井桩基础施工方案：.docx

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1、井桩基础施工方案： 井桩基础施工方案 一、井桩基础： 1、井桩定位人工成孔扩孔清底验收下钢筋笼二次清底浇筑C30商品砼插柱锚固钢筋覆盖彩条布、塑料薄膜保温。 2、施工准备： （1）材料要求： A砼采用C30商品砼，强度等级必须符合设计要求； B钢筋：钢筋的级别，直径必须符合设计要求，钢筋表面必须清洁，无锈蚀、无损伤。 （2）施工机具： A、应具备辘轳，手推车或翻斗车，镐、揪、手铲、钎、线坠，吊桶、振动棒、插钎，粗麻绳，安全活动盖板，防水照明灯，电焊机，活动爬梯，安全帽，安全带等。 B、该基础为人工成孔井桩，深度大约在24米左右； 3、施工条件： （1）井桩开挖前准备好安全设施，低压灯泡、变压设

2、备、空压机、风管、安全带、绳子等，并且检查垂直运输的设施是否完好，需要修理的进行修理，再检查无隐患时进行井桩土方开挖。 （2）熟悉施工图纸及掌握地质资料，做到心中有数。 （3）按基础平面图，设置桩位轴线，定位点，桩孔四周撒白灰砌砖圈。测定高程水准点。放线工序完成后，办理测量定位标高测量复核的验收手续。 （4）按设计要求制作钢筋笼。 （5）由于本工程无地下水，故不考虑降水。 （6）开挖前施工员应对操作人员进行全面的安全技术交底，对吊具等进行安全可靠的检查，确保施工安全。 4、施工方法： （1）定位放线法： A、确定桩位中心，以中心点为圆心，以桩身半径为半径，划出上部的圆周。 B、撒石灰线作为桩孔

3、开挖尺寸线，然后用砖砌筑井圈。井圈上抹1：3水泥砂浆找平层，弹上轴线用红油漆三角形标记，便于插框架柱钢筋。 C、桩位线定好后，必须与监理公司、建设单位等共同复查验线，办理好验收手续后，方可开挖。 D、根据现场地质情况及设计院要求，布置5个探井，以便掌握实际情况，并核对与地质勘察资料是否相符，并由建设单位、勘察单位、设计单位、监理单位共同确定持力层等。 （2）开挖桩孔应间隔进行，且从上到下逐层开挖，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。 （3）护壁加固： 为防止桩孔壁塌方，确保安全施工，全面开挖之前，有选择地先挖五个试验桩孔，分析土质等有关情况，如发现井壁土体有异常变化

4、时，应及时采取护壁加固措施，即成孔设置3mm的铁皮筒长6M靠自重下沉与开挖速度下降，使之与井壁紧密结合，增强稳定性和整体性。 （4）安装辘轳作提升工具，地面运土用三轮或翻斗车。桩孔内人员必须戴好安全帽，系好安全带和安全绳，经常与地面人员通话。 （5）安装吊桶、照明灯具、活动盖板、空压机。 A、在安装辘轳及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心线的依据，每挖1M自己进行检查一次。 B、井底照明必须用12V以下的防水带罩的安全灯，井口周围必须设置 0.8m高的围栏，防止土块石子等掉入井内。 C、为防止有毒气体的危害，应向井下通风，加强空气对流。每天开工前，必须检测井下有

5、毒有害气体。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察孔下人员的情况。随时互相呼应，切实预防不安全事故的发生。 D、下班或休息时间内井孔口安装好盖板。 （6）逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，确保桩孔上下垂直，修整平顺孔壁。清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。 （7）开挖扩底部分：挖扩底桩应将扩底部桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。 （8）检查验收： A成孔后，必须对桩身直径、扩大头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。 B判断土层、土质是否与工程地质勘察报告相符，地基

