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1、名师精编精品教案矿井维修电工授课教案精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 16 页名师精编精品教案第一章电气设备防爆知识一、防爆的基础知识1、主要电气防爆技术(防爆型式)目前我国接受的主要电气防爆技术有: 1、隔爆型 (Exd) 6、充砂型 (Exq) 2、本安型 (Exia/Exib) 7、n 型(ExnA/nC/nL,nR,nZ) 3、增安型 (Exe) 8、浇封型 (Exm) 4、正压型 (Exp) 9、气密型 (Exh)( 已归入 n 型) 5、充油型 (Exo) 10、粉尘防爆 (DIP) 2、中国颁布的主要防爆技术
2、爆炸有:GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第 1 部分通用要求GB3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第 2 部分隔爆型电气设备“ d”GB3836.3-2000 爆炸性气体环境用电气设备第 3 部分增安型电气设备“ e”GB3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备第 4 部分本质安全型电路和电气设备“i ”GB3836.5-2004 爆炸性气体环境用电气设备第 5 部分正压型电气设备“ p”GB3836.6-2004 爆炸性气体环境用电气设备第 6 部分充油型电气设备“ o”GB3836.7-2004 爆炸性气体环境用电气设备第 7 部分充砂型电气设备“
3、 q”GB3836.8-2003 爆炸性气体环境用电气设备第 8 部分 n 型电气设备“ n”GB3836.9-1990 爆炸性气体环境用电气设备第 9 部分浇封型电气设备“ m ”GB3836.10-1991 爆炸性气体环境用电气设备第 10 部分气密型电气设备“ h”(作废)GB12476.1-2000 可燃性粉尘环境用电气设备第 1 部分用外壳和限制表面温度保护的3、防爆电气设备的类、级、组按设备适用的环境,分为三类:I 类:矿井用 Mining Industry II类:工厂用 Surface Industry III类:爆炸性粉尘和纤维环境用II类设备分级分组:和爆炸性气体分级、分组
4、相同。分级:分为A、B、C三级 ( 仅指隔爆、本安设备) 分组: 分为 T1T6 六组。 与爆炸性气体温度组别不同是指设备最高表面温度,且它的确定与防爆型式有关。I 类和 III类设备不分级分组,但III类设备分为A/B 型设备。二、矿 用 隔 爆型 电 气 设备 的 完 好标 准1.隔 爆 型 电 气 设 备 必 须 经 过 考 试 合 格 的 防 爆 电 气 设 备 检 查 员 检 查 其 安 全 性能 , 并 取 得 合 格 证 。2.外 壳 完 整 无 损 , 无 裂 痕 和 变 形 。3.外 壳 的 紧 固 件 、 密 封 件 、 接 地 件 齐 全 完 好 。4.隔 爆 接 合 面
5、 的 间 隙 、 有 效 宽 度 和 表 面 粗 糙 度 符 合 规 定 : 接 合 面 上 直 径 不 超 过 0.5mm 、深 度 不 超 过 1mm的 小 针 孔 ,1cm2范 围 内 不超 过 5 个 ; 隔 爆 接 合 上 出 现 的 直 径 不 大 于 1mm 、 深 度 不 大 于 2mm的 砂 眼 , 在40mm、 25mm、 15mm 宽 的 隔 爆 面 上 ,每1cm2不 得 超 过 5 个 ,10mm 宽 的 隔 爆 面 上精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 16 页名师精编精品教案不 得 超 过 2
6、个 。 伤 痕 深 度 及 宽 度 均 不 超 过 0.5mm , 其 长 度 应 保 证 剩 余 无 伤 痕 隔 爆 面 有效 长 度 不 小 于 规 定 长 度 的 2/3 。 个 别 较 大 的 伤 痕 , 深 度 不 超 过 1mm , 无 伤 距 离 相 加 不 小 于 相 应 容 积 规定 的 接 合 面 长 度 。 快 动 式 门 或 盖 的 隔 爆 接 合 面 的 最 小 有 效 长 度 须 不 小 于 25mm。 隔 爆 接 合 面 的 表 面 粗 糙 度 须 不 高 于 6.3 , 操 纵 杆 的 表 面 粗 糙 度 须 不 高于 3.2 。 电 动 机 轴 与 轴 孔 的
