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1、预制构件装配(吊装)施工方案 广西苍梧县有色金属冶炼有限公司6万t/a铅冶炼技改项目 贵金属车间 预 制 构 件 装 配 （吊装） 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 编制单位：二十三冶建设集团有限公司 编制日期：二0一0年十一月十八日 目录 一、工程概况 (4) 二、施工部署 (4) 2.1 施工进度部署 (4) 2.2 组织机构 (4) 三、吊装前的准备 (7) 3.1 清理场地，铺设道路 (7) 3.2 清理检查构件 (7) 3.3 构件弹线和编号 (7) 3.4 杯基准备 (7) 3.5 料具的准备： (8) 四、结构装配 (8) 4.1柱子吊装 (8) 4.1.1准备工作 (8)
2、 4.1.2绑扎（本车间预制柱均采用单机一点绑扎，垂直吊法） (8) 4.1.3起吊（本车间所有预制构件均采用单车吊装） (10) 4.1.3.1单机吊装 (10) 4.1.3.2双机抬吊 (11) 4.1.4就位和临时固定 (13) 4.1.5校正 (13) 4.1.5.1平面位置校正 (13) 4.1.5.2垂直度校正 (14) 4.1.5.3柱子校正注意事项： (15) 4.1.6最后固定 (16) 4.1.7混凝土柱子吊装验算 (16) 4.1.7.1确定吊点位置 (16) 4.1.7.2吊装验算 (17) 4.1.8柱子无缆风校正的稳定性验算 (19) 4.2吊车梁吊装 (21) 4
3、.2.1 绑扎、起吊、就位、临时固定 (21) 4.2.2 校正 (21) 4.2.2.1垂直度校正 (21) 4.2.2.2平面位置校正 (22) 4.2.3 最后固定 (24) 4.3走道板吊装 (24) 4.3.1准备工作 (24) 4.3.2翻身、倒运 (24) 4.3.3起吊 (24) 4.3.4最后固定 (24) 4.4屋架吊装 (24) 4.4.1绑扎（本工程屋架跨度18米，采用a图示绑扎） (24) 4.4.2翻身（扶直） (25) 4.4.3起吊（本车间屋架采用单机起吊） (26) 4.4.3.1单机吊装 (27) 4.4.3.2双机抬吊 (27) 4.4.4临时固定、校正、
4、最后固定 (29) 4.4.5钢筋混凝土屋架的扶直与吊装验算 (31) 4.5板类构件吊装（本车间屋面板为市场采购预制屋面板） (32) 五、混凝土结构吊装方案 (32) 5.1起重机的选择 (32) 5.1.1起重机类型的选择（本车间采用汽车式起重机） (32) 5.1.2起重机型号的选择 (33) 5.1.2.1起重量计算 (33) 5.1.2.2起重高度计算 (34) 5.1.2.3起重臂（吊杆）长度计算 (34) 5.1.2.4工作幅度计算 (38) 5.1.2.5检查Q、H，最后确定起重机型号 (38) 5.1.3起重机数量计算 (38) 5.2单位工程结构吊装方法（本车间采用综合吊
5、装法） (39) 5.3结构吊装顺序 (40) 5.4吊装构件的平面布置 (40) 5.4.1构件平面布置的原则 (40) 5.4.2现场预制构件布置图 (41) 六、主要质量技术保障措施 (41) 6.1技术准备 (41) 6.2技术操作 (41) 6.3工程材料使用 (42) 6.4施工过程检查 (42) 6.5计量、试验和测量 (42) 七、安全生产措施 (42) 7.1组织机构 (42) 7.2安全生产责任制 (43) 7.2.1项目经理 (43) 7.2.2项目土建、吊装工程师 (44) 7.2.3项目安环工程师 (44) 7.2.4施工班组长（技术员） (45) 7.2.5班组安全
6、员 (45) 7.2.6工人 (46) 7.3主要安全技术保障措施 (46) 7.3.1防止起重机事故措施 (46) 7.3.2防止高处坠落措施 (47) 7.3.3防止高处落物伤人措施 (48) 7.3.4防止触电措施 (49) 附件一预制构件平面布置图 (51) 附件二施工进度计划图 (52) 附件三施工总平面布置图 (53) 附件四 ATF120-5/QY50/QY25E汽车吊各项参数表(略) (54) 一、工程概况 本工程为广西苍梧县有色金属冶炼有限公司承建的6万t/a铅冶炼技改项目贵金属车间工程，主厂房为预制混凝土排架结构，室外收尘部分为现浇结构。本工程抗震设防类别丙类，建筑结构安全
