墩身首件施工方案计划.doc

-! 目 录 1 编制依据和范围..........................................1 1.1 编制依据.............................................1 1.2 编制范围.............................................1 2 首件工程认可制的目的 ....................................1 3 综合评价标准 ............................................2 4 工程简介 ................................................2 5 工程首件实施程序 ........................................2 5.1 人员配备.............................................2 5.2 机械设备.............................................2 5.3 墩身首件位置的选定...................................2 5.4 首件现场模板情况.....................................3 5.5 墩身具体施工方案.....................................3 5.5.1 工艺流程.........................................3 5.5.2 技术交底.........................................4 5.5.3 墩身放样及承台顶凿毛.............................4 5.5.4 模板.............................................4 5.5.5 钢筋安装 .........................................5 5.5.6 混凝土运输及浇注.................................6 5.5.7 混凝土养护及拆模.................................6 5.6 施工时间安排 ........................................7 6 安全保证措施 ............................................7 6.1 安全施工目标.........................................7 6.2 安全生产保证体系.....................................8 6.3 安全生产技术措施.....................................8 6.3.1 综合保证措施 .....................................8 6.3.2 施工现场安全技术措施 .............................9 6.3.3 施工机械的安全保证措施 ...........................9 -! 6.3.4 高空作业安全保证措施 .............................9 6.3.5 桥涵施工安全保证措施 ............................10 7 工程质量管理 ...........................................10 7.1 工程质量管理体系 ...................................10 7.2 质量检查控制程序度 .................................11 7.3 施工技术保证措施 ...................................11 7.3.1 施工测量保证措施 ................................11 7.3.2 严把材料采购、进场、使用检验关 ..................12 7.3.3 普通钢筋工程质量保证措施 ........................12 7.3.4 模板工程质量保证措施 ............................12 7.4 混凝土保护层厚度保证措施............................13 7.4.3 混凝土内在及外观质量保证措施....................13 8.