7、 隔 爆 接 合 面 在 正 常 工 作 状 态 下 不 应 产 生 磨 擦 。 采 用圆 筒 隔 爆 接 合 面 时 , 轴 与 轴 孔 配 合 的 最 小 单 边 间 隙 须 不 小 于 0.075mm 。 滚 动 轴 承 结 构 , 轴 与 轴 孔 的 最 大 单 边 间 隙 须 不 大 于 有 关 规 定 的 W值 的2/3 。5.螺 纹 隔 爆 结 构 的 拧 入 深 度 和 啮 合 扣 数 符 合 规 定 。 螺 纹 精 度 须 不 低 于 3 级 , 螺 距 须 不 小 于 0.7mm 。 螺 纹 的 最 少 啮 合 扣 数 、 最 小 拧 入 深 度 须 符 合 有 关 规 定
8、 。6.电 缆 接 线 盒 和 电 缆 引 入 装 置 完 好 , 零 部 件 齐 全 , 无 缺 损 , 电 缆 连 接 牢 固 、可 靠 。一 个 电 缆 引 入 装 置 只 连 接 一 条 电 缆 。密 封 圈 外 径 与 电 缆 引 入 装 置 内径 之 差 , 应 符 合 下 列 要 求 : 密 封 圈 外 径 不 大 于 20mm 时 , 其 内 径 差 不 大于 1mm; 密 封 圈 外 径 大 于 20mm, 不 大 于 60mm 时 , 其 内 径 差 不 大 于 1.5mm ; 密 封 圈 外 径 大 于 60mm 时 , 其 内 径 差 不 大 于 2mm 。 密 封 圈
9、 内 径 与 电 缆 公称 外 径 之 差 不 大 于 1mm 。电 缆 与 密 封 圈 之 间 严 禁 包 扎 其 他 物 。不 用 的 电 缆引 入 装 置 用 厚 度 不 小 于 2mm钢 板 堵 死 。7.连 锁 装 置 功 能 完 整 ,保 证 电 源 接 通 打 不 开 盖 ,开 盖 送 不 上 电 。内 部 电 气 元件 、 保 护 装 置 完 好 无 损 、 动 作 可 靠 。8.接 线 盒 内 裸 露 导 电 芯 线 之 间 的 电 气 间 隙 和 爬 电 距 离 符 合 规 定 。 导 电 芯 线 无毛 刺 , 上 紧 接 线 螺 母 时 不 能 压 住 绝 缘 材 料 。
10、 外 壳 内 部 不 得 增 加 元 部 件 。另 外 , 应 满 足 如 下 要 求 : 密 封 圈 材 质 用 邵 氏 硬 度 为 45 55 的 橡 胶 制 造 , 并 按 规 定 进 行 老 化 处理 。 密 封 圈 内 径 与 电 缆 外 径 差 应 小 于 1mm, 密 封 圈 外 径 与 装 密 封 圈 的 孔 径 的配 合 间 隙 不 大 于 2mm。 密 封 圈 的 宽 度 应 大 于 或 等 于 电 缆 外 径 的 0.7倍 , 但 必 须 大 于 10mm; 厚度 不 小 于 电 缆 直 径 的 0.3倍( 70mm2的 电 缆 不 受 此 限 制 ) ,但 必 须 大
11、于 4mm ;密封 圈 无 破 损 、 不 割 开 使 用 。 电 缆 与 密 封 圈 之 间 不 得 包 扎 其 他 物 体 , 保 证 密 封良 好 。9.在 设 备 输 出 端 断 电 后 , 壳 内 仍 有 带 电 部 件 时 , 在 其 上 装 设 防 护 绝 缘 盖 板 ,并 标 明 “ 带 电 ” 字 样 , 防 止 人 身 触 电 事 故 。10.接 线 盒 内 的 接 地 芯 线 必 须 比 导 电 芯 线 长 ,即 使 导 线 被 拉 脱 ,接 地 芯 线 仍 保持 连 接 接 线 盒 内 保 持 清 洁 , 无 杂 物 和 导 电 线 丝 。三、 矿 用隔 爆 型 电气
12、设 备 的 失 爆( 一 ) 、 失 爆 的 现 象 与 检 查 方 法失 爆 指 电 气 设 备 的 隔 爆 外 壳 失 去 了 耐 爆 性 或 隔 爆 性 。井 下 隔 爆 型 电 气 设 备 常 见 的 失 爆 现 象 有 以 下 几 种 :精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 16 页名师精编精品教案1. 用 螺 栓 固 定 的 隔 爆 接 合 面 的 失 爆 现 象( 1)缺 螺 栓 、弹 簧 垫 圈 或 螺 母 ,螺 栓 或 螺 孔 滑 扣 ,螺 栓 折 断 在 螺 孔 中 ,未 上 满 扣 。( 2)弹 簧 垫
