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1、兴化市长江引水工程PPP 项目管道施工专业工程技术方案 投标书（C子项技术方案） 项目名称：兴化市长江引水工程 PPP 项目管道施工专业工程招标人：江苏中和永泰建设工程有限公司 地址：南京市鼓楼区江东北路 289 号银城广场 A 座 15 楼 投标人：江苏武进建工集团有限公司（盖章） 法定代表人或其委托代理人：（签字或盖章）地址：武进高新技术产业开发区湖塘人民东路158号 联系电话：曹军华 177* 邮政编码：213000 日期： 2022 年 7 月 31 日 第一章总体概述 一、编制依据 兴化市长江引水工程施工招标文件 兴化市长江引水工程施工图纸 给水排水管道工程施工及验收规范 GB502
2、682022 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB502022022 砌体工程施工质量验收规范 GB502032022 混凝土结构工程施工及验收规范 GB502042022 给水排水构筑物工程施工及验收规范 GB501412022 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2022 中华人民共和国安全生产法主席令第70号 江苏省安全生产监督管理规定省政府第181号令 二、工程概况 1、本工程为兴化市长江引水工程(输水干管工程-C段：至一水厂)，输水管道总长约14659m，其中DN1400的PCCP管长度约4915米，DN1400的JPCCP管长度约7604米,DN1400钢管长度约2140米
3、。 2、本工程由中国市政工程中南设计研究总院有限公司负责设计，主要设计参数： 1）管道主要规格：DN1400。 2）管道材质：PCCP管、JPCCP管、钢管。 3）连接形式：PCCP管及JPCCP管承插口采用双“O”型胶圈密封形式。 钢管接口形式采用焊接。 PCCP管及JPCCP管和钢管相连采用转换接头。 三、施工组织总体设想 本着“质量第一、信誉第一”的原则，坚持一切为业主着想，一切对业主负责的指导思想，按照优质样板工程的质量标准，通过精心组织、科学管理和严格的质量监督，以一流的施工速度完成本项施工任务，按照“项目法”的要求，设置该工程项目经理部，项目部下设管理层和执行层。 根据现场实际情况
4、公司决定配备具有类似工程施工经验的项目经理进行该工程项目的总体管理，同时配备齐项目部所需的各种专业管理人员，施工人员方面暂时计划安排三个施工班组进行施工（包括一个钢管施工班组、一个PCCP管施工班组、一个JPCCP管施工班组），每个施工班组都有一名现场负责人和一名专职协调人员，使施工 组织和管理机构完整，人员齐备，运转良好，同时配齐各种现场施工作业人员，以保证如期保质完成业主下达的施工任务，做到业主放心满意。 1、质量管理目标：本工程系兴化市长江引水工程，输水干管（C 段）起点为S75 阜兴泰高速与333 省道交点，终点为兴化一水厂增压泵站，沿线施工难度较大，公司会进行重点管理，确保工程质量一
5、次性验收合格。从工程开工到竣工的整个过程，严格按现行设计文件的各项要求及强制性标准，对各道工序操作质量实行动态管理，要求各操作班组均实行自检、互检、交接检制度，并用心听取业主、监理单位的意见，接受他们对工程施工的质量监督，同时紧抓工程质量目标的全过程控制，确保顺利达到预期质量目标。 2、工期管理目标：我公司根据以往同类工程的施工经验和招标文件的要求，结合设计图纸的工程量，科学地组织平衡流水作业的施工方案，根据合同工期合理安排施工，具体详见施工进度计划部分。 3、安全管理目标：在施工过程中，严格按建筑施工安全检查评分标准执行，严格执行安全法，杜绝发生因工伤亡、火灾、倒塌及设备事故，安全轻伤事故频
