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1、精品名师归纳总结目 录摘要21 引言42 概 述52.1 设计依据52.2 产品概述53 缩合工段物料衡算73.1 设计任务73.2 缩合水解反应式73.3 缩合水解过程各物料消耗73.4 原料质量标准和配比73.5 缩合反应罐进料以及出料84 缩合工段能量衡算104.1 缩合反应能量能量衡算相关数据104.2 各物质的比热运算114.3 熔解热运算114.4 热量运算114.5 过程热效应115 缩合工段设备选型136 劳动组织与岗位定员166.1 劳动组织166.2 劳动保证与安全生产166.3 “三废 ”处理及综合利用187 论文小结19附：1. 参考文献2. 附图年产 150 吨芬布芬
2、工艺设计可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结王玲玲 摘要 本次设计为年产160 吨芬布芬的车间工艺设计.芬布芬，又名联苯丁酮酸。苯酮酸.为一较新型的长效非甾体消炎镇痛药 .本设计所采纳的工艺路线为：以联苯、丁二酸酐和三氯化铝为原料，加入二氯乙烷缩合后经由盐酸和水水解获得芬布芬.年产芬布芬160 吨，缩合水解工段收率93.25%，精制工段收率94.94%，单程收率 88.53%，总收率 92.51%，回收率 4.3%.成品质量标准：芬布芬纯品99%杂质及水的含量 1%.设计内容主要包括芬布芬车间工艺设计依据，工艺路线论证，工艺流程设计，全流程物料衡算，能量衡算，工艺设备选型与运算，车
3、间布置设计，工程经济，劳动爱护，安全生产与“三废 ”处理及其综合利用等内容 .设计所得成果主要有设计说明书和相应的图，其图包括车间设备平、立面布置图、带掌握点的工艺流程图、物料流程框图、精烘包车间平面布置图、典型设备的装备图、典型工段配管图. 关键词 芬布芬 车间工艺 设计 工艺路线 收率Abstract The design for the annual output of 160 tons of fenbufen in the workshop process design.Fenbufen,also knownas Dingketoacidbiphenyl 。 benzene keto
4、acid.Forthe newer long-actingnon-steroidalanti- inflammatoryanalgesics.The designprocess used routes are: to biphenyl,succinicanhydride and aluminumchloride as the raw material, ethylene dichloride可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结condensation and water after hydrolysisby hydrochloricacid to obtain fenbufen.D
5、esignelements include fenbufen workshop process design basis, process route feasibilitystudies, process design, the whole process material balance, energy balance,process equipment selection and calculation, plant layout design, engineering, economic, labor protection, safety andthree wastes and the
6、 comprehensive utilization of contents.Design from specification and design of the main results of the corresponding graph, the graph including workshop equipment, flat, vertical surface layout, with a flow chart of the control point,the material flow diagram, finishing, drying,packing workshop floo
7、r plan, typical equipment and equipment mapSection oftypical piping diagram. Key words fenbufen shop process design process route the yield1 引言芬布芬，又名联苯丁酮酸，属解热镇痛及非甾体抗炎镇痛药.用于类风湿性关节炎、风湿性关节炎、骨 关节炎、强直性脊椎炎及痛风等的治疗.亦用于牙痛、手术后疼痛、外伤疼痛等的止痛.其合成工艺在不断的改进，日益完善 .基于实习所获，同时结合专业课的深化学习及老师的尽心教诲，我开展了对芬布芬的车间工艺设计 .本次设计内容以对联
8、苯、丁二酸酐和三氯化铝为原料经过缩合反应，得到中间后，再经过水解最终经过环合、回收、精制等工序，得到了芬布芬.由此工艺可知 ,芬布芬的工艺很复杂，因此设计的可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结任务特别巨大 .这不仅要求我们要有扎实的专业理论学问，更要有灵敏的懂得感悟的试验才能，娴熟运用画图工具，其成果包括了工艺流程设计、物料衡算、能量衡算、工艺设备选型运算、车间布置设计、典 型设备的装配、设计说明书的撰写、查阅英文并翻译、绘制相应的工艺图.本设计为初步设计，我依据设计任务书所要求内容，一步一步完成，但由于体会不足，理论和实践学问不够扎实，在设计中仍存在大量不足之处，诚请老师赐予指出
