特殊作业安全规范培训.ppt

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1、特殊作业安全规范特殊作业安全规范标准包括以下八项特殊作业： 动火动火 进入受限空间（替代设备内作业）进入受限空间（替代设备内作业） 盲板抽堵盲板抽堵 高处作业高处作业 吊装吊装 临时用电（增加）临时用电（增加） 动土动土 断路断路一、一、特殊作业安全规范特殊作业安全规范颁布背景颁布背景（二）动火作业（二）动火作业5.1 作业分级（非强制性）作业分级（非强制性）5.1.1 固定动火区外的动火作业一般分为二级动火、一级动火、特殊动固定动火区外的动火作业一般分为二级动火、一级动火、特殊动火三个级别，遇节日、假日或其它特殊情况，动火作业应升级管理。火三个级别，遇节日、假日或其它特殊情况，动火作业应升级

2、管理。注：企业应划定固定动火区及禁火区。注：企业应划定固定动火区及禁火区。5.1.2 二级动火作业：除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业。二级动火作业：除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经所在单位安全管理部隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经所在单位安全管理部门批准，动火作业可按二级动火门批准，动火作业可按二级动火5.1.3 一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动一级动火作业：在易燃易爆场

3、所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。5.1.4 特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业，带压不道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业，带压不置换动火作业按特殊动作业管理。置换动火作业按特殊动作业管理。二、条文解读和案例分析二、条文解读和案例分析5.2 作业基本要求（作业基本要求（强制性强制性）5.2.1 动火作业应有动火作业应有专人监火专人监火，作业前应清除动火现

4、场及周围的易燃物品，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。或采取其它有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。 5.2.2 动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周围有可能泄漏易燃、等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取隔离措施。可燃物料的设备，应采取隔离措施。5.2.3 凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处凡在盛有或

5、盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于于GB 50016、GB 50160、GB 50074规定的甲、乙类区域的生产设备上动规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，分析合格后方可火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，分析合格后方可作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按5.3规定执行。规定执行。5.2.4 拆除管线进行动火作业时，应先查明其内部介质及其走向，并根据拆除管线进行动火作业时，应先查明其内部介质及其走向，并根据所要拆除管线的情况制订安全防火措施。所要拆

6、除管线的情况制订安全防火措施。 （二）动火作业（二）动火作业二、条文解读和案例分析二、条文解读和案例分析5.2.5 在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。应采取防火隔绝措施。5.2.6 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超过超过23.5%。5.2.7 动火期间距动火点动火期间距动火点30 m内不应排放可燃气体；距动火点内不应排放可燃气体；距动火点15 m内不应排内不应排放可燃液体；在动火点放可燃液体；

7、在动火点10 m范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。或喷漆等作业。5.2.8 铁路沿线铁路沿线25 m以内的动火作业，如遇装有危险化学品的火车通过或停以内的动火作业，如遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止。留时，应立即停止。5.2.9 使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与之间距不应使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与之间距不应小于小于5 m，二者与作业地点间距不应小于，二者与作业地点间距不应小于10 m，并应设置防晒设施。，并应设置防晒设施。5.2.10 作业完毕应清理现场，确认无残留火种后

8、方可离开。作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。5.2.11 五级风以上（含五级）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产确需，五级风以上（含五级）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产确需，动火作业应升级管理。动火作业应升级管理。（二）动火作业（二）动火作业二、条文解读和案例分析二、条文解读和案例分析5.3 特殊动火作业要求（特殊动火作业要求（强制性强制性）特殊动火作业在符合特殊动火作业在符合5.2规定的同时，还应符合以下规定：规定的同时，还应符合以下规定：a） 在生产不稳定的情况下不应进行带压不置换动火作业；在生产不稳定的情况下不应进行带压不置换动火作业；b） 应预先制定作业方案，落实安

9、全防火措施，必要时可请专职应预先制定作业方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护；消防队到现场监护；c） 动火点所在的生产车间（分厂）应预先通知公司生产调度部动火点所在的生产车间（分厂）应预先通知公司生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施；门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施；d） 应在正压条件下进行作业；应在正压条件下进行作业；e） 应保持作业现场通排风良好。应保持作业现场通排风良好。（二）动火作业（二）动火作业二、条文解读和案例分析二、条文解读和案例分析5.4 动火分析及合格标准（强制性）动火分析及合格标准（强制性）5.4.1 作业

