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1、精品名师归纳总结第八章砼工程施工8.1 简况电站拦河大坝位于舟坝大桥下游约250m 处，坝型为碾压砼重力坝.大坝由溢流坝段、左右挡水坝段等组成 .坝顶高程为 433.50m ，最大坝高72.5m（不含齿槽），坝顶轴线长为172m ，左挡水坝段分为13 三个坝段，总长为54m。右挡水坝段分为78 两个坝段，总长为36m 。溢流坝段长82m，分为 46 三个坝段，堰顶高程413m，溢流坝段设 5 孔闸，闸室净宽 12m，坝后设消力池等.大坝砼工程总量为363125m3，分项如下：C20 灌浆洞底板衬砌砼350m3 C20 灌浆洞边顶拱衬砌砼1150m3C9020 坝内廓道及电梯井砼2480m3C9
2、020 坝体砼109000m3C9020 消力池边墙砼4940m3C9030 闸墩砼28850m3C9040 溢流抗磨砼3100m3C9040 消力池抗磨砼4650m3C25 工作桥砼290m3C30 门槽二期砼1920m3C25 门机轨道二期砼10m3C10 回填砼4300m3C20 预制盖板砼50m3C20 导流洞封堵砼785m3C9015 坝体碾压砼171170m3C20 上下游坝体改性砼10895m3厚度 50cmC9020W8 坝体碾压砼19185m3 =50cm钢筋制安5110T651 型橡胶止水带1210m铜片止水 =1.2mmb=300mm1210m本砼工程主要指碾压砼和常态砼
3、以及部分预制砼、微膨胀砼及HF 抗冲耐磨砼等 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结工程区气候特点是冬暖夏热，潮湿多雨.多年平均气温17.5，极端最高最低气温分别为38.2和 -2.6。多年平均年降水量为1270.4mm，平均年降水日数为192 天。多年平均相对温度为81%.8.2 碾压砼施工8.2.1 施工气候条件8.2.1.1 在 1h 内降雨量超过3mm 时，不得进行铺筑和碾压施工.已碾压的仓面应实行防雨爱护措施 .8.2.1.2 在阳光照耀和大风条件下，应保持仓面潮湿.8.2.1.3 碾压砼施工应在日平均气温325情形下进行 .当日平均气温高于25时，应实行防高温顺防日晒措
4、施。日平均气温低于3时，应实行保温措施.8.2.2 施工措施方案承包人应在碾压砼施工前28 天，提交一份具体的施工措施方案，报监理人审批，内容包括：8.2.2.1 碾压砼材料供应、施工机械设备和帮助加工厂的配置。8.2.2.2 原材料和碾压砼试验以及现场碾压试验方案。8.2.2.3 碾压砼施工方法说明。8.2.2.4 施工进度方案 .8.2.3 材料8.2.3.1 水泥：本工程采纳的水泥应符合招标文件技术条款之第9.4.3.1 款的规定 .8.2.3.2 骨料：碾压砼骨料的加工、储存、运输和质量要求，除满意招标文件技术条款相关规定外，同时仍应满意以下要求：（ 1）不答应使用刚挑选的骨料拌制碾压
5、砼，成品细骨料堆放时间不少于72h，当细骨料含水率大于 6% 时，应实行脱水措施 .（2） 砂料宜质的坚硬，级配良好.人工砂细度模数宜掌握在2.22.9 之间 .严格掌握超径含量.（3） 人工砂石粉含量（ d0.16mm）应掌握在 1022%.（4） 粗骨料的最大粒径应小于80mm，不答应采纳间断级配.8.2.3.3 掺和料和外加剂本工程采纳的掺和料和外加剂应符合招标文件技术条款之第9.4.3.4 款的规定 .8.2.4 协作比设计可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结8.2.4.1 负责进行碾压砼协作比的设计和试验，协作比应满意工程设计的各项技术指标和施工工艺要求 .8.2.4.2
6、 承包人可依据以下参数，通过试验择优挑选施工协作比：（1）掺和料掺量： 3065%.（2） 水胶比：应满意施工图纸要求的碾压砼强度和耐久性要求确定水胶比，其值宜小于0.7.（3） 碾压砼拌和物的 VC 值，机口值应在 512s 范畴内 .（ 4 ）大体积建筑物内部碾压砼的胶凝材料用量不低于130kg/cm3 ，其中水泥熟料不低于45kg/m3.8.2.4.3 通过试验论证的施工协作比须报送监理人审批.8.2.4.4 在施工过程中，承包人需要转变经监理人批准的砼协作比，必需重新得到监理人批准.8.2.5 碾压砼生产拌制工艺8.2.5.1 搅拌设备：选用强制式搅拌设备设站集中拌制碾压砼.8.2.5