7、等级二级，建筑抗震设防烈度6度，建筑场地类别类，设计使用年限50年。本车间在重有色湿法冶金中腐蚀问题最为严重，防腐蚀工程尤为重要。本车间设计标高0.00相当于绝对标高49.95。 主厂房可分为湿法工段、火法工段、炼铋工段及其附属结构，室外收尘部分现浇结构高8.8米。湿法工段（3AL）跨度15米，柱距6米。预制柱顶标高6.5米，结构檐口标高8.74米。预制混凝土折线形屋架，大型屋面板。湿法工段内设有一台Gn=0.5t电动葫芦。火法工段（203HL）跨度18米，柱距6米，预制柱顶标高12.5米，结构檐口标高14.15米。预制混凝土折线形屋架，大型屋面板。火法工段车间设有一台Gn=5/3t S=16
8、.5m桥式吊钩起重机。炼铋工段（15203CH）跨度15米，柱距6米，预制柱顶标高8米。型钢屋面梁，夹芯板压型屋面。炼铋工段内设一台Gn=5t S=13.5m桥式吊钩起重机。 几何尺寸：湿法工段预制柱4003500mm，柱长7.6米，重量约在4t左右。火法工段预制牛腿柱5003700mm，柱长13.7米，重量约在12t左右。炼铋工段预制牛腿柱4003600mm，柱长9t左右。 本方案为预制构件装配施工的专项编制。 二、施工部署 2.1 施工进度部署 我项目部将严格按照施工总进度计划要求，确保30天内保质保量地吊装完成主厂房预制混凝土柱、预制折线形混凝土屋架、大型屋面板、吊车梁、走道板。详见附件
9、一施工进度计划。 2.2 组织机构 项目部的组织机构涉足严格按照施工组织设计进行，我公司将一如既往，严格遵守承诺，组织富有经验及能力的吊装施工人员，来进行构件的装配施工，机构的设置及劳动力的组织情况见下表。 表1 劳动力组织配备表 项目经理部 职务姓名联系电话备注项目经理楚建桥 技术负责人于龙 技术员陈洪才 技术员唐长富 施工员李阳 测量员陈洪才 电工夏巧波 设备、维修张少锋 操作人员 工种数量进场时间备注 起重指挥 3 2022-1-10 吊装、翻身、就位全部工作 起重工 3 2022-1-10 吊装运输全部工作 电气焊工14 2022-11-18 电气焊工14人 吊车司机 3 2022-1
10、-10 75t 3人、50t 2人 汽车司机 2 2022-1-10 构件场内、外运输 所有进场构件装配施工的特殊工种上岗证，待确定构件装配施工日期前报监 理项目部审核。 表2 吊装主要材料计划表序号名称数量规格说明 1 方木40根200032203160 柱子翻身、支垫板等 2 方木100根100031003100 150031003100 支垫梁、板 3 木楔80个25031003100 300350350 柱子吊装用 4 电焊条 1.5t E4303/3.2.4.0 梁、板安装焊接用 5 电焊条 2.0t E5003/4.0 梁端钢筋剖口等 6 钢筋100m 焊工技术培训用 7 垫铁6m
11、m 剖口焊和壁板连接用 8 垫铁8-12mm 柱子和梁安装用 表3 吊装所需主要机械计划表 序号名称 规格 型号 数 量 设备编号/产 地 用途进场时间 1 轮胎式起重机50t 1 附后（待进场 后报验） 预制柱吊装、屋 架 2022-1-10 2 轮胎式起重机25t 1 附后（待进场 后报验） 吊车梁、走道板2022-1-18 3 轮胎式起重机25t 1 附后（待进场 后报验） 走道板翻身、就 位、倒运 2022-1-18 4 平板车10t 1 预制构件运输2022-1-18 5 电焊机 6 梁、柱、板装配 焊接 2022-11-18 6 轻型汽车 1 小型材料、人员 进场 2022-11-
12、15 表4 吊装所需主要工索具计划表 序号名称数量规格说明 1 钢丝绳20m34 20 起吊主绳，屋架 2 钢丝绳8.m34 32 起吊主绳，柱、吊车梁 3 钢丝绳8m3 4 2 5 起吊主绳，屋面板 4 卡环8 10t 5 白棕绳200m 21.5 引导绳 6 经纬仪2台 7 水平尺1台 8 塔尺1根5m 9 三角板2个50cm 10 钢卷尺1个30m 11 钢钎4根2m 12 钢楔100个 13 榔头4个18磅 14 榔头4个16磅 15 手动葫芦2个5t 16 手动葫芦2个3t 17 木梯子2个 18 撬棍10个 19 工具包6个电焊工用 三、吊装前的准备 3.1 清理场地，铺设道路 事
13、先标出机械开行路线、构件堆放位置； 平整压实道路，松软土铺枕木、厚钢板； 三通（水电路）一平（地）一排（水）,路宽3.5-6m,转弯半径1020m 3.2 清理检查构件 3.2.1混凝土强度： 预制柱：翻身75%设计强度，起吊100%设计强度，孔道灌浆15N/mm2。 预制屋架：100%设计强度 吊车梁、走道板：100%设计强度 3.2.1外观：构件外形、尺寸、侧弯； 预埋件位置和尺寸； 表面有无损伤、缺陷、变形； 吊环规格和位置。 3.3 构件弹线和编号 弹：安装中心线、准线（柱五线,屋架三线,吊车梁二线）； 按图在统一位置编号，并注明位置方向。 柱子弹线示意图： 3.4 杯基准备 3.4.