10、前应进行动火分析，作业前应进行动火分析，要求如下：要求如下：a） 动火分析的监测点要有代表性，在较大的设备内动火，应对上、动火分析的监测点要有代表性，在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位进行监测分析；在较长的物料管线上动火，应在彻底隔中、下各部位进行监测分析；在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段分析；绝区域内分段分析；b） 在设备外部动火，应在不小于动火点在设备外部动火，应在不小于动火点10 m范围内进行动火分析；范围内进行动火分析；c） 动火分析与动火作业间隔一般不超过动火分析与动火作业间隔一般不超过30 min，如现场条件不允，如现场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不应超过

11、许，间隔时间可适当放宽，但不应超过60 min；（二）动火作业（二）动火作业二、条文解读和案例分析二、条文解读和案例分析d） 作业中断时间超过作业中断时间超过60 min，应重新分析，每日动火前均应进行动，应重新分析，每日动火前均应进行动火分析；特殊动火作业期间应随时进行监测；火分析；特殊动火作业期间应随时进行监测；e） 使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。备应经标准气体样品标定合格。5.4.2 动火分析合格标准为：动火分析合格标准为：a） 当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于当被测气体或蒸气

12、的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大时，其被测浓度应不大于于0.5%（体积百分数）；（体积百分数）；b） 当被测气体或蒸气的爆炸下限小于当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）。（体积百分数）。（二）动火作业（二）动火作业二、条文解读和案例分析二、条文解读和案例分析典型案例一典型案例一（二）动火作业（二）动火作业造粒塔倒塌全景二、条文解读和案例分析二、条文解读和案例分析（二）动火作业（二）动火作业典型案例一典型案例一二、条文解读和案例分析二、条文解读和案例分析造粒塔倒塌全景 事故的直接原因：在未停车清理情况下，在造粒塔事故的直接

13、原因：在未停车清理情况下，在造粒塔下料斗处动焊加装敲击锤过程中，焊接高温引起造粒塔下料斗处动焊加装敲击锤过程中，焊接高温引起造粒塔内硬脂酸粉尘爆炸，继而引发火灾、装置坍塌。内硬脂酸粉尘爆炸，继而引发火灾、装置坍塌。（二）动火作业（二）动火作业典型案例一典型案例一二、条文解读和案例分析二、条文解读和案例分析 2015年年8月月25日国家安全监管总局办公厅印发的工贸行日国家安全监管总局办公厅印发的工贸行业重点可燃性粉尘目录（业重点可燃性粉尘目录（2015版），工贸行业生产中存在版），工贸行业生产中存在的可燃性粉尘主要有七类：的可燃性粉尘主要有七类：（一）金属制品加工：镁粉、铝粉、铝铁合金粉、钙铝合

14、金（一）金属制品加工：镁粉、铝粉、铝铁合金粉、钙铝合金粉、铜硅合金粉、硅粉、锌粉、钛粉、镁合金粉、硅铁合金粉、铜硅合金粉、硅粉、锌粉、钛粉、镁合金粉、硅铁合金粉粉可燃粉尘可燃粉尘三、安全生产知识技术三、安全生产知识技术（二）农副产品加工：玉米淀粉、大米淀粉、小麦淀粉、果（二）农副产品加工：玉米淀粉、大米淀粉、小麦淀粉、果糖粉、果胶酶粉、土豆淀粉、小麦粉、大豆粉、大米粉、奶糖粉、果胶酶粉、土豆淀粉、小麦粉、大豆粉、大米粉、奶粉、乳糖粉、饲料、鱼骨粉、血粉、烟叶粉尘粉、乳糖粉、饲料、鱼骨粉、血粉、烟叶粉尘（三）木制品（三）木制品/纸制品加工：木粉、纸浆粉纸制品加工：木粉、纸浆粉（四）纺织品加工：聚

15、酯纤维、甲基纤维、亚麻、棉花（四）纺织品加工：聚酯纤维、甲基纤维、亚麻、棉花 （五）橡胶和塑料制品加工：树脂粉、橡胶粉（五）橡胶和塑料制品加工：树脂粉、橡胶粉（六）冶金（六）冶金/有色有色/建材行业煤粉制备：褐煤粉尘、褐煤建材行业煤粉制备：褐煤粉尘、褐煤/无烟煤无烟煤粉尘粉尘三、安全生产知识技术三、安全生产知识技术（七）其他：硫磺、过氧化物、染料、静电粉末涂料、调色（七）其他：硫磺、过氧化物、染料、静电粉末涂料、调色剂、萘、弱防腐剂、硬脂酸铅、硬脂酸钙、乳化剂产生条件剂、萘、弱防腐剂、硬脂酸铅、硬脂酸钙、乳化剂产生条件粉尘爆炸条件一般有三个粉尘爆炸条件一般有三个:(1)可燃性粉尘以适当的浓度在

