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1、基础筏板砼浇筑方案范例 整体解决方案系列 基础筏板砼浇筑方案（标准、完整、实用、可修改） 编号：FS-QG-39405基础筏板砼浇筑方案 Example of foundation raft concrete pouring scheme 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、工程概况: 本工程为江阴申龙沿江投资发展有限公司的亚包商务中心办公楼，基础为筏板结构，标高为-4.7-6.7m，下卧梁为1.2m高，板厚为80cm，气温为17-8，根据天气发展变化，该工序可能进行冬期施工。 二、施工前的准备: 1.机具:流动的砼泵车两台，
2、砼运送车若干(满足现场需用量)，平板振动器两台，插入式振动器六台，振动棒10根。 2.用具:刮尺、靠尺、线、木抹子、铁抹子、夜间照明用的灯具、电缆、配电箱、砼试模八套(抗渗试模两套、强度试模六套)、温度计、塑料膜等。 3.各种机具用具进场，检定性能可靠，运行状态良好。 4.人员配备:施工人员执行轮班制，每八小时轮班，交接 班完善各项制度，进行班前安全、质量教育，做好相应考核记录。 5.施工前进行工序交接检制度，经现场监理项目部检查同意转入该砼浇筑工序，并办理相关手续和内业资料。 6.由商品砼公司提供相应的材料质量保证书、检定报告和砼试配报告，砼品种本工程为强度等级C35、抗渗等级S6。 三、施
3、工流向和施工顺序: 以1、A轴交点处为起点，用赶浆法往前浇筑，先行浇筑板底梁部分，充分振捣密实后浇筑上层800厚板砼，最后浇筑上部的剪力墙上返部分。循序渐进，直至6轴后浇带处结束。本施工段的浇筑，再次浇筑自6轴至11轴，按1-6轴浇筑顺序和方法浇筑该施工段砼。 四、砼浇筑的质量控制: 1.建立以项目质量控制体系为主导，班组质量和工种工序细部质量相结合的质量保证体系，严格执行各项质量责任制。 2.施工前的技术交底有针对性，克服和防治砼的质量通病。 3.进场的砼应逐车目测和实测，仔细检查随车料单，检查砼强度等级、抗渗等级、数量是否一致，以及发车时间和现场收样时间，并对每车进行坍落度检测。目测项目:
4、石子的大小和砼的色泽是否一致。 4.砼浇筑临时停歇时间严禁超过砼的初凝时间。本工程砼一次浇筑完成，根据抗渗及本工程地下砼的特点，严禁留设后浇带及墙板预留后浇等施工缝外的施工缝。 5.砼的振捣:砼分层振捣密实，随着砼浇筑阶梯的不断延伸，使用插入式振动器按序振捣，上层砼振捣时振动棒应插入下层砼50mm，并由专人负责振捣，防止漏振、误振和振捣时间太长等，当砼到达标高-4.7m底板时，用平板振动器全面振捣一遍，局部找平后重复振捣，保证顶面砼的密实。施工中严禁利用钢筋和模板传振。 6.砼表面的抹平和压光:及时抹平砼表面，在砼终凝前再次进行抹光工作，抹平不少于三次，当砼表面出现龟裂时应再次用木抹子搓拍。
5、7.工完场清及砼养护:及时收集清理外流、撒落及包裹模板的砼，防止影响模板的拆除，并及时覆盖养护。 8.根据实际情况见证取样留设砼试件，用于检查砼的各龄期强度、标养强度及抗渗等级等，冬期施工应按施工要求增加试件。 五、砼冬期施工: 1.按冬施砼浇筑的配比，必要时适当调整水泥品种和各种外加剂的用量。 2.实测砼入模温度，砼强度未达到 3.5N/mm2以前，每2小时测量一次，以后每昼夜测量二次，室外空气温度和周围环境温度每昼夜测量四次。 3.砼测温孔按附平面示意图布置，按测温孔(测温孔用25铁管，一头封堵埋入砼中)编号，由专人负责测量及结果记录，且保证量温方法正确，读数准确，测量人员应同时了解砼浇筑
6、日期、养护情况、养护期，当发现砼温度过高或过低时应及时通知相关人员，及时采取措施。 4.在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作砼试件(见证取样)，每次留设强度试件不少于三组。 5.砼的养护:浇筑完的砼及时先用塑料膜覆盖，再用麻袋覆盖，最外层覆盖塑料膜，三层覆盖养护。 六、砼质量通病的防治及处理: 1.与商品砼供应商协商，尽量选用水化热低、安定性好、强度高的水泥，在满足设计要求的前提下，尽量减少水泥的用量，降低水化热。 2.选用合适的外加剂。 3.砂、石含量的控制:细骨料1%、粒骨料3%。 4.梁、底板、及墙板适当分时浇筑，保证下层砼适量收缩。 5.专人负责振捣，仔细按序进行，防止过振和漏振。 6.当发现砼有蜂窝、麻面、孔洞等严禁私自处理，应经项目部同意后，先凿剔松动部分石子、砂浆，用水冲洗干净后，用高标号细石砼或砂浆修补。 七、成品保护: 1.砼施工过程中工具、用具轻拿轻放，施工方式合理，严禁破坏成型钢筋和模板。 2.浇筑完的砼未达到强度严禁上人上料，保证砼表面平整一致。 八、安全生产、文明施工相关要求: