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1、2022有关生产实习日记模板集锦八篇生产实习日记 篇1从燥热的夏天到寒冷的冬天，我在车间感受非凡;从冷轧工序的又累又脏到酸洗工序的刺鼻难闻，我深深感受公司员工的勤劳与辛苦;从根本不懂钢管生产工序的我到如今至少略懂一二的我，我深切感受公司领导的关怀以及各工序段员工的细心教育。这一切的一切都是激励我奋斗，使我进步的源泉。各工序段的实习依次差不多是跟着钢管的生产工序来支配的，详细是冷轧、冷拔-固溶-矫切-酸洗-成品检验。之间另外的一些工序(如：修磨等)也在空余时间向老员工学习，以解答心中疑问。实习下来，也想谈谈自己的感受，以自己不完整的学问说说个人的一些想法。觉得荒管的质量、冷轧工序的好坏是确定做合
2、格成品钢管的保证。荒管原料的质量好，说明各种金属材料的性质好，使冷轧工序便于加工。然后配以无损坏冷轧机的规范操作，就能轧出标准的外径、匀称的壁厚以及削减裂缝的产生率。当然，也不是说其他工序不重要。要做出质量合格的成品管，也要配以其他各段工序的正确操作。例如，固溶处理的好坏确定着钢管的耐腐蚀程度，影响其运用年限;成品检验工作的细致与细心程度，关系着是否有不合格品流出。除此之外，最想说的是一个好的公司也要有良好的管理方法。我个人愚昧的想法：最好的管理方法是，拿你最希望别人管理你的方法，去管理你的下属。最终我想说的还是那句话：感谢全部关切的挚友们，我会努力的。生产实习日记 篇2上午在工地转悠了半天没
3、什么收获，与昨日差不多之后就呆在经理的办公室看图纸。我们在课程设计中见过板的钢筋的标注，将板编完号后干脆输入板的配筋布置，所以，板的配筋并没有课本上困难，每块板都要恰到好处的完全利用，基本上就是避开钢筋的规格的更改，当然也有特例须要更改的，例如混凝土厚度不等处以及荷载相差很大处，并且没有弯起钢筋的布置。其余的板筋的细部构造，例如板的角端的钢筋布置、开洞处钢筋的强化布置等等，在图纸最前面的细部构造的示意图例中都有标明。板的混凝土厚度在该张图纸的施工说明中以标高的形式表示，若为阳台、卫生间等标高不一样处，则在图纸中指定位置干脆注明该处标高。板的混凝土厚度也在施工说明中说明，但就是在实际施工中，仅仅
4、作为检验的参数而已。梁的钢筋跟我们原先接触到的有所不一样。在课程设计单列的量的测试图就是肯定的重点，但就是在这儿都没有单列的梁的侧视图。一根梁，只在几个关键部位，比如跨中、节点，简洁标注了钢筋的用量以及钢筋的排列方式，就就是分几层排布、每层布置那些钢筋，甚至连截断长度、钢筋的弯起以及吊筋的详细布置都由细部说明“全部代劳”。另外，我发觉，在图纸中钢筋的二次截断出现的很少，基本上都就是截断一次的，但就是我想这和本工程梁的跨度有关吧最大的跨度仅6米，一般的在4米左右。每一段梁的箍筋也干脆表示在梁的布置图中，表示的方式倒就是和做课程设计时一样，让我看得倍感亲切。梁的截面形式也就是干脆在结构图中注明，而
5、且每根梁，不管编号就是否相同，都会标注，这对于工人在施工的时候，就应削减了许多麻烦，便利了许多。生产实习日记 篇3今日艳阳高照张头说今日没什么事情了，就是去工地转转，看看有没有什么须要。转悠的时候突然听到旁边的房间传来阵阵猛烈的锤击声，吓了我一跳，一问，张头说应当是工人在用锤敲击剪力墙以找出预留孔道的位置，以便修复在浇注混泥土的时候堵塞预埋的管道，敲击是施工中常常采纳的方法，不过这次没什么效果，施工人员原来想采纳冲击钻探测的，但当时因为胆怯损害到墙体而没有采纳。这次的缘由可能是水泥已经填满了管道，或者是管道偏离的位置实在太远了，张头还告知我，预埋管的质量是可能出问题的，假如真在浇混泥土后发觉管