16、空气中悬浮，形成人们常说的可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云粉尘云;(2)有充足的空气和氧化剂有充足的空气和氧化剂;(3)有火源或者强烈振动与摩擦。有火源或者强烈振动与摩擦。三、安全生产知识技术三、安全生产知识技术事故后事故后清液输清液输送管道送管道人孔人孔泵房泵房房顶房顶事故后的循环罐顶部事故后的循环罐顶部（二）动火作业（二）动火作业典型案例二典型案例二二、条文解读和案例分析二、条文解读和案例分析 在正常生产情况下，检修人员及监护人员共在正常生产情况下，检修人员及监护人员共5人，在对人，在对清液管道进行焊接作业时发生爆炸，清液管道进行焊接作业时发生爆炸，3人被气流冲击到

17、脱硫人被气流冲击到脱硫液循环泵泵房屋顶，液循环泵泵房屋顶，1人被冲击到循环泵泵房北侧地面上，人被冲击到循环泵泵房北侧地面上，1人被冲击到脱硫液循环泵泵房南侧坠地，导致人被冲击到脱硫液循环泵泵房南侧坠地，导致3人当场死人当场死亡，亡，1人重伤、人重伤、1人轻伤。人轻伤。 事故直接原因：脱硫液中挥发出来的氨气充满罐顶上部，事故直接原因：脱硫液中挥发出来的氨气充满罐顶上部，在罐顶附近清液管道上进行动火作业时，引起罐内爆炸，在罐顶附近清液管道上进行动火作业时，引起罐内爆炸，导致事故发生。导致事故发生。（二）动火作业（二）动火作业典型案例二典型案例二二、条文解读和案例分析二、条文解读和案例分析氨氨气确实

18、是可以在空气中发生爆炸气确实是可以在空气中发生爆炸!蒸气与空气混合物爆炸极限蒸气与空气混合物爆炸极限1625%(最易引燃浓度最易引燃浓度17%)。 氨气与空气或氧气混和会构成爆炸性混杂物氨气与空气或氧气混和会构成爆炸性混杂物。 理化性质：无色气体理化性质：无色气体,有刺激性恶臭味。分子式有刺激性恶臭味。分子式NH3。分子量。分子量17.03。相对密度。相对密度0.7714g/l。熔点。熔点-77.7。沸点。沸点-33.35。自。自燃点燃点651.11。三、安全生产知识技术三、安全生产知识技术（二）动火作业（二）动火作业典型案例三典型案例三二、条文解读和案例分析二、条文解读和案例分析事故现场图事

19、故现场图 在污水池进行焊接作业时发生爆炸，造成在污水池进行焊接作业时发生爆炸，造成3人死亡。人死亡。 事故直接原因事故直接原因:污水处理池中污水所含有机物挥发，可燃气污水处理池中污水所含有机物挥发，可燃气体集聚，作业人员在未经动火审批，没有进行可燃气体浓度体集聚，作业人员在未经动火审批，没有进行可燃气体浓度检测分析的情况下进行焊接作业，引爆可燃气体，导致事故检测分析的情况下进行焊接作业，引爆可燃气体，导致事故发生。发生。（二）动火作业（二）动火作业典型案例三典型案例三二、条文解读和案例分析二、条文解读和案例分析 乙炔是一种不稳定的化合物，乙炔是一种不稳定的化合物，当压力超过两个大气压时能分当压

20、力超过两个大气压时能分解，并放出大量的热，同时由解，并放出大量的热，同时由于压力的增高，使其余乙炔气于压力的增高，使其余乙炔气全部分解产生爆炸；全部分解产生爆炸；乙炔气瓶为何不能放倒使用乙炔气瓶为何不能放倒使用三、安全生产知识技术三、安全生产知识技术 但普遍乙炔气瓶内气压都达到了但普遍乙炔气瓶内气压都达到了16个大气压强，为了不使乙个大气压强，为了不使乙炔气体分解，故在气瓶内都装有丙酮，丙酮能熔解乙炔当气炔气体分解，故在气瓶内都装有丙酮，丙酮能熔解乙炔当气门开启时乙炔才逐渐泄出。在门开启时乙炔才逐渐泄出。在15摄氏度时摄氏度时1个体积的丙酮能溶个体积的丙酮能溶解解23.5个体积乙炔当压力为个体

