2022有关机械的实习报告集锦五篇.docx

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1、2022有关机械的实习报告集锦五篇机械的实习报告 篇1一周的测绘实习转瞬间过去了,在这一周里我的收获许多,我们实习地点是三栋美术画室比较专业。本次测绘实习刚起先接触时感觉还可以,认为比较简洁一个差速器长度大小还不超过一米,打开整个减速器用不了非常钟,老师布置的任务是每个人画两张零件图和一张装配图,自认为画图不错的我很自信的认为两天之内肯定可以搞定,但接下来的日子里让我深刻的相识到作为一名学机械的人要走的路还很长。首先先说一下画零件图时的心得和感受,周一拿到减速器、画板和一些测量工具,当天上午由孙老师为我们讲解了减速器内部构造以及各个部件的名称和作用,在讲解的过程中我意识到上学期所学机械制图中的

2、内容学问在这次实习中将会广泛的用到,于是回到宿舍后我将上学期的学问进行了梳理其中包括各种数据如何标注、查找数据的方法、零件图中应有哪几项数据、各种零件类别以及如何做好图纸版面设计。经过老师讲解和学问的梳理让我醒悟地相识到此时实习的根本目的就是将大一时所学的机械制图这本书的学问有机的和实际测量进行结合,达到学以致用的目的。清晰之一点后,下午我将减速器里面的零件进行归类,将轴和齿轮进行分类编号,然后将老师给我们的参考书进行翻阅,通过示例图纸与实际零件进行比较明确我应当进行测量的数据有哪些,做到心里有数。到了其次天星期二今日我给自己的任务是测量数据,在别人看来测量零件是最简洁的,但我认为最重要的环节

3、就是测量,假如测量不够精准的话,将影响后面的数据查询包括偏差、精准度、所测等级等,同时还会影响到图纸的绘制。我首先画的零件图是中轴,主要数据就是轴的直径,测量时还比较简单但在查询偏差时就遇到麻烦了,不知道使什么样的精度等级和协作等级,看书也是一头雾水,最终没方法只有向老师问询,在这里我要特殊感谢我的实习老师孙金荣老师她帮我解决不上难题并且在绘图上刚好帮我订正错误。通过老师的指导我顺当地完成了中轴零件图的绘制,我其次个零件图画的是斜齿有了前面的阅历,斜齿画起来就比较顺手了,不过还是遇到了麻烦就是数据的计算和整理,因为斜齿的数据较多因此需绘制表格,虽然比较麻烦但仔细看指导书后还是找的了一些门路,比

4、如粗糙度与轴连接的地方精度要高一些并且通过精度等级很简单就查到了数值,在整个绘图过程中应当擅长总结,才不会多走弯路。通过零件图的绘制让我相识到本次实习不仅任务量大并且还要细心对待每一个数据,只有理论和实践相结合才能发觉问题走向成熟。画完零件图接下来要完成的便是装配图,在画装配你要对整体有一个很好的把握,才能选好图纸和比例,因为我们组的减速器并不算太大于是我便选择1:1的比例。在画之前要做好的是本组内部的分工,要有测量组,数据处理组和制图组,我在制图组中数据组将处理好的数据给我,然后就要一点点进行绘制 这期间每动一笔都须要数据的支持不能凭自己的感觉去画,作为学机械的人最重要的一点就是要实事求是,

5、不行马虎。对于国标零件像螺钉、螺母以及轴承,就要依据所选国标进行筛选,通过表格形式将其列出。画完装配图后的感受就是一个字累,往往重复的都是一个动作就是看数据划线、看数据划线,不过画完之后比较有成就感,以为每一笔都有自己的心血在里面很充溢。原本以为很简洁的实习,在你投入到其中时,就变得困难有意思起来。将理论和实际结合起来说得简单但真正操作起来要留意的事情太多了,理论是死的,但实际是活的,将两者结合起来须要做的人要有耐性能钻研,遇到问题时不放过,这不是较真,而是一种看法。对于学机械的人这种品质必不行少,因为我们做的事,就是毫米必争的事。虽然机械测绘实习只有短短一周,但它赐予我阅历将会伴随我整个高校