6、道出现破坏影响运用的状况，就只能敲开混泥土从新铺设浇注。只是对不同种类的管道的处理面积不一样而已，假如是水管的处理就相对电线管道的要麻烦。生产实习日记 篇420xx年8月1日星期五晴依据公司支配和自己的须要，要到车间去实习一段时间，熟识整个工厂的生产流程、管理现状等。今日是第一天，去之前我们主管将我们叫到办公室，特殊交待了以下事项：1、遵守厂里的规章制度，把自己当作车间的一员；2、留意自己的言行举止，保持良好的形象；3、虚心向工人学习，与工人打成一片，真正熟识工艺流程；4、公司将对我们进行考核（最终没执行）。到客车厂企管办，主任接待了我们，并将我们带到了第一个车间底盘车间。同时强调留意生产平安
7、，虚心向工人学习。底盘车间有一个一同进来学技术的高校生在实习。他带我们看了底盘，相识了底盘的很多名词。变速箱、前桥、后桥、大梁、前悬、后悬等等。后来车间副主任向我们系统介绍了底盘的构成及工作原理，使我们初步相识了底盘。底盘分为行驶系、传动系、转向系、制动系四部分组成。还向我们介绍了车间的工作流程：1、购进三类底盘拆方向盘、油箱划线、钻孔车架总成气管路改造2、钢材折边铆大梁总成桥、轮胎车驾气管路改装生产实习日记 篇5今日是实习的最终一天，走进工地一种怪怪的感觉，终归是呆了二十天的地方，一个完全不同的世界，一种完全不同的生活方式，一种完全不同的生活看法。在我的剧烈要求下，张头还是带我到工地再转了转
8、。在已经拆了模的柱前，张头让我指出该柱的缺点，我基本上就傻了，盯了半天也莫有反应。张头看我不给力，随随意便就指出了三点问题：首先，从外观看由于柱是分两次浇筑完成的，而且，其次次支模板不够精确，使柱上部分略微小于下柱，对于没有阅历的人来说，是查觉不到的。但对于有阅历丰富的人来说，一眼就能发觉问题的所在。其次，柱子在其次次浇筑砼的时候，施工缝未做好，有漏浆现象，造成了施工缝处的烂根现象，虽然，后来又在该处抹灰，并且，对结构不产生影响，但是不符合规范要求。20天的实习生活很快，很短暂，但是特别充溢虽然学到的东西没有多到哪儿去，但是，对于“工地”，我第一次有了如此深刻的相识。生产实习日记 篇611月1
9、日老师带每个人到各自的实习岗位上，今日看了看板的运转流程，不过只是在组付内部的看板流转，突然很想看整体看板的流转过程，这就是丰田系生产的重要组成部分，这可是在办公室的我看不到的。下午还看了标准作业票，对应A线的也许了解了，发觉许多名词不懂。晚上又会自己的岗位把活干了，本月任务很重。今日没什么感觉，和现场的小孩闲聊，一个刚来实习几个月的小孩说她不想干了，缘由是工资不高并且勾心斗角比较累。我就在想，都是不到20岁的小孩，出来工作已经很辛苦，还要费心这些，何必，简洁些不好么？11月2日上午组长让我去ID的位置看和学，我比较关注的是生产线的现代化水平，全部信息，伴随着每一个产品，亲眼看到了现代化生产，
10、要是有机会看看整车的生产线，信任我会更开眼界；其实生产还有设备相关许多都不懂，操作的人并不了解，搞技术的人又不是随时都在，渐渐学吧。下午去帮一个工位涂布，涂布机坏了，只能以人工代替，期间和同事聊了一个多小时，呵呵。晚上和现场加了1小时班，完成产量。今日感觉站着挺累，脚疼，要归功于鞋底太硬了，要是我的运动鞋，应当会好许多。还有就是很渴，只有休息时间才能喝水、便利，的确挺辛苦。11月3日上午接着帮忙涂布，下午做的拧4个双头螺栓的工位，没有走动，算是简洁的，但是我挺笨的，总是把部品掉在地上，还有就是感觉操作时没有用大脑，感觉有点不爽；全部操作都有电脑屏幕显示，只要根据提示一步步做就好，机械化程度啊。