9、和修正.2 概 述1 设计依据盐城师范学院制药工程专业毕业设计任务书.设计遵循的技术法规（ 1） 药品生产质量治理规范实施指南（2001 年版，中国化学制药工业协会，中国医药工业公司）。（2） 工业企业噪声掌握设计规范GBJ87-85 。（3） 环境空气质量标准GB3095-1996 。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（4） 污水综合排放标准GB8978-1996 。（5） 工业 “三废 ”排放执行标准 GBJ4-73 。（6） 建筑工程消防监督审核治理规定公安部第30 号令。（7） 建筑结构设计统一标准GB50068 2001。（8） 工业企业设计卫生标准TJ36-79 。（
10、9） 化工工厂初步设计内容深度的规定HG/20688 2000（10） 化工工艺设计施工图内容和深度统一规定HG 20519-92（ 11）关于出版医药建设工程可行性讨论报告和初步设计内容及深度规定的通知国药综经字1995 ，第397 号（12）化工装置设备布置设计规定HG 20546-922 产品概述2.1 产品名称： 中文名：芬布芬别名：联苯丁酮酸。苯酮酸 化学名： 3-4- 联苯羰基 丙酸英文名： LEDERFEN2.2 化学结构式、分子式及分子量：化学结构式：分子式： C16H14O3分子量： 254.282.3 药理及应用为一较新型的长效非甾体消炎镇痛药.据动物试验结果，本晶的消炎、
11、镇痛作用虽较吲哚美辛低，但比阿可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结司匹林强 .毒性比吲哚美辛小，胃肠道副作用小于阿司匹林及其他非甾体消炎镇痛药.药理讨论说明，本晶在体内代谢成联苯乙酯，后者可抑制前列腺素的合成，从而阻断炎症介质的作用，认为这是本品消炎作用的主要机制 .芬布芬作为联苯乙酯的前体物，口服后可防止直接服用活性代谢物对胃肠道的刺激.本药一般能使类风湿因子、血沉、抗链“O”等指标复原正常或转阴.病理学检查未见主要脏器有明显病理转变.口服后 2 小时血药浓度达高峰值.t 1/2 为 12 17 小时 1 .用于类风湿性关节炎、风湿性关节炎、骨关节炎、强直性脊椎炎及痛风等的治疗.
12、亦用于牙痛、手术后疼痛、外伤疼痛等的止痛.2.4 药理毒理本品为一种长效的非甾体抗炎药.进入体内后代谢成为联苯乙酯后具有抑制环氧合酶的活性，使前列腺素的合成削减而起作用.动物试验说明，本品的抗炎镇痛作用比吲哚美辛弱，但比阿司匹林强 .急性毒性试验结果：大鼠经口LD50为 200 720mg/kg ，腹腔注射LD50为 265 575mg/kg 。小鼠经口 LD50 为 795 1673mg/kg ，腹腔注射 LD50 为 506 811mg/kg.3 缩合工段物料衡算1 设计任务物料衡算时间标准：以天运算，运算单位kg年产芬布芬150 吨. 缩合水解工段收率93.25%，精制工段收率94.94
13、% ，单程收率88.53% ，总收率92.51%，回收率 4.3%.成品质量标准：芬布芬纯品99% 杂质及水的含量 1%.年产芬布芬 150 吨.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结一 年 按 333天 计 算 ： 每 天 生 产 芬 布 芬 ：150 1000 /330 =450.45kg。 每 天 生 产 纯 品 量 ：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结450.45 99%= 450.4 kg。每天理论生产纯品量：450.4 92.51% =486.87kg可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2 缩合水解
14、反应式可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结缩合反应C12 H 10+C4 H 4O3+AlCl 3中间体 + HCl可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结154.21100.07133.34484.50 36.46可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结水解反应中间体 + HCl + 6H 2OC16 H 14 O3+ 6HCl + AlOH3可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结484.536.46 618.02254.28636.4678.00可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3 缩合水解
15、过程各物料消耗水解过程可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结缩合物的消耗量：457.76 484.5 /254.28= 872.21可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结盐酸的消耗量：457.76 36.46/254. 28 =65.64可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结水的消耗量：457.76 6 18.02/254. 28= 194.63可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结氢氧化铝的生成量：457.7678.00/254. 28= 140.42可编辑