6、生涯甚至是一辈子,这就是我在这一周收获的最重要的东西。机械的实习报告 篇2首先对于这次实习,我对学校有以下建议: 学校教学支配上存在问题。这之前,我们对农业机械一窍不通,当实习时那些师傅问我们如何解除故障,什么型号的机器性能较好等问题时,我们张口结舌。这 样的教学方式不仅不利于教学,达不到实际教学目的,还有损我们学校声誉,让人以为中国农业高校的学生除了吃饭和读书外,干不了别的也没有什么用处。一、实习地点本次实习所在地是内蒙古兴安盟索伦牧场。索伦牧场总土地面积107726。97公顷;地处大兴安岭南麓浅山地带,山川交织,地貌有山地、沟谷地、低凹地三种,山势大多平缓,低凹地坡度大部分小于 10,一部

7、分谷底较为开阔。平均海拔800米左右,年降雨量450560mm,年均气温2。1C,无霜期110天,10C年积温 20xx2200C,光照时数2789。48,雨热同季,多集中在79月。土壤类型有黑土、黑钙土、草甸土、沼泽土、暗棕壤。植被类型有次生林、灌 木林、疏林地、草甸草原、坡地草原。无风蚀沙化及水土流失。 该牧场主要从事畜牧饲养业和农业种植业,农业生产以种植小麦、油菜为主,集约化、机械化程度高,机械配套率较高。全场总人口约为5千人;辖管7个生产队; 农业机械总动力11668千瓦,实际机播面积约为4000公顷,化肥用量约1000吨。但农田水利建设严峻滞后,基本上无水利浇灌设施,完全靠天吃饭。农

8、 业总产值1千多万,粮豆总产量12000吨,单产3526公斤/公顷,牲畜头数30多万头(只)。1998年由外地人分别投资建立淀粉加工厂和屠宰场各一 个,年利润均在200万元左右。二、实习过程8月17日早晨,全班同学24人到达索伦牧场总部。那是几排陈旧的瓦房围成的院子。其中两排房子各扇门前分别挂着写有“生产科”、“计财科”、“修理科 ”、“场长办公室”、“副场长办公室”的牌子,一排是十来间款待所,一排是几间作食堂的房子。 当日11:00左右,场部开了一个座谈会,有全班同学、两位实习带队老师和牧场场长在内的部分领导。场长发表了热忱洋溢的欢迎致词,场长助理给我们介绍了 索伦牧场的历史。我们由此知道,

9、此牧场由于地理位置极佳,牧草肥美,曾为、所占并作为军马牧场和掠夺我大兴安岭珍贵资源的必经之路;解放后又作为我 军大型军马牧场之一为部队供应了大量良驹宝骑;后由于其并被淘汰以及不再用马匹来载重运输物资,便在我军精简机构时被裁出军队,归地方管辖,从今自主经 营,兼营农牧;98年后实行土地承包责任制,把土地、羊群以及农业机械分发承包给各户农夫,农户们每年交足农牧税和提留后自负盈亏,此状况至今。中午,在场部受到杀猪宰羊的盛情款待。 下午,我们去了本次实习所在连(队)三连,然后全班同学被分成四组分驻四家农户。全队的人聚居在一个村落,一条大道南北贯穿整个村,南头到北头不足 500步,我和三位同学便被分派到

10、了最南头的一家农户。连部在北头。天黑时下了一阵小雨。而那时我们正在连部受到连部领导的欢迎和款待。还是猪肉和羊 肉。 由于头天下雨了,麦穗潮湿不宜收割,故18日那天我们无事可做。好多同学都爬山去了,我和同住的王学军也去了。19日下午,我们终于可以下地实习了。或4人一组,或5人一组,全班同学共分成5组,分别去了5个农场主各自的麦地。我所在的组有5人,由于我原不 是与其余4人分为一组的,后临时调整去了那组,他们欺我后去,除组长外其余三人分别自封了副组长、副副组长、副副组长秘书,说唯我一人是组员。看他们那样 洋洋得意和沉醉,不忍破坏其心情,便协作他们自称组员,他们果真大为兴奋。农场主用吉普车化了50多