21、积乙炔当压力为16个大气压时可溶解个大气压时可溶解360个体积乙个体积乙炔。炔。三、安全生产知识技术三、安全生产知识技术1、为什么不能卧放为什么不能卧放 乙炔瓶装有填料和溶剂丙酮卧放使用时丙酮易随乙炔气流乙炔瓶装有填料和溶剂丙酮卧放使用时丙酮易随乙炔气流出不仅增加丙酮的消耗量还会降低燃烧温度而影响使用同时出不仅增加丙酮的消耗量还会降低燃烧温度而影响使用同时会产生回火而引发乙炔瓶爆炸事故。同时卧放时丙酮泄漏导会产生回火而引发乙炔瓶爆炸事故。同时卧放时丙酮泄漏导致乙炔压力升高爆炸。致乙炔压力升高爆炸。 乙炔瓶卧放时易滚动瓶与瓶、瓶与其它物体易受到撞击形乙炔瓶卧放时易滚动瓶与瓶、瓶与其它物体易受到撞

22、击形成激发能源导致乙炔瓶事故的发生。成激发能源导致乙炔瓶事故的发生。三、安全生产知识技术三、安全生产知识技术乙炔瓶配有防震胶圈其目的是防止在装卸、运输、使用中乙炔瓶配有防震胶圈其目的是防止在装卸、运输、使用中相互碰撞。胶圈是绝缘材料卧放即等于乙炔瓶放在电绝缘体相互碰撞。胶圈是绝缘材料卧放即等于乙炔瓶放在电绝缘体上致使气瓶上产生的静电不能向大地扩散聚集在瓶体上易产上致使气瓶上产生的静电不能向大地扩散聚集在瓶体上易产生静电火花当有乙炔气泄漏时极易造成燃烧和爆炸事故。生静电火花当有乙炔气泄漏时极易造成燃烧和爆炸事故。 使用时乙炔瓶瓶阀上装有减压器、阻火器、连接有胶管因使用时乙炔瓶瓶阀上装有减压器、阻

23、火器、连接有胶管因卧放易滚动滚动时易损坏减压器、阻火器或拉脱胶管造成乙卧放易滚动滚动时易损坏减压器、阻火器或拉脱胶管造成乙炔气向外泄放导致燃烧爆炸。炔气向外泄放导致燃烧爆炸。三、安全生产知识技术三、安全生产知识技术2、为什么不得碰撞为什么不得碰撞 活性炭撞碎空间增大乙炔气聚集并处于高活性炭撞碎空间增大乙炔气聚集并处于高压状态有形成爆炸的危险同时温度上升时压状态有形成爆炸的危险同时温度上升时气态乙炔发生聚合作用而发生爆炸。气态乙炔发生聚合作用而发生爆炸。 3、为什么瓶体温度不得暴晒为什么瓶体温度不得暴晒 不得超过不得超过30-40度丙酮沸点度丙酮沸点58度温度越高度温度越高丙酮挥发越快析出乙炔使

24、瓶内压力急剧增丙酮挥发越快析出乙炔使瓶内压力急剧增加。加。三、安全生产知识技术三、安全生产知识技术4、为什么气瓶用完应留有余气为什么气瓶用完应留有余气 主要是防止混入空气发生爆炸。主要是防止混入空气发生爆炸。 5、为什么安装气瓶帽为什么安装气瓶帽 气瓶阀门是最脆弱的当氧气瓶阀折断时瓶内气瓶阀门是最脆弱的当氧气瓶阀折断时瓶内150公斤公斤/平方厘平方厘米的高压气体突然喷出使气瓶向相反方向猛冲撞到人体造成米的高压气体突然喷出使气瓶向相反方向猛冲撞到人体造成人身伤亡撞到机器造成机器损坏把墙也可撞出洞来。当乙炔人身伤亡撞到机器造成机器损坏把墙也可撞出洞来。当乙炔气瓶阀折断时易燃气体冲出与空气形成爆炸性

25、气体混合气遇气瓶阀折断时易燃气体冲出与空气形成爆炸性气体混合气遇到明火发生爆炸。到明火发生爆炸。三、安全生产知识技术三、安全生产知识技术乙炔瓶着火怎么办？乙炔瓶着火怎么办？ 三、安全生产知识技术三、安全生产知识技术乙炔气瓶着火关闭阀门一乙炔气瓶着火关闭阀门一般不会爆炸。火焰只是从般不会爆炸。火焰只是从阀门口喷出，关闭阀门即阀门口喷出，关闭阀门即可，但是惧怕瓶体被火焰可，但是惧怕瓶体被火焰高温烘烤，那样会造成爆高温烘烤，那样会造成爆炸！炸！ 乙炔瓶着火后的应急措施乙炔瓶着火后的应急措施 三、安全生产知识技术三、安全生产知识技术(1)若火焰较小，应尽快用宽松若火焰较小，应尽快用宽松手套，或是较厚的

