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1、2022有关去工厂实习报告模板集锦9篇去工厂实习报告 篇120xx年到化工厂起先了我的实习，这次能有机会到株化实习，我感到特别荣幸，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。一、实习目的对于一些平常理论的东西，有了感性的相识，能让人受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。二、实习过程介绍7月11日，全部的同学集中到一个教室里，工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的平安问题。原来在学习中也知道化工产品中有许多危急性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提示了我们应当更加留意平安。化工厂生产
2、硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3简单发生爆炸，对人体损害极大，还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的，所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题，对于一个化工厂来说，环保是这个企业生存不行忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业硫酸工业、烧碱工业的工艺流程。到此，相识实习的理论部分全部讲解完了，接下来就是进厂参观了，我们大家都很期盼，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂。13日上午在工人师傅的带领下，我们
3、分别参观了生产车间，硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并没有我们想像的那么好，我们没有看到那种自动化生产设备，看到的只是五六十年头的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得当心翼翼，担忧会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去，那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道，那不是刺鼻，那是相当的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候，看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体，确定是cl2，多危急啊！工厂的工人也真是令人钦佩，在这样艰苦的环境下也忘我地工作，我们肯定要向他们学习，为社会主义的腾飞做贡献。
4、7月14、15是周末，休息两天。7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里，盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水，看着实在恐怖。经过多道工序后，最终流出来的是澄澈如泉水的丝丝细流，让我们感慨科技的力气啊！这么旧的设备能做的这么好，让我们更加坚决了学习科技的信念。7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测，五人一组，我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂，分析师主要是分析磷矿品位（磷矿中的有效磷）和磷肥中的磷含量。我们四个人（有一个同学早回家了）分析了磷矿粉中p2o5的含量，经过一个上午的奋战，到中午12点时，我们最终搞定了，我们的分析结
5、果是43.7%，标准含量=44.0%，我们已经特别兴奋了。我想误差主要是那分析天平造成的，我们试验室用的是电子天平，虽然上课时老师介绍过分析天平，但没运用过，所以对那东西不太会运用，称量就花了将近半小时。三、实习总结株化很大，也很有实力，但我个人认为，仍旧存在许多急需解决的问题。首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严，企业也投入了不少财力和精力来抓环保，但株化的环境仍旧很差，空气质量极其恶劣，对周边环境损害也很大。其次是设备、厂房更新问题。株化的许多设备是株化刚建厂时建立的，现在还在运用，已经五六十年了，存在严峻的老化问题，再不更新，企业将难以跟上新时代的步伐。最终就是精简人员的问题。
