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1、精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -注塑车间现场治理制度1、 注塑车间现场区域责任划分:生产车间全部管辖区域和待处理品区域由各区域负责现场治理的领班负责治理,生产主管进行监督。模具存放区由上模工、收发员共同治理。材料存放区、碎料房有打料员负责治理。成品、半成品由仓库主管负责治理。生产车间的三个大通道,以及仓库全部的主道区域,其它的公共场所,由清洁工治理。各自的办公场所,由各办公室的人员自行打扫。原材料存放区由收发员负责治理。混料区由配色员负责治理。车间主管负责全部厂内外现场监督,假如发觉没有按现场治理规定操作的,对各区域负责人赐予 20 元
2、/次的惩罚。2、 的面卫生要求洁净、清洁,不答应有油、水、水口、水口精以及其它杂物。3、 红色通道要求随时保持洁净,不答应有毛刺、胶纸、纸张、水口以及其它杂物。4、 机床上不答应摆放杂物(如压块、螺钉、水管、工具等),在特别工作如装模、修模、修机时完工半小时内须清理完毕。5、 产品空箱不能超过8 个,超过 1 个罚款 10 元,产品箱(包括空箱)以通道的外边直角对齐开头摆放,边以红色通道作边,要求整齐摆放,不答应参差不齐,最高不能超过2.0 米,否就罚款 20 元。6、 工作台、垃圾箱及任何物体坚决不许压红线,如违反一单罚款10 元。7 工作台上、机床上不答应摆放茶杯等其它物品,同时工作台上、
3、机床上以及其它铺助工件等,不答应粘封箱胶纸。8、 对分管区的用电器具如风扇、插头、插座及光管等,如有损坏,应准时报修,如未报修而巡查人员发觉,每单罚款10 元。9、 操作者发觉模具漏油、漏水、漏胶,机床漏油、漏水时应准时报告领班、由领班准时报分别装模组、机修组处理。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 1 页,共 6 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结10、搬运工产品搬走后,要准时清理场的,或通知机床操作者准时清理,机床操作者应监督搬运工,否就,惩罚搬运责任人20 元
4、,机床操作者10 元。11、电动叉车及手动叉车如不用时,应放在叉车指定的位置,责任人如有违反,每台次罚款 20 元。12、叉车摆放场的要求每天拖的,充电机每天保持洁净,否就,惩罚领班20 元。13、机床边的合格品三天之内的必需清走,假如发觉有超过三天的产品仍置留在现场将对领班惩罚30 元,在现场发觉没有票的产品或者超过三天的红票将对当班领班惩罚50 元。14、交接班时交班人员肯定要把机床卫生、机床四周的卫生搞洁净才能交班,接班人员肯定要等交班人员搞好卫生之后才能接班。假如未能做好,将对领班惩罚10 元。15、全部垃圾必需倒到垃圾桶内,各班领班必需严格监督,如发觉有乱倒垃圾者,就对当事人及班组长
5、各惩罚10 元。16、各班的待处理品必需摆放在各自的区域内,待处理品区的待处理品由当班的质管员检查是否盖章,同时待处理品区域的产品由各班领班进行现场交接。17、各机台的操作工人不能将废品与水口混放在一起,必需按工艺要求摆放整齐,更不答应将水口、水口精丢在的面上。18、机床表面上每班必需用碎布擦洁净(不答应擦活动部位),其它铺助设备、用电器具必需每班清理。19、如机床、模具坏,操作本机台的作业人员必需对本机床的全部部位进行清洁,时间由当班主管安全现场的领班依据实际情形支配详细的清洁时间,但必需保证洁净、洁净。20、机床检修时,该机床区域的现场由机修组的修理员负责,机床修好后由机修员搞好机床清洁生
6、,然后通知由当班领班认可后方可交付使用。21、机床在装卸模时,该机床区域的现场由装模员负责,装卸模完毕后必需清理现场,然后通知由当班领班认可后方可交付使用。22、由于拆卸抽芯模而漏油,装模组应擦洁净,否就,罚款30 元。如抽芯油缸漏油,应由领班和谐,责成工模部更换,如确需使用,须经生产主任确认,否就,罚款30 元。23、全部生产需要的铺助物料、工装器具必需放在指定的位置内摆放,没经车间主管同意,不得移动。24、上述规定中未规定惩罚标准的,如有违反,对责任人处以30 元/次的罚款,如生产主任巡查时发觉,车间主管负50%治理责任。D、二次车间现场治理制度本制度适用于二次车间全部场的、设备、物料(含