11、分钟才把我们送到目的地。开收割机的两个师傅正好从地这一头开往另一头,我们就站在地头等他们下次回来。 让我们惊诧的是地里麦子还不及膝盖的一半高,而且麦穗微小。农场主说明说好几年都这样了,因为天旱,没有水利设施进行浇灌,而且一块地就成百上千亩,也不 便利浇灌,天气好的年头还成,一年还能有几十万块钱的盈余;天气不好,比如今年,每亩地只能收几十斤麦子,刚能把种子收回来,这么大面积土地的投入,像化 肥、农药以及农业税和提留都没方法收回了。他说,你们是农业高校来的,水平高,你们说说该怎么办呢?我们缄默了,我们是农业高校来的,却学的是农业机械, 而学校也从未开过与农业相关的课程,好多同学还不相识一些基本的作

12、物,大有四体不勤、五谷不分的现象。我们能做什么呢?空负着中国农业高校学生的称号,在 一片低矮的小麦面前手足无措。那时,心中内疚不已,想着回去肯定多学一些农业方面的学问并努力学习,将来能真正为中国农业做点实事。后来,农场主又和我们 谈了很多,关于农场经营方式,适合当地种植的作物,何种作物经济效益更好等等。一个多小时过去了,收割机才开过来,这时我不得不惊羡这儿土地之广袤了,并感叹:要是没有机器进行耕作、收获,全凭人力,得花多大的功夫啊!眼前则出现出 妈妈为了家里那四亩多的土地而整日辛勤劳作的身影。一时又为自己学农机感到骄傲了。 收割机把收获的麦粒卸到地头的卡车里,卸完之后,卡车车厢里才隆起一个不大

13、的麦堆。看着麦堆,心中阵阵伤心:这么宽的土地啊,只因为缺水就只能收获这么一 点粮食。 后来我们五人坐上收割机看师傅们如何操作机器,并请教他们很多问题,包括每个操作柄的功能和遇到不同生长状况的作物在如何调整等等。 来回三趟,太阳已去了西边的山头。我们就停工打算回去了。此时卡车里的麦粒差一指高才满。我们五人就躺在麦粒上,两位师傅则在驾驶室里开车回来。 我们仰躺在麦粒上并半陷其中,卡车来回颠簸,而我们则在麦堆里来回晃动;仿佛有一床巨大的绿色毯子从天降下,覆盖着大地,使得道旁的平地和小山坡连为一 体,那么流畅,那么自然;而时常出现的羊群则似毯子上绣着的白色花朵;天空那么近,那么蓝,云那么低,那么厚,仿

14、佛一床天鹅绒的被子暖暖地盖在身上。21日上午大雨。下午参观了当地唯一的淀粉加工厂和屠宰场。 淀粉加工厂由一大连商人投资建于98年;整套生产线投资150万;年消耗土豆实力2万吨;年产淀粉2400吨;纯利润在200万元左右。依据淀粉厂老板介 绍,当地气候很相宜种植土豆,亩产量在两吨左右,其收益超过种小麦,若当地种土豆面积扩大的话,他的厂还需扩大规模,而且当地没有竞争者,成本低,产品售 价也高。 屠宰场也是98年为外地人投资所建;生产过程为流水线作业,但工艺简洁,全为人工操作;拥有冷藏库一个;年屠宰量数万只。因参观时间仓促,很多状况未及细 问,但曾这样问老板:“老板,你在这儿没有人竞争,而且这儿的羊

15、数量又这么多,效益肯定不错吧?”他害羞而快乐地笑,说:“还行!” 22日上午小雨,到场部。下午与场部联谊,开欢送会。会后即驱车前往乌兰浩特火车站。至此,实习结束。 三、实习总结建议 本次实习让我获得了很大的收获。首先是亲眼看到了农业机械在生产实践中发挥的巨大作用,加强了自己的专业骄傲感和责任感;其次,在生产实践中,学会了农业 机械的操作和调整,培育了自己的实际技能;再次,看到如此大规模、机械化的生产,懂得了在实际经营中经济核算的重要性;最终,我第一次看到了草原。机械的实习报告 篇3一、实习目的本次实习是面对生产实际,通过走向社会和生产第一线,了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段;了解