环境保护技术措施.......................................14 9.文明施工措施...........................................14 10.首件施工要求..........................................15 11.评价和认可............................................15 12.工艺的推广和改进......................................16 -! 1 1 编制依据编制依据和范围和范围 1.11.1 编制依据编制依据 1.国家有关政策、法规和条例、规定。 2.新建银川至西安铁路甘宁段站前工程施工总价承包 YX-SG- ZQ8 标段设计图纸、文件及说明。 3.《高速铁路工程测量规范》(TB10601-2009)。 4.《高速铁路桥涵工程施工技术规程》(Q/CR9603-2015)。 5.《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010)。 6.《铁路工程岩土分类标准》(TB10077-2001)。 7.《铁路混凝土工程施工技术指南》 。 8.《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)。 9.《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2009)。 10.《铁路建设项目现场管理规范》 （Q／CR 9202-2015） 。 11.《铁路建设项目工程试验室管理标准》 （Q／CR 9204-2015） 。 12.《铁路建设项目现场安全文明标志》(建技 2009-44 号） 。 13.《铁路建设项目资料管理规程》(TB10443-2010)。 14.银西铁路有限公司下发《首件首段工程评估管理办法》 15.项目前期施工调查资料和设计文件审核资料。 16.本公司的装备能力、技术素质、资金储备、劳力资源、物资 储备等综合实力及一体化管理体系文件。 17.本公司类似或相似工程的施工经验。 1.21.2 编制范围编制范围 本施工方案适用于惠安堡立交特大桥 16#承台 （DK488+363.27）施工。 2 2 首件工程认可制的目的首件工程认可制的目的 立足于“预防为主、先导试点”的原则，以提高质量改进意识 为目的，根据首件工程的各项质量指标进行综合总结评价，对施工 质量存在的不足之处分析原因、提出改进措施，以指导后续施工， -! 预防后续施工可能产生的各种质量问题。 3 3 综合评价标准综合评价标准 （1） 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010)。 （2） 《高速铁路桥涵工程施工技术规程》(Q/CR9603-2015) （3）招标文件、施工合同、设计文件及技术规范 4 4 工程工程简介简介 管段内正线长度 65.195 公里，其中桥梁总长度为 19.403 公里， 惠安堡立交特大桥（中心里程 DK488+621）位于甘肃省庆阳市环县 至宁夏回族自治区吴忠市惠安堡镇。里程范围：DK487+834.31(西安 北)～DK489+407.49(银川)，本标段墩身共 6 种类型，首件工程选择 16#墩身为双线圆端形实体直坡墩 H 为 4.5m，底面横截面 2m*6m。 5 5 工程首件实施程序工程首件实施程序 5.15.1 人员配备人员配备 为保证首个墩身各个工序严格按照规范施工，本标段特成立首 件墩身施工领导小组，具体人员及分工如下： 组长： 贾东荣（全面负责首件工程的整体实施） 组员： 熊岭（主抓现场文明和工地宣传） 、张飞（负责各项施 工方案及开工报告的编制） 、姚晨辉（负责做好所有施工人员的安全 教育工作） 、芮杰（负责编制首件施工方案、开工报告及施工工艺总 结） 、李东星（负责开工前的自检及报监理检查等工作、各项技术交 底工作、原材料的检验及浇注过程中砼质量的控制） 、王临潼（负责 原材料的供应及商品砼的联系工作） 、朱广平（负责现场生产安排和 协调工作） 。 