7、半成品、成品)。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1、的面由操作者负责详细工作,车间主管负责检查,生产副主任及经理监督。a的面要求洁净洁净(无灰尘、油污、杂物)。要求每周拖的两次,工作现场不能有与工作无关的物料。b工作现场、通道要保持畅通(不准有封箱纸、包装材料等杂物)。c清洁用具必需在指定区域摆放整齐,垃圾准时清走。2、设备要求每周对设备进行一次清洁,生产线、设备、工作台不准放置与工作无关的东西,随时保持设备清洁洁净。3、人工搬运、装卸规定a人工搬运、装卸产品时,对有方向标识的产品,须按包装箱箭头所指方向搬运、装卸, 不得将产品倒置或倾斜搬运、装卸。堆放严格按横平、竖直、成行成
8、线标准执行。b不得用脚踏在有易碎标记或易变形的产品上进行搬运、装卸作业。爱惜运输工具,仔细保养。c装卸、搬运过程中,必需轻拿轻放,不答应抛、扔野蛮操作。4、叉车搬运、装卸规定a叉车作业时,所载产品重量不得超过叉车的载重才能,且应使用叉板或其它工位器具。b在使用叉板或工位器具前,须先检查工位器具是否完好,不得使用已损坏的工位器具。c须将产品整齐的堆放在叉板上,有运输堆放工艺要求的,按工艺要求堆放,没有堆放工艺要求的,方向同前两点的要求,叉板上堆放产品不准超过24 小时。d叉车插入叉板时,要对准叉孔位置并插到位,不答应在不对好叉孔位置或没插到位时开动叉车,严禁叉坏产品。e叉车搬运时,重心要稳,产品
9、不得挂、碰、擦周边物品。f 搬运不稳固的产品时,应用包装带将四四周起,防止产品散落、坠的损坏。夜班拉货人员必需为次日生产备好3 板货。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结5、产品堆放规定a产品堆放方向须与包装箱箭头所指方向一样,不得倒置、斜置,包装箱的堆放必需将有合格证的一头朝一个方向,上下、左右须严格按横平、竖直、成行成线标准执行。b一个包装箱上不能同时显现两张合格证,操作者必需在包装产品时将包装箱原有上一道工序之合格证撕去。c堆放在生产线旁及机床边和工作台边的物料、成品、半成品要在指定区域整齐堆放。生产过程中拆包的产品高度不能超过0.8 米。d每次生产的零星产品(含成品、半成品
10、)须按指定位堆放。e易碎、易损、易变形产品上不得堆放重物。f 易碎、易爆危急品(如:开油水、洗网水、酒精、油墨、油漆化白水等)工作现场使用时,只能用 1kg 的小瓶装,并做好标识。丝印工离开时要准时将危急品放回油墨柜内。洗网用的碎布要准时清走。g消防器材、电器开关、电源箱前1 米不准堆放任何物料,保证消防通道畅通。h生产过程中所撕下的封箱纸、标识纸须集中存放在垃圾桶(箱)内,后由清洁员准时清走。i任何产品不得直接堆放在的上,违者将按分厂规定严惩。j 本厂生产的废品必需在当日下班时送去碎料房,外协厂的废品必需分类装入该厂纸箱内放到指定位置。6、机床及生产线a机床及生产线表面要定期检查、保护、保养
11、,并时刻保持清洁。b所负责的电器插座、电扇、空调、开关等要完整,常常清理洁净。c对丝印网必需爱惜,如有要事离开,必需立刻用酒精或用慢干水洗丝印网,下班时,必需使用慢干水完全清洗丝印网,并将酒精或慢干水等放进保管柜中。7、严格执行交接班制度,做好各项记录a交班时,就以当时的状况为准,假如交接班时,存在问题被接班人发觉,而交班者没有报告,就按惩罚条例惩罚交班人。b接班时,如发觉问题,接班人可拒绝接班,并准时报告领班。c假如已经接班,一切检查以现场为准,发觉问题惩罚当班责任人。d假如没接班,但接班者没有报告,就对交接班当事人同时惩罚。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结8、如违反上述规定
12、,对责任人处以30 元/次的罚款,如生产副主任巡查时发觉,对责任人领班负 50%治理责任。为规范车间员工行为,保证车间秩序和生产的顺当进行,庄重工作秩序和纪律,提高车间生产效率和物料节省,制定本制度。1 全部车间员工必需遵守公司的相关制度和车间治理规定,任何有违规违纪行为的,将按相关制度规定处理。2 上班时间必需佩带上岗证,按规定穿好工作服、工作鞋,不答应私带个人物品进入车间,违者每次罚款 5 元。3 按时上、下班,车间全部人员均应参与班前会议,违者每次罚款5 元,迟到、早退者按公司员工手册规定处理。4 禁止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事,更不答应无故离岗、串岗、闲聊和玩耍,