13、圈 未 压 平 或 螺 栓 松 动 , 弹 簧 垫 圈 断 裂 或 无 弹 性 。( 3)采 用 螺 栓 固 定 的 隔 爆 接 合 面 有 下 列 情 况 之 一 者 为 失 爆 。缺 螺 栓 、 弹 簧 垫 圈 或 螺 母 。弹 簧 垫 圈 未 压 平 或 螺 栓 松 动 。螺 栓 或 螺 孔 滑 扣 ,而 未 采 取 规 定 措 施 。在 实 际 工 作 中 ,对 采 用 穿 孔固 定 的 螺 栓 不 应 超 过 1 3 扣 , 同 时 规 定 如 下 :弹 簧 垫 圈 的 规 格 必 须 与 螺 栓 相 适 应 , 偶 尔 出 现 弹 簧 垫 圈 断 裂 或 失 去 弹性 时 应 详
14、细 检 查 其 防 爆 间 隙 , 若 不 超 限 , 更 换 合 格 的 弹 簧 垫 圈 后 不 为 失 爆 。同 一 部 位 的 螺 栓 、螺 母 等 规 格 应 一 致 ,螺 母 必 须 上 满 扣 ,否 则 为 失 爆 ;钢 紧 固 螺 栓 伸 入 螺 孔 长 度 应 不 小 于 螺 栓 直 径 的 尺 寸 , 铸 铁 、 铜 、 铝 件 不 小 于螺 栓 直 径 的 1.5倍 ; 如 果 螺 孔 深 度 不 够 , 则 必 须 上 满 孔 , 否 则 为 失 爆 。隔 爆 结 合 面 法 兰 厚 度 小 于 原 设 计 85%时 为 失 爆 。2. 电 缆 引 出 入 装 置 的 失
15、 爆 现 象( 1)密 封 圈 老 化 、 失 去 弹 性 、 变 质 、 变 形 、 部 分 破 损 及 有 效 尺 寸 配 合间 隙 达 不 到 要 求 , 起 不 到 密 封 作 用 。 密 封 圈 的 宽 度 、 厚 度 及 外 径与 进 线 装 置 内 径 差 值 不 符 合 “ 电 缆 与 电 气 设 备 的 连 接 注 意 事 项 ”的 有 关 规 定 。( 2)密 封 圈 内 径 与 引 入 电 缆 外 径 差 大 于 1mm以 上 。( 3)密 封 圈 的 单 孔 内 穿 进 多 根 电 缆 。( 4)把 密 封 圈 割 开 套 在 电 缆 上 。( 5)密 封 圈 刀 削
16、后 凸 凹 不 整 齐 圆 滑 , 锯 齿 直 径 差 大 于 2mm以 上 。( 6)密 封 圈 没 有 完 全 套 在 电 缆 护 套 上 ; 一 个 引 入 装 置 内 用 多 个 密 封 圈 ;密 封 圈 与 电 缆 护 套 之 间 有 其 他 包 扎 物 。( 7)线 嘴 压 紧 没 有 余 量 , 线 嘴 与 密 封 圈 之 间 没 有 加 装 金 属 垫 圈 。( 8)进 线 嘴 压 紧 后 没 有 余 量 或 进 线 嘴 内 缘 压 不 紧 密 封 圈 , 或 密 封 圈 端面 与 器 壁 接 触 不 严 , 或 密 封 圈 能 活 动 。( 10)引 入 引 出 电 缆 压
17、线 板 未 压 紧 电 缆 , 用 单 手 扳 动 喇 叭 嘴 上 下 左 右晃动 时 有 明 显 晃 动 。( 11)在 引 入 装 置 处 能 轻 易 来 回 抽 动 电 缆 。( 12)高 压 铠 装 电 缆 终 端 接 线 盒 没 有 灌 绝 缘 胶 ; 绝 缘 胶 没 有 灌 到 电 缆三 叉 以 上 ; 绝 缘 胶 有 裂 纹 而 能 相 对 活 动 。3 隔 爆 型 插 接 装 置 的 失 爆 现 象( 1) 煤 电 钻 插 销 的 电 源 侧 应 接 插 座 , 负 荷 侧 应 接 插 销 , 如 接 反 即 为 失爆 。( 2) 电 源 电 压 低 于 1140V的 插 接
18、装 置 , 缺 少 防 止 突 然 拔 脱 的 联 动 装 置 。( 3) 电 压 在 1140V 以 上 的 插 接 装 置 没 有 电 气 联 锁 装 置 。( 4) 插 销 在 触 头 断 开 的 断 电 瞬 间 , 外 壳 隔 爆 接 合 面 的 最 大 直 径 差 W 和 最 小 有 效 长 度 L 不 符 合 表 6-5规 定 。表 6-5 外 壳 隔 爆 接 合 面 的 最 大 直 径 差 W和 最 小 有 效 长 度 L 外 壳 净 容 积 /L L/mm W/mm 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 16
19、页名师精编精品教案V 0.5 15 0.5 V 0.5 25 0.6 4 隔 爆 电 气 设 备 内 外 壳 的 失 爆 现 象( 1) 使 用 未 经 国 家 法 定 的 检 验 单 位 发 证 的 生 产 的 防 爆 部 件 。( 2) 隔 爆 外 壳 有 裂 纹 、 开 焊 、 严 重 变 形 长 度 超 过 50mm, 同 时 凹 坑 深度 超 过 5mm者 。( 3) 隔 爆 壳 内 外 有 锈 皮 脱 落 。( 4) 闭 锁 装 置 不 符 合 规 定 , 闭 锁 装 置 不 全 , 变 形 损 坏 起 不 到 机 械 闭 锁 作用 。( 5) 电 气 闭 锁 不 起 作 用 。(
