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1、地下车库顶板防水施工方案gDOC 目录 1编制依据 (1) 2工程概况 (1) 2.1设计概况 (1) 2.2施工难点 (1) 3施工部署 (2) 3.1质量控制 (2) 3.2施工安排 (2) 4施工准备 (2) 4.1技术准备 (2) 4.2现场作业条件准备 (2) 4.3材料、机具准备 (2) 5施工方法 (4) 5.1施工流程 (4) 5.2主要施工方法 (4) 5.3 注意事项 (13) 6质量验收 (14) 6.1防水层 (14) 6.2排水系统 (14) 7主要管理措施 (15) 7.1技术措施 (15) 7.2质量保证措施 (15) 7.3质量要求及交工验收 (16) 8冬季施
2、工措施 (17) 8.1材料运输 (17) 8.2施工环境 (17) 8.3冬季施工 (17) 9成品保护 (17) 9.1施工过程保护 (17) 9.2保护层施工保护 (17) 9.3运输保护 (17) 9.5损坏修复 (17) 10质量保证措施 (17) 11安全文明施工措施及环保措施 (18) 1编制依据 2工程概况 2.1设计概况 本工程地下室防水等级为一级。车库顶板防水做法采用刚性防水和柔性防水相结合，刚性防水为C35，P6混凝土；柔性防水为2mmDSTD非固化沥青防水涂料+4.0mm DSFA 耐根穿刺型弹性体改性沥青防水卷材,车库顶面采用德生集水强排系统：30mm高DS塑料防护排
3、水板+塑料支撑网+200g/m2聚酯无纺布（边部设置集水井、盲沟）。本工程车库面积为23533.7m2，车库周围共设置集水井4个，井内设置水泵，将水排入小区市政管网内。 2.2施工难点 2.2.1工期比较紧。 2.2.2正值冬季施工。 3施工部署 3.1质量控制 为确保施工质量，工程严格按照“三检”制度执行，施工班组、项目部质检、工程监理层层监督、落实，并填写自检、互检、专业检及质量评定等相应表格，使工程质量处于严格的受控状态。 3.2施工安排 顶板为4.0mm DSFA耐根穿刺型弹性体改性沥青防水卷材+2.0mmDST D非固化橡胶沥青防水涂料。 4施工准备 4.1技术准备 4.1.1技术和
4、质检人员必须认真熟悉图纸，学习相关规范和质量验收标准，掌握防水材料性能和技术指标及施工工艺，按图纸及规范要求合理组织安排施工，按施工方案和施工规范对操作者进行技术交底。 4.1.2所有防水施工人员必须具备职业技能岗位证书、安全资格上岗证等准许施工证件，且证件在有效期内。作业前接受技术交底培训，掌握弹性体改性沥青防水卷材施工工艺，掌握后浇带、施工缝及阴阳角、防水收头等特殊部位作法和要求，作到施工中重点突出，心中有数。 4.1.3提前组织材料进场及验收工作，并做见证试验，材料必须经复试试验合格后方可使用。 4.2现场作业条件准备 4.2.1防水基层要牢固、表面光滑、无松动、无起砂、无开裂等缺陷。基
5、层表面要平整，其平整度不大于5mm(用塞尺及2m长靠尺检查)。 4.2.2基层表面作修补抹灰，要求用铁抹子压实、抹平，所有阴角必须抹成圆弧，阳角要抹成圆弧，其半径为50mm。 4.2.3施工前及时掌握近期气象资料，尽量避开大风及雨雪天气，且基层不得采用烘干办法。 4.2.4基层已办理完隐检手续。 4.3材料、机具准备 本工程按图纸要求，选定具有资质的厂家完成本工程的防水分项工程。工程施工前，首先将用于本工程的防水卷材进行取样试验，合格后方可使用。 4.3.1防水卷材标准： 4.3.1.1卷材卷紧、卷齐、端头里外平齐误差不超过10mm； 4.3.1.2卷材易展开，不粘结；胎卷必须浸透，卷材表面平
6、整，无漏洞、缺边、裂口； 4.3.1.3卷材的物理性能标准符合GB18242-2022标准。 排水系统材料统计表 4.3.2机具设备准备如下： 5施工方法 5.1施工流程 基面验收基面抛丸喷涂基层处理剂弹线定位铺贴防水加强层防水层施工铺设排水板铺设塑料支撑网安装排水管铺设聚酯无纺布回填盲沟碎石并安装盲沟集水管砌筑集水井、安装自动离心泵（井位距离盲沟过近需在回填盲沟碎石之前砌筑）回填土 5.2主要施工方法 5.2.1基面验收 基面验收应达到上述基面条件要求，若不符合基面条件要求，应将其进行处理合格后再进行防水施工。 5.2.2基面抛丸 防水层施工前，用抛丸机对顶板平面进行抛丸处理，清理混凝土顶板