26、布淋湿捂住手套，或是较厚的布淋湿捂住火苗，使之熄灭。火苗，使之熄灭。(2)在连接处着火时，应迅速将在连接处着火时，应迅速将瓶阀关闭，关阀时人不要站在瓶阀关闭，关阀时人不要站在易熔塞正面，不要将乙炔气瓶易熔塞正面，不要将乙炔气瓶放倒。放倒。乙炔瓶着火后的应急措施乙炔瓶着火后的应急措施 三、安全生产知识技术三、安全生产知识技术(3)若是安全阀和主气阀起火，应用干粉灭火器或二氧化若是安全阀和主气阀起火，应用干粉灭火器或二氧化碳灭火器灭火；那时，人要适当靠近着火的气瓶，以保证碳灭火器灭火；那时，人要适当靠近着火的气瓶，以保证有足够的力量将火焰扑灭。有足够的力量将火焰扑灭。(4)当乙炔气瓶着火，内部的压

27、力增大，火焰可能一时难当乙炔气瓶着火，内部的压力增大，火焰可能一时难以扑灭，应用水喷淋气瓶，以防气瓶受热造成爆炸事故。以扑灭，应用水喷淋气瓶，以防气瓶受热造成爆炸事故。或采用绳索慢慢地拖拽等方法将着火的气瓶搬到安全地带。或采用绳索慢慢地拖拽等方法将着火的气瓶搬到安全地带。乙炔瓶着火后的应急措施乙炔瓶着火后的应急措施 三、安全生产知识技术三、安全生产知识技术(5)若着火的乙炔气瓶是放置在若着火的乙炔气瓶是放置在通风不良的环境里，应立即采通风不良的环境里，应立即采取防止火灾扩大的措施，而乙取防止火灾扩大的措施，而乙炔气瓶上的火，可以不扑灭，炔气瓶上的火，可以不扑灭，让其自行烧尽。因为扑灭后会让其自

28、行烧尽。因为扑灭后会有大量的乙炔气喷出，很容易有大量的乙炔气喷出，很容易引起爆炸事故或使人窒息。引起爆炸事故或使人窒息。（三）受限空间作业（三）受限空间作业 受限空间作业（强制性，进入或探入受限空间进行的作业）受限空间作业（强制性，进入或探入受限空间进行的作业） 6.1 作业前，应对受限空间进行安全隔绝，要求如下：作业前，应对受限空间进行安全隔绝，要求如下： a） 与受限空间连通的可能危及安全作业的管道应采用插入盲板或与受限空间连通的可能危及安全作业的管道应采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝；拆除一段管道进行隔绝； b） 与受限空间连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封与受限空间连通的可

29、能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵；堵； c） 受限空间内的用电设备应停止运行并有效切断电源，在电源开受限空间内的用电设备应停止运行并有效切断电源，在电源开关处上锁并加挂警示牌。关处上锁并加挂警示牌。二、条文解读和案例分析二、条文解读和案例分析（三）受限空间作业（三）受限空间作业 6.2 作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料特性，对受限空间进作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到如下要求：行清洗或置换，并达到如下要求： a） 氧含量为氧含量为18%21%，在富氧环境下不应大于，在富氧环境下不应大于23.5%； b） 有毒气体（物质）浓度应符合有毒气体

30、（物质）浓度应符合GBZ 2.1 的规定；的规定； c） 可燃气体浓度要求同本标准可燃气体浓度要求同本标准5.4.2条规定。条规定。 6.3 应保持受限空间空气流通良好，可采取如下措施：应保持受限空间空气流通良好，可采取如下措施： a） 打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风；然通风； b） 必要时，应采用风机强制通风或管道送风，管道送风前应对管道必要时，应采用风机强制通风或管道送风，管道送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。内介质和风源进行分析确认。二、条文解读和案例分析二、条文解读和案例分析 6.4 应对受限

31、空间内的气体浓度进行严格监测，监测要求如下：应对受限空间内的气体浓度进行严格监测，监测要求如下： a） 作业前作业前30 min内，应对受限空间进行气体分析，分析合格后方可进入，内，应对受限空间进行气体分析，分析合格后方可进入，如现场条件不允许，时间可适当放宽，但不应超过如现场条件不允许，时间可适当放宽，但不应超过60 min； b） 监测点应有代表性，容积较大的受限空间，应对上、中、下各部位进行监测点应有代表性，容积较大的受限空间，应对上、中、下各部位进行监测分析；监测分析； c） 分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态；分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作