16、各类机机械加工设备的特点和运用,为后续课程的学习打下基础。二、实习时间20xx年4月12月至20xx年4月30月三、实习单位、部门及其简介实习单位是xxxx,该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业,实习条件及管理工作规范,教学质量有保障。除了常见的机械加工设备,还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备,该公司引进国外先进技术的奔驰重型卡车装配线处于国内一流水平。四、实习内容4月12日,周一,校内实习动员。老师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的平安问题。4月13日,周二,实习打算。打算帽子,记录本,食宿用品等。4月14日4月15日,

17、动身至到达实习地点。4月16日,周五,19日,周一,在1车间实习。周五上午,进行平安教化和保密教化。在平安上,强调带帽子进厂;进厂后走平安通道;留意工作的吊车和行进中的电车;不在厂区内抽烟;不乱摸乱碰机械设备。在保密上,强调不允许携带存储介质;不允许复制东西;不允许拍照;不该问的不问。如产品的代号、独有工艺、原理图都是不允许外传的。周五下午,起先进入1车间实习。进厂前师傅强调:进厂后不动工人调整好的手柄。这两天的实习,让我对各式的机床有了进一步的了解。如T68(卧式镗床)、C53K(立式车床、床头可旋)、TK5680B(坐标镗床、二次改进)、Z525(立式钻床)。这两天的实习着重看了一些盘类零

18、件的加工工艺过程。下面介绍下工件(零件名)的加工工艺。(零件名)采纳Q235钢材,其工艺流程为:切割车端面、内孔,镗孔车端面,镗锥孔划线钻孔去毛刺最终检验4月20日21日,周二,周三,2车间实习。2车间主要生产坦克的车体、炮塔、座圈。其有8个车间:下料、热处理车间,炮塔、整体、零部件加工车间,座圈生产车间,车体上零部件加工车间,车体炮塔装配车间,减震器、齿轮箱车间,喷漆车间,轮式车生产车间。在2车间实习期间,我明白了不同刀具的加工特点,并且学会了辨别不同刀具。在2车间的实习还重点看了箱体类零件的加工工艺过程。下面介绍工件(零件名)的加工工艺。(零件名)采纳特种钢制造,其工艺流程为:下料划线刨台

19、阶面刨斜面刨底边铣两侧面镗孔去毛刺检验热处理精刨台阶面、斜面、底面精铣两侧面及划线铣缺口、镗孔去毛刺检验在这期间我们还重点看了插齿床的偏心轮原理。4月22日,周四。上午我们参观了3车间。从而对汽车有了初步了解。下午参观了4车间。4月23日,周五,在5车间实习。5车间主要进行冲压、装配、散热器、表面处理。其下有5个车间:冲压车间,表面处理车间,管件装配、焊接、散热器车间,大部件装配、方向盘、空气滤清器车间,机加车间。4月26日27日,周一,周二,回程。4月28日29日,整理实习日记并完成实习报告。4月30日,周五,成果答辩。五、实习总结生产实习是教学安排中一个重要的实践性教学环节,虽然时间不长,

20、但在实习的过程中,都学到了许多东西。在实习的过程中,我对于各种加工机床有了更加直观的了解,通过现场观看各种零件在机床上的加工过程,我对机械制造技术基础上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深化的相识;我了解到大多数零件生产工序大致有两种,一种是最原始的手摇手柄定位加工,精确性不高,要求工人有很强的操作实力;另一种是数控限制,由设备自动限制完成的,操作者只是装卸协助,但这个前提是操作者会操作机器。实习中,我相识到书本理论学问与现实操作的差距,比如,在课堂上时说到自由度、刀具什么的都井井有条,可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了,更别说分辨刀具了。但是,这也并不是说书本学问

