机械原理课程设计—插床机构说明书.docx

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1、机械原理课程设计插床机构说明书 图 1 极限位置 由)180/()180(00-+=K ,得极为夹角: 060=, 首先做出曲柄的运动轨迹,以1O 为圆心,A O 1为半径做圆,随着曲柄的转动,有图知道,当A O 2转到12A O ,于圆相切于上面时,刀具处于下极限位置;当A O 2转到22A O ,与圆相切于下面时,刀具处于上极限位置。于是可得到12A O 与22A O 得夹角即为极为夹角 060=。由几何关系知,212211O O A O O A =,于是可得,021221160=O O A O O A 。由几何关系可得: 2111cos O O A O ?= 代入数据,21O O =15

2、0mm ,060=,得 mm A O 751= 即曲柄长度为75mm 2. 杆2BO BC 、的长度的确定 图 2 杆BC ,BO 2长度确定 由图2 知道,刀具处于上极限位置2C 和下极限位置1C 时,21C C 长度即为最大行程 H=100mm ,即有21C C =100mm 。 在确定曲柄长度过程中,我们得到021221160=O O A O O A ,那么可得到 022160=B O B ,那么可知道三角形221O B B ?等边三角形。 又有几何关系知道四边形1221C C B B 是平行四边形,那么1212C C B B =,又上面讨论知221O B B ?为等边三角形, 于是有1

3、221B B O B =,那么可得到mm O B 10022=,即mm BO 1002= 又已知1/2=BO BC ,于是可得到 mm BO BC 1002= 即杆2,BO BC 的100mm 。 3.2O 到YY 轴的距离的确定 图 3 2O 到YY 轴的距离 有图我们看到,YY 轴由3311y y y y 移动到过程中,同一点的压力角先减小,后又增大, 那么在中间某处必有一个最佳位置,使得每个位置的压力角最佳。 考虑两个位置: 1当YY 轴与圆弧12B B 刚相接触时,即图3中左边的那条点化线,与圆弧12B B 相切与 B 1 B1点时,当B 点转到12,B B ,将会出现最大压力角。 2

4、.当YY 轴与12B B 重合时,即图中右边的那条点化线时,B 点转到B1时将出现最大压 力角 为了使每一点的压力角都为最佳,我们可以选取YY 轴通过CB1中点(C 点为12B O 与12B B 得交点)。又几何关系知道: 2/)cos (cos 22222222C O B B O B O C O B B O l ?-+?= 由上面的讨论容易知道02230=C O B ,再代入其他数据,得: mm l 3.93= 即2O 到YY 轴的距离为93.3mm 综上,插床主体设计所要求的尺寸已经设计完成。选取1:1 的是比例尺,画出图形如图纸一上机构简图所示。 第三章 插床切削主体机构及函数曲线分析

5、主体机构图见第一张图。 已知m r w /60=,逆时针旋转,由作图法求解位移,速度,加速度。规定位移,速度,加速度向下为正,插刀处于上极限位置时位移为0. 当O 175=? (1)位移 在1:1 的基础上,量的位移为79.5mm 。,即 曲柄转过175时位移为79.5mm 。 (2)速度 由已知从图中可知,2A V 与A O 1垂直,23A A V 与A O 2平行,3A V 与A O 2垂直,由理论力学中不同构件重合点地方法可得 += 方向 大小?22 33 A A A A v v v 其中,2A V 是滑块 上与A 点重合的点的速度,23A A V 是杆AOB 上与A 点重合的点相对于滑

6、块的速度,3A V 是杆AOB 上与A 点重合的速度。 又由图知,B v 与B O 2垂直,CB v 与BC 垂直,C v 与YY 轴平行,有理论力学同一构件不同 点的方法可得: += ?CB B C v v v 方向 大小 其中,C v 是C 点,即插刀速度,BC v 是C 点相对于B 点转动速度,B v 是B 点速度。 又B 点是杆件3 上的一点,杆件3围绕2O 转动,且B 点和杆件与A 点重合的点在2 O 的两侧,于是可得: 33 22A A O B O B v v -= 由图量的mm A O 22032=,则可到 3220 100 A B v v = 由已知可得s mm A O w v

7、 A /47175212?=?=,规定选取比例尺mm s mm u /151-?=,则可的矢量图如下: 最后量出代表C v 的矢量长度为12mm, 于是,可得 C v =0.174m/s 即曲柄转过175时,插刀的速度为0.174m/s 。 (3)加速度 由理论力学知识可得矢量方程: + + = ? 方向 ?大小?23232 A3 r A A k A A A 其中,2A 是滑块上与A 点重合点的加速度,2A =212/88.29577544s mm A O ?=?, 方向由4A 指向1O ;k A A 2 3 是科氏加速度,2 23323/10802s mm v A A k A A ?= (其

8、中233,A A A v v 大小均从速度多边形中量得),q 方向垂直42A O 向下;r A A 23是 4A 相对于滑块 的加速度,大小位置,方向与42A O 平行;n A3A2 是C 点相对于B 点转动的向心加速 度,n A3O2=22 /43.993/s mm BC v CB ,方向过由C 指向B ;t O A 2 3是C 点相对于B 点转动的切向加速度,大小位置,方向垂直BC 。次矢量方程可解,从而得到3A 。 B 时杆AOB 上的一点,构AOB 围绕2O 转动,又4A 与B 点在2O 的两侧,由 R R n t 2,=(是 角加速度)可得 33 22A A O B O B -= 量

