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1、HDPE双壁波纹管的管道施工组织设计 . . 经济技术开发区 经开区奇瑞宿舍宿舍雨污水改造工程 施 工 组 织 设 计 市湾里建筑安装有限责任公司 二一四年九月十八日 一、工程概况 经济技术开发区经开区奇瑞宿舍雨污水改造工程，工程量为DN300双壁波纹管计为754.31米，DN400双壁波纹管计为620.96米，DN500双壁波纹管计为153米，DN600双壁波纹管计为55米。雨水井与污水井数量为53个，雨水口数量为77个。小区地形复杂，部分需拆除路面及基层，后恢复原状。 二、准备工作 1、图纸会审、技术交底 a、项目总工程师组织有关人员进行图纸会审，形成图纸会审记录。同时提交现场监理工程师。
2、设计单位对需要澄清、修改的问题书面答复后，工程施工严格按照修改的施工图及设计变更图纸进行。 b、组织技术交底，由项目经理部总工程师向施工班组交底。组织技术人员熟悉施工技术规，质量检验评定标准和有关环保、文明施工等文件。 2、测量控制 所用的测量器具均经计量检验合格后才使用，并对经纬仪、水准仪作简易校核。对设计部门提供的控制点和水准点进行复核，复核结果符合设计规要求后，报监理工程师认可，然后才进行施工放样测量。 施工现场根据施工图纸和实地测设的点进行施工需要的测量、定位、定线，在施工现场测放出管线的中线及边线，每5米布设一个高程木桩。所有测量放线均做好测量施工记录，并将结果及时报告监理工程师，得
3、到其认可后即开始下一道工序的施工。 3、地下管线和障碍物的检查 工程开工前安排专业人员对施工围原有地下管线、排水管线及其它障碍物作全面探查，了解地下原有市政排水管道、供水供电、电力电讯等管线的走向和位置，以及附近建筑物基础的位置和埋深，对应设计图纸，如地下管线或其它障碍物与管道相碰，则及时知会现场监理、业主和设计单位，决定合理的方案后才进行开挖施工。 三、施工工艺流程 施工工艺流程本工程道路沿线排水采用污、雨水分流制，雨水和污水管道位于行车道下。排水管道全线采用HDPE 双壁波纹管，胶圈承插接口。 由于雨水管道基坑开挖深度浅，开挖深度在3米以下，绝大部分在1.52米之间，考虑到现场埋设给排水管
4、速度较快、基坑暴露的时间很短等特点，充分利用基坑的时空效应，采用1：0.67放坡开挖明排法降水。 （一）、管道施工流程 （二）、施工方法 1、测量放线 （1）施测前测量人员校核施工图纸，详细了解设计单位提供的控制点和水准点及图上的线点位置，根据施工地段的地形地物确定施工方法。 （2）所用的测量器具均经计量检验合格后才使用，并对经纬仪、水准仪作简易校核。对设计部门提供的控制点和水准点进行复核，复核结果符合设计规要求后，报监理工程师认可，然后才进行施工放样测量。 （3）施工现场根据施工图纸和实地测设的点进行施工需要的测量、定位、定线，在施工现场测放出管线的中线及边线，每5米布设一个高程木桩。 （4
5、）所有测量放线均做好测量施工记录，并将结果及时报告监理工程师，得到其认可后即开始下一道工序的施工。 （三）、基槽开挖 1、以30m为一段利用挖掘机纵向分层进行土方开挖，开挖时坑底纵向始终保持1.5%的坡度，并在坑底两侧设置3030cm的集水沟，每30m距离设置8080150cm 的集水井，并安置抽水机，将基坑底部积水及地下渗水和地表降水排出。土方开挖至基底设计标高以上0.20.3米，用人工清理基底整平。尽量避免超挖，如果发生超挖的情况则将发生超挖出的扰动土清除，并在原位置填回石屑或碎石、砂并夯实。 2、雨季施工时缩短开槽的长度，并尽量加快开挖至回填的时间间隔，防止槽底软土受到浸泡。一旦发生槽积
6、水，槽底原土受浸软化，应将软化的土层清除，并换填石屑或中砂。 3、将挖出的杂质土和可以用于沟槽的回填土分开，沟槽边0.8m以不应堆置弃土和材料，堆土不得影响沟槽的稳定性。不用作回填的土不堆放在基坑顶边，以免基坑因土压力超荷而发生坍塌。 4、截污管道由于埋藏较深，基坑开挖施工时需打板桩支护，具体施工施工顺序如下： （1）先开挖1.0米，打入钢板桩，桩顶标高1.0米。 （2）继续开挖至2.2米，抽干积水，于2.0米处设置支撑。支撑一定要采取有效措施顶紧。 （3）以3米为一个施工段，局部开挖至基坑开挖深度，然后完成其下的基础换填。挖基土方应及时搬离现场，离基槽20cm以不得堆土。 （4）抽干积水，铺