20、 6) 隔 爆 室 ( 腔 ) 的 观 察 窗 ( 孔 ) 的 透 明 板 松 动 、 破 裂 , 使 用 普 通 玻 璃或 机 械 强 度 不 符 合 规 定 。( 7) 螺 纹 隔 爆 结 构 : 螺 距 的 最 少 啮 合 扣 数 、 最 小 拧 入 深 度 不 符 合 表 6-6的 规 定 时 , 拧 紧 程 度 一 般 用 手 正 向 用 力 再 拧 入 半 圈 以 上 者 。表 6-6 螺 距 的 最 少 啮 合 扣 数 、 最 小 拧 入 深 度外 壳 净 容 积 V/L 最 小 拧 入 深 度 /mm 最 少 啮 合 扣 数V 0.1 5.0 0.1 V 2.0 9.0 6 V
21、 2.0 12.5 ( 8) 喇 叭 嘴 外 缺 损 影 响 防 爆 性 能 者 及 隔 爆 外 壳 上 的 盖 板 、 连 接 嘴 、 接 线盒 的 连 接 螺 钉 折 断 、 螺 扣 损 坏 、 连 接 螺 钉 不 齐 全 等 。( 9)未 接 线 的 喇 叭 嘴 没 有 分 别 用 密 封 圈 、挡 板 、金 属 圈 依 次 装 入 、压 紧 ,有 一 项 未 装 上 或 未 压 紧 者 。( 10 ) 挡 板 直 径 与 进 线 装 置 内 径 之 差 大 于 2mm , 挡 板 厚 度 小 于 公 称 尺 寸2mm ( 厚 度 允 差 为 0.18mm ) , 挡 板 材 质 低 于
22、 钢 垫 板 强 度 , 挡 板 有 缺 陷 或 机 械性 伤 痕 超 过 有 关 规 定 者 。( 11 ) 金 属 圈 外 径 小 , 与 进 线 装 置 内 径 之 差 大 于 2mm , 金 属 圈 厚 度 小 于1mm , 金 属 圈 开 口 等 。( 12 ) 隔 爆 外 壳 内 不 经 批 准 增 加 元 、 部 件 , 使 某 些 电 气 距 离 小 于 规 定 值 ,造 成 经 外 壳 相 间 弧 光 接 地 短 路 , 使 外 壳 烧 穿 。( 13 )接 线 柱 、绝 缘 座 管 烧 毁 ,使 两 个 空 腔 连 通 ,导 致 内 部 爆 炸 时 会 产 生过 高 压 力
23、 。5 防 爆 面 的 失 爆 现 象防 爆 接 合 面 应 保 持 光 洁 、 完 整 , 各 结 构 参 数 符 合 规 定 。 有 下 列 情 况 之 一者 即 为 失 爆 :( 1) 隔 爆 接 合 面 的 间 隙 、 直 径 差 或 最 小 有 效 长 度 ( 宽 度 ) 不 符 合 表 6-7的 规 定 。表 6-7 止 隔 爆 接 合 面 的 规 定 尺 寸隔 爆 空 腔 净 容 积 /L 0.5 0.5 2 2 间隙 /mm 0.3 0.4 0.5 接 合 面 长 度 /mm 8 12.5 25 接 合 面 内 缘 至 螺 栓 孔 距 /mm 6 8 10 (2) 操 纵 杆
24、直 径 ( d) 与 隔 爆 接 合 面 长 度 ( L) 不 符 合 表 6-8的 规 定 。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 16 页名师精编精品教案表 6-8 操 纵 杆 ( 圆 筒 ) 直 径 与 隔 爆 接 合 面 的 结 构 参 数操 纵 杆 直 径 d/mm 隔 爆 接 合 面 长 度 L/mm d 6 6 6 d 25 d d 25 25 (3) 静 止 隔 爆 接 合 面 的 间 隙 与 接 合 面 长 度 不 符 合 表 6-7的 规 定 。( 4)转 盖 式 或 插 盖 式 隔 爆 接 合 面 的 宽
25、 度 小 于 25mm, 间 隙 大 于 0.5mm 以 上 。( 5) 活 动 部 分 ( 操 纵 杆 及 电 机 轴 ) 隔 爆 接 合 面 长 度 及 接 合 面 直 径 差 不 符合 表 6-9的 规 定 。表 6-9 活 动 隔 爆 接 合 面 的 规 定 尺 寸隔 爆 空 腔 净 容 积 /L 0.5 0.5 接 合 面 长 度 /mm 12.5 25 接 合 面 直 径 差/mm 操 纵 杆 及 孔 0.3 0.5 电 机 轴 及 轴 孔 0.4 0.6 (6) 隔 爆 电 动 机 轴 与 轴 孔 的 隔 爆 接 合 面 在 正 常 工 作 状 态 下 产 生 磨 擦 。( 7)