6、土是否受到外界扰动，桩底土层颜色是否均匀。 C施工中是否遇到异常情况，如坟穴、地窑、地道、废井、泉眼、橡皮土等，若有，应将其所处部位、深度、特征及处理方法进行描述，并有附图说明。 D地基验槽（坑）记录应由设计单位、监理单位、建设单位、地勘单位、施工单位实测实量共同验收，现场办理签证。 E井桩开挖过程中，挖深2.0M由专业质检员进行一次井桩中心点和桩径的检测，超过施工偏差范围时便于修正，具体检测方法是用8钢筋焊接同井桩桩径的2个圈，组成高度为1.0M的筒，上口焊接吊环，系绳子从井口一直滑下，来控制桩径的大小，在井口以砌筑好的井桩圈上，用墨斗弹上桩心控制线，10钢筋焊接十字架，对中桩心，从十字点用

7、线坠向下投设，以半径尺杆检查井壁的垂直度。以保证井桩的开挖垂直度和桩径的大小，满足设计要求和施工规范要求。 （9）吊放钢筋笼： A、为避免钢筋笼在吊放时扭曲变形，椭圆井每个笼上加121000撑筋。钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，即在钢筋笼四周主筋上每隔3-4M左右，设一个20吊环，作为定位垫块。 B、吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。放到设计位置时，应立即固定。 （10）浇筑桩身砼： A、桩身砼使用C30商品砼，泵送浇筑，坍落度130-160mm。由于井桩深度在24m左右，为保证砼的质量，必须使砼泵车的管道通入井桩内，砼出管口的距离与井底砼面的距离保持在2m左右，及时振

8、捣，振棒不足长时，在振棒电机上用绳子系住，绳子移动直捣入砼，振棒的捅入点在500mm之内，分层振捣时，必须捅入下层50mm左右，每个井桩一次性浇筑完毕，不留置施工缝。 B、浇筑砼时，应连续进行，分层用插入式振捣密实，一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部砼，分层高度以捣固的工具而定，但不宜大于1.5M。砼浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求，桩顶上的钢筋插筋一定要保证设计尺寸，垂直插入， 并有足够的保护层。 5、成品保护： （1）已挖好的桩孔必须用脚手板或钢筋网片盖好，防止土块，杂物，人员坠落。严禁用草袋、塑料布掩盖。 （2）挖好的桩孔及时安放

9、钢筋笼，及时浇筑砼，间隔时间不得超过4h，以防塌方。 （3）保护好已成型的钢筋笼，不得扭曲，松动变形。吊入桩孔时，不得碰坏孔壁。吊桶应垂直放置，防止因砼斜向冲击孔壁，破坏护壁土层造成夹土。 （4）钢筋笼不能被泥浆污染，浇筑砼时，在钢筋笼顶部固定牢固，并防止钢筋笼上浮。 （5）桩孔砼浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高，将桩顶的主筋或插筋扶正。 （6）施工过程中妥善保护好场地的轴线桩、水准点，不得碾压桩头和弯折钢筋。 二、质量要求 1、井桩质量要求 三、井桩安全施工技术措施 1、井桩施工 （1）挖孔工人，事先必须检查身体。 （2）每天上班前及施工过程中，应随时注意检查辘轳轴、支腿、绳、挂钩、保险装置和

10、吊桶等设备的完好。 （3）现场施工人员必须带安全帽，井下人员工作时，井上配合人员不得擅自离开井口。孔口边范围内不得有任何杂物，堆土应离孔口边2M以外。 （4）井孔上、下应设置可靠的通话联络，如对讲机等。当人员下班休息时，必须盖好孔口。 （5）每天上班工作前，对正在开挖的井孔进行检查，发现异常情况，应采取安全措施后，方可继续施工。 （6）夜间一般禁止井桩开挖作业，如遇特殊情况需要夜间作业时，必须经现场负责人统一安排，并必须要有领导和安全专职人员在现场指挥和进行安全检查与监督。 （7）井下作业人员连续工作时间，不宜超过4h，应勤轮换井下作业人员。 （8）照明、通风要求： A、挖井至4M以下时，需用