32、状态； d） 监测人员深入或探入受限空间监测时应采取监测人员深入或探入受限空间监测时应采取6.5中规定的个体防护措施；中规定的个体防护措施； e） 作业中应定时监测，至少每作业中应定时监测，至少每2 h监测一次，如监测分析结果有明显变化，监测一次，如监测分析结果有明显变化，应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，并分析合格后方可恢复作业；应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，并分析合格后方可恢复作业； f） 对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测，情况异常时应立即停止对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测，情况异常时应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，并分析合格后方可恢复作业；

33、作业，撤离人员，对现场进行处理，并分析合格后方可恢复作业； g） 涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施；涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施； h） 作业中断时间超过作业中断时间超过60 min时，应重新进行分析。时，应重新进行分析。（三）受限空间作业（三）受限空间作业二、条文解读和案例分析二、条文解读和案例分析 6.5 进入下列受限空间作业应采取如下防护措施：进入下列受限空间作业应采取如下防护措施： a） 缺氧或有毒的受限空间经清洗或置换仍达不到缺氧或有毒的受限空间经清洗或置换仍达不到6.2要求的，应佩戴隔要求的，应佩戴隔绝式呼吸器，必要时应拴

34、带救生绳；绝式呼吸器，必要时应拴带救生绳； b） 易燃易爆的受限空间经清洗或置换仍达不到易燃易爆的受限空间经清洗或置换仍达不到6.2要求的，应穿防静电要求的，应穿防静电工作服及防静电工作鞋，使用防爆型低压灯具及防爆工具；工作服及防静电工作鞋，使用防爆型低压灯具及防爆工具； c） 酸碱等腐蚀性介质的受限空间，应穿戴防酸碱防护服、防护鞋、防护酸碱等腐蚀性介质的受限空间，应穿戴防酸碱防护服、防护鞋、防护手套等防腐蚀护品；手套等防腐蚀护品； d） 有噪声产生的受限空间，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具；有噪声产生的受限空间，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具； e） 有粉尘产生的受限空间，应配戴防尘口罩、眼罩等

35、防尘护具；有粉尘产生的受限空间，应配戴防尘口罩、眼罩等防尘护具； f） 高温的受限空间，进入时应穿戴高温防护用品，必要时采取通风、隔高温的受限空间，进入时应穿戴高温防护用品，必要时采取通风、隔热、佩戴通讯设备等防护措施。热、佩戴通讯设备等防护措施。 g） 低温的受限空间，进入时应穿戴低温防护用品，必要时采取供暖、低温的受限空间，进入时应穿戴低温防护用品，必要时采取供暖、佩戴通讯设备等措施。佩戴通讯设备等措施。（三）受限空间作业（三）受限空间作业二、条文解读和案例分析二、条文解读和案例分析 6.6 照明及用电安全要求如下：照明及用电安全要求如下： a） 受限空间照明电压应小于等于受限空间照明电压

36、应小于等于36 V，在潮湿容器、，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于狭小容器内作业电压应小于等于12 V； b） 在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。证金属容器接地可靠。 6.7 作业监护要求如下：作业监护要求如下： a） 在受限空间外应设有专人监护，作业期间监护人员在受限空间外应设有专人监护，作业期间监护人员不应离开；不应离开； b） 在风险较大的受限空间作业时，应增设监护人员，在风险较大的受限空间作业时，应增设监护人员，并随时与受限空间内作业人员保持联络。并随时与受限空间内作业人员保持联络。（三）受限空间作业（三

37、）受限空间作业二、条文解读和案例分析二、条文解读和案例分析6.8 应满足的其他要求如下：应满足的其他要求如下：a） 受限空间外应设置安全警示标志，备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器受限空间外应设置安全警示标志，备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等相应的应急用品；材和清水等相应的应急用品；b） 受限空间出入口应保持畅通；受限空间出入口应保持畅通；c） 作业前后应清点作业人员和作业工器具；作业前后应清点作业人员和作业工器具；d） 作业人员不应携带与作业无关的物品进入受限空间；作业中不应抛掷材料、作业人员不应携带与作业无关的物品进入受限空间；作业中不应抛掷材料、工器具等物品；在有毒、缺氧

38、环境下不应摘下防护面具；不应向受限空间充氧气工器具等物品；在有毒、缺氧环境下不应摘下防护面具；不应向受限空间充氧气或富氧空气；离开受限空间时应将气割（焊）工器具带出；或富氧空气；离开受限空间时应将气割（焊）工器具带出；e） 难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业方式；难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业方式；f） 作业结束后，受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无作业结束后，受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间；问题后方可封闭受限空间；g） 最长作业时限不应超过最长作业时限不应超过24 h，特殊情况超过时