7、.2 搅拌（1） 在拌和前应对搅拌设备的称量装置进行检查率定，确认达到精度要求后，方能投入使用.（2） 碾压砼应搅拌匀称，投料次序和拌和时间应有现场试验确定.8.2.5.3 加水装置：拌和设备应有快速测定细骨料含水量的装置，以及相应的加水补偿措施.8.2.5.4 卸料斗的出料口与运输工具之间的落差不宜大于2m.8.2.6 砼运输设备配置运输碾压砼的设备必需同拌和楼（站）生产才能、仓面铺筑才能相匹配.依据工程特点和砼施工强度考虑，本工程采纳“自卸汽车运输 +左右岸坝肩各1 条真空溜管 +仓面汽车转运 ”为主，同时辅以 2 台 50T 液压履带吊帮助施工 .另外，二枯在闸墩尾部溢流坝下游380m
8、高程设置1 台高架门机主要满意此后闸墩及挡水坝等上部砼浇筑 .真空溜管沿坝肩边坡设置，右岸利用现有大路运输砼上坝供料，左岸是利用开挖岸坡时新修的1 条施工便道运输砼上山顶供料.真空溜管是通过架管和锚杆等帮助设施使其平顺坚固，不能有急转弯，坡度按 4248掌握为宜 .在弯头等部位设置附着式振捣器，在下料不畅的情形下适当振动以协助下料 .真空溜管均需保证料斗常常布满砼料，以使管身材在下料过程中形成肯定负压.使用过程中可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结严格按设备技术要求进行操作、爱护和保养.砼施工机械布置见附图.8.2.7 仓面资源配置8.2.7.1 仓面设备配置仓面机械许多，有供料机
9、械、摊铺机械、碾压机械、保温机械以及切缝机械和冲毛机械等，须 得设专职指挥人员，加强现场调度治理，防止多种机械作业的相互干扰和工序之间的脱节.（1）平仓设备 .按大仓面通仓铺筑计，需2 台 D85 型推土机 .（ 2）碾压设备 .按大仓面通仓铺筑运算，需2 台 YZJ-10A自行式振动碾，自重10T，起振力172KN ，边角部位使用 3 台 BW-S 手扶式振动碾碾压.（3） 冲毛设备 .碾压砼施工层面采纳2 台高压水冲毛机冲毛 .（4） 切缝机 .选用 1 台 MPFQ-1 型切缝机成型碾压砼坝的横缝.8.2.7.2 仓面人员配置按最大仓面掌握单班人员配置见表8-2-1.表 8-2-1单班仓
10、面人员配置工种人数工种人数工种人数平仓机驾驶员2振捣人员3质量掌握人员5振动碾驾驶员3值班模板工2诱导员2切缝人员3值班电工1仓面指挥长1铺浆人员3协作人员15合计408.2.7.3 仓面材料配置每一仓块碾压砼开浇前，所需的砂石料、水泥、粉煤粉、外加剂等材料应有足够的储备，仓面所需的模板拉条、隔缝材料、保温材料也应事先预备就绪，保温材料应按最大仓面需要量配置.8.2.8 仓面预备8.2.8.1 模板 .模板安装是碾压砼快速施工的重要环节.迎水面模板采纳组合钢模板配钢管围令、仓内设水平拉条的悬臂模板型式，背水面台阶模板采纳台阶组合钢模型式.8.2.8.2 钢筋 .碾压砼坝体内钢筋一般很少，只有廊
11、道、电梯井等孔洞周边布有钢筋，这些钢筋应在碾压砼开仓前安装完毕.孔洞周边一般采纳常态砼或变态砼与碾压砼同时浇筑.钢筋的制安与一般钢筋砼同 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结8.2.9 仓面浇筑预备每一仓块碾压砼浇筑前须制作一份浇筑要领图，将拟浇仓块的相关信息和施工要求标注在要领图中，如桩号、高程、浇筑量、最大仓面面积、摊铺的条带布置、平仓碾压方向、止水设施、切缝、埋件、预留孔洞位置、变态砼施工要求、模板架立要求、砼入仓方式和浇筑方法及留意事项等.仓面验收合格后方可准予浇筑.8.2.9.1 模板吊装 .模板采纳悬臂式模板，平面尺寸（宽高） 3m2m、3m3m 等），单块重约1T
12、，使用 35T 仓面吊或 58T 汽车吊进行安拆 .8.2.9.2 埋件安装 .碾压砼埋件有观测仪器和电缆、止水片、冷却管和灌浆管等，依据施工规定要求分别在碾压砼施工前或后埋设并留意爱护.8.2.9.3 切缝 .本工程采纳 “先切后碾 ”成缝 .施工前，在伸缩缝两端的模板上放样，切缝时采纳拉线方法掌握缝距、方向及斜度，缝内按施工图纸要求填充材料.8.2.9.4 变态砼施工 .变态砼主要用于大坝上下游贴近模板面的部位，靠岸坡部位，止水埋设处，廊道及电梯井和其他孔口周边以及振动碾碾压不到的的方.变态砼应与碾压砼同步浇筑，并在两种砼初凝前振捣或碾压完毕.本工程的变态砼为C9020 的改性砼，即加入4