21、与实际生产完全脱节,在实习参观过程中,有好多学问都得到了体现。比如,我们在机械制造技术基础中所学的编制零件加工工序卡片,我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片,和所学的差不多。另外,各种热处理方法也同课堂上所说的一样。在实习中工人师傅也教了我们一些珍贵的阅历。比如,在涉及到斜度计算时,1mm上角度1,长度差0.0003mm。这次实习,使我受益匪浅,通过实习,我相识到我们应当将课本与实际实习结合起来,通过两个课堂提高自己的实力,使自己更好的驾驭所学学问。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性相识,学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的学问,验证、巩固、深化和扩充了所学

22、的课程的理论学问。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解,我会仔细的把实习的学问运用到我今后的学习当中,从中获得有帮助的学问,更好完成后续课程,并且把学问和学到的理论阅历运用到我今后的工作中,它是我在学习生涯的一笔珍贵的财宝!感谢指导老师和工厂师傅和技术人员给我们供应的这次机会,我会在今后加以好用,争取再创新,在社会的技术领域做出贡献。机械的实习报告 篇4短短两周的金工实习到11月25号就结束了。记得曾经有人告知我,金工实习是没有意义的,我们不是机械类的学生,参加了金工实习也学不到什么。于是我就带着这个疑问走过了这次实习。果真,这样一个短期的金工实习,不能让我真正学会任何一样工艺的制作,但是

23、,它却给了我一个机会去体验一种不同的生活,并且我了解到了各种工艺的制作要领和基本技能等,在实习中还可以将旧学问详细化,形象化,加深了对其的进一步理解和记忆,除此之外,我们还可以从工人师傅那里学到课本中学不到的学问。在我们所参加过的实习课程中,比较危急的可以算是车工了。面对着这样一个工件高速转动,同时带有利刀的机器,要不断地防止铁屑飞溅到脸上,还要留意视察工件的车制状况,同时要切记衣服或者其他身上的东西不能缠绕到工作的机器上,实在是有肯定的难度。当然老师也提示我们要带上眼镜或者面罩来爱护自己。我们车工的任务还是比较简洁的,只须要把已经制作好的圆柱工件下料的一头按要求车制成一个带槽的球体。刚起先的

24、时候,要先制作推刀槽,只须要计算好刀的进退距离,然后根据计算的结果推动刀就可以了。但接下来的切削球体就很让人苦痛了。要求左手限制纵向推动,右手负责横向推动,又要留意两手的速度不能一样,要按位置变换,还要留意要分别匀速。由于我是新手,对机器的操作不熟识,两手的协作也不够好,我在切削球体的时候,几次切削深度过大,差点造成了工件的损坏。上午的学习内容基本是练习运用机器,尽量熟识工序手势。到下午上班的时候大家才起先正式地投入到工作中去。虽然我做得很不顺当,但最终还是把第一个球体切削出来了,只是表面的粗糙度很大,而且切削纹很不匀称,偏移很大。我很不满足,而对于工作的熟识度又增大了,时间也还有许多,于是起

25、先其次个球体的制作。在制作这个的时候,手的协作程度加强了,对工件的把握也高了,虽然用的时间比前一次要短,但是出来的成品明显比前一个好。我的心里倒是相当兴奋。通过前两天的工作,我倒是体会到了金工实习的一个重要感受:累。钳工都是手工的,所以我是整个手臂包括手指都酸软难受;而车工的时候,全天都是站姿,由于担忧随意移动会限制不好机器,而造成加工工件的损坏,所以无论是上午还是下午,只要我是站在开动的机床旁边,基本都是一个站姿保持究竟纹丝不动的,一天下来,脚都肿了,走路的时候一踮一踮的。但在最终看到自己一天的劳动成果时,又会觉得很满意。虽说过程很累,但是却让我受到了一种熬炼,一种考验。熬炼的是自己的身体,