6、精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系，假如能实现自动化生产，自动化检测，可以大大提高效率，精简人员。其他车间我不知道，就我们最终三天去的磷肥厂分析检验室，就存在严峻的人员冗杂问题，那个分析室至少有10人，大部分是坐在那里吹空调、闲聊，无所事事，一周只去三四天。据我分析，那个分析室有三个人足矣，工作时间肯定不会超过国家规定的八小时制，而且极其轻松。通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次密切接触。总之，还是那句话，我们受益匪浅。去工厂实习报告 篇2今日上午接着走访学习冲压密冲这边的模块，其中以密冲、数冲、数折、激光为重点，有了昨天的阅历，今日的学习就更深化的了解钣金的制作。我主要视察
7、每一台机器的运作状况、运行特点、以及加工后的工件的特点。下午是视察钳工和焊工，这两个部门大部分工序是人工完成的，所以大型机器很少，只有小型机器和工具可以让工人完成工作。钳工有压铆、转孔，把机器不能很好完成的任务，用人工完成。焊工就是把加工好的钣金组合成一个机箱，再把接口处焊牢，然后再把焊点打磨光滑。因为大部分是人工做的，所以误差比较大，质检员要每一个工件都要检查，而且钳工和焊工完成的工件往往没有精确的数据对比，要用肉眼或者触觉去推断是否及格，所以对于质检员的仔细细心来说是个重大的考验。今日的收获，现在我可以看到那些钣金就可以知道，哪种是由哪些工序加工以及哪些机器加工的。看图纸对我来说还是比较困
8、难，须要花比较长的时间才可以看懂，不过进步还是有的，比起昨天已经不再迷惑那些半成品的数据。下午还看了一下那些关于焊工的资料，也许的了解一下焊接和焊法的种类，当然这些东西要亲自接触过才能敏捷运用。去工厂实习报告 篇3前言：生产实习是高等工科院校理论联系实际，培育社会主义现代化建设人才一项重要的实践环节，巩固与加深对理论学问的理解，培育与提高实力的重要组成部分。是学生接触实际，了解工厂，酷爱自己的专业，酷爱将来工作，扩大视野，并为后续课程学习供应感性相识的重要手段。实习目的：作为一个工科院校，生产实习是我们高材专业学问结构中不行缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学安排中的。其目的在于通
9、过实习使学生获得基本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面；同时专业实习又是熬炼和培育学生业务实力及素养的重要渠道，培育当代高校生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的实力、初步了化工工艺的基本方法和技能。在实习的过程中，通过对工厂的了解，与工人、技术人员交谈，得以对所学专业在国民经济中所占的地位与作用的相识有所加深，培育事业心，使命感和务实精神，为适应从学生到工作者做打算。同时通过这次实习使我们得到一次综合实力的训练和培育。在整个实习过程中，充分发挥学生学习的主动性、主动性，在生产现场细心视察，虚心
10、请教，主动思索，多方了解，大胆提出自己的想法，在有限的实习时间里使各方面的实力都得到熬炼。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的基础。实习要求（1）驾驭化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原则及限制方法；（2）驾驭主要化工设备的工作原理、结构特点和操作特点；（3）了解化工生产中的主要单元操作过程及其原理；（4）了解化工产品生产的主要过程和产品生产的基础学问；（5）了解工厂的技术改造、革新和新工艺在生产中的运用状况；（6）培育运用基础学问和专业基础学问去解决实际生产问题的实力。一、实习简介（一）、实习地点：厂高校生活就这样不知不觉就将结束，离开学校实习的时间虽
11、然很短，在这期间的确经验了不少，让自己不断的行动，不断的学习与成长，使自己的吃苦耐劳的实力得到磨练。厂建于1970年，位于云南省XX县新安所镇，隶属云南农垦集团有限责任公司（云南省农垦总局）。是以设计、生产、销售各式热硫化布面胶鞋为主的国有中型企业。目前有胶鞋成型生产线10条，单班年生产实力1500万双，主要产品有“石林”牌运动鞋、劳动用鞋、休闲鞋、轻巧鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列，共70多个品种，400余种规格。产品销往云南、贵州、四川、广东、广西、湖南、山东等国内10多个省市，部份产品通过转口贸易至越南、老挝、缅甸、泰国等周边国家。企业通过30多年的建设发展，拥有雄厚的技术力气，丰富