5.25.2 机械设备机械设备 根据惠安堡立交铁大桥墩身 16#情况配备砼泵车 1 台；砼罐车 6 台；70mm 振捣棒 4 根；发电机 2 台。 5.35.3 墩身首件位置的选定墩身首件位置的选定 根据现场的施工准备及承台施工情况，项目部选择惠安堡立交 -! 特大桥 16#承台为第一个墩身首件工程。将该首个墩身的每一道工 序作为首件工序，根据现行岗位操作技术规程，编制严密的工序操 作规程 5.45.4 首件现场模板情况首件现场模板情况 墩身模板采用定型钢模，选用不少于 6mm 厚的钢面板，墩身模 板及支架应有足够的强度、刚度与稳定性。模板接缝应严密，模板 表面光洁，不得漏浆。模板应符合设计文件、施工规范的规定，墩 身模板检算书见本桥施工组织设计。 5.55.5 墩身具体施工方案墩身具体施工方案 5.5.1 工艺流程 清理基础顶面 测量放样 绑扎下部墩身钢筋 立 模 浇筑下部墩身砼 吊装顶帽牛腿钢筋 浇筑托盘顶帽砼 养 生 图图 5.5-15.5-1 实体桥墩施工工艺流实体桥墩施工工艺流 程图程图 砼表面凿毛 绑扎上部墩身钢筋 立 模 浇筑上部墩身砼砼拌制、运输 砼拌制、运输 制作砼试件 制作砼试件 养 生 -! 5.5.2 技术交底 施工前项目技术负责人组织工程技术部、实验室、安全部门、 质量部门对所有承台施工作业队伍进行技术、试验、安全质量交底， 并邀请监理工程师参加。 5.5.3 墩身放样及承台顶凿毛 测量人员依据设计图纸测放并核实墩身中心线、桥梁中心线。 标高线设在承台顶和墩身预埋钢筋上，用红漆或墨线作出标志，以 此作为墩身立模时的依据，中线和标高测放的允许偏差必须满足测 量规范要求。桩将承台顶面上墩身范围内的水泥砂浆、松动石子或 软弱混凝土层凿除，以露出坚硬的且连接牢固的小石子为准。凿毛 后及时将凿下的浮碴、碎石等清扫干净。 5.5.4 模板 墩身模板采用定型钢模，选用不少于 6mm 厚的钢面板，墩身模 板及支架应有足够的强度、刚度与稳定性。模板接缝应严密，模板 表面光洁，不得漏浆。模板应符合设计文件、施工规范的规定。 墩台混凝土浇筑前，依据墩身模板结构尺寸在承台上预埋型钢 （钢筋）铁件。墩台模板使用汽车运至墩位附近，采用汽车吊安装， 与承台预埋件连接固定，加固采用内设方木支撑和外加拉杆的方式。 模板整体拼装时要求错台<1mm，拼缝<1mm。安装时，用缆风绳将钢 模板固定，利用全站仪校正钢模板两垂直方向倾斜度。墩身模板安 装应符合下表要求。 模板安装和浇注墩身砼时，在墩身四周拼装脚手架或在模板上 设工作平台，挂安全网，以确保施工安全。 （1）模板的试拼及调整 每套模板在初次使用前，均要求在平整的场地处进行一次试组 拼，调整修改各种可能出现的误差。另外模板在倒用过几次后，部 分模板会出现不同程度的变形情况，施工时会影响墩身的几何尺寸， 故要求及时进行修复调整。模板允许偏差和检验方法见表 5.5-1 -! 表表 5.5-15.5-1 墩台模板允许偏差和检验方法墩台模板允许偏差和检验方法 序号项 目允许偏差（mm）检验方法 1 前后、左右距中心线尺寸 10 测量检查每边≥2 处 2 表面平整度 3 1m 靠尺检查≥5 处 3 相邻模板错台 1 尺量检查≥5 处 4 同一梁端两垫石高差 2 测量检查 5 墩台支承垫石顶面高程0，－5经纬仪测量 6 预埋件和预留孔位置 5 纵横两向尺量检查 （2）模板面板处理 模板在使用前先用手提砂轮机将面板间的焊缝打磨平整，再用 清洁钢球将面板上的锈斑打磨掉，铲除、清扫模板面上的水泥砂浆 等，模板安装前应涂刷脱模剂，不得使用易粘在混凝土表面使其变 色的油料。为防止接缝处漏浆，组拼时使用双面胶带进行处理。 （3）模板位置调整 当几大块模板组装拼成型后，所有螺栓不必拧紧，留出少量松 动余地。模板前后方向偏斜的调整通过手拉葫芦拉至正确位置，左 右偏斜的调整则在模板底边靠倾斜方向的一端塞加垫片实现。由于 模板制作及起始第一节模板调整的精度都很高，以后每次调整幅度 很小。调整完毕后，拧紧全部螺栓，即可浇筑混凝土。重复以上操 作至墩身浇筑完成。 5.5.5 钢筋安装 （1）基本要求 钢筋应具有出厂合格证，钢筋表面应洁净、平直无局部弯折， 使用前将表面油腻、鳞锈等清除干净，钢筋的下料尺寸、钢筋的弯 制和末端符合设计及规范要求。 （2）钢筋的安装要求 承台与墩台基础锚固筋按规范和设计要求连接牢固，形成一体， 基底预埋钢筋位置准确，满足钢筋保护层的要求，墩身钢筋与承台 预埋钢筋连接接头：同一断面接头数量不超过 50%并错开配置，为 -! 确保施工精度和绑扎质量，钢筋绑扎作业在固定胎架上进行，采用 定型垫块，以确保钢筋保护层厚度满足要求。 托盘、墩帽及垫石钢筋在钢筋车间按图纸要求准确下料后在车 间处台位上定位绑扎成型（预留进人孔和灌注孔） ，整体吊装运至墩 位处安装。要求吊装时一定要利用扁担梁起吊，防止整体变形。 5.5.6 混凝土运输及浇注 混凝土在拌合站集中拌制，砼罐车运至现场，采用输送泵浇筑。 混凝土灌注前应对原承台混凝土顶面的杂物清除干净，并用清水润 湿表面，并注意水珠不要粘洒吸附在模板面上，以免脱模后混凝土 出现“雨淋状”现象。混凝土正式开灌前，先用一层薄砂浆找平， 再浇注混凝土。浇注混凝土时采用水平分层浇注的方法进行，水平 分层厚度不宜超过 30 cm，采用插入式振动器振固密实，在浇注过 程中分层浇注时，以保证浇注上层混凝土时，下层混凝土面不出现 有初凝为原则。振捣时严格控制振捣时间，既要保证振捣的密实度， 又不能造成漏振、过振。在每个振捣面以混凝土不再下沉、不再冒 气泡、表面泛浆良好为准。为保证混凝土振捣质量，特做如下要求： （1）振动棒的操作要做到“快插慢拔” ，在振捣过程中，可将 振动棒上、下略微抽动，保证振捣密实。 （2）混凝土分层浇注时，振动棒在振捣上一层时应插入下层混 凝土中 5～10 cm。同时，在振捣上层混凝土时，应在下层混凝土初 凝前进行。 混凝土浇筑到模板顶时，要低于模板口 1～2cm，为下一板方便 组装翻模，防止有错台。当砼强度大于 3Mpa 时清除浮浆，凿毛混凝 土表面，进行第二、第三阶段的施工。 5.5.7 混凝土养护及拆模 墩身混凝土浇注完成后，为了防止内外温差过大，造成温度应 力大于同期混凝土抗拉强度而产生裂纹，确保混凝土施工质量，需 要及时进行混凝土保温保湿的养护。混凝土初凝后，墩顶及时覆盖 -! 棉毡布进行洒水养护。养护的时间视水泥品种和环境相对湿度及掺 用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。使用硅酸水泥或普通硅酸盐 水泥，相对湿度小于 60%时，养护时间不小于 14 天；相对湿度为 60%～90%时，养护时间不少于 7 天；相对湿度大于 90%时，可不洒 水。当平均气温低于 5℃时，不得向混凝土面洒水，而需覆盖保温。 墩身模板拆除后，墩身表面用两层塑料薄膜覆盖，第一层防止水分 蒸发，第二层薄膜隔离低温雨水，同时使表面已升高的温度不易散 失，有效的减小内外温差。当混凝土养护达到一定设计强度后，可 以进行拆模。非承重模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致 因拆模而损坏时方可拆除，一般不承受竖向荷载的墩帽侧模，可在 混凝土强度达到 2.5Mpa 以上时拆除。对于有接触网牛腿的承重模板 应严格按照规范要求进行施工，拆模后若混凝土养护时间不够时， 应继续进行养护。模板拆除时，模板本身重量又大，因此要求在进 行模板拆除作业时，严禁生拉硬拽，野蛮施工，避免模板碰坏混凝 土面或硬伤掉块事故发生。桥墩混凝土灌注完毕后，预埋件及预留 筋等裸露铁件应采用措施加以遮盖，严防锈水流淌污染混凝土表面。 墩身在养生期安排专人专职负责，随时检查塑料薄膜是否覆盖严密， 并做好养生记录，始终保持混凝土表面湿润，从而确保混凝土内外 强度同期增长，避免由于温度效应导致结构混凝土出现温度裂缝。 5.65.6 施工时间安排施工时间安排 根据惠安堡立交桥钻孔桩施工进度及施工队伍进场情况，项目 部计划 2016 年 10 月 24 日做好墩身施工准备工作；2016 年 10 月 25 日-2016 年 10 月 26 日钢筋绑扎工作；2016 年 10 月 27 日-2016 年 10 月 28 日完成模板安装工作；2016 年 10 月 29 日-2016 年 11 月 13 日完成砼浇筑及拆模（该时间包含养护 14 天） ； 6 6 安全保证措施安全保证措施 6.16.1 安全施工目标安全施工目标 杜绝重伤、死亡事故；无机械设备大事故；无等级火警事故。 