6、率控制在1.5以下，实现安全管理目标。 4、文明施工管理目标：按省市关于施工现场文明管理的要求，实行文明施工并对周围环境采取有效的保护措施，安全文明施工。 四、施工段的划分 根据工程现场的实际情况计划本工程划分为三个施工段，分别由专业的施工队伍来实施，第一、二施工队主要负责进行该工程项目的PCCP管及JPCCP管的安装施工，第三施工队负责钢管的安装施工，应根据设计实际情况进行交叉施工，各施工队应根据所涉及的工作内容进行详细部署（详见施工进度计划）。 第二章施工现场平面布置 一、施工现场平面布置 兴化市长江引水工程施工工期较长，投入的人力、物力、机械较多。为保证工程安全，文明施工，减少材料，机具
7、的二次搬运及避免环境污染，必须对现场生产区域平面进行科学合理的布置。按工程的实际情况，结合施工的实际需要进行规划。 1、布置原则 （1）在保证场内交通运输畅通和满足施工材料进场的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。 （2）满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时设施投入。 2、布置依据 （1）招标文件及施工图纸。 （2）总平面图 （3）总进度计划及施工材料机具计划 （4）总体部署和主要施工方案 （5）安全文明施工及环境保护的要求 二、临时设施、临时道路布置 1、材料和机械设备进场： 本工程施工地点位于高速公路附近，所有的施工材料和机具经过便道运输可以运至施工管位上，材
8、料和机具的一次进场，根据现场踏勘计划采用利用现有道路来完成。 2、现场材料堆放： 为保证施工沿线畅通，选择不影响交通的适宜地点作为材料堆放点。 3、临时用水用电按照有关规范和标准设置。 3.1、进场前由专职电工编制出临时用电施工组织设计，并由企业技术负责人审核签字后，报总监理工程师复审同意后方可实施，施工现场临时用电严格按JGJ46-2022规范和JGJ59-99标准要求执行，现场采用TN-S系统，总配电箱、分配电箱和开关箱内设置漏电保护器，所有电气设备的金属外壳与专用保护零线连接，保护零线除总配电箱处作重复接地外，还有各动力分箱和卷扬机开关箱处重复接地，重复接地用10镀锌圆钢二根从不同地点基
9、础钢筋引出与PE线相接，接地线用10mm2多股绝缘铜线，接地电阻不大于10，保护零线在电箱内单独设置端子板。施工现场采用三级配电、三级保护和“一机、一闸、一箱、一漏保”的配电原则，运作电流符合规定要求。 3.2、现场配电箱、开关箱使用经验收合格的铁壳配电箱、开关箱。所装配电箱和 开关箱门要配锁；其外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号；箱内电器可靠完好，按设计方案选型、定值，原理图贴在对应箱的内表面。 3.3、施工现场所有机电设备实行专人负责操作，并持证上网。非专业人员不得随便运用电器设备，供电设备要遮盖严密，经常检修，机电工作人员执行交接班记录制度，同时现场配备2台75KW柴