11、从我的角度，我须要知道的是人工的时间和机器的价值，这些我须要渐渐查；下午生技始终在修涂布机，尽然还是没有修好。晚上和现场加了1小时班，完成产量。今日脚疼的感觉更明显，休息时觉得是难得的坐着的时间，而且有时会很困，稍稍有点无聊。生产实习日记 篇7628宇海电子陶瓷厂我看到右边院墙上的一块牌子上写着“济南高校教学实践基地”，我心里嘀咕着，这里究竟是个什么地方啊？下车后才弄发觉原来是家老工厂，现在的名称是淄博宇海电子陶瓷有限公司，厂址为淄博市博山区赵庄河东街49号。淄博宇海电子陶瓷有限公司（原淄博无线电瓷件厂）创建于1966年，是全国最早生产敏感元件与传感器的专业厂家之一，是中国铁电压电陶瓷标准化技
12、术委员会会员单位。公司现有员工228名，各类技术人员54名，固定资产800万元，厂房面积8993。69平方米，占地面积20324平方米，用于敏感元件与传感器的专用设备150多台（套），具备干压、轧膜、等静压成型的先进工艺手段及加工平面、外圆、内圆、球体等其他异形元件的高精度设备，并拥有完善的质量监控系统。淄博宇海电子陶瓷有限公司是全国生产敏感元件与传感器、尤其是敏感元件品种较多的企业。有水声、电声、超声、计量、通讯、探测、自动限制、引燃引爆等用途的成熟材料配方30多个，每年为国内几十个行业、四百多个厂家及科研单位供应上千个品种的产品，为我国人造地球卫星的放射、海上第一条等浮电缆的研制、海上运载
13、火箭的放射、第一颗人造通讯卫星的放射等重点工程配套供应了优质的产品。多次受到中心、国务院、中心军委、国防科工委的嘉奖。部分产品出口国外，企业在国际国内赢得了较高的声誉。公司坚持以人为本的治厂方针，坚守“质量第一、信誉第一”的原则，以建立现代化的企业管理制度为目标，以加快科技和科技成果转化为前提，与数家大专院校、科研单位建立了合作关系。排好队后我们被分成两组，分别有一个技术人员带领我们参观。带我们这一组参观的是一个年轻的小伙子，一问才知道，他竟然跟我们学的是同一个专业。他首先带我们来到第一个环节配料室。这个工厂主要生产压电陶瓷，原料为氧化锆、氧化钛。各用一个大盘装，一盘有50公斤左右，用天平配料
14、，采纳人工配料方式，一次配5公斤。其次步是混料。配完料后要进行混料。混料有三种方式：搅拌，滚动和振动。其中搅拌和滚动介质是水，假如原材料中含有溶于水的物质则只能选振动的方式。第三步是预烧。用压力罐将料浆中的水压出，压成料饼后进行预烧，让配好的料在850950度的温度下进行反应。预烧在隧道窑（卧窑）中进行，由限制柜限制。预烧温度依据料不同而有改变。非BT的预烧温度为850950，BT的为11001200。隧道窑中采纳了热电偶来传热。烧成温度为12501350。烧成前要进行排塑，用隧道窑，隧道窑内温度630度，烧结时间为2224小时。产品形态不一样，温度也不一样。而烧成采纳的设备是JLS150型立
15、式炉，宜兴市飞达电炉电气设备厂出产的。料从进下出，热气下进上出，形成对流。窑内温度为12001350，立式炉的保温性比隧道窑好。第四步为成型。成型分为自动成型和手动成型，形态困难的用手动成型，大批量生产的时候用自动成型的方式，大部分都是用手动成型。成型之前的一个过程是加PVA粘合剂造粒。PVA是一种高分子，高温挥发。成型方式有三种，分别为：干压。等静压，扎膜。干压和扎膜在成型前都必需加PVA，等静压可以不加。等静压也叫静水压。压成快沉浮24个小时破裂过筛先过40|30目取之间颗粒可成型。原料成型后要对原材料进行取样检验，用标准片20*2检验原材料是否符合标准。第五步，加工，分为加工粗磨和加工细
