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1、电气配管敷设开槽施工方案 电气配管施工开槽处理方案 编制人： 审批人： 一、编制依据 根据建设单位下发工作联系单(HY-GC-NB-2022-8-27-01 )，依据施工图纸、施工组织设计、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2022）（、建筑装饰工程施工及验收规范（GB50210-2022）、公司下发的质量手册中关于此项施工内容相关的施工工艺规程。二、界面范围 依据指令单 精装电气施工图2022-08-22 宁波国奥汽车4S总部-宝马店电气平面图（地产研发中心2022-6-8） 三、施工做法 1、线槽处理方案 （1）、采用人工手持工具形式，一人持机一人浇水除尘的方式进行，高度超过2M
2、的位置登高作业并执行相关安全要求。 开槽以现开V字形再开口字形的顺序进行，对于轻体墙拉筋以穿越方式通过，无法穿越的进行切割处理，并加深沟槽在表层增设同原钢筋尺寸拉筋。 预埋20JDG管槽宽为30mm深为60mm,线管固定后并采用1：2.5水泥砂浆抹平。 （2）、预埋20-25JDG管槽宽为40mm深为65mm,线管固定后并 采用钢板网加固，后用1：2.5水泥砂浆抹平。 （3）、线槽深度每3050mm分两次抹灰。线槽深度50mm以上的，采用豆土混凝土填充后，用1：2.5水泥砂浆抹平。 （4）、线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。 2、配电箱处理方案 （1）、所剔凿部位根据到货配电箱所需洞口大
3、小处理，超出配电箱外围尺寸100150mm之间，采用6钢筋间距150*100mm加固，用细石混凝土浇筑后，采用1：2.5水泥砂浆磨平。 （2）、固定后，线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。 （3）、线槽深度50mm以上的，采用豆石混凝土浇筑后，用1：2，5水泥砂浆抹平。线槽深度每3050mm分两次抹灰。 3、线槽过防火区剔凿施工做法 （1）剔凿宽度为线槽每边长度增加50mm （2）剔凿面均匀抹灰，外四框镶嵌40X40mm角钢，八字形式连接，角钢表面镀锌。 四、施工具体操作 1、按照图纸所示位置或已经确定好的线管走向和间距，用墨线在墙体上面弹出线槽切割边线，单根线管宽度约为40 mm左右，两
4、根及以上宽度控制为边管留里5cm，管与管之间空隙大于1cm以上，然后用切割机按线进行切割，切割时尽量保持切割线成直线，切割最小深度=线管外直径+25mm，然后用凿子将其凿除，凿除的部位尽量平整，如果有凹凸部 位，必须进行剔凿成“U”型槽口，便于铺设线管。 2、在施工时应注意的问题：框架或剪力墙结构的填充墙在开槽安装管线前必须等墙体嵌缝结束，在不影响墙体结构的安全性，确保其稳定性以后才能进行。对于不大于150mm厚的薄墙体，在剔凿时不得将墙体打通或有其它损坏墙体的行为，操作者必须轻剔轻凿。 3、将基层的灰尘、浮浆等清理干净，对于有疏松的部位必须清理掉。 4、在安装线管时，在线管两边用钢钉固定或者
5、先将铁丝固定在钢钉上，然后将铁钉固定在墙体上，固定间距以600900mm。 5、在修补线槽前一天用自来水对墙体充分润湿。在修补当天对于有杂物的应用毛刷清理干净，然后进行修补工作。 6、选用合格的水泥、砂、卵石料等材料。砂料必须选用中粗砂，修补线槽人员必须由专业泥水工进行，并且由专人进行。 7、对于3根以下的线槽采用1：2水泥砂浆进行修补，切割时应控制线管净距在15mm以上，严格分层抹灰，抹灰完成面比墙面凹进58mm。严格控制砂浆配合比，和易性和粘结强度。 8、对于五根及以上比较集中的线槽，控制线管净距在10mm以上，采用不低于C20细石混凝土进行修补。在线槽处与墙面平齐先固定模板或采用9厚板（
6、一定要固定牢固），模板比线槽每边最小宽出200mm。浇捣细石混凝土一定要保证砼灌筑顺利和振捣密实。浇捣后要进行洒水养护，养护时间不少于2天。 9、在线槽修补过程中，由质检员进行检查操作者是否按照规定进行操作，并监督施工人员清除现场产生的垃圾及废料。 五、质量控制 每一层施工段完成后，由质检员、现场工程师进行分项工程检验，线槽修补检查采取逐一检查的办法，发现有起壳等不合格者，立即返工重新凿除再进行修补。对返工部位根据实际情况填写记录，并跟踪复查，直至达到要求为止。 六、防止线管剔凿开槽后导致面层空鼓、开裂的施工要点 其中主体结构、进入室内墙体粉刷装饰阶段，针对现阶段电气工程进行室内管线预埋过程中
7、管线并排敷设根数较多且密集，出现线管槽在修补、填筑水泥砂浆后出现、空鼓、起壳、开裂的现象，特针对线管槽起壳、开裂提出如下施工要点。 一、起壳、开裂原因分析： 1、由于弱电管线、强电管线在墙体中布置，且管线多且密集，而进入配电强电箱、弱电箱进口尺寸管线设置有限，从而导致管线进入箱体根部时集结在一起，管线与管线间无有效粘结。 2、由于基层处理不到位及水泥砂浆强度不够，导致砂浆与线管及砖墙粘结强度不够，水泥砂浆与墙体的粘结应力无法与收缩拉力相平横，从而导致起壳、开裂现象与基层脱离。水泥砂浆由于强度较低无法与JDG管线有效包裹固结，且因温差、收缩及厚度较薄，极易产生起壳。 3、非泥水工操作，工具上无法达到工艺要求，各种材料收缩率不同，加气砼砌块、砖墙、砼墙、水泥砂浆之间收缩率各不相同，由于施工工艺处理不当极易在开槽部位与周边衔接处空鼓、开裂，在此部位需进行挂钢丝网来处理。 控制方法： （1）施工前需对每位操作人员进行详细的交底，让施工人员掌握施工要领，提高施工技能，从认识上引起施工人员高度的重视。 （2）交底时，注意选用水泥、砂、级配粒径的选择性和适用性。 （3）加强施工过程的监督、管理。 七、安全措施 1、施工人员必修戴安全帽、手套，切割起尘时必须佩带防尘口罩。 2、登高作业必须带安全带，安全带高挂低用。 3、机具经检查合格后才可投入使用，电源线不得破损，严禁非电工操作电气箱柜。