6.26.2 安全生产保证体系安全生产保证体系 -! 建立以组织保证、工作保证、制度保证的安全生产保证体系， 对工程开工前、施工中和收尾阶段进行全程安全检查，使之处于受 控状态。确保实现本工程的安全目标。安全保证体系见图 6.2-1。 安 全 技 术 措 施 交 底 制 定 施 工 安 全 技 术 措 施 制 定 操 作 标 准 司 机 安 全 教 育 车 辆 状 况 检 查 行 车 安 全 教 育 行 车 设 备 操 作 安 全 检 查 作 业 人 员 安 全 教 育 作 业 人 员 安 全 培 训 作 业 人 员 防 护 设 施 检 查 作 业 人 员 操 作 违 章 检 查 安 全 生 产 教 育 违 章 作 业 安 全 事 故 处 理 组 织 安 全 检 查 安 全 质 量 标 准 工 地 建 设 制 定 机 电 设 备 使 用 措 施 机 电 设 备 状 况 检 查 行 车 事 故 分 析 处 理 各施工班组安全管理 各作业队安全管理 工程技术部 副经理总工程师 项目经理 安全质量部物资机械部 安全总监 图图 6.2-16.2-1 安全保证体系框图安全保证体系框图 6.36.3 安全生产技术措施安全生产技术措施 6.3.1 综合保证措施 （1）建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制，制度明 确，责任到人，奖罚分明。 （2）坚持安全学习和教育。 （3）编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全 技术措施，分发至工班，组织逐条落实。 （4）特殊工种都配备专业培训过的人员，并持有专业主管部门 签发的合格证上岗。 （5）建造符合安全要求的易燃、易爆危险品保管仓库，配备有 -! 足够的消防设备，24 小时专人值班。 （6）进行定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患。 6.3.2 施工现场安全技术措施 （1）施工现场布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定 及文明施工的要求。 （2）施工现场设立安全标志。危险地区必须悬挂“危险”或 “禁止通行” 、 “严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。 （3）加强爆破器材的领用、运输、使用、退库管理，严禁爆破 器材流失。 （4）施工场地的油库、料库、变电站、通风设施及其他所有临 时设施均设置防雷设施，定期检查接地电阻，防止雷击。 6.3.3 施工机械的安全保证措施 （1）各种机械操作人员和车辆驾驶员必须取得操作合格证，对 机械操作人员要建立档案，专人管理。 （2）操作人员必须按照机械说明规定，严格执行工作前的检查 制度和工作中注意观察、工作后的检查保养制度。 （3）保持机械操作室整洁，严禁存放易燃易爆物品。不酒后操 作机械，机械不带病运转、超负荷运转。 6.3.4 高空作业安全保证措施 （1）高墩作业人员应是体检合格人员，班前、当班时间严禁喝 酒，特殊工种必须持证上岗，必须坚持班前安全讲话制度。 （2）所有高处作业必须设置安全防护设施，工作人员应戴安全 帽，栓好安全绳，严禁重叠作业。 （3）吊装设备、提升系统由专人定期检查，操作人员严格按操 作规程操作。严禁违章指挥，违章作业。 （4）六级及其以上风力禁止高空作业。 （5）作业人员使用工具，应随手装入工具袋中，上下传递料具 时，禁止抛掷；所用材料、机具要堆放平稳，防止掉落伤人；作业 人员上下通行经由人行斜道，不得攀登模板、脚手架、绳索上下。 -! 6.3.5 桥涵施工安全保证措施 （1）所有基础挖方都始终保持良好的排水，在挖方地段整个期 间都不致遭受水的危害。桩基、基坑周围按要求设置护栏及安全警 示标志，夜间照明满足施工、行人及行车安全需要。 （2）施工期间应维护天然水道并使地面排水畅通。 （3）强化临时用电管理，强制推行漏电保护器的安装与使用； 高处夜间作业，作业区域内必须有足够的照明和夜间施工安全措施， 高处作业有架空线路时，必须保持规定的安全距离或采用有效的安 全防护措施。 （4）施工范围实行封闭式管理，设置围护栏杆，所有进人施工 现场人员必须带安全帽；起吊运转半径内，严禁人员进入。 （5）由于环县最大风速 38m/s，墩身模板在安装过程中遇五级 及五级以上大风时，应停止一切吊运作业。 