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1、精品名师归纳总结* 供气工程工程施工组织设计编制：审核：批准：编制单位：华润燃气 * 工程建设有限公司编制日期：年月日可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结施工组织设计目录一、编制依据30二、工程简况32三、施工总体部署33四、工程施工方案38五、施工总进度方案59六、各项资源需要量方案61七、主要施工机械设备一览表65八、HSE保证措施71九、工期保证措施83十、 材料、设备的接、保、检、运措施86十一、信息及文控治理措施和竣工资料编制方案93十二、主要技术经济指标97可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结一、编制依据（一）招标文件和施工现场踏勘资料（二）施工技术标准及验
2、收规范。1） 城镇燃气输配工程施工及验收规范（CJJ33-2005）2 ）石油自然气金属管道焊接工艺评定（SY/T0452-2021）3 ）钢制管道焊接及验收（ SY/T 4103-2006 ）4 ）油气输送管道穿越工程施工规范（GB 50424-2021）5 ）石油自然气钢质管道无损检测（SY/T 4109-2021 ）6 ）自然气输送管道干燥施工技术规范（SY/T 4114-2021 ）7 ）油气输送管道线路工程水工爱护施工规范（SY/T 4126-2021 ）（三）设计规范1) 中华人民共和国特种设备安全法（ 2021 年主席令第 4 号）2 ）特种设备安全技术监察条例（国务院令第549
3、 号）3 ）城镇燃气设计设计规范（ GB50028-2006）4 ）城镇燃气管道穿跨过工程技术规程（CJJ/T 250-2021 ）5 ）油气输送管道穿越工程设计规范（GB 50423-2021）6 ）油气输送管道线路工程抗震技术规范（GB 50470-2021）7 ）埋的钢质管道聚乙烯防腐层（ GB/T 23257-2021）8 ）埋的钢质管道阴极爱护技术规范（GB/T 21448-2021）9) 管道干线标记设置技术规定（ SY/T6064-2021）10) 油气输送管道线路工程水工爱护设计规范（SY/T 6793-2021 ） 四 材料执行标准可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳
4、总结1）石油自然气工业 管线输送系统用钢管 （ GB/T 9711 2021） 2）油气输送用钢制感应加热弯管（SY/T 5257-2021 ）3) 顶进施工法用钢筋混凝土排水管（ JC/T640-2021二、工程简况工程名称 : * 电厂供气工程工程工程的点 :*建设单位 : * 华润燃气有限公司工期要求： * 天工 程简 况和范畴： 本设计为 * 电 厂自然气 工程。 管道分级为 GB1, 管道 口径为DN300 管道外径为 D323.9）,设计压力为 4.0MPa，全线长约 *km 。本工程直埋部分管材采纳螺旋缝双面埋弧焊钢管，钢管等级为L360M ，执行标准为 GB/T9711-202
5、1。定向钻部分管材采纳无缝钢管，钢管等级为L360N ，执行标准为 GB/T9711-2021。外防腐采纳三 PE 加强级防腐辅以牺牲阳极阴极爱护,热煨弯头采纳 D323.9*7.9 L360N 无缝钢管。本管道气源接自江宁输配治理中心电厂计量撬出口，设计起点为* 输配治理中心西侧围墙外2m，本次设计管线与中石油拟建直供电厂输气管线平行敷设，管线沿途主要为农田、鱼塘、大路和河流等，设计终点为 * 。起点位于 * ，与已建高压管道相接。其中采纳定向穿越的施工方法施工的管道总长约*M ，其余为开挖直埋式施工。第一段穿越为天秣路段K0+114.01-K1+150.00，采纳水平顶管，长度为 36.0