16、资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结声称盐酸的量： 缩合反应过程457.76 36.46 6/254.28= 393.82可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结缩合物的生成量：872.21 95.23%= 915.90可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结生成盐酸的量：915.90 36.46484.50 =68.92可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结需要联苯的量：915.90 154.21 484.50= 29
17、1.52可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结需要三氯化铝的量：915.90 133.34484.50 =252.07可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结需要丁二酸酐的量：4 原料质量标准和配比915.90 100.07484.50= 189.17可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结原料名称分子式原厂投料量联苯丁二酸酐C12 H 10C4H 4O32718表 3.1 原厂物料质量标准及配比三氯化铝AlCl350二氯乙烷盐酸ClCH 2 CH 2Cl200HCl65常
18、水（水解罐）H2O600温水（离心）H2O300常水（二次水洗）H2O800表 3.2 各物料的投料量原料名称投料量纯量备注联苯295.96291.52淡黄色片状晶体，不溶于水，溶于乙醇、乙醚，比重1.041，本品有笨和氯的刺激性气味，大量接触有毒 .丁二酸酐197.31193.87无色针状结晶，溶于醇、氯仿和四氯化碳，微溶于水喝醚，受热至150升华，比重 2.61，对呼吸道有刺激性 .三氯化铝548.08539.85无色淡黄色颗粒结晶性粉末，有吸潮性，可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结易溶于水，并易发生水解，易溶于无水乙可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结二氯乙烷盐
19、酸常水（水解罐） 温水（离心）2192.3712.506576.93288.452159.41701.81醇，四氯化碳，比重2.44，有剧烈的刺激性.无色油状液体，有芳香味，难溶于水，易溶于乙醇、醚、乙烯，比重1.2521.淡 黄 色 刺 激 性 气 体 ， 有 腐 蚀 性 ， 比 重1.1526，避光贮藏 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结5 缩合反应罐进料以及出料缩合反应进料见表物料名称3.3表 3.3 缩合进料罐投料量纯品量联苯295.96291.52丁二酸酐197.31193.87二氯乙烷2192.32159.41三氯化铝548.08539.85共计缩合反应出料见表3.
20、43233.65表 3.4 缩合罐出料物料名称 物料量物料量联苯0丁二酸酐4.7二氯乙烷2159.41三氯化铝35.71络合物915.90杂质38.18水10.83盐酸68.92共计注： 二氯乙烷回收率：92%。回收量： 2021.92。3233.65可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结4 缩合工段能量衡算图一 缩合反应能量能量衡算4.1 缩合反应主要物料的相关物化性质数据表1 缩合反应能量能量衡算相关数据物料名称质量 kg比热（ 25）溶解度分子量联苯291.521.2107120.58154.21丁二酸酐193.871.1879179.80100.07三氯化铝539.850.4
21、877102.32133.34二氯乙烷2159.411.214298.96水37.574.207718.02注：水的重量 =联苯投入量水分含量丁二酸酐投入量水的含量三氯化铝投入量水的含量二氯乙烷投可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结入量 水的含量杂质量=37.57kg固体比热的运算运算公式：C =M nCa式中： M= 化合物分子式n=分子中同种元素原子数Ca=元素的原子比热容1表4.2 元素原子比热容元素Ca/KJ/Kg.C 元素Ca/KJ/Kg .C C7.535F20.93H9.628S22.604O16.74其他元素25.953可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总
22、结2 各物质的比热运算（ 1）联苯的比热：Cp = 1.2021KJ/Kg .C 可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（ 2）三氯化铝比热：C p= 0.4877KJ/（Kg .C）可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（ 3）二氯乙烷比热：Cp = 1.2142KJ/（Kg .C）可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（ 4）水的比热：3 熔解热运算（1） 联苯溶解热：Cp = 4.2007KJ/（Kg .C）q1 =
23、 74921.18 KJ可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（2） 丁二酸酐溶解热：q2 =416.66 180.54 KJ可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（3） 氯化铝溶解热：4 热量运算q3 = 118333.08KJ/Kg可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（1） 苯从 25降至 8所需移走的热量：Q1 =87709.54KJ可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精