16、磨。加工细磨有四道平磨机，加工粗磨加磨砂金刚砂。参观完粗磨和细磨后，师傅又带领我们分别参观了磨外圆，内圆，斜面，平面。第六步：上电极，涂银浆。在烧成好的陶瓷表面镀氧化银，在700800摄氏度的温度下加热，氧化银分解。给压电陶瓷上电极，极化后用电容纸包起来，不让银氧化。烧银后极化具有压电效应，第七步为测试，测试内容有以下几个方面：1、电容；2、频率；3、介电常数；4、阻抗；5、谐振频率；6、反谐振；7、几点阻碍使电轴趋向一个方向，给它一个电场；8、损耗（介电）；生产实习日记 篇820xx年3月5日 星期一今日，是新学期的第一天，也是为期三周的生产实习的起先。上午，我们开了一个生产实习的会议，由指
17、导老师给我们讲了实习的目的，要求，布置了实习任务，安排支配。并由特地老师具体讲解了T68是卧式镗床的工作原理及电气限制线路。强调了在实习中应特殊留意的技术性环节。通过阅读发下的实习资料，我也许了解镗床的性能指标，以及我们要完成的工作。即用PLC设计程序，用触发器来限制主电路的工作，来完成主电动机的正反向启动与点动限制，主电动机的反接制动限制，或进给变速时的主电动机的缓转限制，以及主轴箱，工作台或主轴的快速移动等操作。下午老师领我们参观了实习地点，演示了一台已经调试胜利的镗床限制系统。看着由触摸屏限制的PLC，再由PLC限制接触器的开通，闭合下的正转、反转、停止。我在问自己，我能不能也美丽的完成
18、这个限制系统呢？随后，老师给我们发了工具包和线路板。线路板是去年同学实习用过的。看着上面错综困难的接线，以及生疏的器件，我感到了实习的压力。当把接线板上的线都拆下来以后，今日的任务就算完成了。这是簇新充溢的一天。20xx年3月6日 星期二由于硬件部分须要在一个星期内完成，还剩下四天的时间，时间紧，任务重，为此，我为剩下的四天做了一个安排，今日进行元器件的布局，以使器件摆放整齐，美观，更重要的是摆放位置恰当，更好的满意器件的功用，为此，我们组成员没有基于去安装，而是审慎的探讨合理的布局方案，大家 各自发表自己的看法，然后把优点综合起来，并借鉴其他组的阅历，布局出笼了。我们就起先钻眼把器件安放在板
19、子上。由于我们花了许多时间在布局上，所以，器件的摆放合理、美观。不像有的组，只顾美观，但忘了器件摆放的合理性，而出现了返工的现象。20xx年3月7日 星期三按安排，今日要接线了。由于晚自习的时间要用来复习考研的课程，所以实习的工作只能挤到白天来做。我细致阅读分析了镗床限制的原理图，以及各项功能是如何实现的。经过分析发觉，要实现限制还是比较简洁的。象电动机的正反转，反接制动三角形接法使电机凹凸速转换等，都是我们PLC课上重点讲解的内容，我心里有底了。对完成这次实习任务充溢了信念。经过惊慌的工作，思索，布局图最终完成了。还剩两天的时间。心想，两天足够把线接完了。20xx年3月8日 星期四真是想起来
20、简单做起来难啊！本以为布线图都出来了，把线接起来不就是照葫芦画瓢吗？那还不简单。可实际动起手来，可就找不着北了，继电器、空气开关、限流电阻、熔断器、热继电器等器件虽然在课本上都介绍了，但没有实际用过，而且器件上的接线电许多，这真有点不知道往哪里下手，瞪着眼睛干焦急。老师也发觉了同学们的问题，为此，组织同学集合，为大家介绍了各种器件的工作原理、作用及怎样接线。听完后，同学们都有一种豁然开朗的感觉。怪不得古人始终提倡读万卷书，行千里路呢。理论与实际相结合才行啊！今后自己在学习和工作中要留意这一点。有了老师的指导，同学们的进度明显加快了。我们组也热火朝天的干着，时间在不知不觉中过去了。20xx年3月