13、%左右的水泥砂浆以转变碾压砼性能.承包人应负责进行碾压砼加浆量的设计和现场施工工艺试验，试验成果报监理人批准.现场施工工艺试验采纳沟槽铺浆法，即碾压砼平仓完毕后，在砼面上挖一深约1015cm 的沟槽，将浆液铺在沟槽里，经过 515min 净浆渗透到松散的砼中后，再用高频振捣器振捣密实.8.2.10 浇筑8.2.10.1 入仓方式 .依据现场的势条件等综合因素考虑，本工程选用“自卸汽车 +真空溜管 + 仓面汽车转料 ”并辅以高架门机等方式供料入仓.运输砼的自卸汽车应保持洁净，在仓面上行驶应严格掌握其速度，一般在10km/h 之内，行车路线尽量躲开已铺砂浆或水泥浆的部位，并不得有急刹车、急转弯等有
14、损碾压砼质量的操作.溢流坝下部砼采纳自卸汽车直接入仓时，汽车入仓前应将轮胎冲洗洁净.冲洗后，再经过一段距入仓口约 4060m 长的脱水路段后入仓，以防止轮胎将污物带入仓面.预备工作碾压砼施工工艺流程见图8-2-1.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结试 验 室仓面各项预备及三检完毕施工方案（要领图）工程师审查完毕浇筑通知单的签发提前浇筑工区原材料备料不合格拌和工区一天砂 石 厂现场指挥部仓面验收开 仓 证进入下一层施工试验室签发协作比配料单浇筑人员机具到位预备配料及拌和运 输真空溜管汽车入仓清洗垂直落料混合器卸料及平仓胶带输送机特殊气候条件下施工埋设件施工碾 压 造 缝 异种混凝土
15、浇筑 层间处理 终凝养护升层完毕、清理仓面冲毛、养护8-2-1碾压砼施工工艺流程图8.2.10.2 卸料与铺筑（ 1）采纳自卸汽车直接入仓卸料时，可采纳退铺法两点叠压式卸料，按梅花形依次堆卸，铺筑方向与坝轴线平行. 卸料堆旁显现的分别骨料，应由人工或其它机械将其匀称的摊铺到未碾压的砼面上 .（ 2）不合格的碾压砼不得入仓，已进仓的不合格料应予挖出或经监理人同意的方法处理后方可连续铺筑 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（3） 拌和设备的出料口与卸入运输工具之间的落差不应大于2m，采纳吊罐入仓时，卸料高度不大于 1.5m.（4） 碾压砼应采纳大仓面薄层连续铺筑，铺筑厚度应掌握在1
16、734cm 内，经试验论证后，在保证质量前提下，铺筑厚度可适当增加，但需监理人批准.（5） 铺筑过的碾压砼表面应平整无凹坑，不答应有向受力方向下游倾斜的坡度.8.2.10.3 碾压（ 1）碾压砼正式施工前，承包人应进行现场碾压试验，以确定碾压砼协作比等施工参数和施工工艺，以及机械设备运行程序等.现场碾压试验成果报监理人批准.（ 2 ）承包人选定的振动碾机型和碾重及其振动碾的碾压效率、起振力、滚筒尺寸、振动频率、振幅、行走速度和运行牢靠性等，应能满意本工程碾压砼铺筑强度和质量要求.（3） 建筑物周边应采纳手扶式振动碾，其答应压实厚度通过试验确定.（4） 振动碾行走速度掌握在1.01.5km/h
17、内.（ 5）建筑物迎水面35m 范畴内，碾压方向应垂直水流方向，碾压作业采纳搭接法，碾压条带间的搭接宽度 1020cm ，端头部位的搭接宽度为100cm 左右 .（ 6）连续上升铺筑的砼，层间答应间隔时间掌握在砼初凝时间内，砼拌和物从拌和到碾压完毕的时间应不大于2h.（7）碾压砼压实度的质量掌握标准，建筑物内部砼不得小于97%，外部砼不得小于98%.8.2.10.4 施工分缝（ 1）成缝：碾压砼建筑物横缝采纳切缝机切割而成，缝面位置及缝内填筑材料应满意施工图纸和监理人要求.切缝机切缝应先切后碾，成缝面积每层应不少于设计缝面的60%，并按施工图纸指示的材料填缝 .（2）缝面处理 施工缝及冷缝必需
18、进行处理，并应经监理人检查确认合格后方能连续施工. 施工层面处理采纳冲毛等方法清除砼表面的浮浆及松动骨料.处理合格后，先铺垫层拌和物，然后立刻铺筑上一层砼连续施工. 垫层拌和物可使用与碾压砼相适应的灰浆、砂浆或小骨料砼.灰浆的水胶比应与碾压砼相同，砂浆和小骨料砼的强度等级应提高一级.垫层拌和物应与碾压砼一样逐条带摊铺，其中砂浆的摊铺厚度为 1.01.5cm ，并立刻在其上摊铺碾压砼，且在砂浆初凝前碾压完毕.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结8.2.11 异种砼浇筑（与一般砼浇筑）8.2.11.1 坝内常态砼宜与主体碾压砼同步进行浇筑.8.2.11.2 一般砼与碾压砼结合部位按图8
