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1、车间现场文明生产卫生管理制度 净化供料车间 现场文明生产卫生管理制度 一、目的 为加强车间现场文明生产和环境卫生管理，确保生产秩序及现场卫生干净整洁有序，营造车间良好的工作环境，特制订本制度。 二、适用范围 本制度适用于净化供料车间供料系统。 三、内容 本制度规定了净化供料车间现场文明生产卫生职责分工、清扫清理标准、现场管理、考核管理及附则五部分内容。 (一)职责分工 1、净化供料车间技术员、安全员管理人员对现场文明生产卫生负监督管理责任。 2、供料班长对当班现场文明生产卫生负管理责任。 3、割料、挂包等人员负责对料库下料口、地面、墙角、门口、灭火器等处卫生区域的清扫清理。 4、巡检人员及综合
2、班跟班人员负责对1#和3#线地坑、走廊、钢斜梯、新鲜仓顶、重锤室、中转站平台、机头机尾、灭火器及相应设备设施等处的卫生、油污清扫清理。 5、天车驾驶人员负责对本天车驾驶室、钢斜梯、横梁及灭火器卫生的清扫清理。 6、中控室电脑操作人员负责对中控室室内、室外周边及1#、2#、3#、4#、5#除尘器周边卫生区域的清扫清理。 (二)清扫清理标准 1、料库卫生区域 1#、2#、3#门口干净整洁无积料、无杂物垃圾及烟蒂；冬季无积雪结冰。 1#、2#、3#、4#、5#下料口及地面、四周墙角等处干净整洁无积料、无杂物垃圾及烟蒂；料包四周无积料。 地坑钢斜梯、护栏及各处配置灭火器无积料。 各工具柜、小推车、扫帚
3、等工器具定点摆放整齐。 2、1#、3#线卫生区域 地坑、走廊、重锤室、机头机尾等处干净整洁无积料、无杂物垃圾及烟蒂。 冬季室外钢斜梯、走廊、新鲜仓顶、中转站平台等处无积雪结冰。 各处相应设备设施及灭火器无油污、无积料。 铁锨、扫帚等工器具定点摆放整齐。 3、天车卫生区域 天车驾驶室内干净整洁无积灰，无杂物垃圾及烟蒂。 钢斜梯、横梁及灭火器无积料。 4、中控室卫生区域 中控室室内干净整洁无积灰，无杂物垃圾及烟蒂。 中控室室外周边及各除尘器周边干净整洁，无杂物垃圾及烟蒂。 冬季室外周边及各除尘器巡检通道无积雪结冰。 （三）现场管理 1、每班卸车时，卸车人员必须劳保穿戴齐全，安全帽佩戴规范。严禁外来
4、司乘人员进行挂包摘钩，外来司乘人员因工作原因需进入现场，必须佩戴安全帽，否则，不得进入现场。 2、每班卸车时，料包必须整齐堆放在黄线以内位置，料包堆放层数不得超过5层；严禁将料包堆放在黄线以外及将烂包堆放至料堆上，烂包要及时吊至下料口割除；对于破洞较小的料包，必须封堵后，方可起吊堆放；料堆上不得有倒包歪包；除特殊情况外，原则上下料口之间场地区域不得堆放料包。 3、每班吊料时，除特殊情况外，必须一层一层起吊，不得乱吊；吊料时，若料堆上有倒包歪包，应及时起吊；若料堆过高，影响天车工驾驶室操作视线，应由遥控器操作。 4、每班割料时，各下料口产生的纸屑、煤渣等垃圾及湿块料必须分类装至垃圾铁桶和小口包内
5、，严禁混装；铁桶装满后要及时倒入美鑫后勤垃圾桶内，湿块料小口包装满后，堆放至指定位置。 5、每班割料时，各下料口所割的料包、塑料纸要抖擞干净，无积料；所割的小口包均整齐放置在各下料口墙边，小口包内应无积料和塑料纸。 6、每班割料完成时，及时将下料口捆扎好的废料包吊至指定位置堆放，料堆上不得有废料包、废塑料纸。 7、每班生产结束后，必须将上述相应卫生区域及设备设施清扫清理干净，做到工完场地清，班班交接。未清扫清理干净，接班人员可拒接，若接班，遗留卫生问题由接班负责清扫清理。特殊情况下，遗留卫生问题由交接班双方协商解决。 8、车间每周二将组织人员对当班现场文明生产卫生工作进行大检查，对检查出的不合格项，当班要及时整改。 四、考核管理 各班必须认证遵守执行车间现场文明生产卫生管理制度，对违反制度的，车间将予以批评教育，对于多次违反或不予整改的，车间将按照相关考核规定予以考核。 五、附则 本制度自发布之日实施。 净化供料车间 2022年2月17日