26、考验的是自己的意志力,不管怎么说,通过这些劳累练习,我反而感到自己正经验着什么改变。虽然上高校以来我始终都在改变,但这一次是我真真正正感受到的,辛苦和劳累,汗水与欢乐,一切都那么真实那么丝丝入扣的撩拨我的记忆,让我真的为拥有这些经验感到深深的傲慢和满意。相对来说,我自己比较喜爱的就是学习模具cam制作软件。看着那些线条在自己的操作下,通过软件的预定程序不断地由线条生成固体,再经过修改,生成曲面,最终通过模拟生产过程,把它在加工中的全过程播放出来,看着它由一个模块,在铣刀的切割下,一点一点地变成一个模具,心理很是有种满意感。想起一个工件的制作在实际中可能须要经过许多工序,并且由于其中某部分的形态

27、比较奇妙很难制作而使制作出来的成品不合要求。而通过电脑的模拟程序,就会更简单更直观地看到整个生产过程,同时对于工件在制作中可能遇到的状况都可以进行模拟,人们就更简单驾驭制作时要留意的状况,进行相应的修改,使最终的成品更尽善尽美。我就很为科技的发达带来的好处而感叹。因为对这个软件的运用很感爱好,下班后我还留在了电脑室里,请老师教我用软件制作了一个巧克力常用的半球柱的形态的模形。看到自己亲自设计的模形,我心里美滋滋的。很快地两周的金工实习就过去了,在这个实习过程里我还得到了一个小小的纪念品我在注塑挤塑的实习的时候制作的两个小小的塑料杯。物体虽小,也不比得其他同学化学加工时得到的自己设计加工的小工艺

28、板好玩,但终归是自己的劳动结果,也算是可以给这次实习一个很好的回忆。金工实习非机械类心得体会提起金工实习,怨恨与兴奋都涌上心头。我怨,故我们放假时间太短,一下使我们的假期缩短了长达10天;我兴奋,因为这是我有生以来,第一次的亲身实践。因为进入高校一年有余,成天都是理论学习,这次最终可以亲身实践了。心中当然有点兴奋。金工实习又叫金属加工工艺实习,是一门实践基础课,是我们机械类各专业学生必不行少的选修课。然而,时间如梭。短短的几天时间,转瞬即逝。我们实习就这样告一段落。这次实习不仅是简洁的技能实践,更让我体验到了“实践是检验真理的唯一标准”。以及“纸上得来终觉浅,得知此事要躬行。”的真谛。在实习期

29、间,起先一天半的学习,老师简洁的给我们讲一些简洁的理论和平安事项,尤其是平安。老师一再的强调,使得我们不厌其烦。我们有点迫不及待的赶快去实践。之后,我们先后参与了车工、焊接、钳工、热处理四种工种。从中我学到了许多珍贵的东西,这让我学到了书本上学不到的东西,增加自己动手实力。织梦内容管理系统首先是老师为了便于管理,把我们同学分为四组,我就分到了第四组。我们那一组首先接触的是车工。车工是我们老师着重强调平安的工种之一,容不得半点马虎。我们的要求就是用一段尼龙棒,经车床加工成一个回转体。老师曾强调回转体的加工不难,然而,加工的步骤拥有肯定的难度,步骤一旦出错整个工件就会报废。老师首先给我们做一次示范

30、。其中,再次强调肯定再加紧棒的时候,肯定要扶好上面的把手,以免落下来之后砸到开关,造成一些不必要的损害。还有一项就是进刀与退刀,肯定要辨别好顺逆时针,以免把车刀折断。我们看的不厌其烦。然而,当我亲身去加工时,再次领会到实践同理论的差距。首先是对刀,移动底座,使刀尖与棒头一样,再让刀和棒似挨非挨。然后,再调整距离,旋转轮每移动一周,棒的直径削减10mm。熟识了步骤我便看着图纸自己学着做起来。然而,在做的过程中,老是把顺时针进刀和逆时针进刀搞错。庆幸的是,老师在一旁对我进行提示。我也差一点把车刀撞到车床上。幸亏我移动的慢,反应灵敏,刚好做出了调整。经过几次的训练,我们已经熟识了本项操作。虽然看起来