19、-2-2 所示 .振捣器振捣范畴常态混凝土碾压混凝土（a）先浇筑常态砼，后铺筑碾压砼。振捣器振捣范畴常态混凝土碾压混凝土（ b）先浇筑碾压砼，后铺筑常态砼.图 8-2-2 异种砼结合部位的处理8.2.12 养护8.2.12.1 施工过程中，碾压砼的仓面应保持潮湿，正在施工或刚碾压完毕的仓面，应防止外来水流入 .8.2.12.2 在施工间歇期间，碾压砼终凝后即应开头洒水养护，对水平施工缝和冷缝，洒水养护应连续至上一层碾压砼开头铺筑为止。对永久暴露面，养护时间不宜少于28 天。台阶状表面的棱角应加强养护 .8.2.13 碾压砼温控措施碾压砼重力坝一般具有大仓面通仓薄层碾压、连续快速施工的特点以及本
20、区的气候特点，浇筑砼时应有必要的温控措施，主要方法有：8.2.13.1 采纳低热或中热水泥，采纳高效减水剂高掺粉煤灰或其它活性材料等，以降低水泥用量，降低水泥水化热 .8.2.13.2 合理分缝分层、分块，薄层浇筑.8.2.13.3 砂石骨料预冷、加冰或低温水拌和砼等.8.2.13.4 运输工具遮阳防晒，防止温度倒灌.8.2.13.5 仓面喷雾降温 .8.2.13.6 掩盖保温材料，如23cm 塑料泡沫板等 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结8.2.14 特殊气候条件下的施工8.2.14.1 雨季施工（1） 制定严密的雨季施工措施.（2） 施工现场备足防雨材料.（3） 组建雨季
21、施工掩盖、排水专业队伍.（4） 加大碾压砼的 VC 值.（ 5）浇筑过程中遇到超过规定强度降雨量情形时，停止拌和，并尽快将已入仓的碾压砼摊铺碾压完毕等 .8.2.14.2 低温季节施工（1） 适当调整砼协作比，外掺肯定比例的砼防冻剂.（2） 适当调整出机口VC 值.（3） 加快碾压速度 .（4） 拌和系统进行骨料预热，实行热水拌和.（5） 仓面摊铺和碾压紧密连接，快铺快碾，碾压完毕尽快盖上保温材料，以保温防寒.（6） 下雪天停止施工.（7） 适当延长拆模时间 .8.2.15 质量检查8.2.15.1 原材料检验（1） 原材料检测工程和抽检次数，按DL/T5112-2000 第 8.1.1 条款
22、规定执行 .（2） 水泥和水按招标文件技术条款第9.4.3.1 条和第 9.4.3.2 条规定执行。骨料、掺和料、外加剂等各项质量检测要求，按DL/T5112-2000 第 8.1.2第 8.1.4 条规定执行 .8.2.15.2 拌制碾压砼的质量检测（1）定期检验碾压砼材料的称量衡器，其偏差不得超过DL/T5112-2000 第 8.2.1 条的规定 .（ 2 ）在搅拌机卸料的首尾各取一个试样进行碾压砼拌和物的匀称性检测，每个试样不少于30kg.（ 3 ）从搅拌机口立刻取样进行碾压砼质量的检验，检验工程和取样次数，符合DL/T5112-2000 第 8.2.3 条规定 .（4）碾压砼 VC
23、值波动范畴掌握在 3%.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结8.2.15.3 碾压砼现场质量检测（1） 碾压砼现场铺筑质量，按DL/T5112-2000 第 8.3.1 条规定测定其 VC 值、抗压强度、压实容重、骨料分别情形和碾压层表面情形等工程.（2） 压实容重检测采纳表面型核子水分密度仪，每铺筑 100200m2 碾压砼至少应有一组检测点，每层应有 3 个以上检测点，以碾压完毕10min 后的核子水分密度仪测试结果作为压实容重判定依据 .（3） 碾压砼试件应在搅拌机机口取样成型，以15cm 标准立方体试件标准养护28 天的抗压强度为准 .（ 4）碾压砼的钻孔取样在达到设计龄期