12、的管理阅历，先进的检测设备，较强的经济实力和发展后劲。是云南省胶鞋行业生产规模最大、发展最快、产品市场占有率最高的胶鞋生产企业，企业各项经济指标居全国同行业前10位，居云南省第一位。企业在自我发展的进程中始终坚持以市场消费需求为导向，以树品牌、创名牌为重点，不断开发新产品，适应市场的改变。二、实习内容实习的第一天，厂领导带我们一起实行了一次精彩的会议。此次会议主要介绍了南湖橡胶厂的大体概括和最近几年的发展状况，向我们介绍了他们的各自的人生经验、实习期间应留意的平安事项等。除此之外还给我们提了毕业后怎样对待自己的人生、面对社会、如何在社会中取得自己的立足之地，还有讲解并描述我们应当怎样面对人生观
13、、爱情观、事业观。让我们听了真是受益匪浅，每个人都听得兴致勃勃，从中也体会到了很多东西，自己在心里也做了一个志向的准备。由于我们是实习生，本身对企业的经营方式，运作方式等都很生疏，所以企业只是支配我们去里面帮助员工打杂，进一步了解有关制鞋的的生产流程。第一天我们初步在厂领导的带领下，对该厂有一个大致了解，我们组被分在第三车间，在三车间的半天虽然很累，如每天上鞋帮要上数千个，但是在那里工作的确很快乐。因为我的要求不高，工作中只要每天过的很快乐就好。这和车间工作人员和气氛是分不开的，师傅们教我们如何快速上鞋帮，还和我们闲聊，最终做了挚友。不要小看它是件很简洁的事，但是细心是必需的，否则你的辛苦将全
14、功尽弃。因为你错误导致这个鞋底的不美观，甚至奢侈了厂里的资源。这一点让我知道了不管做什么事都要负起肯定的责任。虽然都是些任何人都可以做的简洁的小事情，但是不能因为它是小事情，而三心二意的对待它。有一天因为我们不是很留意，上鞋帮时没有留意，而导致返工事情的发生，还有一次由于前一晚上玩的太晚，没有休息好，就是由于心不在焉的，导致出错了，而导致返工。通过以上例子可以说明我们不能小看一些很微小的东西，你越是忽视越简单出错。所以我们要向胜利，必需要从小事做起，在我们每个人看来，这样的事情对我们来说没有多大的意义，其实我们错了，这是我们走入社会必需具备的素养。我们在工作中他们都对我很好，到处都包涵我，好多
15、都不懂的地方他们都主动帮助我，提示我，有时候也有不开心的时候，但是我们还能保持很好的同事关系。所以我要真心的感谢你们对我的照看和指导，让我得到了新的体会，从中学到了很多做人的道理、如何和生疏人进行沟通等。实习的最终一天，厂领导在会议室对我们实习期间做了具体的讲解并描述，并得到了好的好评，并给我们具体的讲解并描述了生产鞋的全部生产流程、相关的材料，除此还有现在企业须要的三大方面：优秀的技术人才、营销人员、管理人员。这三个方面是企业的能以快速的发展必需具备的的方面。三、实习工厂的生产流程（一）、 原辅材料仓库管理1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐，并用微机管理；2、进料和发料须专人管理，以
16、免出错；3、进料时须有质检人员在场，检验品质是否正确，颜色是否正确。（二）、生产流程制备一双完整的鞋的生产流程：包括鞋底、鞋帮、鞋底与鞋帮用胶浆粘合等三部分。每一部分有分很多工序，就拿鞋底的制备，要依据要求是生产成本最低，还有要保证质量问题，这就要求各个配方要要做很多试验，看是否达到预期的质量效果。（三）、 调配中心管理1、调配中心依据订单状况，将裁切好的部件排列整齐，等待加工；2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等，均由调配中心负责；3、加工好的材料交付给中仓备料组，由中仓备料组发料至针车车间加工。4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等，假如不须要特殊车缝加工的，可在完成必要处理后送半成
17、品仓库5、在调配中心，待全部部件完成后，肯定要将鞋面全部部件质量及统计数字妥当整理，打算交付给针车车间；（四）、 针车车间管理1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置，依据鞋面设计的不同而改变，一般一条针车流水线；2、车缝时必需留意车线边距，针距是否限制良好，与要求的标准是否相符；3、车缝时必需留意鞋面部件上各记号点的正确性，如车缝时未按正确的记号，鞋面完成后将会不正，造成夹帮困难，影响成品鞋的品质。4、针车车间必需配备小剪刀等工具，鞋厂要自行选购5、做好的鞋帮必需经过质管部检验，再依每张订单所需鞋号适当整理后送半成品库，由半成品库再发给夹帮成型车间。6、教育操作人员定时保养机台，以免机台