10、油发电机作为备用电源。 3.4、定期对闸刀形状、插座及漏电保护器的灵敏度进行常规的使用安全检查。所有电箱、线路每月进行检查和维修；检查、维修时将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。 4、施工现场平面布置图 第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施 一、进度总体安排 根据招标文件要求，为确保该工程保质保量按时完成施工任务，我公司根据现场实际情况，结合本公司计划投入的人力、机械进行了详细的安排及布置，计划二个专业施工队分别进行施工，详见施工进度计划网络图。 二、进度计划实施工作流程 进度计划实施流程图 三、阶段工程进度计划 工程开工前，在总进度计划的框架下，工程部制订出
11、各阶段的进度计划，各阶段的进度按每个施工段面进行计划，在实施过程中应每天进行比较、分析并及时纠偏。 四、进度计划保证措施 1、组织保证措施 a、以管理为主，项目经理亲自主持进度计划的编制和控制，以科学、严谨的管理来保证进度计划的实现。 b、根据施工进度计划安排，制定阶段性施工控制点，并按照控制点安排每周作业计划，将施工任务安排落实到每个班组和个人。 c、组织风险分析，经常性地组织各级人员讨论影响工程进度的风险（如组织风险、 管理风险、合同风险、资源风险、技术风险等），在分析的基础上采取风险管理措施，减少进度失控的风险量。 d、加强施工调度，强化以调度负责人为中心的施工进度控制，建立健全施工调度
12、报告制度，对不服从或执行指令不利的施工班组和个人进行处罚，直至小组进行详细的划分，拟定每日工作量定额。 e、做好雨季施工防护措施，及时排水下管，防止塌方。 f、合理安排施工时间和工作量，杜绝疲劳施工，保证施工质量和进度。 g、按照业主要求，组织阶段性的突击或大干活动。 h、服从业主的总体要求，及时调遣施工机具和集中人力，确保每个控制点正点到达。 i、周密计划，安排材料的供应，满足施工需要，使施工进度不会因为材料的短缺而受影响。 k、加强工序质量控制和预控，减少和杜绝返工现象。 l、项目部派专人协助业主方做好外部协调工作。 2、人力资源保证措施 a、项目经理领导工程部协同各作业班组制定详细的进度
13、计划，将作业小组进行详细的划分，拟定每日工作量定额。 b）各作业人员均培训合格后进场，具有相应施工经验及资格。 c）根据现场情况，划分每个作业小组的工作区段，相互配合，由工程部负责人进行 现场协调。 d）每天收工后，项目经理组织人员分析总结当日进度完成情况，在保证质量的情况下，鼓励超前完成，发现有滞后情况，分析原因，及时进行调整。 e）明确质量是保证进度的前提，杜绝返工。 3、设备机具保证措施 a）机具设备对进度的保证：调配的机器设备完好、自动化程度高，能最大限度的发 挥机械化作业的优势。 b）每个作业小组配备相应的机具设备，减少相互交叉使用。 c）进场设备必须保证完好，由机械组负责进行日常维
14、护保养，并向使用人员传授使 用常识，严禁违规操作，非电工严禁动用电器设备，配备足够的柴油发电机组，减少因 施工现场供电困难而影响施工进度。 第四章施工方案及质量保证措施 第一节 PCCP管、JPCCP管和钢管施工 一、现场勘察交桩，施工技术交底 根据建设单位设计图纸勘察资料及相关技术规范，公司会同建设单位、监理单位、设计单位按照设计平面图，断面图布置桩位，并做好交桩、验桩记录和护桩措施。现场交接水准点，并进行复测，定位桩、水准点布置完毕后，请现场监理工程师验收，验收合格后完善有关手续，进入下一道工序。 二、施工方法和步骤 1、沟槽开挖放线 1、1 测量定位，根据设计图纸及业主方提供的BM水准点