24、后进行.钻孔的部位和数量应依据高程和监理人指示进行，将钻孔取样试验成果报监理人检查验收.8.2.16 机械设备施工机械设备见表8-2-2.表8-2-2主要施工机械设备表序号机械名称规格型号单位数量备注1湿的推土机D85台22自行式振动碾YZJ-10A台23手扶式振动碾BW-S台34自卸汽车15T辆105真空溜管50cm 半圆型条2左右岸各 1 条6高架门机MQ540/30台17液压式履带吊50T台38汽车吊58T辆39切缝机MPFQ-1台110喷浆机台211表面型核子水分密度仪套212高压柱塞泵3D2-DZ-75/50台18.3 一般砼（含铪）施工本坝体工程主要以碾压砼为主有20.1 万 m3
25、，除去极少量预制砼等外，其余均为一般常态砼， 工程量近 16 万 m3.8.3.1 说明本节规定适用于本合同施工图纸所示或监理人指示的全部各种类型建筑物的一般混凝土工程.8.3.2 主要提交资料可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结8.3.2.1 施工措施方案承包人应在混凝土浇筑前21 天，提交一份混凝土工程的施工措施方案，报送监理人审批，其内容包括：水泥、钢筋、骨料和模板的供应方案和混凝土分层分块浇筑程序图和施工进度方案等.混凝土浇筑程序图应按施工图纸要求，具体编制各工程部位的混凝土和二期混凝土浇筑、钢筋绑焊、预埋件安装等的施工方法和程序.如承包人在编制混凝土浇筑程序时，需要修改施
26、工图纸规定的施工缝布置时，应经监理人批准.8.3.2.2 现场试验室设置方案在混凝土工程开工前56 天，承包人应提交现场试验室的设置方案报送监理人审批，其内容包括现场试验室的规模、试验设备和工程、试验机构设置和人员配备等.8.3.2.3 质量检查记录和报表在施工过程中，承包人应准时向监理人供应混凝土的具体施工记录资料，其内容包括：（1） 每一构件或块体逐月的混凝土浇筑数量、累计浇筑数量。（2） 各种原材料的品种和质量检验成果。（3） 不同部位的混凝土等级和协作比。（4） 月浇筑方案中各构件和块体实施浇筑起讫时间。（5） 混凝土的冷却、保温、养护和表面爱护的作业记录。（6） 浇筑时的气温、混凝土
27、出机口和浇筑点的温度。（7） 模板作业记录和各部位拆模时间。（8） 钢筋作业记录和各种构件、块体实际钢筋用量。（9） 混凝土试件的试验成果。（10） 混凝土质量检查记录和施工过程中的质量事故记录等.8.3.3 模板8.3.3.1 说明（ 1）承包人应负责模板的材料供应、设计、制作、运输、安装和拆除等全部模板作业.模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的刚度和强度，能承担混凝土浇筑的振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构形状尺寸精确，并有足够的密封性，以防止漏浆.（2）承包人应在模板加工前28 天，按本合同施工图纸要求和监理人指示，提交一份包括本工程各种类型模板（包括特种模板）
28、的材料品种和规格、模板的结构设计以及混凝土浇筑模板的制可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结作、安装和拆除等的模板设计和施工措施文件，报送监理人审批.8.3.3.2 材料（1） 模板和支架材料应优先选用钢材、钢筋混凝土或混凝土等模板材料.（2） 模板材料的质量应符合本合同指明的现行国家标准或行业标准.（3） 木材质量应达到等以上的材质标准，腐朽、严峻扭曲或脆性的木材严禁使用.（4） 钢模面板厚应不小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不答应带凹坑，皱折或其它表面缺陷.（5） 模板的金属支撑件（如拉杆等）材料应符合本章第9.3 节的有关规定 .8.3.3.3 制作（ 1 ） 模 板 的 制
29、作 应 满意 施工 图 纸 要 求的 建 筑物 结构 外 形 ， 其 制作 答应 偏差 不 应 超 过DL/T5144-2001中的相应的规定 .（ 2）异形模板、滑动式、移动式模板、永久性特种模板的答应偏差，应按监理人批准的模板设计文件中的规定执行.（3） 挡水坝段及消力池左右边墙采纳大块悬臂组合钢模或自升式悬臂组合钢模.（4） 溢流坝梯坎及曲面采纳组合钢模安装.（5） 溢流坝闸墩采纳大块定型钢模.（6） 廊道采纳组合钢模安装，钢管脚手架支承.8.3.3.4 安装（1） 应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的掌握点，以便检查校正.（2） 模板安装过程中，应设置足够的暂时固定
