室内脚手架专项施工方案.docx

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1、室内脚手架专项施工方案 室内脚手架专项施工方案 一、编制依据 (1)丁香家园社区服务楼及幼儿园室内装修工程施工组织总设计 (2)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(GBJ130 2022) (3)建筑施工高处作业安全技术规范( DBJ80 91) (4)建筑工程施工安全操作规程( DBJ0162 2022) (5)建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)中国建筑工业出版 社 (6)本工程施工图纸 二、工程概况 本工程位于合肥市蜀山区丁香家园社区,总建筑面积 5608.28 平米,室内精装修面积约为 5000 平米,其中办公楼 6 层,幼儿园 3 层。建筑高度 21.3 米,耐火等级为1 级,

2、为二类建筑。 本工程进行室内装饰装修阶段时,必须搭设脚手架施工平台。 本工程室内脚手架搭设的总体布置是:高度低于 3.5m 采用移动式移动式脚手架平台,高度大于 3.5m 采用立杆横向间距 1.5m,步距 1.8m 的脚手架,操作层满 铺 50 厚、 250 宽、 3m长冲压钢脚手板,脚手板侧满铺大眼安全网。 室内脚手架见下图: 脚手架立面示意图 三、施工准备 3.1材料准备 48 3.5 钢管、直角扣件、旋转扣件、对接扣件、 50 厚冲压钢脚手板、密目安全网、大眼安全网等。 3.2材料质量要求 钢管:脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管( GB/T13793)或低压流体输送用焊接钢管(

3、GB/T3092)中规定的 3 号普通钢管,其质量应符合现行国家标准碳素结构钢( GB/T700)中 Q235-A级钢的规定,钢管上严禁打孔。 扣件:扣件式钢管脚手架应采用可锻可铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件( GB/15831)的规定。扣件在螺栓拧紧扭矩达 65N.m 时不得发生破坏。 脚手板:脚手板采用冲压钢脚手板,每块质量不宜大于25kg。 安全网:密目安全网及大眼安全网符合相关要求。 四、室内脚手架施工 4.1施工部署 本工程进入室内墙体砌筑、墙面抹灰、装饰装修阶段,采用立杆间距 1.5m,步距 1.8m,操作层满铺 50 厚冲压钢脚手板。操作层脚手架平台搭设不

4、低于 1.2m 临边防护和一道 180 高挡脚板且内侧满挂密目安全网。 4.2脚手架构造要求 1、采用单立杆,立杆横距、纵距均为 1.50m, 立杆距墙 300mm。相邻立杆的接头 位置应错开 , 布置在不同的步距内 , 不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开 的距离不应小于 500mm,各接头中心至最近主结点的距离不宜大于立杆间距的 1/3 。 2、立杆与水平杆必须用直角扣件扣紧(水平杆对立杆起约束作用,对确保立 杆承载能力关系很大),不得隔步设置或遗漏。 3、水平杆步距为1.5m, 上下水平杆接长位置应错开布置在不同的立杆间距中, 与相近立杆的距离不大于纵距的1/3 。同一排水平杆的水平

5、偏差不大于5cm。相临步距的水平杆接头应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆偏心受载情况。 4、剪刀撑联系 6 根立杆,与地面夹角为 4560 度。剪刀撑应沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或水平杆扣紧外,在其中应增加24 个扣接点。将一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在横杆的伸出部分上, 避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆结点(即立杆与横杆的交点)的距离不大于 20mm,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于 50cm,以保证架子稳定性。 5、在铺脚手板的操作层上必须设护栏,护栏高 1.2m。 6、脚手架过道处的空间桁架,应在两侧连续设置间距 1.5m

6、 斜腹杆。斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。 4.3脚手架搭设 1、搭设顺序 放线铺设垫板放置水平扫地杆安装水平扫地杆安装第一 步水平杆安装其它杆件铺脚手板安装防护栏杆及挡脚板挂立网防护 2、搭设立柱的注意事项 (1)相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合规范规定。 (2) 开始搭设立杆时,应每隔 6 跨设置一道抛撑,直至第一步脚手架搭设完毕。 (3)剪刀撑、扣件的安装要求 (4)剪刀撑应随立柱,纵横向水平杆等同步搭设。 (5)扣件规格必须与钢管外径一致。 (6)扣件螺栓拧紧力矩不应小于 40N.m,并不大于 65N.