15、进行定位放线，开挖线根据工程地质勘测报告数据，本标段沟槽开挖放坡系数根据设计要求和现场实际情况操作，PCCP 管及JPCCP管沟槽槽底每侧加800mm工作面，钢管沟槽槽底每侧加800mm工作面，对沟槽的转角点应采用经纬仪进行定位，其转角角度应与图纸相符，如有特殊情况，应与业主及监理，设计院及时联系，从速解决。定位放线应有业主方、监理同时参加验收，并填写验收记录。 1、2 沟槽开挖 1、2、1 沟槽采用机械开挖，人工清底相结合，开挖后，沟槽底部如果有积水，则开挖排水沟，将水引至积水坑，然后用潜水泵抽出，确保铺管槽底无积水。 1、2、2 沟槽开挖时，如遇淤泥质软土层时，应根据设计要求，进行基础处理
16、，在沟槽原设计的标高上，加深开挖300mm,然后填入300mm厚的砂砾石，用平板振动机振捣密实后，将管道敷设在砂垫层上。 1、2、3 沟槽开挖时，如遇中软土质，应根据设计要求，进行地基处理，在沟槽原设计的标高上，加深开挖150mm，然后填入150mm的砂垫，并用平板振动机振捣密实后，才能进行敷管工作。 1、2、4 槽底标高控制，槽底标高应依靠人工清底来处理。每2-3m设一竹桩，竹桩的顶部为设计槽底标高，清槽底时，以竹桩顶平面为准，严禁超挖，对局部有超挖的，应用原始土垫密夯实，并对槽底标高进行记录。 1、2、5 工作接头坑的开挖，应根据管道的长度及管件的位置来确定其开挖位置，接头坑的尺寸，应能满
17、足管接头的施工为宜，钢管的接头坑，应能满足焊工有足够空间进行接头焊接工作，对地下水位较高地段，工作坑应设置积水积水坑，施工时用潜水泵将积 水坑内积水抽出。 1、2、6 地下水较高地方，不能正常开挖，采用井点降水。 1、2、7 开挖操作坑，桥管基础，发现流砾塌方情况，采用钢板桩或木桩另加竹伐围护。 2、管道安装 2、1 PCCP管道安装 2、1、1 PCCP管道运输 （1） PCCP管采用汽车运输，运输时在车上设置弧形支座，防止管道的震动、碰撞、滑移，并用倒链与车厢绑扎牢固，如有超高、超宽、超重等情况，应采取相应的措施。（2）PCCP管采用汽车吊装卸，吊索采用钢绳两头兜身吊法，严禁采用穿心吊，防
18、止起吊索具碰损管子的承插口，吊装时一定要坚持轻装、轻放原则，确保管子的完好无损。（3）PCCP管的堆放应沿管位的一侧依次排列，但不能影响沟槽土方施工及管线的施工通道，避免管子的二次倒运。 2、1、2 PCCP管道安装 （1）PCCP管安装前应先检查管子的质量合格证书及管子的合格标志，然后进行管子外观检查，主要检查管子承插口有无碰损，椭圆度是否在允许范围内，外保护层有无脱落，必要时对管子的几何尺寸按照质量验收标准进行抽查，对检查合格的管子编号待用。（2）PCCP管用的橡胶圈为“O”型，无接头密封圈，材质应符合ZBQ43001-87的规定，表面不应有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲、肉眼可见的杂质及有碍
19、使用和影响密封效果的缺陷。 （3）管道安装前应清除管基表面的浮土和各种杂物，并对其标高，轴线验收合格后方可下管，下管的管材应为已经检查合格的管材，承插口要清理干净，如有飞边、毛刺要处理掉，以防滑破橡胶密封圈，同时清除管内杂物。 （4）下管时沟槽内及吊车作业面下方严禁站人，管子对接安装前，必须逐根清理管子的承插口环，用润滑剂（食用油或洗洁精）对承口工作面进行涂刷润滑，将橡胶圈套入插口环凹槽中，使胶圈在插口的各部位上粗细均匀并顺直地绷在插口环凹槽内，消除胶圈的扭曲翻转现象，以保持良好的密封，然后将润滑剂刷在橡胶圈上。 （5）为了能更好地控制管子的平衡，可采用倒链调节管子的高低落管到位时，防止承插口