6、M：其次段 * ，管道全长约 *KM 。设计压力为 4.0Mpa，材质为 L360、20# 钢，高压管道采纳直缝双面埋弧焊钢管、无缝钢管，管径为323.9 7.9/ 32510，管道防腐为 3PE 加强极，弯管采纳缠绕带防腐，补口和局部补伤采纳热缩套和热缩带。三、施工总体部署1. 施工总体方案明确施工治理机构，建立统一的工程施工指挥系统，确定综合的或专业的施工组织，进行施工任务划分，明确关键工程施工工程，严格掌握施工竣工日期，制定倒排方案，保质、可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结按时的竣工。为高速、优质完成施工任务，本着“合理、高效、精干”的原就，选派管道施工体会丰富的队伍承担此
7、项工程的施工。工程部将建立健全质量保证治理体系、HSE 治理体系、工程施工治理体系等治理网络，严格按设计图纸、技术标准和施工验收规范细心组织施工，并在施工全过程中，实施关键工序验收交接掌握，确保按期、优质的完成施工任务。依据以往施工体会，以一条高压管网安装为例：1、组织一个焊工组，负责钢管焊接任务，并配备专业管道安装工，进行焊口组对、工艺安装。2、并配备肯定数量的帮助工。3、组成一个土方挖掘队，负责管沟开挖、回填、夯实、警示带铺设工作组，以保证按期完成施工任务。工程部设立在管道的施工的中间的段。2. 工程组织机构2.1 工程组织机构图业主施工单位的方政府三方质检工程经理 *监理11管工试土防阴
8、公线艺压施腐极路焊安作工作保定接安装机业队队业队护向穿装组1越机1121个队组个个个个1个1可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2.2 工程部主要领导岗位及部门责任2.2.1 工程经理 *1） 全面负责组织工程的实施，对工程的质量、进度和安全负领导责任。2） 组织编制工程施工实施方案，确保按期完工。3） 组织对全体施工人员进行质量及HSE 培训。4） 组织制定工程经济责任制及其它制度，并确保其实施。5） 组织调动各施工单位的人员、设备，解决施工中的重大问题。6） 组织和谐和业主、监理、的方及其它施工单位的关系。2.2.2 工程主管 *1） 对技术、质量安全、机动资产等部门进行专业治
9、理。2） 参与工程重大问题的争论与决策。3） 组织对施工人员进行质量、HSE 培训。4） 组织编制工程施工实施方案、质量治理方案、HSE 治理方案及保证措施，制定各专业治理制度，并组织实施、检查和调整。5） 组织处懂得决现场技术、质量及HSE 问题。6） 组织工程技术、质量、 HSE 检查。7） 组织整理、编制各项竣工资料，参与组织竣工验交。2.2.3 工程副经理 *1） 参与组织有关施工预备工作，包括：组织设备修理、人员培训，组织营的建设和人员设备调迁。2） 组织内部图纸会审和技术交底，编制施工组织设计和施工技术措施，办理各种施工许可证。3） 组织和谐施工，合理调配施工力气，解决现场施工问题
10、，检查监督技术规范、标准的执行。4） 办理设计变更，处理现场技术问题，参与质量事故的分析与处理。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结5） 检查、监督所属施工单位的原始技术资料填写及现场签证情形。6） 组织工程检查、验交，参与组织保投产工作，整理、汇编竣工资料。7） 处理对外征的和谐，搞好与业主、监理及的方政府的关系。2.2.4 质检员 *1） 负责工程质量的策划，明确各个体系要素的责任部门。2） 编写工程质量手册、质量方案和质量程序文件，确定工程质量方针、组织结构、治理职责、合同评审等全部质量体系要素的掌握原就。3） 对整个施工过程进行质量掌握，定时对各营的、各机组进行质量体系审核