9、出42A O 则可得到B 的大小和方向 又由理论力学,结合图可得到; + + = 方向 大小?CB t n CB B c 其中, B 在上一步中大小方向都能求得;n CB 是C 相对于B 点转动的向心加速度 22/36/s mm BC v BC n CB =,方向由C 点指向B 点;t CB 是C 相对于B 点转动的切向加速度,大小未知,方向与BC 垂直。次矢量方程可解,从而可得到C 点,即插刀的加速度。取比例尺mm s mm u /362-?=,可得加速度矢量图如下: 最后由直尺量的c a 长度为12mm ,于是,可得c a 2/432.0s m 当O 355=? (1)位移 在1:1 的基

10、础上,滑块的位移为1.5mm 。,即 曲柄转过355时位移为1.5mm 。 (2)速度 由已知从图中可知,2A V 与A O 1垂直,23A A V 与A O 2平行,3A V 与A O 2垂直,由理论力学中不同构件重合点地方法可得 += 方向 大小?22 33 A A A A v v v 其中,2A V 是滑块 上与A 点重合的点的速度,23A A V 是杆AOB 上与A 点重合的点相对于滑块的速度,3A V 是杆AOB 上与A 点重合的速度。 又由图知,B v 与B O 2垂直,CB v 与BC 垂直,C v 与YY 轴平行,有理论力学同一构件不 同点的方法可得: += ?CB B C v

11、 v v 方向 大小 其中,C v 是C 点,即插刀速度,BC v 是C 点相对于B 点转动速度,B v 是B 点速度。 又B 点是杆件3 上的一点,杆件3围绕2O 转动,且B 点和杆件与A 点重合的点在2 O 的两侧,于是可得: 33 22A A O B O B v v -= 由图量的mm A O 5.12352=,则可到 35 .123100 A B v v = 由已知可得s mm A O w v A /47175212?=?=,规定选取比例尺mm s m u /101-?=,则可的矢量图如下: 最后量出代表C v 的矢量长度为2.16mm,于是,可得: C v s /m 0216.0=

12、即曲柄转过355时,插刀的速度为s /m 0216.0方向沿YY 轴向上。 (3)加速度 由理论力学知识可得矢量方程: + + = ? 方向 ? 大小?23232 A3 r A A k A A A 其中,2A 为滑块上与A 点重合点的加速度,2A =2212/88.2957754s mm A O ?=?,方 向 由 5 A 指向 1 O ; k A A 2 3 是哥氏加速度, 5/2222332332 3A O v v v A A A A A k A A =?=(其中233 ,A A A v v 大小均从速度多边形 中量得),方向垂直52A O 向下;r A A 23是3A 相对于滑块 的加速

13、度,大小位置,方向与5 2A O 平行。 B 是杆AOB 上的一点,杆AOB 围绕2O 转动,又5A 与B5点在2O 的两侧,由 R R n t 2,=(是 角加速度)可得 355 2 2A A O B O B -= 量出52A O 则可得到B 的大小和方向 又由理论力学,结合图可得到; + + = 方向 大小?CB t n CB B c 其中, B 在上一步中大小方向都能求得;n CB 是C 相对于B 点转动的向心加速度 22/44.155/s mm C B v BC n CB =,方向由C 点指向B 点;t CB 是C 相对于B 点转动的切向加速度,大小未知,方向与BC 垂直。次矢量方程可

14、解,从而可得到C 点,即插刀的加速度。取比例尺mm s m u /502-?=,可得加速度矢量图如下 代入数据可得:c a 2 /04.3s m 所有数据详见第四章表格 2.凸轮机构的设计 凸轮摆杆行程角为=150,摆杆长度L O4D =125mm ,算出凸轮的最大推程为L=32mm ,如下图所示;凸轮推程运动规律为等加速等减速,回程运动规律为等速。画出凸轮的运动规律图,如下图所示;凸轮的基圆半径r b =50mm ,结合已知参数利用反转法画出凸轮的理论轮廓线,并描出实际轮廓线,作图尺寸比例为1/2(mm/mm): 作图步骤: 1)画出基圆O1,再画出以摆杆长度L O4D为半径的圆O2与基圆同

15、圆心; 2)利用反转法在圆O2转过900四等分,分别以各等分点为圆心,以摆杆长度L O4D 为半径各画一段弧分别与基圆相交四个点,然后在凸轮运动规律图上对应的等分 点上量取尺寸,并以此尺寸为半径,以与基圆相交的点位圆心画弧,两圆弧相交 一点即为所要求的点。同理画出回程时的凸轮运动轨迹; 3)选取滚子半径 r,画出凸轮的实际廓线。如下图: g 齿轮机构的设计 已知:z1=14 z2=70 m=10 =20* h=1 *c=0.25 a 1)确定变位系数 对于变位齿轮,为有利于强度的提高,小齿轮采用正变位,大齿轮采用负变位,使大小齿轮的强度趋于接近,从而使齿轮承载能力提高。 X 1min =*a

16、h min min Z Z Z -=0 X 2min =*a h min min Z Z Z -=-4 则取X 1=0 X 2=0 (满足X 2 X 2min ) 2)确定中心距变动系数y 及齿顶高降低系数y X 1=0 X 2=0 则是标准齿轮传动,即y=0 y=0 3)变位齿轮的几何尺寸 公式 齿轮1 齿轮2 d =d = zm 140 700 = 20 20 a h = * a h m 10 10 f h =(* a h +*c )m 12.5 12.5 a d =d+2a h 160 720 f d =d-2f h 115 675 a=(d 2-d 1)/2 280 机构的动态静力分析 齿轮机构的设计 G 4 G 6 max P 4S J Z 1 Z 2 m N Kg m 2

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