18、故障率高，影响品质及产量（五）、 鞋底车间管理1、成型底制作2、橡胶组合大底制作（六）、 半成品仓库管理1、半成品仓库是鞋类生产过程中面部及底部工艺流程的中转站2、半成品仓库管理应依据生产依次表所排定的时间，适时给针车车间督促，同时对夹帮成型车间的发料又赐予限制；3、在帮面、鞋底发料给夹帮成型车间前，半成品仓库管理人员必需特殊留意按工艺流程表，先做好品质管理及数量统计工作4、每张订单须备齐帮面、中底、大底、鞋垫、内盒、外箱、纸标等各种材料，方可发料给夹帮成型车间5、应按所订楦头数量确定每日生产回转数，成型车间则照表领取生产6、全厂进度表的排定7、每日填报生产动态表（七）、 夹帮成型车间管理1、
19、夹帮工序包括前帮、中帮及后帮三部分2、鞋弓的穿法及长度应符合标准自分段3、夹前帮时必需特殊留意鞋面部分与楦头对准，不行歪斜，同时留意先固定好后跟标准高度。4、夹中帮时要留意两腰鞋面是否真正拉紧，其惊慌度要适中平均。5、夹后帮时要留意后跟高度是否依照标准，若每只鞋后跟高度都有符合楦头后跟标准记号，则成品鞋不至于发生左右脚鞋高不一样现象。后帮完成后要将中底钉取下以利脱楦，避开穿鞋时伤脚。6、夹帮工序应设品质检验员，对夹帮不良鞋面赐予手工调整补救。（八）、 擦胶及贴底成型1、留意划线板的精确性；2、粗磨须按划线后的弧度将皮革表面的漆料除去。3、大底部的贴合面须用药水处理4、加温应在1005左右5、贴
20、底前，鞋面及鞋底须留意刷胶水的正确性及匀称度，不行污染鞋面及鞋底；6、鞋面贴合鞋底时，员工须留意贴底不行歪斜，有边沿的鞋尽量运用气袋式或三维块式压紧机压底7、压底时，作业人员应留意到压底机的运用正确性，同时留意对压着时间、压力的限制8、压底完成后：加硫鞋：须收集鞋子置于加硫罐内进行加硫定型；冷粘鞋：须置鞋子于冷冻箱内，进行冷冻定型。9、压底后鞋子在楦头上未完全冷却定型前最好不要拔除楦头，以免鞋子会变形。（九）、 整理及包装1、拔除楦头后，鞋子须经过内外初步整理清洁；2、须要喷光整理的，要正确调配喷光剂，喷光要匀称并能突出重点；3、放入鞋垫，并正确胶牢；4、上鞋带5、最终清洁整理，装入鞋头填塞纸
21、；6、最终品质检查7、装入鞋盒或塑料袋8、装箱四、实习的心得体会对于我来说实习生活，虽然实习的时间短暂，但是感受是很深的，提高的方面也许多，但最主要的是工作实力的进步和社交实力的提高，自身内心走向成熟。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的实力，如何学以致用，给我们一次将自己在高校期间所学习的各种书面以及实际的学问，实际操作、演练的机会。自走进广方制鞋有限公司我渐渐的起先变更了自己，本着踏实肯干，虚心好学、工作仔细负责的看法去主动的对待我的每一天，用最大的激情去做好每一项工作。实习收获主要有四个方面。一是通过干脆参加企业的运作过程，学到了实践学问，同时进一步加深了对理论学问的理解，
22、使理论与实践学问都有所提高，圆满地完成了实习任务。二是提高了实际工作实力，为就业和将来的工作取得了一些珍贵的实践阅历。三是在实习单位受到了肯定的认可并促成就业。四是为毕业后的正式工作作好了打算。通过实习，我对我国胶鞋的鞋业有了大致的了解，虽然没有学到有关专业的相关学问，但是是自己的忍耐力得到了磨练，也打算在实习结束后，借回校的机会，抓紧时间，学习更多相关的理论学问，提高自己的专业水平，为正式工作做好打算思想上的转变，我本次实习还有的收获是通过自己的视察和与同事的交谈思想有一个很大的进步，人生的价值观有所改观，尤其是叫我们在毕业后如何面对的三大问题，真是让我们受益匪浅。其实社会并不行怕，只不过是
23、人们口中的一个传闻而已，但是当我真正的走进了社会后才了解到它并非一个传闻而是一个事实，因为我参加的是一个很大的集体，里面有许多你从来没有听过，见到的，最主要的是那是你的工作，它由你来处理，这时就是一个人面对事情的时候，担当着相关的责任。还有就是细微环节对于一个人说真的很重要，不管做什么事的时候要留意很小的事，当把小事做好后才能达到大事的效果。最终一点是我们不管做什么事的时候应当养成一个好的习惯那就是要仔细做好每件事情，在预料下一步要做什么，这样才能井然有序，才可以达到一种事半功倍的效果，才能走向胜利。去工厂实习报告 篇4毕业实习是高校课业里最终的一门课程，也是正式步入社会前对四年高校学习的一次