7、m。 (7)对接扣件的开口应向上或向内。 (8)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于 100mm。 (9)铺设脚手板的注意事项 (10) 应满铺、铺稳,靠墙一侧离墙面距离不大于150mm。 (11)脚手板的探头应采用直径 3.2mm镀锌钢丝固定在支撑杆上。 (12)搭设栏杆、挡脚板的注意事项 (13)栏杆、挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。 (14)上栏杆上皮高度为 1.2 米,中栏杆居中设置。 (15)挡脚板高度不小于 180mm。 五、脚手参数计算 5.1计算参数 立杆纵距 l=1.5m ,横距 b=1.5m,脚手架步距 h=1.8m。按满铺一层冲压钢脚手板,一层密目网 , 一层作业层考虑。

8、钢管为483.5mm,截面面积 A=489mm2,回转半径 i=15.8mm,最高搭设高度为 6 米(实际搭设 4.8m,满足要求)。 5.2扣件抗滑力的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算( 规范5.2.5): R Rc 其中Rc 扣件抗滑承载力设计值 , 取 8.0kN; R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 5.3荷载值计算 横杆的自重标准值P1=0.0381.500=0.057kN 脚手板的荷载标准值P2=0.1101.5 1.5/2=0.124kN 活荷载标准值Q=2.0001.5 1.5/2=2.25kN 荷载的计算值R=1.20.057+1

9、.2 0.124+1.4 2.25=3.367kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达 40-65N.m 时 , 试验表明 : 单扣件在 12kN 的荷载下会滑动 , 其抗滑承载力可取 8.0kN;现场施工采用双扣件! 5.4立杆荷载计算 5.4.1恒荷载: 脚手架结构自重:按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范规定取 gk1 0.1359kN/m,则 NG1k0.1359 6 0.8154kN。 脚手板、栏杆、挡板材料自重:按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 规定取: 冲压钢脚手板 gk2 0.3kN/m2; 栏杆、冲压钢挡板gk3 0.11kN/m; 则单根立

10、杆所承受的荷载标准值: NG2k = (1.5 1.5 0.3+0.11 1.5)/2=0.42kN 安全网自重: 0.005kN/m2,则单根立杆承受的荷载: NG3k0.005 1.5 1.2 0.009kN 5.4.2活荷载 施工荷载:本脚手架仅作为吊顶装饰时使用,因此qk2.0 kN/m2 NQk=1.51.5/2 2.0kN/m2 2.25kN 5.5立杆稳定性计算 立杆段的轴向力设计值为: N1.2 NGk+1.4NQk1.2 ( NG1k +NG2k +NG3k)+1.4 NQk 1.2 ( 0.8154 +0.42 +0.009)+1. 42.25 4.64kN 长细比计算:

11、=l0/i=(kh)/i=(1.155*1.8*1500)/15.8=197.37=210 由建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范得 =0.184 N/( A)=( 4.64*1000)/( 0.184*489)=51.57mm2f=205/ mm2,满足要求。 六、脚手架搭设的交底与验收 6.1 、脚手架搭设前,施工负责人应按照施工方案要求和现场作业条件, 对作业人员进行详细的安全技术交底。 6.2 、脚手架搭设完毕,应由施工负责人组织有关人员按施工方案和规 范的要求进行验收。脚手架的验收应分段进行,逐项检查,确认符合 要求后方可投入使用。 6.3 、脚手架的检验标准: 6.3.1 、钢管立

12、杆纵距偏差为50mm。 6.3.2、钢管立杆垂直度偏差不大于总高度H 的 1 /100 ,且不大于 10cm。 6.3.3、扣件紧固力矩为: 40-50N.m,不大于 65 N.m。抽检安装数量的5%,扣件 不合格数量不多于抽查数量的 10%。 6.3.4 、对脚手架检查验收应按规范规定进行,凡不符合规定的应立即进行整改, 对检查结果及整改情况,应按实测数据进行记录,并由检测人员签字。 七、脚手架拆除 7.1 、清除脚手架上的杂物及地面障碍物。 7.2 、拆除顺序应由上而下进行,严禁上下同时作业。 7.3 、当脚手架拆至下部最后一根长钢管高度时,应先在适当位置搭临时抛撑 加固再拆除。 7.4

13、、各构配件必须及时分段集中运至指定位置,严禁抛扔。 7.5 、运至地面的构配件及时检查整修与保养,并按品种,规格码放,置于干 燥通风处,防止锈蚀。 八、安全措施及成品保护 8.1 、脚手架荷载不得大于2KN/M2。 8.2 、所有操作人员必须持有效证件上岗,架子工必须经过体检,凡患有高血压、 心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适于登高作业的,不得从事登高架设作业。 8.3 、拆除脚手架时操作人员必须戴上安全帽,系好合格的安全带,穿好防滑鞋, 严禁酒后操作。在拆除前必须进行书面安全技术交底。 8.4 、拆除时在拆除部位下方设“危险禁区”的字样,设专人站岗,将所有能 通入脚手架的孔、洞、窗口封严,以防人探视、行走发生意外。 8.5 、拆除脚手架的钢管扣件时,严禁抛、扔、砸扣件,短钢管放至楼内要有 专人接送,严禁扔钢管、扣件,以防砸坏楼内地面。 8.6 、拆除脚手架时,对已做完的墙面面砖、铝合金窗框、干挂石材等,严禁磕、碰、撞、砸、刮。 8.7 、施工作业中禁止随意拆改各个部件,如必须要改动,须经主管部门领导 审批,采取相应的弥补措施,并在作业完毕后及时予以恢复。

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