30、设施，以防变形和倾复.（3） ）模板安装的答应偏差：大体积混凝土模板安装的答应偏差，应遵守 DL/T5144-2001中相应的规定。结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱的模板答应偏差，应遵守GB50204-2002 相应的规定 .8.3.3.5 模板的清洗和涂料（ 1）钢模板在每次使用前应清洗洁净，为防锈和拆模便利，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈爱护涂料，不得采纳污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量.如检查发觉在已浇筑混凝土面沾染污迹，承包人应实行有效措施予以清除.（2）木模板面应采纳烤涂石蜡或其它爱护涂料.8.3.3.6 拆除（1）模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，仍应遵守以下规定：
31、可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（ 2）不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损耗时，方可拆除。在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa 时，方可拆除 .底模应在混凝土强度达到有关规定后，方可拆除 .（3）混凝土或钢筋混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求，并应遵守本条第（1）项的规定 .（ 4）经运算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承担自重及其它实际荷截时，应经监理人批准后，方能提前拆模.8.3.7.7 特种模板永久模板、滑升模板、拉模的设计、制造、安装和质量掌握应按DL/T5144-2001和 GBJ113-87有关的规定执行 .特种模板拆
32、除时限，由承包人报送监理人审批.8.3.4 钢筋8.3.4.1 说明（1）承包人应负责钢筋现场运输、验收和保管，并应按本合同通用合同条款第3.23 条规定，对钢筋进行进厂材质检验和验点入库，监理人认为有必要时，承包人应通知监理人参与检验和验点工作 .（ 2）钢筋作业包括本合同技术条款规定的钢筋、钢筋网、钢筋骨架等的制作加工、绑焊、安装和预埋工作 .（ 3）如承包人要求采纳其它种类的钢筋替代施工图纸中规定的钢筋，应将钢筋的替代报告报送监理人审批 .8.3.4.2 钢筋的材质（1）钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求.（ 2）每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，承包人在使用前
33、，应分批进行以下钢筋机械性能试验：钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg 。依据原附钢筋质量证明书或试验报告单，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径。在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋各取一个拉力试件（含屈服点、可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结抗拉强度和延长率试验）和一个冷弯试验，如一组试验工程的一个试件不符合监理人规定数值时， 就另取两倍数量的试件，对不合格的工程作其次次试验，如有一个试件不合格，就该批钢筋为不合格产品 .（3）水工结构非预应力混凝土中，不得使用冷拉钢筋 .8.3.4.3 钢筋的加工和安