24、品名师归纳总结（2） 丁二酸酐从 25降至 8所需移走的热量：Q2 =86367.96KJ可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（3） 将氯化铝从 25降至 8所需移走的热量：Q3 = 127921.51 KJ可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（4） 将二氯乙烷从 25降至 8所需移走的热量：Q4 = 119555.81 KJ可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（5） 将水从 25降至 8所需移走的热量：Q5 = 6
25、805.45 KJ可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结综上所述：Qab = 425630.27 KJ可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结5 过程热效应可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结化学反应平均温度t =（25+ 8 t）/2 =16.5 C可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结表 4.3 缩合反应主要物料的相关物化性质数据表物料名称比热（ 16.5）KJ/ （ Kg .C）燃烧热标准生成热联苯1.2021102.70丁二酸酐1.1879369.6605.76三氯化铝0.4877704.64盐酸0
26、.795592.37中间体0.98581242.52相关运算（1）盐酸的比热：Cp = 0.7955 KJ/（Kg .C）可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（2） 中间体的比热：C =1nCaM= 0.9858KJ/Kg.C可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（3） 丁二酸酐元素燃烧热：n qce =2153.2KJ/mol可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（4）三氯化铝生成热表4.4a、b 值相态AB液态23.86218.05气态23.02219.76依据Q1 + Q2 + Q3= Q4+ Q5+ Q6 缩合反应设备进行能量衡算物料带入的热量 Q1物料
27、 25进料，以进料状态为基准，就Q1=0物料离开设备带走的热量Q4表 4.5主要物料的相关物化性质数据表物料名称质量比热丁二酸酐4.71.1879三氯化铝35.710.4877二氯乙烷2159.411.2142络合物915.900.9858水37.574.2077可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（1） 丁二酸酐所带走的热量：（2） 三氯化铝所带走的热量：q1 = q2 =-271.61 KJ-679.77 KJ可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（3） 二氯乙烷所带走的热量：q3 = -119555.81 KJ可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资
28、料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1 选型的体积进入缩合罐的物料见表5.15 缩合工段设备选型可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结表 5.1 缩合反应罐中各物料的投料量与物性参数物料名称含量（ %）投量（ kg）密度（kg/L ）体积（ L）联苯98.5295.961.041302.98丁二酸酐96.4197.312.6182.8三氯化铝99.02192.32.44239.38二氯乙烷99.0548.081.25212336.295 注：投料量按物料衡算中数据。 体积 =投料量 /密度.总体积 =联苯的体积 +丁二酸酐的体积 +三氯化铝的体积 +二氯乙烷的体积 =2961.4
29、6L原厂缩合反应的生产周期为240min ，其中反应时间 120min ，帮助时间为 30min ，加料时间90min. 设计时适当放大，令生产周期270 分钟，其中生产时间为130 分钟，帮助时间为50 分钟，加料时间90min.每天要生产的量较大，综合整个生产周期，另每天生产3 批，每批两个综合罐，就可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结每批的体积 =总体积 / 批数 =2961.46/6 =493.58 L可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结依据蒋作为主编药厂反应设备与车间工艺设计11 页 2装料系数的大小依据体会来选定，对不发生泡沫，不沸腾的液体， 取 0.7 0
30、.85，对同时沸腾和发生泡沫的液体， 取 0.4 0.6.由于缩合反应没有泡沫产生，没有沸腾现象，就装料系数取0.7 0.85.取 0.75 就：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结选型的体积 =每批的体积 /装料系数= 1974.30/0. 8 =2467.87 L可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结依据化工工艺设计手册（第三版）下册5 281 页 3挑选 k 型搪玻璃反应器（ HG/T237 1992）一台，公称容积1500L ，实际容积 1714L ，各参数见表 5.2可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结表 5.2 搪玻璃开式反应釜的参数公称容积VN/