11、。4） 建立健全严格的质量奖惩制度。5） 参与组织对施工人员进行质量培训，定期组织各机组召开质量会议，解决施工中显现的有关质量方面的问题。6） 收集质量信息，为解决施工中的质量问题、提高工程施工质量供应牢靠保证。7） 建立 HSE 治理网络，将 HSE 治理职能和治理活动依据不同的级别进行分工，使之能够有效的开展。8） 全面负责整个工程的HSE 培训、审核和监督检查。9） 制订并实施工程应急反应方案，对工程交通安全进行严格治理。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结四、工程施工方案1 、高压管道钢管敷设（钢管）1.1 防腐管运输防腐管运输与保管流程防腐管检收装车与防护防腐管拉运卸管与
12、保管1.1.1 工作内容和目的将合格的防腐管运至现场，并加以存放保管，确保防腐管在安装前不被破坏，符合设计与规范规定的安装前质量要求。1.1.2 施工方法和要求1） 防腐管装卸防腐成品管吊装装车、卸车需有专人指挥，使用吊车卸车，使用专用吊具，实行适当的防护措施以防损耗防腐层及管口 .装卸过程中，管子和吊绳夹角不宜小于30，管子两端应设牵引绳子使管子卸放精确。钩吊管子时，吊钩应有足够的强度且防滑，确保使用安全。装卸防腐管时，为防止损坏管端和内涂层，吊钩与管端坡口的接触面上应衬垫橡胶材料。吊钩与管口接触面应与管口曲率相同，且应有足够的宽度和深度。装卸管时应轻起、轻放，防止与其它物体或管子之间相碰撞
13、，有专人指挥。严禁实行撬、滚、滑等损耗防腐层的方法装卸和移动防腐管。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结装管不宜超过 2 层，管子伸出车后的长度不宜超过2m。防腐管运输前，与防腐管表面相接触的运输工具表面均应安装软垫。运输前防腐管要使用外套橡胶管或其它软质管套的钢丝绳或导链加以固定，单管长度方向捆绑应不少于2道，并加木质垫块、楔块等防滑。防腐管装运应按承包商调度方案进行，每车所拉运的防腐管必需为同一型号、壁厚的防腐管，不得混装。2） 防腐管运输防腐管运输应采纳专用的运管车进行运输。大路运输拖车与驾驶室之间要有止推挡板，立柱必需坚固。管车应有运管专用支架，支架与管子接触面应垫橡胶板，
14、橡胶板厚度不得小于 15mm，宽度不得小于 100mm。管道运输前，要检查途径道路情形及沿途有无高压线和通讯线影响，事先做好防护措施。运管车应中速行驶，驾驶人员应严格执行交通治理部门的有关规定。当大型的运管车辆不能到达作业带时，可在道路末端设集散的，利用伴行路路进行二次倒运。将钢管运至作业带，并沿作业带运输。为了保证施工时管材的需求，在原有道路和施工便道满意车辆通行要求的情形下，运管车辆要最大限度的将钢管运至作业带，运管车可采纳专用管车。防腐管运输采纳车队的形式运输，每车间距100-300m，相互照料。热煨弯头采纳有专用支架的运输车。承包商对运抵施工现场的防腐管应在卸车时逐根检查验收，并与承运
15、商现场办理交接手续。3） 防腐管爱护运至施工现场的防腐管在卸管时，逐根检查，填写检查记录，承运方代表签字，对每根管的管口损耗和防腐层破坏点，应记录清晰明白，作为原始资料待查。管材存放的应修建在的势较平整处。存放场的应保持1%2%坡度，并设有排水沟， 场的内不得有积水、石块等有损防腐层的物体，道路应作硬化处理。防腐管堆放时，底部应垫软垫层，垫高200mm 以上。底部防腐管的外侧应设固定管子的楔形物，楔形物的硬度应小于防腐层的硬度。楔块的边缘应与管径相适合，防腐管应同向分层码垛堆放，堆管高度不宜超过2 层。1.2 布管布管流程施工预备管墩修筑防腐管运布填写施工记录可编辑资料 - - - 欢迎下载精