26、 隔 爆 面 上 产 生 的 机 械 伤 痕 , 宽 度 与 深 度 大 于 0.5mm ; 其 长 度 未 保 证剩 余 无 伤 痕 隔 爆 面 有 效 长 度 小 于 规 定 长 度 的 2/3 。( 8)隔 爆 接 合 面 的 表 面 粗 糙 度 RB 6.3 m,操 纵 杆 的 表 面 粗 糙 度 RB3.2 m ( 9) 隔 爆 接 合 面 无 间 隙 或 锈 蚀 , 正 常 情 况 下 用 手 打 不 开 大 盖 的 ; 隔 爆 接合 面 或 加 工 面 发 现 锈 迹 , 用 棉 纱 檫 掉 后 仍 留 有 锈 蚀 斑 痕 者 。( 10 )接 合 面 上 直 径 不 超 过 0
27、.5mm 深 度 不 超 过 1mm的 小 针 孔 ,1cm2范 围 内超 过 了 5 个 ; 隔 爆 接 合 面 上 出 现 的 直 径 不 大 于 1mm 、 深 度 不 大 于 2mm的 砂 眼 ,在 40mm、 25mm、 15mm 宽 的 隔 爆 面 上 , 每 1cm2超 过 了 5 个 , 10mm 宽 的 隔 爆 面上 超 过 了 2 个 , 或 砂 眼 直 径 大 于 1mm或 深 度 大 于 2mm 。6 防 爆 电 气 设 备 的 防 爆 接 合 面 标 准( 1) 隔 爆 型 电 气 设 备 必 须 经 过 考 试 合 格 的 防 爆 电 气 设 备 检 查 员 检 查
28、 其 安全 性 能 , 并 取 得 合 格 证 。( 2) 外 壳 完 整 无 损 , 无 裂 痕 和 变 形 。( 3) 外 壳 的 紧 固 件 、 密 封 件 、 接 地 件 齐 全 完 好 。( 4) 隔 爆 接 合 面 的 间 隙 、 有 效 宽 度 和 表 面 粗 糙 度 符 合 规 定 , 螺 纹 隔 爆 结构 的 拧 入 深 度 和 啮 合 扣 数 符 合 规 定 。( 5) 电 缆 接 线 盒 和 电 缆 引 入 装 置 完 好 , 零 部 件 齐 全 , 无 缺 损 , 电 缆 连 接牢 固 、 可 靠 。 一 个 电 缆 引 入 装 置 口 连 接 一 条 电 缆 。( 6
29、) 联 锁 装 置 功 能 完 整 , 保 证 电 源 接 通 打 不 开 盖 , 开 盖 送 不 上 电 ; 内 部电 气 元 件 、 保 护 装 置 完 好 无 损 , 动 作 可 靠 。( 7) 接 线 盒 内 裸 露 导 电 芯 之 间 的 电 气 间 隙 和 爬 电 距 离 符 合 规 定 ; 导 电 芯线 无 毛 刺 , 上 紧 接 线 螺 母 时 不 能 压 住 绝 缘 材 料 ; 外 壳 内 部 不 得 增 加 元 部 件 。( 8) 在 设 备 输 出 端 断 电 后 , 壳 内 仍 有 带 电 部 件 时 , 在 其 上 装 设 防 护 绝 缘盖 板 , 并 标 明 “ 带
30、 电 ” 字 样 , 防 止 人 身 触 电 事 故 。( 9) 接 线 盒 内 的 接 地 芯 线 必 须 比 导 电 芯 线 长 , 即 使 导 线 被 拉 脱 , 接 地 芯线 仍 保 持 连 接 ; 接 线 盒 内 保 持 清 洁 , 无 杂 物 和 导 电 线 丝 。( 10 ) 隔 爆 型 电 气 设 备 安 装 地 点 无 滴 水 、 淋 水 , 周 围 围 岩 坚 固 ; 设 备 放精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 16 页名师精编精品教案置 与 地 平 面 垂 直 , 最 大 倾 斜 角 度 不 得 超
31、过 15 。出 现 与 以 上 标 准 不 符 者 均 为 失 爆 。( 二 ) . 矿 用 隔 爆 型 电 气 设 备 的 失 爆 原 因 、 危 害 及 治 理1. 失 爆 原 因造 成 失 爆 的 原 因 是 复 杂 多 样 的 , 常 见 的 主 要 原 因 有 :( 1) 由 于 维 护 和 定 期 检 修 不 妥 , 防 护 层 脱 落 往 往 使 隔 爆 面 上 出 出 砂 泥灰 尘 等 杂 物 , 某 些 用 螺 钉 紧 固 的 平 面 对 口 接 合 面 出 现 凹 坑 , 使 隔 爆 面 间 隙 增大 。( 2) 井 下 电 气 设 备 由 于 移 动 或 搬 运 不 当