31、很简洁的东西,但真正做的时候才能感到困难。其中的微小差距就造成了整个零件的好坏。虽然,我庆幸没出现什么问题,但我们组的一个同学在上紧尼龙棒时,裤子一不当心擦到了开关,车床快速旋转,干脆把把手甩的好远,庆幸的是,当时并没有人在那里。经过这次事务,我才真正领会到老师的良苦专心。车工之后是焊工,多数次看到建筑工地里闪耀的电火花,我知道那就是焊接,本想着操作起来很简单,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,虽然有排风的装置来解决有害气体但还是有点杯水车薪的感觉。我们带好防护罩,即一个像墨镜的厚玻璃。起先了我焊工的操作,从老师那里学到了焊条的角度一般在七十

32、到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则常常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;练习的过程中还往往把焊条粘到铁板上,看着通红的焊条,心里那个急啊,心中那个怕呀。我当时看到通红的焊条,不由得惊惶失措,同学帮我关了电源着才得以化解。不过在后来的反复体验中,还是驾驭了一些窍门,这次更让我相识到:不要把一件事情看的太简洁,只有自己做过,体验过才知道其中的奥妙。焊工过后,我最大的感受就是眼睛闪的很痛。到最重要的一项啦,也是最辛苦的一项钳工。听完老师的讲解,看完图形

33、,就开工了。将一块正方形的铁块,制作成肯定形态的模型-锤子。首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作不行轻视,一旦出点差错便会使自己的零件不合尺寸。接下来就是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但事实上锯锯子,也是讲究诀窍的,锯锯子并不是肯定都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调整好锯口的方向,依据锯口的方向使力,起锯时应当以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应当与铁块有肯定角度,不然会滑动,而且锯不下去。锯好之后,紧接着又是一项艰难的任务,在我认为这项比锯更累,我锯好之后整整搓了一个中午,我的胳膊累的又酸又疼

34、,但看到自己完工的锤子,心中的怨与恨早以消逝殆尽了,这终归是自己亲自加工的虽然有些不合标准,但心里仍有一种很骄傲的感觉。并且我也真正领会动手的重要性。我们最终的一个工种就是热处理。这个最简单的一个工种,从中我印象最深的就是当锤子从950度的高温炉中拿来放入水中的那一刻。那水烫的那是那是只能意会不能言传呀。这个步骤又叫淬火,是为了增加锤子的硬度的。通过一个礼拜的金工实习,我了解到许多工作常识,也得到意志上熬炼,有辛酸也有欢乐,这是我高校生活中的又一笔珍贵的财宝,虽然有些累,但我们痛并欢乐着,也注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了真正的目的。但这段特

35、别的学习过程带给我对学习,对生活的点滴体会却会始终牢记在我心中,时时翻出体会,信任它们会是使我受益终生的精神财宝。最终由衷的感谢我们辛勤的老师。机械的实习报告 篇5在综合实训园进行了为期20天的金工实习最终结束了。在此期间同学们虽然埋怨过天气热,流汗多,埋怨过钳工累、观摩闲、焊工有烫伤,但是现在看看自己的小锤子,想想自己的收获,我想说一句:“这次实习,值了。”在实习时间里,从对各项工种的一窍不通到做出一件完整的作品。在师傅们耐性细致地讲授下,我们没有发生一例损害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了20天的金工实习。“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基

36、本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问,了解机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手实力,加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践实力,培育了工程素养。这是一次我们学习,熬炼的好机会!通过这次虽短暂而充溢的实习我懂得了许多。期间,我们主要对普车、钳工、焊工三个工种进行了实践学习,对数控车、铣、磨,埋弧焊,气焊等几个工种进行了观摩学习。钳工我们班最先实习工种就是钳工。我们的工作就是制造一个尖嘴锤垂头。在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为锉削、钻孔、攻套丝、锯割、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用机械设计专业金工实习报告(共2篇)、