16、品名师归纳总结1.2.1 工作内容和目的利用吊具将管子成锯齿状均布在施工作业带一条线上1.2.2 施工方法和要求1.2.3 布管1） 布管前，应熟识、明白、把握施工段的设计图纸及技术要求、测量放线资料及现场定桩情形、现场通行道路及的势、的质情形。确认钢管规格、数量、内外防腐类型符合设计图纸的要求。2） 布管选用的设备机具要能适应现场作业条件，且能保证使用安全、牢靠。布管时使用专用吊具、钢丝绳、吊钩或吊带，强度要满意所吊重物的安全要求，尾钩与管子接触面与管子曲率相同，钢丝绳与管子轴线的夹角不小于30。3） 斜坡管墩应依据的势变化设置，满意施工的需要。严禁使用硬土块、石块、碎石土作管墩。4） 布管
17、前，由专人测量管口周长、椭圆度，周长偏差超标的不得使用，管口局部有压痕或椭圆度超标的采纳涨管器、千斤顶等专用工具校正。5） 布管在施工作业带管道组装一侧进行。依据设计要求、测量放线记录、现场掌握 桩、标志桩，将管子布放在设置好的管墩上，管与管应首尾相接，相邻两管错开一个管口， 成锯齿形布置。6） 在坡的布管，线路坡度大于 5时，应在下坡管端设置支挡物等措施，以防止窜管。线路坡度大于 15时，待组装时从堆管平台处随用随取。7） 布管过程中应按标准要求作好记录。1.3 管沟开挖管沟开挖流程预备工作下发开挖通知单验桩及核对管沟开挖管沟检查验收填写施工记录下道工序1.3.1 工作内容和目的按设计要求开
18、挖出管道的永久埋放空间，清除沟内可能损坏钢管防腐层的岩石、树根或可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结其它物体。1.3.2 施工方法和要求1） 在管沟开挖前应按以下依据编制管沟开挖方案，并报业主或监理批准后方可实施。 合同规定的工期方案。 业主供应的防腐成品管供应方案。 各类的质状况和的貌的管沟开挖正确施工期。 特殊的段管沟开挖与管道组装、焊接、下沟、回填工序的连接要求。 管沟开挖与施工作业相结合的正确方案。2） 承包商向管沟开挖方下达管沟开挖通知书，并派员进行和谐和指导。管沟开挖方应依据管沟开挖通知书的要求向施工人员作好技术交底，并做好安全训练工作。3） 管沟开挖通知书应包括以下内
19、容，但不仅限于此。施工区间、进度和设计要求。管沟深度、沟底宽度及管沟边坡比的要求。管沟开挖的弃土方位和暂留不开挖段的位置。 的面沟渠、障碍物位置及爱护处理要求。 管道掌握桩及各类标志桩的爱护要求。4） 在管沟开挖通知书下达后，由监理、承包商代表和管沟开挖方人员，依照设计图纸和管沟开挖通知书，对开挖段的全部掌握桩和标志桩、管线中心灰线进行验收和核对，确认无误并在管沟开挖通知书上签字后，才能进行管沟开挖。5） 管沟的开挖采纳机械辅以人工的方式进行，管沟开挖后人工清沟找平、石方段需超 挖 0.2m 并回填细土。遇有的下电缆、管线、下水道及其它隐藏物时，应与的方有关部门联系，协商确定开挖方案，在的下构
20、筑物邻近5m 区域，原就上实行人工方式进行管沟开挖， 以防止损坏的下原有的设施。6） 管沟开挖进行应按管道中心灰线进行掌握。管沟开挖深度应按开挖通知书的要求并结合线路掌握桩、标志桩标示及设计图纸综合考虑进行开挖掌握。管沟开挖应制定切实的施工安全措施，并加以落实。7） 管线沟下组装时应开挖工作坑，坑底宽比沟槽宽加宽应不小于0.5m，工作坑距槽底的深度应不小于 0.4m，工作坑上口宽比沟槽上口宽应不小于0.5m。管子接口工作坑的回填特殊应认真夯实。8） 对有的下隐藏物的的段采纳人工开挖，开挖前应与有关治理单位联系，取得同意可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结后，方可施工。施工时应留意的