32、而 发 生 磕 碰 , 使 外 壳 变 形 或 产生 严 重 的 机 械 伤 痕 , 或 在 使 用 中 亦 很 可 能 发 生 撞 击 现 象 , 严 重 时 可 能 增 加 接合 面 间 隙 。( 3) 装 配 时 产 生 严 重 的 机 械 划 痕 。 这 是 由 于 杂 质 没 清 除 干 净 造 成 划 伤隔 爆 面 , 在 转 盖 式 结 构 的 接 合 面 上 特 别 容 易 发 生 这 种 现 象 。( 4) 隔 爆 面 上 产 生 锈 蚀 现 象 , 增 大 粗 糙 度 。( 5) 由 于 不 熟 悉 设 备 的 性 能 , 在 装 卸 过 程 中 没 有 采 用 专 用 工
33、 具 或 发 生误 操 作 。( 6) 螺 钉 紧 固 的 隔 爆 面 , 由 于 螺 孔 深 度 过 浅 或 螺 钉 太 长 , 而 不 能 很 好地 紧 固 零 件 。( 7) 由 于 工 作 人 员 对 防 爆 理 论 知 识 掌 握 不 够 , 对 各 种 规 程 不 能 正 确 执行 , 以 及 对 设 备 的 隔 爆 要 求 粗 心 大 意 , 均 可 能 造 成 失 爆 。2. 失 爆 的 危 害井 下 防 爆 设 备 具 有 隔 爆 性 和 耐 爆 性 ,就 是 说 在 设 备 的 壳 内 产 生 的 电 火 花引 起 混 合 气 体 爆 炸 时 其 火 焰 传 不 到 壳 外
34、 , 而 设 备 失 爆 后 就 起 不 到 隔 爆 和 耐 爆的 作 用 。 内 部 发 生 爆 炸 的 火 焰 会 传 到 壳 外 , 并 且 与 井 下 可 燃 、 可 爆 性 混 合 气体 直 接 接 触 , 会 引 起 矿 井 火 灾 及 瓦 斯 煤 尘 爆 炸 , 造 成 重 大 恶 性 事 故 。3. 矿 用 隔 爆 型 电 气 设 备 失 爆 的 防 治为 了 确 保 矿 用 隔 爆 型 电 气 设 备 的 完 好 ,杜 绝 失 爆 的 发 生 ,必 须 坚 持 管 理 、装 备 、 培 训 并 重 的 原 则 , 对 井 下 电 钳 工 进 行 理 论 培 训 , 实 际 操
35、 作 训 练 , 通 过岗 位 练 兵 ,技 术 比 武 活 动 ,提 高 安 全 意 识 和 操 作 技 术 水 平 。在 对 设 备 的 使 用 、维 护 、 检 修 中 要 严 格 按 照 煤 矿 安 全 规 程 及 国 家 有 关 标 准 执 行 , 要 干 标 准活 , 干 放 心 活 , 不 能 有 麻 痹 大 意 的 思 想 。当 设 备 使 用 时 间 超 过 寿 命 期 或 过 于 陈 旧 时 , 要 更 换 新 设 备 或 进 行 现 代化 改 装 。加 强 电 气 防 爆 设 备 的 管 理 , 各 矿 要 设 防 爆 检 查 组 , 充 分 发 挥 防 爆 检 查员 的
36、 作 用 , 做 好 检 查 督 促 工 作 , 严 禁 使 用 失 爆 设 备 。第二章矿用电缆一 、 矿 用电 缆 的 分类 1、铠装电缆精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 16 页名师精编精品教案2、橡套电缆(1)普通橡套电缆(2) 、屏蔽橡套电缆精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 16 页名师精编精品教案 1、主芯线 2、分相橡皮绝缘 3、控制芯线4、半导体屏蔽层 5、接地芯线 7、橡胶护套二、矿用电缆的敷设1、电缆敷设路径的选择1)电缆的路径应尽
37、可能短;2)在总回风巷和专用回风巷中,由于瓦斯、煤尘浓度较高不应敷设电缆;3)在溜放煤、矸石、材料的溜道中严禁敷设电缆;4)在机械提升的进风斜井( 不包括输送机上、下山) 和使用木支架的立井井筒中,敷设电缆时必须有可靠的安全措施2、电缆的敷设方式及要求1) 、在水平巷道和倾角在30以下的井巷中,电缆应用吊钩悬挂。电缆的悬挂间距不得超过 3 m ,并保证电缆的悬挂有适当的松弛度。电缆的悬挂高度应保证矿车掉道时不受撞击,电缆坠落时不落在轨道和输送机上。电缆穿墙部分应用套管保护并严密封堵管口。2) 、在立井井筒和倾角在30及其以上的井巷中,应用夹子、卡箍或其他夹持装置进行敷设。电缆悬挂点间距在立井井
38、筒内不得超过6m 。第三章机械基础一、钳工基础1、钳工的工作内容:是用手工工具对金属工件进行划线、凿削、锉削、锯割、钻削、攻丝、套丝、铰削、刮削和研磨等。2、钳工的常用设备:钳桌台、台虎钳(包括固定式和回转式二种)、砂轮机使用砂轮机应注意哪些安全事项:A 砂轮的旋转方面应正确,使磨屑向下方飞离砂轮。B砂轮启动前,人站立在砂轮侧面等待砂轮转速速达到正常才能进行磨削。C砂轮的平衡误差太大时不能使用。D工件太大不能用砂轮进行磨削。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 16 页名师精编精品教案二、划线 1 、划线就是 在工件上按图纸和