24、检验。一、目的和意义通过实习，为学生今后的专业试验、毕业设计打算必要的工艺学问和操作技能，同时培育学生严谨的工作作风和良好的工作习惯。既是基本技能和工艺学问的入门向导，又是创新实践的起先和创新精神的启蒙。二、实习内容实习项目一：平安用电（一）必需相识到平安用电的重要性平安用电学问是关于如何预防用电事故及保障人身、设备平安的学问。在电子装焊调试中，要运用各种工具、电子仪器等设备，同时还要接触危急的高电压，假如不驾驭必要的平安学问，操作中缺乏足够的警惕，就可能发生人身、设备事故。所以必需在了解触电对人体的危害和造成触电缘由的基础上，驾驭一些平安用电学问，做到防患未然。（二）触电及相关防护策施1.触
25、电的种类：（1）电伤，电伤通常有灼伤、电烙伤、皮肤金属化三种。电伤对人体造成的危害一般是非致命的。（2）电击，是指电流流过人体，严峻影响人体呼吸、心脏和神经系统，造成肌肉痉挛、神经紊乱，导致呼吸停止，严峻危害生命的触电事故。触电死亡大部分是电击造成的。确定电击强度的是流经人体的电流，而非电压。2.影响触电造成人体损害程度的因素：电流的大小、电流种类、电流作用时间、电流途径、人体电阻。人体电阻会随着人体皮肤的干燥程度和人的年龄而改变。干燥时可呈现100 000欧姆以上，二潮湿时，电阻可降到1000欧姆以下，并且随着人的年龄的增加而变大。3.触电缘由：干脆触电、间接触电、静电触电、跨步电压引起的触
26、电。4.防止触电的技术措施：（1）爱护接地和爱护接零（2）触电爱护装置还有一点比较重要就是若真的看到别人发生触电，该实行些什么样的措施。先保证把电源断开或用绝缘体把电线从触电者身上移开，若触电者呼吸停止但有心跳，应对其进行人工呼吸或胸外心脏挤压。实习项目二：常用工具的运用（一）、照明电路的组装常用工具（一）的实习内容：熟识和驾驭常用电工电子工具的结构、性能、运用方法和操作规范。有螺丝刀、钳子、电工刀等。照明电路的组装的实习内容：（一）一灯一开关限制的白炽灯照明电路组装。线路上依次火线接开关，白炽灯、之后接零线，便构成回路。（二）日光灯照明电路的组装：其主要由开关、启辉器、镇流器和日光灯等部分组
27、成。（三）双控照明电路的组装：两个开关中的任何一个无论处于什么状态，另一个开关都能独立地限制电灯的开、关。实习项目三：常用电子仪器的运用1.实习项初步驾驭ss4323直流稳压电源的运用方法 2.初步驾驭ut58d数字万用表的运用方法 3.初步驾驭as101e函数信号发生器的运用方法 4.初步驾驭ss-7802a模拟示波器和tds1012数字存储示波器的运用方法。实习项目四：常用电子元器件的相识与检测（一）通过静态和动态的方法，初步相识电阻及驾驭其检测方法（二）通过静态和动态的方法，初步相识电位器及驾驭其检测方法（三）通过静态和动态的方法，初步相识电容及驾驭其检测方法（四）通过静态和动态的方法，
28、初步相识电感及驾驭其检测方法（五）通过静态和动态的方法，初步相识二极管及驾驭其检测方法（六）通过静态和动态的方法，初步相识三极管及驾驭其检测方法。实习项目五：常用工具的运用焊锡训练常用工具的运用（二）的实习内容：接着来熟识和驾驭常用电工电子工具的结构、性能、运用方法和操作规范：电烙铁。焊锡训练的实习内容：印制电路板的焊接练习。其内容：在万用板上焊接一个如书上的图的无稳态多谢振荡电路并通电测试，若两个发光二极管能轮番发光，则表明电路焊接正确。实习项目六：印刷电路板（pcb）的制作与电路调试制作一个555振荡电路。三、实习总结或体会第一周的时候我进行了电子电工的实习，师傅给我们讲了平安用电的有关学
29、问，这个跟我们的日常生活都有关，而且让我们对如何平安用电等的学问在原有的基础有了进一步的了解，通过师傅的讲解，我学习到了平安用电的基本学问，懂得平安用电的重要意义，并且这为电工电子实习和以后的学习、工作、生活中平安用电奠定基础。为期一周的电子电工实习，师傅也大致的向我们叙述了一下今后的实习安排并且说明白一些要求和留意事项，这也让我对往后的实习充溢期盼和新奇。其次周我们进行了照明电路的组装，在听师傅介绍我们这节课的内容后，我们起先动手。我们是两个人一组，自己动手把线路连接好，然后接通电路，让电灯亮。看到自己组装的灯亮了，很快乐，师傅过来签名时或许也觉得我们像个小孩，共享着我们的喜悦，微笑着帮我们
30、签了名。这次我们组进行的很顺当，虽然过程中也有遇到一些些小难题，但在师傅的耐性并且细心的讲解下我们刚好改正也是不成阻碍，师傅总是能一语道破的指出我们的问题所在，并且给与我们正确的引导，并且同时教会了我们如何去找出出错的地方。在这次实操过程中让我初步亲身体验到电子电工是怎样的。通过这次的组装让我们了解到了什么是白炽灯、日光灯以及白炽灯、日光灯照明电路的基本组成。第三周我们进行常用电子仪器的运用这个项目。我们在师傅的讲解下了解了直流稳压电源、万用表、信号发生器、示波器等常用电子仪器的功能后起先操作。我在运用示波器提进行校准信号方波的测量得到以下数据：峰值为0.44v，周期为10.4ma，频率为0.