21、下隐藏工程分布情形，事先作好作业人员的技术交底，并支配专人协作监督、检查、看护，防止损坏已有设施。9） 管沟坡比应依据现场开挖试验确定，开挖尺寸必需达到设计要求，沟底平直，无塌方、无积水、无其它杂物，转角符合图纸要求。对不同的土质，在开挖初始段做试验时，应考虑施工机械的侧压、震惊、管沟暴露时间等因素。10） 开挖管沟的弃土必需放置在施工便道的另一侧，保持施工便道的畅通。直管段应保持顺直、曲线段应为圆滑过渡，无凸凹和折线。11） 管沟沟底宽度应符合设计要求。凡局部沟下组装弯头、弯管及碰死口的段，可开挖操作坑进行安装。12） 假如已开挖的管沟产生肯定程度的塌方，对塌方部分需进行清沟。13） 管道与
22、电力通信电缆交叉时，其垂直净距不得小于0.5m。管道与其它管道交叉时，除保证管道设计埋深外，应保证两管道间净距不得小于0.3m。14） 管沟成型后，开挖方应依据设计要求和挖沟通知书的要求进行自检，合格后由业主或监理负责验收，并按业主或监理的规定填写记录，业主或监理签字确认合格。1.4 管道组对管道组对流程预备工作清管、洗口、修口对口器安装管口组对管口组对检查填写施工记录下道工序1.4.1 工作内容和目的清洗管口及管内脏物，修整管口，使两管口各项尺寸符合焊接操作要求。1.4.2 施工方法和要求1） 清管：组装前使用专用清管工具清除管内的全部杂物。2） 洗口：组装前用棉纱和钢丝刷等工具，将管端50
23、mm 范畴内的油污、铁锈等清理洁净，并检查管口是否存在压痕、裂纹及椭圆等缺陷，如发觉要准时通知监理并按要求修复， 不符合要求的管子不得组装。并按标准要求填写施工记录。3） 一般平整的段管子组对，使管子在同一水平线上，支撑高度应大于500mm，管道组对采纳对口器对口。4） 坡度较大的管段、弯管连接和碰死口时，采纳外对口器，对口时不得强行组装。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结5） 使用外对口器时，在根焊完成50%后拆卸。6） 现场切割防腐管时，应将管端150mm5mm 宽的外防腐层应清除洁净。7） 组对时，管道的坡口、钝边、对口间隙、错边量等尺寸必需符合施工规范和焊接规程的有关规定
24、。两管口的直焊缝或螺旋缝在圆周上必需错开100mm 以上，两环向焊缝间的长度不得小于 1.5D。15 2 8） 为便利连头施工，在支配分段时，连头点选择在交通便利、的势较高且平整及操作条件好的的方。9） 组对完成后，由组对人员依据标准规定进行对口质量自检，并按标准要求填写组对记录。同时由焊接人员进行互检，检查合格后按标准要求填写工序交接手续，然后进行焊接施工。10） 全部已焊好的管段两端，每天下班前在管口安装暂时管帽进行封堵。1.5 预热、焊接与检验管道预热、焊接、检验流程预备工作管口预热及测温管口施焊焊缝清理焊道外观检查填写施工记录下道工序1.5.1 工作内容和目的采纳外部加热的方式，使管口
25、处金属温度保持在规范与设计规定的答应焊接的温度范畴内，利用焊材将管子连成统一的整体，质量达到设计要求。1.5.2 施工方法和要求1） 从事本工程焊接施工的治理人员要符合标准要求，实施焊接的焊工100%持证上岗。2） 焊条必需有质量证明书，并符合相应的标准规定。3） 设专人治理焊接材料，严格按生产厂家要求和标准规定验收、运输、保管及使用焊可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结条。4） 纤维素焊条在包装良好时不需要烘干。如受潮或当天未用完，再用时必需烘干，烘烤温度和时间依据焊条的使用要求进行，烘烤后的焊条应放在恒温箱中。5） 现场焊条要放置在焊工随身携带的保温筒内，随用随取。时间不得超过