39、其它要求确定出加工所需要的界线 2 、 划线常用的工具:划针、划针盘、划线平板、规划线、直角尺、V形铁、直角铁和C字夹头、千斤顶、万能角度尺、样冲。 3 、划线基准: 基准就是依据的意思,划线时,选择一个或几个平面(或线)作为划线的依据划其余的尺寸都从这些面或线开始,这样的面或线称为划线基准。 4 、划线基准常见有三种类型:A 以两个互相垂直的平面为基准B 以一个平面和一个中心面为基准 C 以两个互相垂直的中心面为基准。5、 基本线条的划法:划平行线划垂直线划圆弧线6、划线借料: 由于铸造和锻造加工不当,在尺寸、 形状和位置上都存在一定的误差,但是,在误差超出不大的情况下,可通过划线来调整坯件
40、各待加工面的余量分配,使不合格的坯件经加工变成合格零件。这种补救方法称为划线借料 。三、凿削(或錾削)1. 凿削 就是用手锤锤击凿子(或叫錾子),凿子对金属工件进行加工。分类有a 圆头手锤b 方头手锤, 锤头用碳素工具钢制成并淬硬,锤头重量有0.25 公斤、0.5 公斤、1 公斤半磅 1 磅 1 磅半 2 磅 6 磅 8 磅 12 磅 等2. 凿子切削时的角度A锲角 - 铅铝紫铜30 度35 度,黄铜、青铜 45 度50 铸铁 5055 软钢 5560 硬钢 6070 B后角保持在 58 不变,这样凿出的表面平整。凿子的种类 A 扁凿 B 窄凿 C 油槽凿3 凿子的刃磨经淬硬后的凿子在刃磨刃口
41、时要经常放在冷却液中冷却,手的压力不要太大,避免刃口退火失去硬度。4 热处理 就是将金属工件加热到一定的温度,保持一定时间再用不同等方法将其冷却,从而获得所需的机械性能。凿子经热处理就是为了提高其刃部硬度。凿子热处理方法:A、把凿子的二斜面,二侧面和刃部都磨好 B、在水槽放入足够的清水,准备一块干净的纱布 C、把凿子切削部分2530 毫米长的一段放在炉中加热,材料呈樱红色时, 迅速取出并垂直插入水中46 毫米。为了使淬硬和不淬硬部分没有明显的界限和加快冷却, 应将凿子在水面轻轻移动。凿子露出水面的加过热的部分为黑色时,把凿子提起。 观察刃部的颜色变化,变化的规律是: 灰白色黄色红色紫色蓝色。
42、颜色的变化时间非常迅速,所以要相当注意。颜色为红与蓝时间的紫色时,立即把凿子全部放入水中,等它冷却,整个过程就完成了。凿子全部放入水中的时刻过早,如灰白色时,俗称淬“白火”,凿子刃部硬而脆,凿削时刃口容易崩裂;放入时间太晚,如蓝色时,称为淬“蓝火”,凿子刃部硬度低。5 手锤的握法有A紧握锤 B 松握锤挥锤的方法有A臂挥 B肘挥 C手挥6 起凿 时凿子转过45 度左右, 从工件的尖角处开始,逐渐地凿子转正。也可先用凿子从下向上凿出一斜面。然后再从斜面处开始凿子削并逐渐转正凿子。当凿子凿到另一头是应调头凿削,否则会产生崩角现象。7 安全知识操作者应戴上防护眼镜,前面最好有安全网;凿子头部若有毛刺产
43、生,及时磨平;锤柄若有松动或损坏,立即装牢或更换。四、锉削1 锉刀的粗细按锉齿的间距大小而定。通常有粗齿、中齿、细齿和油光锉齿之分。2 锉刀分为普通锉。什锦锉和特种锉三类。其中特种锉有大肚方锉、刀锉、椭圆锉、单面精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 16 页名师精编精品教案齿三角锉等。3 大锉刀的握法分为手掌压锉、 手指扣锉、 手指按锉三类; 小锉刀的握法分为掰锉、 牵锉、推锉三类。4 平面锉削分为顺向锉和交叉锉两类;曲面锉削的方法是顺着圆弧锉削,锉刀绕圆弧中心摆动,从而锉出光滑的曲面。5 锉刀的保养 :A、应尽量先用一面,
44、 尽量用足整个锉刀面;B、 新锉刀先锉削较软的金属;C、不可以用锉刀锉毛坯见的硬皮,硬皮可先用砂轮磨掉;D、细齿锉刀不要用来锉软金属;E、及时消除齿纹上嵌入的铁屑;F、锉刀应避免沾油,防止锉削时打滑;G 、不要用锉刀来敲击或撬动其他物件,以防止损坏锉刀和造成事故。五、锯割1 钢锯由钢锯架和锯条组成,根据锯齿见的距离,锯条分为粗齿(齿距为1.8 毫米) ,中齿(齿距为1.4 毫米)和细齿(齿距为1.1 毫米) 。2 起锯 在锯割中是相当重要的。起锯的方法有前起锯和后起锯两种。起锯时, 锯条与工件表面之间夹角要小一些,以防止崩齿。起锯时的锯割行程要短些,压力要小些。收锯 时,可用单手进行锯割,左手