7、表面的浮浆、杂质，同时对混凝土表面进行打毛处理，使其形成均匀、粗糙的表面。如图1所示： 5.2.3涂刷基层处理剂 将基层处理剂均匀的喷涂在防水基面上，喷涂时要均匀，不得有空白，遵循先立面后平面，先远后近的原则，基层处理剂应充分干燥后方可进行下一步施工。 5.2.4弹线定位 根据防水层施工顺序和卷材长边搭接宽度（80mm）、立面收口高度、加强层处理宽度等尺寸要求在基面上弹线，该线作为防水层施工的依据。 5.2.5铺设加强层 后浇带加强层由非固化和双面交叉膜自粘共同组成，非固化厚度2.0mm，加强层宽度为“后浇带宽度+600mm（两边各300mm）”，加强层施工完毕并用压辊压实。 阴阳角等部位刮涂
8、2.0mm非固化（夹铺无纺布）作为加强层，加强层宽度为500mm，无纺布搭接宽度为100mm。 穿墙管刮涂2.0mm非固化（夹铺无纺布）作为加强层，在管壁和墙面的宽度均不应小于250mm，加强层施工完毕并用压辊压实。 5.2.6防水层施工 1）防水层铺贴 （1）根据弹线进行比毡确保SBS卷材铺设顺直，卷材长短边搭接100mm。施工时，因卷材存在应力，在卷材铺设前15分钟将卷材开卷、平铺以便于卷材应力得到释放。（2）沿卷材边缘进行弹线，作为非固化涂刷的控制依据；将整幅卷材卷起，在弹线范围内喷涂或刮涂非固化后将SBS卷材粘贴在非固化上，用压辊压实，使卷材与非固化粘接牢固。 （3）卷材搭接边单独采用
9、火焰加热器进行热熔处理，搭接缝部位宜以溢出热熔的改性沥青胶结料为度，溢出的改性沥青胶结料宽度宜为8mm，并宜均匀顺直。 （4）相邻两幅卷材短边搭接缝错开不应小于500mm；立面与平面卷材的搭接应留在 平面上，并距离立面不低于600mm；立面卷材搭接边距离转角不低于300mm。 2）防水层细部处理 （1）后浇带处应刮涂2.0mm非固化并铺贴1.5mm双面交叉膜自粘加强层，刮涂和铺贴范围为“后浇带宽度+600mm（两边各300mm）”，施工完毕并用压辊压实。如图2所示: （2）顶板防水层与地下侧墙防水层搭接处理顶板防水层SBS 卷材向地下侧墙延 伸250mm，与地下侧墙防水层粘接牢固，SBS 卷材
10、收口处密封。如图3 所示: （3）穿墙管处理穿墙管防水先采用非固化（夹铺聚酯无纺布）做加强处理，侧墙 和管壁加强层宽度均为250mm。非固化和SBS卷材施工至管根处，用SBS卷材包裹并热 熔搭接，管道包管宽度250mm，平面宽度比管道边缘大80mm，热熔完成后在收口处采 用金属管箍固定，密封材料密封。如图4 所示： （4）密集型穿墙管防水处理采用膨胀混凝土对密集型穿墙管进行浇筑，露出150mm 宽穿墙管。对露出的穿墙管首先涂刷2.0mm 非固化，然后用SBS 卷材对穿墙管进行单独包裹处理。如图5 所示： （5）防水层收口处理防水层收口高度应高出室外地坪500mm 以上，卷材收口处采用收口压条和
11、螺钉固定，密封材料密封，膨胀螺钉固定数量每米不低于5 个。如图6 所示： 5.2.7铺设排水板 防水层验收合格后，进行铺贴塑料防护排水板，以防防水层受到损坏。铺设排水板时，排水板长边方向与排水方向一致，排水板长边搭接不少于100mm，采用双缝焊接机焊接，短边采用扣接（12个凸台）。排水板铺设完后应大面平整，短边搭接处不宜翘 曲。 图7 排水板长边焊接施工图 图8 排水板铺设方向示意图（长边铺设与图中直排线方向一致）当排水板铺设到立面时，平立面交叉位置宜断开；排水板上墙至种植土高度，可用自粘胶临时固定。立面铺设高度如图6所示。排水板铺设至顶板边缘时，首先将盲沟底部清理，并铲平、夯实。排水板向顶板
12、下方延伸0.5m。如图9所示： 5.2.8铺设塑料支撑网 在排水板上空铺塑料支撑网（300g/），长边、短边搭接均100mm，避免支撑网搭接处与排水板长边焊接处重合，铺设整体应平整。平立面交叉位置断开，立面不需铺设支撑网，如顶板与地下侧墙、主体立墙、通风口外墙等相交位置，断开即可。 图10 铺设塑料支撑网施工图 5.2.9安装排水管 塑料支撑网铺设完成后安装排水管。排水管安装在排水板长边搭接处，间距为三幅排水板宽度，排水管间对接，并用专用卡扣连接，连接卡扣不少于2个。排水管安装至顶板边部，与地下侧墙平齐。如图11、12所示： 5.2.10铺贴聚酯无纺布 在塑料支撑网上铺设聚酯无纺布，聚酯无纺布的铺贴方向（长边）与排水板一致，无纺布搭接宽度200mm，使用手提电动缝包机缝合，其搭接缝与排水板搭接缝错开不少于300mm。无纺布铺贴自然、平顺，无褶皱、卷曲、松弛现象。如图13、14所示 当无纺布铺贴至顶板边部时，向外延伸宽度2.2m，以便后续工序施工。当无纺布上翻至立墙时，与种植土齐平翻过排水板，再下翻200mm。如图15所示：