7 7 工程质量管理工程质量管理 7.17.1 工程质量管理体系工程质量管理体系 针对本合同段工程特点和质量目标的要求，成立以项目经理为 首的创优领导小组，将质量目标分解到各管理部门，建立健全质量 保证体系，进行质量目标管理。质量管理体系见图 7.1-1。 -! 按 技 术 标 准 定 货 采 购 厂 家 生 产 许 可 证 ， 产 品 质 量 检 测 报 告 机 械 设 备 检 测 、 调 试 、 维 修 、 管 理 地 方 大 堆 料 源 、 装 车 质 量 监 控 成 品 、 半 成 品 质 检 入 库 、 管 理 、 发 放 复 核 设 计 文 件 ， 优 化 施 工 设 计 制 定 施 工 方 案 ， 工 艺 标 准 ， 进 行 技 术 交 底 制 定 创 优 规 划 及 季 节 性 施 工 技 术 措 施 贯 彻 部 颁 规 范 ， 强 化 现 场 施 工 技 制 定 新 技 术 项 目 专 项 施 工 技 术 措 施 ， 跟 踪 把 关 测 量 复 核 制 按 设 计 文 件 和 施 工 方 案 进 行 质 量 管 理 控 制 工 序 自 检 ， 监 理 工 程 师 复 验 签 证 按 部 颁 标 准 进 行 分 项 分 部 单 位 工 程 验 评 贯 彻 部 颁 验 标 ， 质 量 宣 传 教 育 组 织 Q C 活 动 建 材 取 样 复 验 、 抽 验 计 量 检 查 管 理 认 证 土 工 、 圬 工 各 项 工 程 试 验 质 量 跟 踪 检 测 ， 数 据 分 析 整 理 ， 信 息 反 馈 重 、 难 、 新 项 目 质 量 跟 踪 控 制 各职能部门工作质量 各作业班组工序质量 项 目 经 理 副 经 理总 工 程 师 物资机械部工程技术部安全质量部工地试验室 图图 7.1-17.1-1 质量管理体系框图质量管理体系框图 7.27.2 质量检查控制程序度质量检查控制程序度 施工质量的检查与控制严格执行“三检制” （自检、互检、交接 检） ，积极配合监理工程师抓好施工过程检查，确保工程质量。 7.37.3 施工技术保证措施施工技术保证措施 7.3.1 施工测量保证措施 （1）成立以专业测量工程师为首的测量专业队伍，配足配齐测 -! 量仪器、人员及车辆，保证测量工作的正常开展。 （2）加强测量复核制度，严格测量成果的报审制度，保证测量 成果的正确。 （3）加强测量仪器管理、检定和测量资料的整理保管工作。 7.3.2 严把材料采购、进场、使用检验关 进入工地材料符合设计、规范要求，从信誉好的厂家进货，所 有厂制材料具备出厂合格证和必要的检验、化验数据，否则，不得 在工程中使用。 每批进场水泥、钢材等主要材料，向监理工程师提供供货附件， 明确生产厂家、材料品种、型号、规格、数量、出厂日期及出厂合 格证，检验、化验单据等，并按国家有关标准和材料使用要求，分 项进行抽样检查试验，试验结果报监理工程师审核，作为确定使用 与否的依据。粗细骨料按规定作相关试验，各项指标符合规定及设 计要求方可使用。 7.3.3 普通钢筋工程质量保证措施 （1）加强原材及焊接的批量抽检。 （2）按图纸及规范要求进行钢筋加工制作和安装。 （3）电焊工必须有经相关部门培训合格后发放的上岗证。按照 施工环境和材料特点随时修正焊接参数和工艺，确保焊接质量。 （4）加强检查，保证质量。 7.3.4 模板工程质量保证措施 （1）严格检查模板加工质量，并在使用前经试拼、检查合格方 可进场使用。 （2）严格按工艺要求安装模板，严格检查模板安装尺寸及支撑 系统。 （3）模板多次倒用后，须检查变形情况并矫正，确保满足图纸 及规范要求。 7.7.4 4 混凝土保护层厚度保证措施混凝土保护层厚度保证措施 (1)严格执行首件工程认可制。 -! (2)钢筋骨架外形尺寸达到设计要求，钢筋骨架线形顺直，在钢 筋骨架安装过程中，定位准确。 (3)严格按照设计要求制作垫块，使其大小及强度复合要求，垫 块布设的数量、密度满足设计要求。 (4)模板平整度、刚度、强度达到设计要求，模板安装位置准确， 固定和支撑牢固。 (5)混凝土浇筑过程中，搭设操作平台，严禁站在钢筋上作业， 振捣过程中避免直接振捣钢筋及保护块。 7.4.3 混凝土内在及外观质量保证措施 (1)桥涵混凝土结构施工实行首件认可制。首件施工前，将拟订 的施工组织安排、技术方案、施工工艺等报业主、监理审批。