37、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,接着推动锉刀时,前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简洁了。否则,磨出来的工件既不平直,纹路也不齐整,也较费时和费劲。钳工的实习说实话是很枯燥的,常常一个下午都是在反反复复一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到傍晚时,整个手都酸疼酸疼的,腿也站得有一些僵直了。闲暇时间和师傅闲聊,才真的明白了:那些有成就的人和有高深技术的人

38、都是经过长期不断的辛苦的工作劳动才得以练就的。只有脚踏实地去仔细学习工作阅历和技术技能,才能实现我们工作的真正目的和意义。数控车、铣床观摩和焊工实训在科技的宏大力气面前深深折服!还有了解铣床,氧化喷漆等生产线的流程,工人们的辛勤及细心的劳动成果,其中更深深体会到厂家的生产严格及信誉。获益良多的不仅仅是生产上的,技师还教会我们一道工作的阅历之谈:譬如工程生产中跟书上学的理论之间的差别,如公差的学问;又如,工作的技巧,怎样能又快又准的生产出合格产品等。车工车工要求较高的手工操作实力,这对我们这种从来没有运用过车床的人来说,真是个考验。首先师傅边示范边教我们熟识车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、

39、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,师傅又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮 。师傅先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们起先加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀。通过师傅的讲解,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度。让我们熟识了一般车刀的组成、安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、

40、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法。我们起先自己独立实习时,虽然操作技术不怎么娴熟,出来的产品都不和规格,不过经过几天的车工实习,最终还是各自独立的完成了规定的工件制造。之后在初步熟识车床操作下,我们同学还发挥自己的独立创建性和动手动脑实力,制造出各个不同的模具或工件出来。实习期间,通过学习车工、锻工。我们作出了自己的工艺品,铣工和车工的实习每人都能根据老师的要求学到铣床的最根本的学问;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危急性最高,在一天中同学们先要驾驭开车床的要领,全部工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最

41、终作成一个精致的螺母。几天下来虽然许多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生4. 培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养。5. 在整个实习过程中,清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求,对学生的工程素养培育起到了较好的促进作用。6. 工厂师傅对我们做的工件打分,使我们对自己的产品的得分有明确相识,对于提高我们的质量意识观念有肯定作用。7. 同学之间的相互帮助才得以完成任务,使我们对团队的概念有了更深层的理解,也使我们明白了团队精神的重要性!感想部分:1. 金工实习是培育学生实践实力的有效途径。又

42、是我们高校生、工科类的高校生,特别重要的也特殊有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际驾驭学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加醒悟地相识到肩负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用,我带着怀疑的看法参与了这个实习,但是最终的结论是我对此否认了,它交给我的不只是机械专业的学问,而是一种实力,创建力以及适应力。2. 劳动不仅对自然世界进行改造,也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习,在这方面我也深有体会。1、 劳动是最光荣的,只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。2、 坚持不懈,细致耐性。3、 仔细负责,留

43、意平安。4、 只要付出就会有收获。3.实习带给我们的不仅仅是阅历,它还培育了我们吃苦的精神和严谨仔细的作风。我们学到了许多书中无法学到的东西。它使我们懂得视察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去相识和了解生活供应了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善。此时,我还在怀念充溢成就感的金工实习,它充溢了我们的学问,使我们更加体会到这样一句话:“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准,通14天的金工实习,我了解到许多工作常识,也得到意志上熬炼,有辛酸也有欢乐,这是我高校生活中的又一笔珍贵的财宝,对我以后的学习和工作将有很大的影响。一年后我

44、们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们,更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危急性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。另外像车工和看似简洁的操作,都须要我们细心耐性,反复实践,失败了就从头再来,培育了我们一种挫折感等等。14天的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力,更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,因此实习报告给我们供应了这个机会,而最终的创新设计也对我们的创新实力进行检验和新的提高!结束语:眼睛是会骗人的看似简洁的东西并不肯定能够做好,只有亲身实践才知其奥妙,才会做出志向的产品,实践是学习的真理!假如再有机会我还会参与这样的实习,还会去用实践来完善自己的学问面和自己的各项实力,以求在走出校内的时候有适应社会的更高的实力。感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会。

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