21、9日 星期五今日是接线的最终一天，我们的任务还很重，为此我提前一小时去了实习地点，加班来做。看似简洁的接线工作做起来并不是那么简洁，剪线、剥线、把线弯好，最终连上，还要把走线槽安上去，再有一小时接线就要完了，可这时下课的时间到了，只好心不甘情愿的整理工具，惊慌充溢的第一周实习结束了。20xx年3月12日 星期一本周的任务是PLC程序的设计及触摸屏限制设计。本以为由于对镗床的电气原理图有了深化了解，编软件程序是比较简单的事。照搬原图就行了，可在实际的编写的过程中发觉，事情并不是那么简洁。电气图中的线能够交叉，但程序、梯形图中的线不能交叉，而且由于程序模拟器件的开通关闭特别快速，几乎没有延时，而电
22、气元件的闭合却有动作时间，为了避开出现短路现象，也须要在程序中的低速转换和反接制动上加时间继电器完成延时。经过一天的惊慌工作，最终熟识了PLC程序的编辑软件，而且梯形图的也许状况也有了眉目，就等明天接着完善，然后上机测试了。20xx年3月13日 星期二上午，经过对程序的反复的细致检查，并借鉴了其他组的特长，对程序进行完善，最终完成了，紧接着就要上机调试了，看着自己的程序输入了电脑，连接上了PLC电源，那时的心情是那样奇异，惊慌充溢期盼，胆怯却又热情的期盼着结果，不管是胜利还是失败，就像等在产房外面的丈夫，关切着孩儿是男是女，是否健康。点动、常动没有问题，可是缓动和反接制动出现了问题，把程序拿回
23、来重新检查，原来是编号输错了，怪不得缓动不起作用呢，自己太马虎大意了。剩下的就是反转时反接制动有延时，但是正转时制动却没有延时。这两个功能是一样的，程序应式对称的，这可就惊奇了。问其他组，有的也有这样的毛病，反复思索也不得其所以然。只好去问老师，老师似乎对这个问题也不太清晰是怎么回事。没方法，只好先把这个问题放下来，来编辑触摸屏的程序。20xx年3月14日 星期三把昨天的问题放下，投入到触摸屏的编辑上来，首先是熟识easybuider的界面及各个图标的作用，经过老师的讲解和自己的摸索对我们须要用到的几个常用的功能有了肯定的了解。为了将人机界面设计的美观、好用、友好。几个方案在脑中出现，经过一个
24、一个的试验，最终选定了一个朴实、大方的方案，它和一般机器的触摸屏差不多，比较朴实、大方，不像有的组那样设计的象是艺术品，或是招贴画，有的甚至把按钮设计成了卡通形象，感觉不是工人用的，倒象是给小孩玩的嬉戏机界面。看着自己的作品，心情是那样的激烈。盼望着明天的调试顺当通过。20xx年3月15日 星期四今日是程序调试的最终一天，经过最终的检查，我们又将程序输入电脑，在老师的指导下进行调试。打开触摸屏，一个功能一个功能的测试，通过。除了制动设有延时那个功能。没方法，只好留着这个额问题了。凭我自己的实力是解决不了的。最终，按老师的要求触摸屏上增加了电气限制和触摸屏限制的选择开关。程序的编译工作就在一点点
25、的缺憾中完成了。20xx年3月16日 星期五我们又回到接线的地方，来接着做我们未完成的工作。经过一个小时的努力，接线最终告一段落。然后是线路的检查工作。由于别的组已经基本上做完了，我们心里有点急。我们只是草草的用万用表简洁测试了器件能否顺当接通，有没有虚接的地方，经过检查发觉停止的按钮坏了。换了之后，一切OK.今日的工作上午就完成了，下午不用去了。最终有属于自己的半天了，心里面很兴奋。期盼着下星期的正式调试。20xx年3月19日 星期一今日要进行正式的调试了，我们组排到了第六组，时间很充裕。感觉自己的作品很完备，就很轻松的在那里坐着和同学闲聊。一个小时过去了，第一组没调完。两个小时过去了，还是