34、装（ 1）钢筋的表面应洁净无损耗，油漆污染和铁锈等应在使用前清除洁净.带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用.（2）钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：采纳冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于4%。、级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求.（ 3）钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的答应偏差不得超过规范规定的数值.钢筋弯钩弯折加工应符合DL/T5144-2001 和 GBJ113-87 有关的规定 .（4）钢筋焊接和钢筋绑扎应按GB50204-2002 第四节和第五节的规定，以及施工图纸的要求
35、执行.8.3.5 混凝土材料8.3.5.1 水泥（ 1）水泥品种：承包人应按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准.（ 2）发货：每批水泥出厂前，承包人均应对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料.每批水泥运至工的后，监理人有权对水泥进行查库和抽样检测，当发觉库存或到货水泥不符合本合同技术条款的要求时，监理人有权通知承包人停止使用.（ 3）运输：水泥运输过程中应留意其品种和标号不得混杂，承包人应实行有效措施防止水泥受潮 .（ 4）贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别
36、放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质，袋装水泥的出厂日期不应超过3 个月，散装水泥不应可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结超过 6 个月，快硬水泥不应超过1 个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15 袋.8.3.5.2 水（1）凡符合混凝土拌合用水标准JGJ63-89 的水均可使用 .（ 2）拌和用水所含物质不应影响混凝土的和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀 .（3）水的 PH 值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量应符合规范规定.8.3.5.3 骨料（1） 不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土，装卸时，粒径大于40mm 的粗骨料的
37、净自由落差不应大于3m，应防止造成骨料的严峻破裂.（2） 细骨料的质量技术要求规定如下：细骨料的细度模数，应在2.43.0 范畴内，测试方法按SD105-82 第 3.0.1 条有关的规定进行。砂料应质的坚硬、清洁、级配良好。（3） 粗骨料的质量技术要求规定如下：粗骨料的最大粒径不应超过钢筋最小净间距的2/3 及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的 1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。施工中应将骨料按粒径分成以下几种级配：二级配：分成520mm 和 2040mm ，最大粒径为 40mm。三级配：分成520mm 、 2040 mm 和 4080mm ，最大粒径为 80mm。采纳
38、连续级配或间断级配，应由试验或监理人确定，如采纳间断级配，应留意混凝土运输中骨料的分别问题 .8.3.5.4 粉煤灰和其它活性掺和料（ 1）承包人应按施工图纸和监理人指示选购用于混凝土中的活性掺和料，承包人应将拟选购的活性材料供应厂家、材料样品和产品说明书报送监理人批准.（2） 活性材料应通过试验验证，其质量指标应符合以下标准：用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596-91 。粉煤灰混凝土应用技术标准GBJ146-90 。水工混凝土掺用粉煤灰技术规范DL/T5055-96 。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结其它经监理人同意的有关标准.（3） 掺和料的运输和储存，应严禁与水泥等其它