13、违者惩罚10-20 元。5 员工请假在一天之内的, 应先填写请假条交班组长审核同意,由车间主任批准后, 方为准假,违者将按公司员工手册的规定执行。6 保持良好的个人卫生习惯,不随的吐痰。穿着洁净大方,不穿奇装异服或过于暴露的衣服。7 禁止在的面拖拉纸箱、塑料箱,更不答应坐或躺在原料产品和容器箱上,违者每次罚款10元。8 保持所属工作区的卫生清洁,做好所操作的设备、工器具的清洁卫生,准时清理各类包装物和废弃物,保持各物件摆放整齐,符合要求。9 倒料人员应积极主动的明白各机台的用料情形,准时预备原料,规范操作和运输,防止原料撒落的面,回料应准时运走,分类存放,违者每次罚款5 元。10 司称人员应至
14、少每2 小时过磅一次,要求过磅前产品箱均应有盖布盖好,并是检验合格的。 搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区,分类摆放整齐,严禁私自转放在某个工作台边。 11 清洁工应保持的面清洁卫生,现场整理规范,垃圾要求每2 小时清理一次,清洁用的工具应放置在规定的区域。12 拌料工应依据订单进度和生产才能的要求,按需拌料。拌料车间应保证规范作业,防止原料洒落的面。保持车间现场的清洁和摆放规范。13 粉料工每 2 小时粉一次回料,粉料应检查粉料分捡情形,发觉含有灰尘、油污的回料应准时向车间治理人员反映,在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。14 拌料班长有权依据拌料、粉料和倒料人员的工作任务情形进行岗位调动
15、,各工种不得借故推辞,违者每次罚款10-50 元。15 严禁任何人员未经答应到其他车间私倒产品以猎取盛放塑料容器,违者每次罚款20-50 元。16 操作人员应做好产品分捡工作,严格区分可回用与不行回用(被灰尘和油污污染)的回料,违者每次罚款5-20 元。17 机修人员应积极主动明白机台运转和产品质量情形,准时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗暴的态度处理员工或检验班组长人员的协作要求,违者每次罚款10-50 元。18 机修人员在模具更换,设备修理应准时清理现场所用的材料和金属废弃物,通知员工和清洁工对现场进行清理,换下的模具应运输到模具存放处,不得留放在车间现场。19 当班期间,严禁离岗睡
16、觉,严禁影响生产的正常运行和职责完成的行为,违者罚款20-50元。20 全部车间人员应严格遵守设备操作规程和生产操作规范。未经授权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5-50 元。如因违规作业,造成人力和设备事故的,将按缺失赔偿。21 遵守现场工作纪律和作业要求,听从主管和检验人员的监督和治理,对现场治理有任何异议,均可在之后向上级主管人员投诉,在现场工作中, 不得因故顶撞和谩骂, 违者罚款 50-100元。22 车间作业现场,严禁吸烟,违者按公司相关制度处理。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结23 新工正式上岗前,车间治理人员应做好上岗引导工作,主要是对该工种的工作流程、操作
17、 技能问题处理方式及周边环境的培训。新工上岗后,应从多方面进行辅导,重点关注其产品的质量和操作的娴熟程度。24 车间治理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求,严禁无关人员进出车间。对车间现场应规划工器具和物料流转的区域,做好定置治理。 督促清洁人员和操作工人做好车间卫生,保证现场洁净规范。25 车间治理班组长、检验人员应做好交接班工作,接班人员应提前20 分钟到岗,检查与沟通各项职责范畴内的问题和要求,保证无任何遗留问题得不到监督和解决。26 领取物料应通过主管人员安排和调度,严禁哄抢物料或工器具、 塑料箱,违者罚款 5-20 元。27 没有征得主管领导同意,不答应私自调班和找人代班,违者罚款10-50可编辑资料 - - - 欢迎下载