7、设粗砂垫层及污水管，回填至-2.2米，进行下一个3米段的施工。完成后拆除支撑，然后拔出钢板桩。 （5）为有效控制地下水渗入，钢板桩墙在两端宜形成封闭。每个封闭段长度根据钢板桩周转的需要自行决定。 （6）施工中应注意进行位移、沉降、隆起观测，若发现异常情况，应及时采取有效措施处理。 （7）施工过程中严格按照国家、行业和省的深基坑支护规进行。 5、具体钢板桩施工流程如下 （1）钢板桩矫正 用于施工的钢板桩要平直，不得有弯曲现象，同时应检查锁口的平直度，若钢板桩有弯曲时可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。在振入前将桩底处锁口封闭，避免泥土挤入，锁口涂以黄油或其它油脂。 （2）钢板桩振入 、采用振
8、动入土法施工。 先用专用挖掘机将钢板夹至插桩点进行插桩，插桩时锁口对准，施工时宜23块拼装好为一组同时插入，不宜单块插入，保证锁口咬合质量。在振桩入土的过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪双向加以控制；为防止锁口中心线位移，应经常检查导向槽的稳固程度，以防钢板桩位移，同时在围檩上预先标出每块板桩的位置，以便随时检查校正。 、拔桩 当结构施工完毕，回填土至原地面标高时，进行拔桩，采用振动锤拔桩的方法。拔桩时，先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘结然后边振边拔。对较难拔出的板桩可先用柴油锤将桩振打下100300mm，再与振动锤交替振打。 、土孔处理 对拔桩后留下的桩孔进行回填处理，采用填入法
9、将砂子填充土孔。 （四）、基础处理 1、根据设计要求，管道急促采用石粉层基础，厚度15CM。密实度要求不小于90%。 2、基础换填压实达到设计要求，经监理验收合格后即可进行管道安装。 （五）、管道安装 1、排管 （1）复测基础面标高符合设计规要求后，在基础面上测量放样，测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。 （2）从堆放点将管道及管件，沿已开挖的基槽顺线排开，便于安装。将每根管沿管沟摆放，摆放时应非常注意的地方 （3）吊管工具，包括吊管钢丝绳及专用吊钩、卡环等，使用前专门检查及校核是否符合安全规定。用纤维绳双点起吊，捆扎管子找好
10、重点，务使起吊平稳，吊车下管时，专人指挥，有明确、统一的指挥信号。放管时下降速度均匀，到达沟底时低速轻放，不得架空放置或放在有尖锐石头的地面。 （4）下管以后，将管件排好，然后对线校正。校正时留1cm管头缝，并注意管流水位是否相平，不相平时垫平。全井段管子移正垫平后，在管底两旁用石子楔稳不使移动。 2、稳管措施 为防止接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用砂包压在已铺管的顶部和侧部，管道接口后，检查管道的轴线和标高，如有偏差，及时进行调整。 3、防浮漂措施 雨季施工，采取防浮飘措施：先用土回填到管顶一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回土时，一旦遭水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，返工处理。管道安装连接完成、流水高程复核无误后，进入下一道工序。 4、管道的连接 （4）管道与检查井的接口处理 管件与检查井的衔接，采用中介做法：先用毛刷或棉纱将管 如下： （2）管道外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m 以时，先将管水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应的部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化24小时后即可覆土。