39、粉状材料混装，以防止交叉污染.8.3.5.5 外加剂（ 1）用于混凝土中的外加剂（包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等），其质量应符合 SD108-83 第 2.0.1 至 2.0.3 条的规定 .（ 2）承包人应依据混凝土的性能要求，结合混凝土协作比的挑选，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果应报送监理人审批.（3）不同品种的外加剂应分别储存，在运输过程中不得相互混装，以防止交叉污染.8.3.6 协作比8.3.6.1 各种不同类型结构物的混凝土协作比必需通过试验选定，其试验方法应按SD105-82 有关规定执行 .8.3.6.2 混凝土协作比试验前28 天，承包人应将各种协作比试验的
40、配料及其拌和、制模和养护和协作比试验方案报送监理人.8.3.6.3 混凝土协作比设计（ 1）承包人应按施工图纸的要求和监理人指示，通过室内试验成果进行混凝土协作比设计， 并报送监理人审批.（2）水工混凝土水灰比的最大答应值应符合招标文件技术条款中表9-5 的规定 .（ 3）按施工图纸要求和监理人指示，大体积建筑物内部混凝土的胶凝材料最低用量应通过试验确定，并报送监理人审批.（ 4）混凝土的坍落度应依据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候打算， 尽量采纳小的坍落度，混凝土在浇筑的点的坍落度可按招标文件技术条款中表9-6 选定 .8.3.6.4 混凝土协作比调整在施工过程中，承包人需
41、要转变经监理人批准的混凝土协作比时，必需重新得到监理人批准.8.3.7 混凝土取样试验在混凝土浇筑过程中，承包人应按有关规范的规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向监理人提交以下资料：8.3.7.1 选用材料及其产品合格证。8.3.7.2 试件的配料、拌和和试件的形状尺寸。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结8.3.7.4 试验成果及其说明。8.3.7.5 不同水灰比与不同龄期的混凝土强度曲线及数据。8.3.7.6 不同掺和料掺量与强度关系曲线及数据。8.3.7.7 各种龄期混凝土的容重、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时
42、间等试验资料.8.3.8 拌和8.3.8.1 承包人拌制现场浇筑混凝土时，必需严格遵守承包人现场试验室供应并经监理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更换配料单.8.3.8.2 承包人应采纳固定拌和设备，设备生产率必需满意本工程高峰浇筑强度的要求，全部的称量、指示、记录及掌握设备都应有防尘措施，设备称量应精确，其称量偏差不应超过DL/T5144- 2002 中相应的规定，承包人应按监理人的指示定期校核称量设备的精度.8.3.8.3 拌和设备安装完毕后，承包人应会同监理人进行设备运行操作检验.8.3.8.4 混凝土拌和应符合DL/T5144-2001中相应的规定，拌和程序和时间均应通过试验确定
43、.且纯拌和时间不应小于招标文件技术条款中表9-7 的规定 .8.3.8.5 因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在指定的点.8.3.9 运输9.3.9.1 混凝土出拌和机后，应快速运达浇筑的点，运输过程中不应发生分别、漏浆和严峻泌水现象 .8.3.9.2 混凝土入仓时，应防止离析，骨料粒径小于80mm 的三级配混凝土其垂直下落距离不应大于 2m.8.3.9.3 砼入仓方案采纳液压履带吊、高架门机吊13m3 砼罐直接入仓，确保砼入仓质量.8.3.10 浇筑8.3.10.1 说明（1）任何部位混凝土开头浇筑前8h（隐藏工程为12h），承包人必需通知监理人对浇筑部位的预备工作进行检查，检查内容包括：的基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模