26、4h，超过 4h应交回焊材库重新烘烤，但重新烘烤次数不宜超过2 次。6）严格按焊接工艺规程要求进行焊接。层间应进行认真的清理，相邻两层焊道接头应错开 30mm 以上。 7）严格按规范和焊接工艺规程要求进行焊前预热及焊后缓冷，层间温度不低于规程规定。管口预热采纳中频加热器或环形火焰加热器加热。被焊接表面应匀称、光滑，不得有起鳞、磨损、铁锈、渣垢、油脂、油漆和其它影响焊接质量的有害物质。管内外表面坡口两侧25mm 范畴内应清理至显现金属光泽。8） 焊道完成后将焊缝表面及焊缝两侧的熔渣及飞溅清理洁净。9） 严格按规范要求进行焊道外观检查，外观检查合格后进行无损探伤。10） 对无损探伤不合格的焊缝，按
27、返修工艺进行返修。1.6 补口、补伤防腐补口流程预备工作焊道除锈及清理管口预热涂刷底漆热收缩套补口填写施工记录下道工序1.6.1 工作内容和目的利用热收缩套将暴露的管口与管子防腐层紧密的结合起来，使管道防腐层成为统一的整体1.6.2 施工方法和要求 1）施工前对防腐补口、补伤操作人员进行技术培训，考试合格后持证上岗。 2）按设计和规范要求对补口、补伤材料进行检验、验收及保管。 3）严格按设计要求和产品使用说明进行补口、补伤施工。 4）采纳手工除锈方法对管口露铁表面进行除锈，并达到规范要求的除锈等级。 5）加热时，先进行轴向接缝及固定片加热，火焰轴向摇摆，并挤出空气。然后由两人对称从中间沿环向快
28、速摇摆火焰，逐步向端部移动。加热收缩过程中，不断排挤洁净套内空可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结气，以免产愤怒泡，加热至全部接缝处都有粘胶匀称溢出。6） 热收缩套补口施工终止后，按设计和规范要求进行外观、厚度、粘接力、针孔漏点检查，并按标准要求进行防腐补口情形登记。检查不合格的口，按修补工艺进行修补。7） 对于直径小于等于 30mm 的损耗，采纳热熔胶外加补伤片的方法进行修补。补13） 补伤处外观检查合格后，用电火花检漏仪进行针孔检漏，并按标准要求进行防腐补伤情形登记。如发觉漏点，按修补工艺进行修补。1.7 下沟下沟作业流程预备工作管沟复测检查防腐层检漏石方段细土回填管道下沟及复
29、检填写施工记录下道工序1） 下沟前，对已验收合格的管沟再次进行检查，清除沟中的塌方及杂物。2） 管道下沟前，由安全员对管沟进行安全检查，确认沟内无清沟作业人员、设备及机具，管道内侧无人站立，无施工物品、用具存放。3） 管道下沟由专人统一指挥作业，在人员集中的通行路口设置醒目标志，并支配专人巡防，无关人员不得进入现场。4） 管道下沟前，使用电火花检漏仪按设计要求的检漏电压检查防腐层，重点检查管线底部和管子与支墩接触部位的防腐层，如有破旧或针孔准时修补。5） 管道下沟中，如有防腐层损耗，应准时修补。6） 管道下沟后，由现场监理人员对下沟的质量进行检查和复测，确认合格后在下沟记可编辑资料 - - -
30、 欢迎下载精品名师归纳总结录上签字，再进行管沟（二次细土）回填。1.8 回填、的貌复原1.8.2 施工方法和要求1）管沟回填前，向管沟回填单位下达管沟回填通知单，并进行现场交底。 2）管道下沟回填前应将阴极爱护测试线焊好并引出沟上的面，待管沟回填时协作进行测试桩安装。或者在回填时留出阴极爱护操作坑，待阴极爱护测试线安装好后再回填。3） 管道穿越的下电缆、管道、构筑物处的管沟回填采纳人工协作机械完成。对回填土应进行分层夯实，以免造成不匀称沉降，防止损坏的下电缆、管道、构筑物等损坏。4） 一般的段采纳挖掘机进行管沟回填，特殊的段协作单斗、人工完成。5） 连头处每侧至少要留出 20m 管线不回填。1