31、096hz；测得1.5khz、10db的正弦波的峰峰值为5.5v，则峰值为2.75v，周期为17ma，则由周期计算出频率，与显示的频率比较相差较小。通过这节课我驾驭了直流稳压电源、万用表、信号发生器、示波器的基本运用方法，这也为我后续的实习打下了基础。f为2.75hz实习的第四周我们进行的是常用电子元器件的相识与检测。在一起先通过师傅的讲解我们简洁的了解了电阻、电位器、电容、电感二极管、三极管、集成电路路芯片等元器件的功能以及与它们相关的一些其它学问。在实习的过程中我通过实物相识各种常用的电子元器件并且驾驭了常用电子元器件参数的识读方法以及运用万用表测量常用电子元器件参数的方法。在色环阻值识读
32、中我识读了一个其色环为橙黑红银的四环电阻的阻值为30x1005%并且用万用表测得其阻值为2.9千欧姆，则可以比较得出相差不多，也就证明前面的读数是正确的；然后用万用表测得电位器的最大阻值为0.01毫欧姆；用万用表和多用转接插头座测得电容得电容量为0.01毫欧姆，并且 我在这节课学会了二极管与三极管管脚的判别。做完上述步骤后，我们又制备了一个二极管的试验线路，我连接好线路，接通电源，二极管就亮了，所以电路的连接是胜利的。通过这个简洁的试验，让我了解了常用电子元器件的功能并且加深了对线路连接的相识。其次大节课我们在第一大节课的基础上起先我们的焊接工艺与焊接训练。同样在师傅的具体仔细的讲解下。我们熟
33、识了电子装焊工艺的基础学问和要求后起先动手操作。我们要进行的是印制电路板的焊接练习。我们在万用电路板上根据电路图进行元器件的焊接，我刚起先焊接第一个元器件是二极管，手拿着那个电烙铁和锡始终不受限制的抖动，我始终对自己说要稳，可还是手很抖，或许是第一次接触惊慌在所难免。我的第一次焊接尝试就在我手不停的抖动下结束了。但是或许是真正了解到焊接是怎么一回事了，知道了心里有底了，其次次焊我就焊得好多有了，手也不多抖了，并且越焊越熟手。有阅历后，之后的我都焊接的很好。上午时间到时，同事们都还没有焊完，我也一样，师傅说先回去，下午来再接着。第五周我们接着焊接工艺与焊接训练，同时老师也讲了as-06fm收音机
34、的制作，做完上一个项目的同事就可以接着去做这个项目。下午我们都提早到了，一到就坐下来接着进行上午的焊接，没有了上午的胆怯和惊慌，这次我一拿起电烙铁就上手了，别说还真的是还有模有样的，这时的我们经过这些天的实习都有电工的架势了，我们来到时看到还有比我们早到的同事在焊接时都觉得仿佛进了电工厂了，这跟刚起先的感觉是不一样的。课上了不太久， 我还在努力仔细的焊接着，就有同事胜利了。虽然我比其它同事慢了点，但我还是很稳的，我想不能在最终的时候没弄好才来出差错啊，所以我不紧不慢的一点点的仔细的焊着。经过差不多一下午的努力我最终焊接好了无稳态多谐振荡电路的焊接，这时候最关键的时刻到来了，因为然后就是要用从前
35、学习运用过的直流稳压电源进行通电测试，我带着惊慌和期盼的心情接通连接电路，按下output键，这时我看到两个发光二极管在轮番放光，一闪一闪的，我觉得真是很好看啊，我这时的心情真的可以专心花怒放来形容。那种仔细努力得到收获的感觉那种成就感真的都很好。这个实习内容较之前面的内容花费的时间较多收获也较多。我觉得经过这次焊接以后叫我焊什么我都不怕了。并且呢我对电子装焊工艺及常用焊接、装配工具有了一个初步的相识，驾驭了焊接工具及常用工具的正确运用以及手工电子焊接技术，为以后的制备收音机的实习产品安装打下了基础。电子电工实习第六周也是实习的最终一周。今日我们实习的内容是印刷电路板（pcb）的制作与电路调试
36、，在师傅的讲解下我们了解了制作pcb板电路图的基本流程，根据师傅所说的流程，我们顺当而且胜利的完成了任务，让那我熟识了制作pcb板的基本操作，驾驭了运用热转印来制作pcb板的操作。最终在我怀着留恋的心情下这次的就这样结束了。在师傅的细心指导和同事们的主动帮助和我的仔细努力下，实习圆满结束。接得进入工作岗位！去工厂实习报告 篇5前言自本世纪20年头起，合成尿素生产经验了60多年的发展，我国60年头中期引进荷兰斯塔米卡本公司的水溶液全循环法工艺。1986年我国小型氮肥厂碳铵改产尿素的技术改造在山东邹城等三个小型氮肥厂水溶液全循环工艺试验装置上相继获得胜利。小型尿素装置的生产呈现出产量增加，能耗降低