14、1检查杯口的尺寸并弹线（杯口顶面十字交叉定位中心线） 3.4.2各柱杯底按牛腿标高抄平一致后填细石混凝土。 3.5 料具的准备： 吊装机具； 焊接机具； 竹梯、挂梯； 钢、木楔及垫片等。 四、结构装配 4.1柱子吊装 4.1.1准备工作 1现场预制的钢筋混凝土柱，应用起重机将柱身翻转90，使小面朝上，并移到吊装的位置堆放。现场预制位置应尽量在基础杯口附近，使吊装时吊车能直接吊起插入杯口而不必走车。 2检查厂房的轴线和跨距。 3在柱身上弹出中线，可弹三面，两个小面和一个大面。 4基础弹线。在基础杯口的上面、内壁及底面弹出房屋设计轴线（杯底弹线在抹找平层后进行），并在杯口内壁弹出供抹杯底找平层使用
15、的标高线。 5抹杯底找平层。根据柱子牛腿面到柱脚的实际长度和第4条所述的标高线，用水泥砂浆或细石混凝土粉抹杯底，调整其标高，使柱安装后各牛腿面的标高基本一致。 6将杯口侧壁及柱脚在其安装后将埋入杯口部分的表面凿毛，并清除杯底垃圾。 7准备吊装索具及测量仪器。 4.1.2绑扎（本车间预制柱均采用单机一点绑扎，垂直吊法） 柱的绑扎位置和绑扎点数，应根据柱的形状、断面、长度、配筋部位和起重 机性能等情况确定。自重13t以下的中、小型柱，大多绑扎一点；重型或配筋少而细长的柱，则需绑扎两点，甚至三点。有牛腿的柱，一点绑扎的位置，常选在牛腿以下，如上部柱较长，也可绑在牛腿以上。工字形断面柱的绑扎点应选在矩
16、形断面处，否则，应在绑扎位置用方木加固翼缘（图14-78）。双肢柱的绑扎点应选在平腹杆处。 图14-78 工字形柱绑扎点加固 1-方木；2-吊索；3-工字形柱 图14-79所示是垂直吊法绑扎示例。吊索从柱的两侧引出，上端通过卡环或滑车挂在横吊梁上。对于断面较大的柱，可用长短吊索各一根绑扎。一般情况下都需将柱翻身。 图14-79 垂直吊法绑扎示例 （a）一点绑扎；（b）两点绑扎；（c）长短吊索绑扎 1-第一支吊索；2-第二支吊索；3-活络卡环；4-横吊梁； 5-滑车；6-长吊索；7-白棕绳；8-短吊索；9-普通卡环图14-80所示是斜吊法绑扎示例。吊索从柱的上面引出，不用横吊梁，柱不必翻身（只有
17、不翻身起吊不会产生裂缝时才可用斜吊法）。 图14-80 斜吊法绑扎示例 （a）一点绑扎；（b）两点绑扎 1-吊索；2-活络卡环；3-柱；4-白棕绳；5-铅丝；6-滑车图14-81所示是双机或三机抬吊（垂直吊法）的绑扎示例。 图14-81 双机或三机抬吊（垂直吊法）绑扎示例 1-主机长吊索；2-主机短吊索；3-副机吊索 图14-82是双机抬吊（斜吊法）的绑扎示例。 图14-82 双机抬吊（斜吊法）绑扎示例 1-主机吊索；2-副机吊索 4.1.3起吊（本车间所有预制构件均采用单车吊装） 4.1.3.1单机吊装 单机吊装柱有旋转法和滑行法两种。 （1）旋转法 起重机边起钩边回转，使柱子绕柱脚旋转而吊起柱子的方法叫旋转法（图14-83）。用此法吊柱时，为提高吊装效率，在预制或堆放柱时，应使柱的绑扎点、柱脚中心和基础杯口中心三点共圆弧，该圆弧的圆心为起重机的停点，半径为停点至绑扎点的距离。