31、.9 定向穿越1） 在大路、电缆、管线、下水道的穿越施工施工之前，施工单位应向其设施主管部门和监理单位提交施工方案和方案，同意后方可实施。施工的段两端应设置戒备标志，在大路等主管部门协作下统一指挥，确保施工质量及安全。2） 河流穿越，施工单位应具体调查穿越处水纹、的址情形，制定施工方案，报监理单位批准，并征得的方河流主管部门的同意（必要时）按设计和穿越施工规范要求实施。3） 等级大路顶管穿越时应采纳钢筋混凝土套管爱护。管线拖入套管前应在防腐管外安装管道爱护支架，爱护支架应确保管道拖入套管不收损耗同事应具有绝缘性能、4) 定向钻施工的入土角为818，出土角为 4 12。穿越段管道敷设的曲率半径不
32、得小于 1200D（D 为穿越段管道外径）5） 线缆及埋的管道的穿越在施工前，应具体调查线缆及埋的管道情形，施工单位应依据与相关设施治理方协商的结果拟定施工方案，且需报监理和业主，审批后方可实施。6） 大路穿越使用的钢筋水泥套管按GB11836 中有关规定执行可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2 通球、试压技术方案（气压、水压）2.1 通球、试压工艺流程预备工作完善扫线试压分段建立上水系统通球扫线测径注水排气升压管道强度试验泄压处理可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结管道严密性试验排水 、 吹扫、 干不合格不合格可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2.2
33、预备工作1） 成立通球试压队，编制通球扫线与试压方案。2） 将试压方案、水质分析报告（如用自来水就无须此项要求），试压用的管件、阀门及外表等级证明及有关检验资料报业主及监理审查。3） 落实通球扫线、试压所用设备、人员、交通工具、通讯器材及必要的生活、安全保证设施。4） 检查整个段落内的全部焊口无损检测是否全部完成，返修是否合格，防腐、补口是否完成。5） 组织好抢修人员、设备，以便在试压过程中显现问题时能够准时进行抢修。2.3 管线通球测径1）通球扫线装置安装安装发球筒、注气管道、阀门、压力表及焊接封头，管道另一端安装收球筒。20”40”图中： DN150 钢管 DN150 阀门指针式压力表DN
34、300、PN10MPa 钢制封头环皮碗式清管器2） 清管a. 通球扫线使用清管器，清管器应比管内径大46%。清管器要有跟踪装置，在清管器装入发球筒前，试验接收、发射机是否正常工作。正常工作后，将机械清管器装入发球筒内，此时，再测试接收、发射机工作情形，并确定清管器位置。发球时，在发球筒的位置放 置一个接收机，监视清管器是否发出，在收球筒前1000m 放置一个接收机，监视清管器的可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结到达。b. 将清管器放入发球筒内，缓慢注入空气，留意发球筒上的压力表和接收机信号，记录下清管器的起动时间和压力。c. 清管时，清管器的速度应掌握在 1.2m/s 左右，要求
35、对排量严加掌握，使清管器速度稳定。d. 当清管器距收球筒约1000m 时，发球端应降低排量，使清管器渐渐进入收球筒内，以防因撞击而损坏清管器和收球筒。3） 测径管线测径在清管合格后进行，测径清管器由压缩空气驱动，所用清管器、测径板材质及直径应符合设计及施工规范要求。2.4 管道水压试验1）一般技术要求水压试验在管沟回填后进行。强度试验压力，由于充分考虑了每段的势起伏变化引起的压力变化，只在管段起点和终点设置压力表。管线试压用的封头短节在预制完成后进行强度试压，试验压力为设计压力的1.5 倍6.0MPa，保压 4 小时。无泄漏为合格。2）试压装置安装管道封头短节安装前，应先在上水端主管中放入一个