37、，产品质量提高的可喜局面。目前我国大型厂多采纳的是二氧化碳气提法和溶液全循环改良C法，小型厂绝大多数采纳水溶液全循环法。水溶液全循环制尿素是指将尿素合成反应后的物料分段减压；加热使其中未反应的甲铵分解和游离氨解析出来，并逐段将氨和二氧化碳冷凝成液氨和汲取成氨基甲酸铵水溶液，用泵加压返回合成系统中去循环利用。水溶液全循环法制尿素一般可分为：原料的压缩和净化、尿素合成、循环汲取、尾气汲取与解析、蒸发和造粒几个工序。本次相识实习报告所分析的为年产大约在4万吨左右的小型尿素生产厂的大体流程。由于水溶液全循环法有也许三种形式，以下做出比较分析及选择。1、传统水溶液全循环法中，未反应物经三段分解、三段汲取
38、，流程较长，分解消耗热能较多；分解器冷凝温度低，在汲取冷凝循环中放出的热能都须要用冷却水带走，未能得到利用，只有一段分解气的少量热量用于一段蒸发，能耗高。2、改良C法采纳较高的合成压力和温度，并取较高的氨碳比和较低的水碳比，转化率高，降低了分解循环汲取的负荷。但热回收利用不高，总能量消耗低于传统水溶液全循环法。3、UTI热循环法采纳等温合成塔，二氧化碳转化率高，削减了循环甲铵量和下游设备尺寸。原料二氧化碳有40%进入中压系统，节约压缩耗能。另外采纳工艺物料之间相互换热，除第一分解器运用外供蒸汽外，其它不借助中间蒸汽，所以热能充分利用。所以本次相识实习主要分析UTI热循环法制尿素的流程与主要设备
39、分析。在此次探讨与实习中能让我们对工厂的生产概况有初步的了解与相识，同时能培育我们独立思索问题与解决问题的实力。这还使我们能对书本上的学问增加感官相识，能将实际与理论结合起来。由于查阅了大量的文献，在新式与老式生产流程中做了比较与分析，所以反反复复做了大部分的修改，如有不妥之处望老师指正，敬请见谅。原料及产品的物化性质本试验报告主要分析UTI热循环法制尿素。原料为二氧化碳和氨。二氧化碳为无色无味气体其比重约为空气的1.53倍，临界温度为31.06临界压力为7.35MPa它的化学性质不活泼，但与强碱有猛烈反应，在肯定催化剂及条件下还能参加多种化学反应。氨气通常状况下是无色刺激性气味，极易溶于水，
40、易液化，液氨可作致冷剂。尿素工业或农业品为白色略带微红色固体颗机无臭无味。密度1335g/cm3。熔点1327。溶于水、醇，不溶于乙醚、氯仿。呈微碱性，可与酸作用生成盐，有水解作用。在高温下可进行缩合反应，生成缩二脲、缩三脲和三聚氰酸。加热至160分解，产生氨气同时变为氰酸。因为在人尿中含有这种物质，所以取名尿素。尿素含氮(N)46，是固体氮肥中含氮量最高的。尿素的用途很广泛，主要用于肥料，饲料和工业原料。下面介绍尿素的物料流程和主要的工艺流程及特点。小型尿素装置的生产工艺流程尿素的生产方程式：2NH3+CO2=(NH3)2CO+H2O+Q一 原料的压缩和净化原料二氧化碳有60%进入合成塔，其
41、余40%进入中压系统，起提气剂作用，最终以甲铵液形式送入合成塔。原料液氨在泵出口加入少量钝化空气，经预热后有70%自合成塔顶进入盘管，其余30%则从合成塔底引入，保持全塔平衡。二 尿素的合成合成塔出料减压至2.6MPa（肯定压力），进入液体分布器6，进行闪蒸，将合成出料先行气液分别，液体则减压到2.3MPa（肯定压力），进入第一分解器7，第一加热器8和第一分解器9，气液再次分别。第一分别器采纳CO2气提。出第一分别器的液体减压到0.2MPa，进入其次解析器10和其次分别器11.此处得到已相当纯净的70%尿液，再进入尿液浓缩器12，被蒸发浓缩到86%88%。从分别器即可得到液体尿素产品。三 循环
42、回收从其次分别器出来的气体进入其次冷凝器，将不冷凝气体中微量氨回收后，惰性气体排入大气。出其次冷凝器的液体是稀甲铵液，经回流冷却器5放出一部分热量，再至第一分解器壳侧，与第一分别器来的气体混合。这些气液混合物经第一分解器7、其次分解器10、尿素浓缩器12、甲铵加热器14、氨回热器15，最终在第一冷凝器16中用冷却水冷凝为浓甲铵液，由高压甲铵泵18加压，再经甲铵加热器14返回合成塔。四 尾气汲取与解吸从第一冷凝器分出的气体包括惰性气体及与他平衡的氨气，在惰性气体洗涤器17中被冷凝汲取。冷凝汲取的氨水返回第一冷凝器，回收气体中微量的氨后排放入空气中。收集在冷凝液收集槽中的冷凝液送水解解析系统回收其
