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1、家具厂生产车间管理制度样本 家具厂生产车间管理制度 一(总则 1.为了保证生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。 2.本制度实用于本厂全体人员。 二(人员管理 1.车间全体人员必要遵守上下班作息时间，准时上下班。不能浮现迟到或早退等状况，迟到5分钟以内(含5分钟)罚款20元，早退1分钟罚款10元。下班前每个员工要将自己岗位上用电开关掉，没关一次罚款20元。 2.车间员工必要服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或回绝管理人员命令或工作安排。 3.车间人员在工作期间不得做与工作无关事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行,吸烟要到厂指定区域。为 4
2、.工作时间内，生产管理人员因工作关系在车间走动，其她人员不得离开工作岗位互相窜岗。 5.对恶意破坏工厂财产行为或盗窃行为,无论大小一经发现,一律交总经办严肃解决。 6.车间人员如因特殊状况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。 7. 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应 起立恰当问候或有必要陪伴，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要互相礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。 8.作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动仪器设备，由此而导致事故损失自行承担。 9.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等
3、违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者按公司关于规定严肃解决。 10.办公文献、借阅资料要妥善保管，使用后立即归还所管理部门，并且保证整洁，禁止涂改，注意安全和保密。 第 1 页共 16 页 11.员工有责任维护环境卫生，禁止随处吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上元件必要拾起。否则,按公司关于规定予以惩罚。 12.不得擅自携带公司内任何物品出厂(除特殊状况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一种月工资。 13.对恶意破坏公司财产或盗窃行为(无论公物或她人财产)者，无论价值多
4、少一律交公司总经办解决。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍补偿或送公安机关解决。 三.质量及工艺管理 1.车间应严格执行生产工艺规定，履行自己职责、协调工作。 2.对核心过程按生产工艺规定严格控制，对浮现异常状况，要查明因素，及时排除，使质量始终处在稳定受控状态。 3.认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序产品进行检查，不合格产品有权回绝接受。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故因素不排除不放过，防止办法不制定不放过。 4.车间要对所生产产品质量负责，做到不合格材料不投产、不合格半成品绝不流入下道工
5、序。 5.严格划分“三区”(待解决区、报废品区、流转区)，做到标记明显、数量精确、解决及时。 6.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指引方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行状况。 7.严格贯彻执行按原则、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文献规定工艺参数、技术规定应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。 8.对原材料、半成品、附件进入车间后一方面进行自检，符合原则或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。 9.严格执行原则、图纸、产品工艺规定，如需修改或变更，应提出申请，并经实验鉴定，报请领导审批后主可用于生产。 10.合理化建议、技术改进、新材料应用
6、必要进行实验、鉴定、审批后纳入关于技术、工艺文献方可用于生产。 11.新制作产品应进行检查和实验，鉴定无异常且首件产品合格方可投入生产。 第 2 页共 16 页 12.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好技术状态。 13.经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。 四(作业管理 1.车间严格按生产筹划排产,依照车间设备和人员精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完毕车间寻常生产任务，并保证质量。调配人员必要服从该班组长安排调遣，寻常生产任务以外工作，也须服从生产经理和组长安排调遣，安排调遣须调配得当，不适当导致工作量悬殊。 2.生产工艺工序确认后来,任何人不得随意更改
7、,如在作业过程中发现错误,应及时停止生产,并向负责人报告研究解决。 3.在工作前仔细阅读作业指引书，员工如违背作业规定，无论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数补偿(管理人员因管理粗心也受连带惩罚)。 4.如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级解决。如继续生产导致损失，后果将由车间各级负责人负责。 5.车间人员每日上岗前必要将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,工作台面不得杂乱无章，通道或公共区域主管安排人员协调清理。 6.在工作时间内，员工必要服从管理人员工作安排，对的使用公司发放仪器、设备。不得擅用非自己岗位机械设备、检测等工具。 7.车间人员领取物料时必要
8、持车间主管开具领料单不得擅自拿走物料.生产完毕后,如有多余物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。 8.生产过程中好坏物料必要分清晰,并要做出明显标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具，移送物料要交接协调好,标示醒目。 9.车间人员下班时,要清理好自己工作台面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者责任以及生产主管责任。 10.车间人员严格按工艺规程及产品质量原则进行操作，擅自更改生产工艺导致品质问题，由作业人员自行承担责任。 11.应精确填写生产记录，内容涉及生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班构成员等。
9、 12.认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、精确、清晰、完整、规范。 第 3 页共 16 页 五(设备管理 1.车间设备指定专人管理。 2.严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。 3. 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位原则、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。 4.设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、精确、整洁。 5. 实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。 6.严格设备事故报告制度，普通事故 3 天内，重大事故 2
10、4 小时内报生产主管或公司领导。 7.坚持八字规定，即：整洁、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四 会”“五项纪律”： 三好:管好、用好、保养好。 四会:会使用、会保养、会检查、会排除普通故障。 五项纪律:遵守安全操作规程;经常保持设备整洁，并按规定加油;遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障及时停车、告知维修人员检查、解决。 8.设备运营中，观测设备响声、温度、压力有异常时应及时解决并报告;做到勤检查、勤调节、勤维修。 9.操作人员离岗位要停机，禁止设备空车运转。 10.保持设备清洁，禁止泡、冒、滴、漏。 11.设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。 六.生产现场物品摆放及清洁卫生