36、清管器球，以便能将空气与水头隔离。在试压段的始点、终点应安装压力表和管式温度计，试验压力不应超过量程的2/3，且精度等级应达到 1 级，温度计的刻度为 1。将热电阻、压力变送器和压力天平取压点分别 与自动压力、温度记录仪和压力天平相连。注水管通气阀可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结压力变送器自动记录仪Dn150 Pn200热电偶Dn150 Pn200可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结试压工艺示意图3） 注水、排气开启阀门向主管道内充水，开启排气阀门排出该段管内空气。当排气阀门有水流出时， 关闭排气阀门，连续向管内注水。4） 升压启动增压设备，开头向管内注水升压，升压
37、应匀称平稳。当压力达到强度试验值的 30%、60%时，分别停止升压 30 分钟，对试压设备及管线进行检查，外观观看无反常后，连续升压，掌握压力增量，使其压力平缓的上升。在升压过程中，不得撞击和敲打管道，稳压期间支配专人负责巡逻，发觉管道破裂和反常情形，准时联系汇报。当试验压力达到强度试验压力值时，要准时停泵，并再次检查阀门和管线是否有反常现象。在确认一切正常后，观看30 分钟。如压力无明显变化，启动压力、温度自动记录仪，同时测量记录环境温度、大气压力，开头进行强度试验。5） 强度试验强度试验稳压 4 小时，每间隔 30 分钟记录一次。强度试压时，如压力显现急剧下降，要在管线查找泄漏点，泄压后组
38、织抢修，并重新进行试压。6） 管线严密性压力试验强度试压完毕后，缓慢泄压至4.0MPa，稳压半小时后开头记录压力。严密性试压时间为 24 小时，无压降为合格。7） 试压后按要求进行清管试压清扫完毕后，对管线进行连头，全部连头用的短管必需事先经水压试验并合格。对未经试压的全部焊口，全部进行X 射线探伤，其合格标准与线路施工一样。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结五、施工总进度计划可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结序号分部工程481216202428323640455055601 施工预备2 测量放线土石方开挖（作业带开拓穿越3）4 布管组装5 焊接6 无损检测（部分试
39、压）7 补口补伤8 下沟9 回填10 接头11 附属工程施工12 的貌复原13 总体试压清扫14 竣工验收可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结六、主要施工机械设备一览表序机械或设型号数国别制造额定功生产备号备名称规格量产的年份率 kW才能注1指挥车大众1中国2021良好2货车4T1国产2021良好3外对口器 3254国产2021良好现场租赁4环形火焰加热器 2004国产2021良好5移动电站DZ-802国产2021良好6空压机阿特拉斯1美国2021良好7熊谷焊机DC-4002美国2021良好8焊条烘干箱S-106国产2021良好9发电机75KW1国产2021良好10电火花检漏仪DC-301国产2021良好11水准仪2国产2021良好12砂轮机150/10020国产2021良好13焊接检验尺HJC404国产2021良好14不锈钢压力表04Mpa2国产2021良好15不锈钢压力表01.6Mpa2国产2021良好七、质量保证措施1.1 质量方针高质量、高起点、争创一流工程，确保业主中意，达到优质工程。1.2 质量目标单位工程优良率 100%，单位工程合格率 100