39、限的应办理作业延期手续。，特殊情况超过时限的应办理作业延期手续。（三）受限空间作业（三）受限空间作业二、条文解读和案例分析二、条文解读和案例分析（三）受限空间作业（三）受限空间作业二、条文解读和案例分析二、条文解读和案例分析典型案例一典型案例一 一技术人员去异丙醇输送泵泵池一技术人员去异丙醇输送泵泵池( (深约深约2.6m2.6m，宽约，宽约1.5m1.5m，长约，长约5m)5m)查看，查看，入池后入池后中毒晕倒，随后现场另中毒晕倒，随后现场另3 3名工人名工人未未佩戴个体防护用品佩戴个体防护用品下去施救，也倒在池内。其他下去施救，也倒在池内。其他2 2名工人听名工人听到呼救后，在泵池边用铁钩

40、将到呼救后，在泵池边用铁钩将4 4人救出，人救出，4 4人经抢救无效死人经抢救无效死亡亡。最后实施救援的。最后实施救援的2 2人在施救过程中，也轻微中毒。人在施救过程中，也轻微中毒。（三）受限空间作业（三）受限空间作业典型案例一典型案例一二、条文解读和案例分析二、条文解读和案例分析（三）受限空间作业（三）受限空间作业典型案例二典型案例二二、条文解读和案例分析二、条文解读和案例分析清理人员使用的小铁皮桶清理人员使用的小铁皮桶 事故经过：甲醇项目工人使用小铁皮桶在地下槽边沿吊打槽内事故经过：甲醇项目工人使用小铁皮桶在地下槽边沿吊打槽内污水。在甲醇泵房休息的员工听到呼救，随即赶到废甲醇储罐操作污水。

41、在甲醇泵房休息的员工听到呼救，随即赶到废甲醇储罐操作平台查看，并立即向车间报告，通知调度救援，随后赶到的救援人平台查看，并立即向车间报告，通知调度救援，随后赶到的救援人员将已倒在地下槽的员将已倒在地下槽的4 4名员工救出，送往医院救治，名员工救出，送往医院救治，4 4人因抢救无效人因抢救无效死亡死亡。 事故原因：甲醇项目气密性试验所用事故原因：甲醇项目气密性试验所用氮气串入地下槽氮气串入地下槽（据调查（据调查，清理时能明显看到地下槽内的气泡），清理人员在使用小铁皮桶，清理时能明显看到地下槽内的气泡），清理人员在使用小铁皮桶吊水过程中桶梁与桶体脱钩，桶体掉落到地下槽底部，吊水过程中桶梁与桶体脱钩

42、，桶体掉落到地下槽底部，1 1名清理人员名清理人员到地下槽底部捡拾时窒息倒地，周边人员到地下槽底部捡拾时窒息倒地，周边人员盲目施救盲目施救导致事故扩大。导致事故扩大。（三）受限空间作业（三）受限空间作业典型案例二典型案例二二、条文解读和案例分析二、条文解读和案例分析厌氧池（带封盖）厌氧池（带封盖）（三）受限空间作业（三）受限空间作业典型案例三典型案例三二、条文解读和案例分析二、条文解读和案例分析 事故经过：某化工企业事故经过：某化工企业3 3名员工在污水处理站进行检维修工作，需在名员工在污水处理站进行检维修工作，需在厌氧池（长厌氧池（长4 4米、宽米、宽1 1米、深米、深4 4米、水深约米、水

43、深约1 1米，厌氧池顶部有盖板，当天早米，厌氧池顶部有盖板，当天早上，工人将盖板打开进行自然通风）底部安装一台污泥泵。上，工人将盖板打开进行自然通风）底部安装一台污泥泵。1 1名职工从厌名职工从厌氧池出口进入准备安装时跌入厌氧池，另氧池出口进入准备安装时跌入厌氧池，另2 2名职工在实施抢救过程中，也名职工在实施抢救过程中，也跌入厌氧池。跌入厌氧池。 事故直接原因：厌氧池底污泥中含有硫化氢，致使硫化氢在厌氧池中事故直接原因：厌氧池底污泥中含有硫化氢，致使硫化氢在厌氧池中聚集，在聚集，在没有没有对厌氧池进行对厌氧池进行完全置换、未对厌氧池内气体含量进行检测、完全置换、未对厌氧池内气体含量进行检测、