11、可燃气体测定仪，检查孔内作业面是否有沼气，若发现有沼气应妥善处理后方可作业。下井前，应对孔内气体进行抽样检查，发现有毒气体含量超过允许值，应将毒气清除后，并不致再产生毒气时，方可下井工作。 B、井孔内设防水带罩灯泡照明，并采用12V的低电压，用绝缘电线引下。井上现场可用24V低压照明，现场用电均应安装漏电装置。 （9）当井内有人挖土时。无关人员不得靠近桩孔口边，防止将井口周 围的土块，杂物踢入井内伤人，确保人身安全。 静宁县第二建筑工程公司第九项目部 二00五年十二月十三日 西北民族大学榆中校区二期教工公寓楼 基础工程施工方案 编制： 审核： 审批： 静宁县第二建筑工程公司第九项目部 二00五

12、年十二月十三日 施工组织设计审批表 基础梁施工方案 钢筋 工程 1 、在负 温条 件使 用的 钢筋， 施工 时应 加强 检验， 防止 钢筋 在运 输及 加工 过程 中撞 击和 刻痕。钢筋试样不少于4个，并取其试验结果的算术平均值做为该钢筋的实际应用冷拉率。 2、基础梁钢筋连接采用直螺纹套筒。 二、砼工程 1、为了确保冬施基础梁的质量，备注：最小水泥用量为370Kg/M3 ,C3A小于8% 。 最大氯离子含量为0.1%,最大碱含量为3.0Kg/M3,水灰比小于0.5 . 2、混凝土拌制： 基础工程采用商品砼浇筑，内掺防冻剂。砼配合比及内加剂的掺量由商品砼站试验确定，提供有关资料报送项目部检查符合

13、设计要求后，填写报验单报监理单位进行审核，确定后进行拌合搅拌 、砼运输和浇灌： （1）砼出机后尽可能减少二次倒运时间，减少砼的热量损失。 （2）浇筑前应清除钢筋和模板上的冰霜和污垢。 （3）混凝土输送泵要进行保温，泵管用两保温材料（草包、岩绵）包裹。 （4）预拌砼到现场应尽快入模，对不能马上入模的砼要加强覆盖，延缓砼冷却。混凝土入模温度不低于10， （5）砼浇筑严格按施工流水段进行，并准确计算砼工作量确保施工缝位置准确。 砼未终凝前不得堆放材料、机具及操作人员行走。 4、砼保温措施： 处于冬期施工的各工区，冬期施工采用综合蓄热保温法和暖棚保温法施工，室外天气温度在-5-8时综合蓄热保温法施工措

14、施： （1）混凝土优先掺加防冻剂，其掺量为水泥用量的1%. （2）蓄热保温法:基础梁混凝土保温养护采用在模板外包裹一 层海绵毯（外层为塑料彩条布，内缝2cm厚海绵），楼板混凝土面上覆盖一层塑料薄膜及海绵毯。 室外天气温度在-8-15时暖棚保温法施工措施： 基础梁砼按收缩缝的流水段一次性浇筑，不留施工缝施工完毕，用塑料薄膜覆盖，再搭设彩条布保温棚，棚内每200M2制作一个火炉，生火烧7昼夜，使保温棚内的温度保持在5以上，防止冷风直接贯击施工砼接触面，保证砼不受冻。 5、砼养护措施： （1）对掺外加剂的砼在浇灌后，现场采取可靠保温措施，控制正温养护24小时。 （2）砼养护采用塑料布和海棉毯覆盖保温，对边一棱角部位的保温厚度应加大，砼养护期间防风防失水。 （3）砼养护：在负温条件的养护严禁浇水，保证正温养护不少于72小时，砼受冻临界强度应不小于9N/mm2。 6、试块留置： 砼试块每一施工段留置三组，一组标养，两组同条件养护，一组用以确定拆除保温及拆模时间，另一组用以检验转入养护28天的强度值。 三、砼拆模 （1）拆模应控制时间，一般在晴好天气的中午至下午4、5点钟。 （2）承重底模拆除，应符合下表规定：