首件 施工后，请业主组织检查，在获得认可后，根据业主、监理的检查 意见进行方案优化，报业主、监理认可后，方可组织该类型结构的 规模化施工。 (2)严格按配合比进行混凝土拌制，并把好材料质量关。 (3)同一结构物的同类部位采用同厂家、同产地水泥、粗(细)骨 料，保证外露面无色差。 (4)合理选用、使用外加剂，保证结构质量。 (5)严格检查制模质量和安装质量，特别是接缝和平整度，更要 严格检查。 (6)桥涵外露结构有条件的必须采用大块光面模板、体外加固施 工。 (7)选用合适的脱模剂，保证脱模顺利和混凝土面不受污染。 (8)加强振捣工作，保证不漏捣、不过振。 (9)加强养生工作，规范规定的混凝土连续保水养生时间必须保 证。 8.8.环境保护技术措施环境保护技术措施 (1)施工驻地、料场、废弃物堆放场等布置合理、有序，尽量减 少临时用地，防止破坏自然生态环境。 -! (2)取土、弃土、弃碴、排污等按设计文件办理，并与当地环保 等有关部门签订协议，按规定进行处理。 (3)在施工中切实注意保护植被、林木。尽可能减少取土场面积。 (4)落实施工排水措施，清、疏既有排水系统，并在征地红线内 缘设排水沟，确保施工场地内排水畅通、无积水，周边排水系统不 受影响。 (5)及时掌握汛期、汛情动态，及时疏浚沟渠、排除洪涝。 (6)施工场地及道路经常洒水，以免扬尘污染，影响居民日常生 活、工作。 (7)解决好施工期间对交通产生的影响。与交通等有关部门联系， 做好交通疏解工作，在交叉路口和施工车辆出入口做好防护工作， 保证车辆和行人正常和安全通行。 (8)组织好材料场外运输，防止带来交通公害。根据各条道路的 车流量，拟定好运输线路，并遵守当地有关规定。 9.9.文明施工措施文明施工措施 (1)场容场貌 严格按文明施工管理的规定，采取有效措施将施工区域和非施 工区域明显地分割，并在工地四周设置连续、密闭的围护。 (2)工地围护 严格按照规定和业主的统一要求对施工占有区域范围内采取全 封闭措施。 (3)标志牌 在建设工程工地的主要出入口和项目监理指定的位置设置施工 标志牌，每个施工点至少二块，标志牌必须在整个施工期间保护完 好、醒目，并在竣工后拆除。 (4)施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，并定期组织专 人检查。 (5)噪音控制 -! 确保施工期间，其发生的噪音不超过周围环境噪音的规定值。 项目部、施工队设文明施工负责人，每周召开一次关于文明施 工的例会，定期与不定期检查文明施工措施落实情况，组织班组开 展“创文明班组竞赛”活动，经常征求建设单位和项目监理对文明 施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。 10.10.首件施工要求首件施工要求 （1）首件工程施工前，必须完成相应的开工审批程序和所有施 工准备工作。 （2）首件工程所使用的模板、支架、机械设备设施、原材料和 混凝土配合比等必须实施严格的检查和验收，并经监理检查签字认 可。 （吊机、钢筋、砼原材料和配合比已经审批，审批表附后） （3）首件工程主体结构现场正式施工前项目部将提前通知监理 站和银西铁路有限公司到现场参加施工前各项准备工作的检查验收， 验收合格后方可开工。 （4）墩身施工前进行专项工艺试验，详细记录试验及操作程序 和有关数据。 11.11.评价和认可评价和认可 （1）在首件工程完成后 7 天内完成以下工作：对以承台的施工 工艺进行书面总结，进行综合评价，提出自评意见， “追根溯源、穷 追不舍” ，提出相应的质量改进措施，以《首件工程认可申请表》报 监理和公司认可。 （2）根据要求完成首件工程的施工总结。 （3）项目部承担自评责任，评价时应提供施工工艺措施、自检 资料、质量保证措施及质量责任人姓名。 （4）对重要的工程项目，经公司提出，组织专家召开专题会对 首件工程进行审查认可，并将会议纪要作为审批的附件。 （5）对首件的工程的评价意见分为优良、合格和不合格三等， 优良工程推广示范，合格工程予以接收，不合格工程责令返工。 12.12.工艺的推广和改进工艺的推广和改进 -! 首件认可之后，在以后的墩身施工过程中，每道施工工艺严格 按照首件施工工艺进行，同时不断的完善和改进既有的工艺，在保 证安全和质量的前提下，确保整体施工工期，将成熟的工艺加以推 广。