31、L 1500可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结公称直径 DN/mm 运算容积 VJ/L 容积系数 VN/VJ夹套换热面积 /m2公称压力 PN介质温度及容器材料 搅拌轴公称直径 Dn/mm 电动机功率 叶轮式搅拌器电动机型式 搅拌轴公称转速传动装置（减速机）悬挂式支座支承式支座参考质量 /kg130017140.885.2罐内罐外0.250.60 200 Q235A803.0Y 型（同步转速1500r/min ）125r/min BLD 3 A34 2.5t42250可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结 注：参考质量中不包括电动装置质量及搪玻璃层质量。可编辑资料 -
32、- - 欢迎下载精品名师归纳总结悬挂式支座均为 A 型VN 1000 L 核算： 周期时带垫板 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结每天生产 3 批装料系数3 270 =810 24 60= 1440符合要求可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结投入物料的体积=总体积 /批数 =传热面积2961.46/6 =493.58 L可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结= 493.58/150 0 =0.33在 0.33 0.85 之间符合要求可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结缩合反应过程都用冷冻盐水降温（设冷冻盐水的进口温度 8，出口温度 6，物料进口
33、温度25，出口温度 8 .冷冻盐水下进上出，采纳逆流形式4）Q = -2154589.3 7/3 = 718196.46 KJ可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结tm= T- t 2 / In T- t 1 - T- t 2 =22.09可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结依据化工工业出版社出版化学工程手册（其次版）上卷6 56 页 5表 5.3 带有夹套的总传热系数大致值夹套内的流体容器内的液体传热壁材料蒸汽有机液玻璃衬里碳钢K 值W/（ m2 .C）170 400蒸汽水/285 480盐水有机液/115 340可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结取 K
34、= 200W/（m2.C）= 3600200J/fm2.C .h = 12kj/m 2 .C .min可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结Q2 = KA tm .t可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结就： A =Q2 /K. tm .t= 3605425.64 /6 12 22.09 270= 5.33 8.2 符合要求可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结6 劳动组织与岗位定员1 劳动组织1.1 整个车间共包括办公室、缩合岗位、甲化岗位、仍原岗位、酰化岗位、环合岗位、精制岗位、蒸馏岗位、保全组、泵房组、“三废 ”处理组，共十一个单元。（1） 车间设值班主任一
35、人，负责当班的生产任务、劳动考勤及处理应急大事。（2） 各工段设正、副工段长各一名，负责组织本工段内的工作，掌控各岗位的生产指标、技术指标，并负责设备和工具的治理6。（3） 全车间设技术员三名，负责指挥生产。（4） 车间按三班倒编制生产，全车间实行80%人员生产， 20%人员休息制，生产人员倒班采纳三班生产，一班换休，非倒班人员实行每周休息一天，20%的休息人员实行一次脱离三个月集中休息，生产人员与轮休人员定期轮换.2 劳动保证与安全生产2.1 车间安全生产守就（1）熟识并严格执行本岗位安全生产操作法和防火规程。（ 2）一切使用蒸汽、压缩空气或加压、减压的设备，必需分别安装压力表、真空表、安全
36、阀，用压力表、真空表每隔半年至多不超过一年均要求检验一次。（3） 禁止在车间内部使用可以产生火花工具，动火时，要严格依据本厂规定的动火制度办手续进行，如发生火警，切断电源，立刻报警，其他岗位没有危急的情形下留有专人留守岗位。（4） 车间建立安全网，并由专人负责.车间备有防火器材，定期进行检查，要训练全部人员学会使用。（ 5）为了防止静电放电产生火花，全部受压容器、氧气瓶、传动设备等须有良好的接的系统，全部阀门、法兰等上有石棉垫一类者均须采纳金属导体进行跨接。（6） 操作者在操作之前应穿戴好劳动爱护用品，禁止饮酒后进行操作，禁止穿带有铁钉的鞋进入车间， 工作时间不能脱岗、串岗、睡岗。（7） 机械传动时，禁止接触运动部分（如擦机器、加油、修理等）。（8） 工衣工帽等防护用品要常常清洗，个人班后洗澡，防止有毒物质影响。（9） 建立车间安全网，并由专人负责.车间备有消防器材，定点存放，定期检查。（10） 新工人进厂上岗前，必需按规定进行“三级 7 ”安全训练 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2.2 环境卫生生产区：（1） 对各岗位力求的面干净，门窗玻璃完好。（2） 设备、管道、管阀排列整齐，管道清洁，准时杜绝跑、冒、滴、漏。（3） 在车间四周种植花木，美化环境。（4） 车间各区域，厕所，澡堂由工段包干卫生。（5） 车间各下水