20、环的碰撞，落管应缓慢而平稳地移动，待移动至距已安装的承口10-20cm时，宜用方木或胶棍支撑在两管间，对口时应使插口端保持平行，并使圆周间隙大致相等，以利准确就位，然后在管外采用两只手扳葫芦左右同时拉紧，使管子平行移动，管内应有专人 指挥、检查，使其达到设计要求的安装间隙。 （6）每节管子安装完毕，应用专用量具检查密封胶圈是否都在插口环的凹槽内，按口间隙是否符合设计要求，待试压检验合格并将管子垫稳定后，才能移开吊具。 （7）每班安装前，对已安装好的管子应进行复查，如发现其位移重新复位，合格后继续安装。 （8）PCCP管接头内外防处理 内防：PCCP管接头内侧采用1：2的水泥砂浆进行填充。 外防
21、：在已安装好的PCCP管接头的外侧用油毡包裹一半，并用细铁丝扎紧，在接口间隙内放一根细铁丝，备灌浆时来回抽动使用，将调制成流态的1：2水泥浆从上口灌入，并来回抽动铁丝，以使砂浆密实，当油毡部分的砂浆灌满后，应及时对接头的下方进行回填，以对模板外侧起支撑作用，防止所灌砂浆塌陷，而失去迷失度，其后再灌余下部分。 2、2 钢管安装 2、2、1 对土建施工开挖完成的沟槽进行复测、检查，工作接头坑位置是否正确，能否满足焊工需要，管底标高是否符合设计要求，对进场钢管的质量进行验收，钢管必须有合格证明书，纵、环向焊缝必须符合设计要求及验收规范规定。 2、2、2 钢管下管前，应逐节检查钢管的外防腐有无破损，如
22、有破损，应修补完好后，方可下管。 2、2、3 钢管组对前，应对管口进行坡口清根，并用角磨机进行打磨，坡度、钝边、对口间隙应符合下表： 对口错边量为管壁厚的2%，且不大于2mm。 2、2、4 对口时，纵环焊缝的位置应符合下列要求 1、纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45度左右处，纵向焊缝应错开，错开间距大于等于300mm。 2、管道、管段两相邻环向焊缝的间距不小于 200mm. 3、管道任何位置上不得有十字形焊缝。 4、管道的纵、环向焊缝上严禁开孔接管 5、管道上任何位置上严禁开方孔。 2、2、5 钢管对口检查合格后，方可进行点焊，点焊时应符合下列规定： 1、点焊焊条应采用与接口焊接相同的焊条
23、E4303 2、点焊时应对称施焊，其厚度应与第一层焊接厚度一致。 3、钢管的纵向焊缝处不得点焊 4、点焊长度与检举应符合下表规定 2、2、6 钢管焊接 1、参加管道焊接的焊工，必须具备有效期内响应考试项目的技术合格证，并严格按焊接工艺规程进行焊接，焊接结束后，在焊缝边缘打上焊工钢号，并做好焊缝的自检工作。 2、施焊前应彻底清理焊口表面铁锈，油污等杂物，焊条的化学成份，机械强度应与母材相同匹配，焊条质量应符合现行国家标准，焊接前，焊条必须经过150oC两小时的烘烤，焊接时，应采用焊条保温桶保温，做到随用随取。 3、为减少焊接变形，施焊时，应对称进行施焊，焊接顺序为2底一面,为确保焊缝质量，待管道
24、对接焊缝外部放焊结束后，利用碳弧气刨对管道内部焊缝清根处理，再进行管道内部的焊接。 4、焊接完成的焊缝，外观检查必须符合下列要求： （a）彻底清楚焊缝表面的渣皮，飞溅物，焊缝表面不得有裂纹，气孔弧坑及融合性飞溅，焊缝表面应光顺，均匀，焊道有母材应平缓过渡，不允许有未焊满缺陷。 （b）焊缝宽度应焊出坡口边缘2-3mm。 （c）、焊缝加强面高度，滚动焊口2-2.5mm，固定焊口2-4mm。 （d）、咬肉深度小于等于0.5mm，焊缝两侧面咬肉长度不得超过焊缝长度的10%，且连续长度不大于100mm。 （e）、焊缝外观检查合格后，应对管点焊缝进行无损检测，无损检测的数量，要求等级，应符合设计要求。 2、2、7 钢管的内、外防腐 1、钢管外防腐 钢管进行防腐前需进行除锈，采用喷砂除锈质量等级应达到Sa2.5级，人工除锈质量等级应达到ST3.0级。