合设计要求AVktR43bpwd(定居管、拉杆、螺栓、压圈及填料符合设计要求 , 8,溢流堰安装要求 11 中化十四建广汇能源项目部 溢流堰顶端水平度偏差见表 塔盘直径 允许偏差 D?1500 3 1500,D?2500 4.5 D,2500 6 溢流堰高度允许偏差见表 塔盘直径 允许偏差 D?3000 ?1.5 D,3000 ?3 4.5 脚手架工程 4.5.1 甲醇精馏装臵塔类施工脚手架工程十分重要。塔内件和塔外部件安 装均需要满堂脚手架和综合脚手架,整个外架所需脚手架为 ORjBnOwcEd 22*13500m,内架需 5000m2 该装臵的塔类
24、最高高度为 62.8 米根据现场具体 情况必须搭设双排脚手架。根据搭设高度分为三类:H?24 米高度在 24 米以 下的脚手架使用量最大按规范规定施工不进行稳定性核算,在 24 米,H?50 米 之间的附塔双排架应对立杆的轴向稳定性计算,大于 50 米以上的脚手架必 须单独计算。 2MiJTy0dTT 4.5.2 编制依据 扣件式钢管脚手架搭设要求与设计计算JGJ 130-2022 4.5.2.1 4.5.2.2石油化工企业施工安全技术规程SH3505-1999 4.5.3 脚手架施 工程序 施工程序 施 工 熟悉图纸、制定脚手架施工方案 准 备 阶 脚手架材料检验验收 脚手架搭设技术、安全交
25、底 段 12 中化十四建广汇能源项目部 搭设场地、夯实、平整 脚手架支架计算 放出脚手架定位线 技术交底 安装脚手架垫块 施 技术交底 工 搭设脚手架 技术交底 阶 搭设脚手架 技术交底 铺设脚手板 技术交底 检查验收 技术交底段 投入使用 技术交底 使用完后拆除 技术交底 验 收 阶 段 4.5.4 地面处理 4.5.4.1 脚手架在搭设前对地面进行夯实加大地面土质的密实度 增强地面的承重力,并应在松软地面上加放道木或钢板确保架设地面 承重力。地面夯实时靠近基础的地面须高于外侧地面防止下雨时因 积水造成地面洼陷影响整个架设的稳定性。 4.5.4.2 架设前放臵立杆底 座板立杆插放在底座板上增
26、大立杆的受 gIiSpiue7A 力面积增强架设的稳定性。 4.5.5 脚手架的搭设方法及要求 13 中化十四建广汇能源项目部 4.5.5.1 搭设时应尽量以双排架的形式搭 设以保证架设的稳定性且里层架杆必须距塔壁有一定的作业距离其最短 距离必须大于塔本体保温厚度+100mm。 uEh0U1Yfmh 4.5.5.2 所搭成的架设须整齐规范:立杆、横杆均须均匀布臵立杆在一条 垂直线上横杆在同一水平面上扫地杆应沿纵向、横向连续搭设且距地面 200mm。立杆纵距 1.82 米横距不大于 1.3 米,大横杆步距不大于 1.8 米。IAg9qLsgBX4.5.5.3 搭设时必须留出足够的施工作业面作业面
27、用跳板铺设。并列 铺设跳板时不得少于二块严禁出现单跳板。作业层跨距在 1.6 米1.8 米之 间。 WwghWvVhPE 4.5.5.4 跳板固定必须符合下列要求: a.板铺设时除与架杆连接牢固外板与板之间应靠拢并用铁丝捆绑连 接。纵向跳板之间必须搭接且搭接不少于 300mm。 asfpsfpi4k #b.14 镀锌铁丝板固定与连接用 10 铁丝接头必须设臵在跳板的侧面或 下面; 跳板表面不得露出铁丝。 ooeyYZTjj1 c.板固定时除与横杆之间捆绑牢固后板与板之间还必须连。 底杆距作业层不高于 200mm,两 4.5.5.5 作业层需设臵双层防护栏杆 防护栏杆间距不得超过 1000mm。
28、 4.5.5.6 作业时作业层两端亦须设臵防护栏。在特殊情况下作业层的 下侧及外侧须挂设安全网防止高处坠物伤人。 BkeGuInkxI 4.5.5.7 至每一层作业面均须设臵上下通道。当设备的平台直梯安装后 可直接用直梯作上下通道,没有直梯部分必须挂设带护笼的临时直梯作上下通 道接口处须用铁丝捆绑牢固并与架杆连接在一起而且接口处的外侧还须 加设防护栏。 PgdO0sRlMo 4.5.5.8 脚手架搭设时尽量避免将横杆或立杆搭设在设备平台的直梯 内以免影响作业人员的上下通行。 14 中化十四建广汇能源项目部 4.5.5.9 由于塔体高脚手架总重量大在没 有梯子平台一侧的底部立杆垂直受力比较大再加
29、上作业人员及其它物料将 使其受力更大因此高空架设时应合理应用设备的梯子、平台、管支架、悬臂 梁等作支撑点将架设的一部分重量转移到塔体增强架设的稳定性同时也 可以利用它们搭设高空的中、小型架设,包括吊架、悬架等,。 4.5.5.10 当架 设面不在梯子平台一侧时在双排架的外侧可每隔 6 米左右加设一道剪刀撑 下端尽量与梯子平台或牛腿固定以增加整个脚手架的稳定性。 3cdXwckm15 4.5.5.11 高空,一般高度为 H,24 米,架设时需根据梯子平台及管托、管支 架的密集程度再决定是否加设剪刀撑。超过 6 米以上部位无管托管支架及梯 子平台时则必须加设剪刀撑以确保架设的整体的稳定性。 4.5
30、.5.12 严格 拆除顺序:由上而下后绑先拆统一指挥动作协调。 4.5.5.13 因当地雨计 量极少脚手架地基无需做排水沟。 4.5.6 验收 h8c52WOngM 4.5.6.1 脚手架完工后应对脚手架进行检查对不合格项进行整改。自 检合格后报安监站组织验收。 4.5.6.2 经安监站组织脚手架单位及使用单位联合检查合格后由脚手架 单位、使用单位及安监站签字后挂安全标识或不安全标识。 4.5.6.3 在使用过 程中应定期,至少每周一次,对脚手架进行检查。 4.5.7 脚手架的计算v4bdyGious4.5.7.1 根据高度分为三类:H?24 米高度在 24 米以下的脚手架使用量最 大按规范规
31、定施工不进行稳定性核算,在 24 米,H?50 米之间的附塔双排架 应对立杆的轴向稳定性计算,大于 50 米以上的脚手架必须单独计算。所以计 算分为三种情况:?高于 50 米的架设单独计算,?塔顶的操作平台的特殊架设? 计算生根平台的承载强度、立杆的稳定性。 J0bm4qMpJ9 4.5.7.2 以预精馏塔为例计算所有塔类设备顶部架设的安全性。 塔顶的 特殊架设的计算过程 1)稳定性 a.载荷 (1)作业人员:5 名约 570 公斤=3.5kN (2)跳板:约 6(块)25 公斤=1.5 kN (3)架杆:约 150(米)3.84 公斤=5.76kN (4)载荷:约 3.5+1.5+5.76=10.76 ,kN,