44、未履行进入受限空间审批程序未履行进入受限空间审批程序的情况下，员工进入厌氧池内工作晕倒，其的情况下，员工进入厌氧池内工作晕倒，其他员工他员工未佩戴任何防护用品盲目施救，导致伤亡扩大未佩戴任何防护用品盲目施救，导致伤亡扩大。（三）受限空间作业（三）受限空间作业典型案例三典型案例三二、条文解读和案例分析二、条文解读和案例分析“懂”生产工艺、技术原理、设备结构、危险特性、岗位应急，即“五懂”是员工上岗的素质要求“会”生产操作、异常分析、设备巡检、风险识别、处置险情，即“五会”是员工上岗的能力要求“能”遵守工艺纪律、劳动纪律、安全纪律，能制止他人违章，能制止违章指挥，即“五能”是员工上岗的行为要求二、

45、条文解读和案例分析二、条文解读和案例分析7.1 7.1 生产车间（分厂）应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编生产车间（分厂）应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人统一指挥作业。号，并设专人统一指挥作业。7.2 7.2 应根据管道内介质的性质、温度、压力和管道法兰密封面的口应根据管道内介质的性质、温度、压力和管道法兰密封面的口径等选择相应材料、强度、口径和符合设计、制造要求的盲板及垫片径等选择相应材料、强度、口径和符合设计、制造要求的盲板及垫片。高压盲板使用前应经超声波探伤，并符合。高压盲板使用前应经超声波探伤，并符合JB/T 450JB/T 450的要求。的要求。7.3 7.3

46、作业单位应按图进行盲板抽堵作业，并对每个盲板设标牌进行作业单位应按图进行盲板抽堵作业，并对每个盲板设标牌进行标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。生产车间（分厂标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。生产车间（分厂）应逐一确认并做好记录。）应逐一确认并做好记录。7.4 7.4 作业时，作业点压力应降为常压，并设专人监护。作业时，作业点压力应降为常压，并设专人监护。7.5 7.5 在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，作业人员应在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，作业人员应按按GB/T 11651GB/T 11651的要求选用防护用具。的要求选用防护用具。（四）盲板抽

47、堵作业（四）盲板抽堵作业（强制性）（强制性）二、条文解读和案例分析二、条文解读和案例分析7.6 7.6 在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋，并应使用防爆灯具和防爆工具；距盲板抽堵作业地点作服、工作鞋，并应使用防爆灯具和防爆工具；距盲板抽堵作业地点30 m30 m内不应有动火作业。内不应有动火作业。7.7 7.7 在强腐蚀性介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，作业人在强腐蚀性介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。员应采取防止酸碱灼伤的措施。7.8 7.8 介质温度较高、可能造

48、成烫伤的情况下，作业人员应采取防烫介质温度较高、可能造成烫伤的情况下，作业人员应采取防烫措施。措施。7.9 7.9 不应在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。不应在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。7.10 7.10 盲板抽堵作业结束，由作业单位和生产车间（分厂）专人共同盲板抽堵作业结束，由作业单位和生产车间（分厂）专人共同确认。确认。（四）盲板抽堵作业（四）盲板抽堵作业二、条文解读和案例分析二、条文解读和案例分析 事故情况：检修过程中发生煤气爆炸事故，造成事故情况：检修过程中发生煤气爆炸事故，造成4 4人死亡、人死亡、3131人人受伤（其中受伤（其中8 8人重伤）人

49、重伤）。 事故直接原因：事故直接原因：盲板安装错位盲板安装错位，并且，并且未完全紧固未完全紧固，煤气渗漏，煤气渗漏，检修作业现场（密闭厂房）煤气富集，作业监护人员和安全管理人员检修作业现场（密闭厂房）煤气富集，作业监护人员和安全管理人员随身携带的便携式随身携带的便携式可燃气体报警仪报警，但未引起重视可燃气体报警仪报警，但未引起重视，检修过程中，检修过程中机械作业产生的火花引爆煤气。因有机械作业产生的火花引爆煤气。因有3 3项检修作业同时进行，致使伤项检修作业同时进行，致使伤亡较大。亡较大。（四）盲板抽堵作业（四）盲板抽堵作业典型案例典型案例二、条文解读和案例分析二、条文解读和案例分析8.1 8

50、.1 作业分级作业分级8.1.1 8.1.1 作业高度作业高度h h分为四个区段：分为四个区段：2 m 2 m h h 5 m5 m；5 m 5 m h h 15 15 m m；l5 m l5 m h h 30 m30 m；h h 30 m30 m。8.1.2 8.1.2 直接引起坠落的客观危险因素分为直接引起坠落的客观危险因素分为1111种：种：a a） 阵风风力五级（风速阵风风力五级（风速8.0 m/s8.0 m/s）以上；）以上；b b） GB/T 4200GB/T 4200规定的规定的级或级或级以上的高温作业；级以上的高温作业；c c） 平均气温等于或低于平均气温等于或低于5 5 的作