26、没调完。我有点儿坐不住了，跑到调试厂里看看出了什么问题，我们的作品中是不是也有同样的毛病。第一组的程序是调试通过的呀，那可能是硬件出了问题。在老师的指导下，他们一步步解除了故障。等到完全调试胜利，已经是下午三点多了。主要毛病是延时那里做的不好。为此我检查了自己的程序，又为凹凸速转换那块增加了两个时间继电器。等到下班了，其次组也没调试完。20xx年3月20日 星期二经过昨天晚上的深化思索和PLC编程高手的指导，我最终找到了反接制动时没有延时的缘由。PLC程序执行时是按依次一周周扫描的，前面的程序对后面的程序产生了影响。为此在程序中增加了一对互锁装置。理论上的问题解决了，就等着实践的检验了。接下来
27、的几组进行的比较快，虽然存在一些问题，但很快解决了。下午三点时立刻就要轮到我们组上机调试了我们对PLC的供电进行了改进。干脆由火线供电，而不是经过空气开关，以免对空气开关产生影响。检验我们的时刻到来了。四点，我们起先接电动机的线，接电源线，接速度继电器。接线完成后，在老师的指导下测量了几个关键部件的电压，正常。好，接通电源，合上开关，正式调试。点动没问题，长动没问题，反接制动正常。我悬着的心放下了一些。这可是我们最有可能的出毛病的地方啊。接着是凹凸速转换，动作要求有5秒的延时，在那5秒的等待中，心在怦怦的跳。四周的一切仿佛都宁静下来了，包括那旋转的电动机，心里静默的数着1、2、3、4、5，接触
28、器动作了，胜利了，心里真是太兴奋了，没想到我们的调试这么顺当，看着表4：30，太快了，比预料的快多了。这标记着我们的实习基本上圆满完成了。为此，我们调试完的几组晚上到学校外面大吃了一顿，以示庆贺。20xx年3月21日 星期三由于我们组的调试已经完成了，剩下的工作就是写实习报告了。电气布局图、接线图、PLC梯形图等一样样完成了，期盼着明天去工厂实习，说实话，真希望是今日去工厂参观，因为明天是中秋节。听今日回来的人说参观很有意思，就是太累，尤其是中午他们顶着烈日走了一个多小时才走到晴纶厂，听老师说我们明天中午会坐车去晴纶厂，心里又感到有些庆幸，幸亏今日没去，否则没得车坐，真是世事难得两全其美，尽如
29、人意啊！20xx年3月22日 星期四今日是中秋节，我对自己说了一句话：中秋节欢乐！呵呵，自己给自己一个祝愿。今日天气还不错，我们首先参观了渤海铝业公司。首先由工程师们为我们介绍了该厂的概况、一些生产的流程和技术特点，以及用到的生产设备，然后就在工程师的带领下去车间参观。我们基本上是按生产流程参观的。看着铝锭经过一步步地加工变成型材和薄薄的铝箔，我在心里暗暗惊羡人类的聪慧才智。中午，我们在渤铝中渡过了欢乐的中秋节。经过短暂的午休，我们驱车去了晴纶厂。在该厂总工程师王总的带领下，参观了该厂。在谈到一套关键的限制设备时，王总说：该设备仅仅是几个限制柜和几个软件，就花了他们1000万，占该厂全部投资的
30、10%。同时又谈到意大利的晴纶生产线几乎实现了全部自动化，偌大一个车间只需3个工人，而这须要1亿元的投资，这个项目在中国还办不到。希望我们这些限制专业的学生能够发挥自己的聪慧才智，降低限制系统的成本，为祖国的工业自动化做出应有的贡献。这对我是一个激励。通过参观，我看到了自动限制专业的一些应用，对自己以后的工作有了一个大致的了解。20xx年3月23日 星期五今日是实习的最终一天，惊慌而又充溢的实习就要过去了。在这三周里，理论和实践进行了结合，增加了我们动手的实力，收获颇丰。下午老师给我们开了一个总结会，总结了这三周实习的阅历教训，并听取了同学们的看法，以便更好的为明年的同学做打算，最终，在热情的掌声中，实习正式结束了。在这次是西中，我收获许多，感谢这次生产实习，感谢这次实习中的指导老师和赐予帮助的同学们，感谢！