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1、水电安装施工方案完整版 安 装 工 程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 施工单位： 编制日期： . . 水电工程施工方案 目录 工程概况2 施工部署3 施工准备-3 施工配合-4 施工安排-5 分步分项工程施工方法-6 关键工序过程控制14 技术质量措施14 施工后成品保护措施-16 安全施工措施-17 现场施工管理措施-20 职业健康安全控制措施-20 文明施工及环保措施-21 参考文献-23 . . 1 一、工程概况 给水、排水、消防、采暖、强电、综合布线、防雷接地等系统。 1、给水系统 工业给水由市政供水，室外给水采用钢丝网骨架塑料复合管，室给水主管、立管采用筋嵌入式衬塑钢
2、，生活给水均采用PPR聚丙烯塑料给水管，热熔连接。 2、排水系统 高层排水采用伸顶通气单立管排水方式，卫生间排水采用排水立管和专用通气立管双立管排水方式。室污、水合流，排水入室外，经处理后排入市政污水管。排水立管及横管均采用UPVC硬聚氯乙烯消音加厚型排水管道，承插粘接。 3、消防系统 室消火栓系统及自动喷水灭火系统管道均采用外壁热镀锌钢管，DN 100,为螺纹连接，DN100，采用沟槽（卡箍）连接或法兰连接（阀门处） 8、强电系统（略） 9、综合布线系统 . . 本工程将和计算机网络系统的配线统一纳入综合布线系统。水平电缆沿线槽和穿PVC或弱电桥架 10、防雷接地系统（略） 2 二、施工部署
3、 1、根据施工进度的需要，提前审阅图纸，做好施工材料种类、数量的统计，将有关汇总量单报供应部门，做好材料采购准备工作，满足施工进度的需要。 2、材料到现场后要进行检查验收，技术文件应齐全，型号、规格及外观质量应符合设计和技术规的要求。各种管道材料、设备进场后，应分类码放整齐。 3、做好工具、器具的配备工作，为班组提供电焊、气焊工具、管子煨弯工具、电气测试仪器仪表等。 4、安全部门做好施工前的现场安全检查工作，根据具体情况逐条提出电气施工的安全防护措施，并落实执行。 5、在主体的施工中。根据工程进度提前着手主要设备的订货工作。 三、施工准备 1、图纸会审 . . 在了解设计意图和施工图纸的基础上
4、，由项目经理组织有关人员对图纸集中会审，通过会审对图纸上存在的问题在施工前以书面形式提出，求得业主、监理、设计单位解决，并按正常的签证和审批手续。施工过程中出现设计变更时，将原图已完成的部分请监理部门认可后再行拆改。必要时请业主代表参加。 2、现场设施准备 按土建施工现场平面布置要求，设置临时办公和材料堆放场地， 3 面积约100，由总包提供临时性用水用电。搭建现场临时设施，以安全、节约为准则。 本工程设备、材料一般由机械完成垂直运输，对较大设备运输将由专业施工队伍完成。泵类等超大型设备由专业队负责运输及吊装。 3、施工用料统计及安排 在正式施工图纸到位以后，有关人员应对照图纸将施工用料分类统
5、计列表，并以书面形式报甲方落实解决，对分包单位围的设备及材料也必须督促，确保其按期到达施工现场。 4、施工进度计划安排 根据工期要求及土建进度情况、施工人员数量等制定设备、材料到货时间，编制安装进度表。在土建施工进度的指导下编制日旬工作计划。由专业工长向施工队伍做好计划、技术交底，以便于更好的完成工作任务。 . . 5、提出施工机具计划 施工机具的选用以提高机械化施工程度，减轻劳动强度，加快工程进度为前提，选用功能适用、效率高的施工机具。 6、对所有施工人员明确安装质量，技术要求和施工规、验收标准。 7、施工前根据验收规的要求，做好技术交底和施工前的准备工作。 四、施工配合 1、安装各专业之间
6、的配合 要求各施工专业严格按设计图纸的位置及标高敷设安装，先施工 4 的专业为后施工的专业创造条件，后施工的专业不得破坏或移动已安装完的成品。如因设计问题管路打架，布置线路困难时，及时与设计单位联系协商解决，如管路需拆除，先办理变更手续，请设计及监理部门认可后，再行拆除。 2、安装与甲方、监理配合 甲方、监理对安装工程的材料设备质量、施工质量、工程进度进行监督。安装单位尊重甲方、监理提出的意见。设备开箱检查，隐蔽验收，系统调试应主动请甲方、监理参加验收。 五、施工进度计划安排 1、在集团总进度计划指导下，编制月和双周滚动计划。 2、每周组织召开有各工长、施工队伍现场负责人等参加的安装协调会，及
7、时检查平衡工程进度及工序搭接的有关问题。 . . 3、及时做好施工配合，预留预埋有关事宜。管线安装期间，组织充分的劳动力，搞好安装与装修的配合施工，实现安装与土建装修同步进行，以保证总体计划的实施。 4、根据安装工程的特点和工期要求，将工程分为三个阶段： 配合阶段：根据施工进度，配合土建预埋预留。在有施工作业条件的部位进行管线安装。 安装阶段：施工作业全面展开，各专业进行管道、电气管线及设备安装。有条件时进行压力、摇测试验。 调试阶段：进行分项及综合调试后，再进行各系统收尾工作。 5 5、工程部位报验部分包括自检合格后填写申报表、隐蔽验收资料和收集整理材质证明等文件，齐全后报甲方监理单位验收。
8、 六、分步分项工程施工方法 各系统均遵循先地下后地上、先重点后一般的原则，小管让大管、有压让无压，灵活安排各专业施工，顺序科学合理的组织交叉、流水、平行施工，确保工程顺利进行。 1.配合予留予埋 严格按图纸配合土建施工，予留孔洞在土建砼浇筑前进行复验，确保准确无误。穿楼板、梁的孔洞在砼浇筑时设专人监护，刚性防水套管用型钢固定，以防止套管位移。在砼初凝后，将临时套管拔出。安装在楼板的套管上段高于地面20mm，下端与楼板平齐，安装在 . . 墙体的套管，其两端与饰面平齐。 2、UPVC管道 管道应按设计要求设置检查口或清扫口，其朝向和位置应变于维修，当安装间断时，敞口处应临时封闭，伸缩节处的预留间
9、隙为：夏季510mm，冬季1520mm 管道支承件间距应符合CJJ/T29-98中第12页之规定。立管管径为50mm时，其间距为1200mm。管径大于或等于75mm时，其间距不得大于2000mm。横管支承件间距为DN50等于50mm，DN75等于750m m，DN110等于1100mm，DN125等于1250mm。 管道切割后，其断面应平整并垂直于轴线，应清除端口毛刺，且 6 断口处不得有裂痕、凹陷。 管材，管件在粘接前应清理干净，无尘土、水迹和油污，粘接后应将挤出的粘接剂檫净，用塑料薄膜包裹好，防止二次污染。 粘结集中的场所，严禁明火，场通风应良好。 3、PP-R管件 管材切断时，使用切管器垂直切割，切断后将切头清除干净。在管道插入深度处做记号。 在焊接工具上把整个嵌入深度加热（包括管材和管件）。 当加热时间完成后，把管材平稳而均匀的插入管件中，冷却38分钟。 . .