45、拿住没有夹住的那段材料。3 锯割的注意事项:1、要充分利用锯条的全部锯齿;2、锯条断了,换上新的锯条时可从反方向重新开始锯割。小心地把原先的锯缝锯宽些,使新锯条能顺利通过;3、必要时在锯割中可适当加些冷却润滑液。4 锯割举例 :1、棒料锯割,2、管子锯割,3、板料锯割,4、深缝锯割。管子锯割时夹紧管子用力要适中,注意不要将管子夹扁。画线时用一张较挺括的纸条绕管子二周, 纸条边重合为一条线。锯割管子时,不能一下就锯到底,否则锯齿很容易崩裂。应在锯到管子的内壁时,把管子转过一个角度,再锯到内壁,这样沿着圆周锯断。管子的转向不能反,反了锯齿会崩裂。板材较薄时夹紧可借用二层木版和薄料板一起夹紧。深缝锯
46、割时把锯条转过90 度或者 180 度进行安装,使锯弓不与工件相碰。六 、钻孔和铰孔1 钻孔 就是钻头与工件作相对的回转和进给运动,从而在实心工件上加工出圆孔。铰孔 是在预先钻过孔的工件上用铰刀切去较薄的金属层,从而提高孔的精度和减小表面粗糙度。2 麻花钻材料一般麻花钻直径大于13 毫米时柄部用中铁钢,小于13 毫米的麻花钻用高速钢整体只制成3 麻花钻的五条切削刃主切削刃 A.起切削作用 B横刃起定心的作用 C副切削刃起修光孔壁的作用。4 麻花钻的五个角度A 顶角麻花钻两主切削刃之间的夹角。标准麻花钻的顶角=118度 2 度,顶角大, 钻尖强度高, 轴向抗力也大, 一般在硬料上钻孔时,顶角磨的
47、大些,反之相反。 B螺旋角 C前角 D后角钻芯处的后角约20 度到 26 度,这样能改善主切削刃上各出的刀刃强度和钻芯处切削条件。5 麻花钻的刃磨使右手高于左手,以形成麻花钻外缘处的后角。6 钻床的种类 有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床三种。7 工件的夹装:1、在平整工件上钻孔,一般用平口钳装夹;2、在圆柱形工件上钻孔,一般用 V字形铁装夹工件;3、在较大的工件上钻孔,利用压板把工件直接固定在钻床台。8 钻孔: 1、钻通孔时 ,在将要钻穿的工件的时候要减小进给力,容易使麻花钻折断,甚至使工件随麻花钻一起转动,严重时会造成安全事故。钻不通孔时, 做好深度标记或调精选学习资料 - - - - - -
48、 - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 16 页名师精编精品教案整好钻床上的刻度值。2、钻半圆孔 ,要与另一工件材料成分相同的一块材料,把它和工件并在一起加工。3、圆柱件上钻与轴线垂直并过中心的孔,工件放在V形铁上后,可用直尺使所钻孔的中心线与麻花钻轴线处于同一直线上。钻出的坑为规则的椭圆,说明位置正确, 如果椭圆的一边较平,一边较尖, 则说明麻花钻的中心线偏向椭圆较尖的一边,这时就要用借正法进行借正。4、钻深孔时 ,要经常退出麻花钻,这样能把切屑带出,同时切削液能起来更好的作用。9 钻削安全知识:在使用钻床时不准戴手套,手中不允许拿棉纱头和抹布。不准用手清除切
49、屑和用嘴吹切屑,应使用钩子和刷子,并尽量在停机时清除切屑。钻孔时工件应稳妥夹持,防止工件在钻孔过程中移位,或在将要钻孔时,因为进给量过大而使工件甩出。台面上不准放置量具和其他无关的工具夹。钻通孔时应采用相应措施防止钻坏台面。钻床主轴未停妥时,不准用手握住钻夹头。松紧钻夹头必须用锥形钥匙,不准用其他工具乱敲。七、攻丝和套丝1 攻丝 就是用丝锥在圆孔的表面上加工出内螺纹;套丝 是用扳牙在圆柱体的圆周表面上加工出外螺纹。2 螺纹要素 :1、牙形:有三角形、方形、梯形、圆角形和锯齿形。2、大径指外螺纹的牙顶直径或内螺纹的牙底直径。3、线数,有单线和多线螺纹。4、螺距和导程5、旋向,分为右旋螺纹和左旋螺
50、纹。6、精度,粗牙有三个精度,细牙有四个精度。3 攻丝工具 :1、普通螺纹丝锥有手用和机用两种,手用丝锥用合金工具钢制成,机用丝锥用高速钢制成。2、常用铰手有普通铰手和丁字铰手。4 攻丝前底孔直径的确定,底孔的直径很重要,若直径太大, 则螺纹浅, 螺纹的连接强度就降低;若直径太小,则会使丝锥卡在孔中并容易折断;加工钢件和韧性材料;加工铸件和脆性材料。5 攻丝步骤 1、按要求钻好底孔,并在孔口倒角,使攻丝方便而且不产生毛刺和翻边。2、用头锥起攻, 一般用目测方法看丝锥是否与工件表面垂直,也可以用直角尺等工具校正。3、把丝锥倒转1/41/2圈,使切屑断碎。4、头锥攻完后,如要用二锥再攻,三锥的攻法