43、中的NH3和CO2，废液达到排放标准后排放。五 蒸发造粒从分别器送来的熔融尿素由熔融泵送往造粒塔顶部的旋转喷头进行造粒。造粒塔底部得到的成品颗粒尿素由皮带机送包装楼称量包装。水溶液全循环法制尿素工艺流程简图1-CO2压缩机；2-空气压缩机；3-高压氨泵；4-合成塔；5-回流冷却器； 6-流体分别器；7-第一分解器；8-第一加热器；9-第一分布器；10-其次分解器；11-其次分别器；12-尿液浓缩机；13-浓缩分别器；14-甲铵加热器；15-氨回热器；16-第一冷凝器；17-惰性气体洗涤器；18-高压甲铵泵；19-低压甲铵泵；20-其次冷凝器；21-尿素产品泵塔设备的分析塔设备的作用是实现气（汽
44、）液相或液液相之间的充分接触，从而达到相际间的传质与传热的目的。目前工业上应用最广泛的塔设备为：填料塔、板式塔。尿素合成塔是生产尿素的关键设备。由于尿素生产系统中大部分都是尿液或NH3-CO2-H2O三元溶液，它们熔点都比较高，假如运用板式塔极易反应结晶堵塞，会使生产无法正常进行。因此，为了稳妥起见，在尿素生产中的塔设备常采纳填料塔。填料塔具有如下优点：生产实力大，分别效率高，压力降小，持液量小，操作弹性大等。在本流程中尿素合成塔的，尿素合成塔的操作条件是压力20MPa,温度190，氨碳比44.2，水碳比0.86，二氧化碳转化率可达74%。该合成塔是一个内部换热室的等温反应器。它是由壳体、热管
45、和隔板组成的。热管作为主要的传热元件，是一种具有高导热性能的传热装置。其工作原理为：二氧化碳、预热了的液氨（含有钝化作用空气）和返回的甲铵液一起自塔顶进入设备塔内的盘管中，进行合成甲铵反应，并放出热量传到盘管以外。盘管的下端形成开口的罩式分布器，反应液自此流出，又与一部分液氨混合，在从下而上流淌，此时进行甲铵脱水的吸热反应。这样盘管内外热量匹配，最终达到塔顶。此种管壳式换热塔设备在设计与运用的过程中要留意流体流径的选择，要留意管程和壳程各走哪种流体。它的主要优点是传热面积大，传热系数高，流体流淌较快，物料停留时间短，耐高温，高压，结构简洁。这种塔在工业上应用较为广泛，一般在制糖工业，合成氨工业
46、上也有应用。此塔在UTI热循环法制尿素生产过程中节能减排的环节中起到了重要的作用。去工厂实习报告 篇6我们高校生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深化地了解社会？明显不应当。假如我们带着僵硬的书本学问走向社会，必定四处碰壁，耽搁我们大好的青春年华。高校期间进工厂见习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在高校期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地为人民服务。因此20xx年4月10号，我们高分子031班便起先了我们为期一周的工厂见习。见习目的：为了今后
47、实际工作的须要，为了接触广袤的社会，丰富我们的学问和阅历。进工厂见习是一个很好的方法。马克思主义哲学唯物辩证论的一个最显著的特点，就是强调它的实践性。这次见习的主要目的是使我对与专业亲密相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型过程及其结构以及轮胎等产品的详细生产流程。见习内容：4月10号，星期一下午，我们的首站是位于本校内的茂名金鹰制罐厂。首先我们听了厂的负责人给我们讲了有关中空吹塑机和注塑机的生产原理和流程。中空吹塑机的产原理：将聚乙烯原料投入到吹塑机，加热到熔融状态，再从吹塑机的直角机头挤出管坯，当管坯达到要求的长度时，快速合模，切断管坯，并在管坯中注入压缩气体，使模具中的管坯吹胀成型。在工厂中我们也相识了原材料高密度聚乙烯和红色母的形态和破裂机，混色机等的生产设备。也了解了一些生产的相关参数和混合的比例。在跟生产工人的交谈中也了解到他们的日生产量也许是一千个左右。每天是工作8个小时。生产出来的产品