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1、电动吊篮安装(拆卸)组织工艺方案 电动吊篮安装（拆卸）组织工艺方案 一、工程概况 1概述工程名称：XXXXXXXXXXXX 局办公楼幕墙工程工程地点：XXXXXXXX 幕墙面积：XXXXXX 平方米；建筑层数：地下XXXXXXX 层、地上17 结构类型：框筒结构；屋面结构：平屋面；女儿墙高度：2 现场周边环境：良；吊篮数量及尺寸：总数33 建设单位:XXXXXXXXXXX 总承包方：XXXXXXX 幕墙施工方：XXXXXXXXX 设计单位：XXXXXXXXX 监理单位：XXXXXXXXXXX 二、编制依据 1.高处作业安全技术规范JGJ80-91 幕墙工程施工组织设计3.钢丝绳夹使用方法GB/
2、T 5976-2022 4.安全带国家标准GB2811-2022 5高处作业吊篮GB19155-2022 6建筑施工安全检查标准JGJ59-2022 7施工现场临时用电规范JGJ46-2022 8建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2022 9危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质（2022）87 三、电动吊篮的型号及说明办 公楼幕墙工程根据不同需要设置不同长度的电动吊篮，下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍： （一）、吊篮型号及说明ZLP63 型吊篮：型号：ZLP630 长度：1.5-6.0(标准长度:可分为1.5 ZLP630型号吊篮组成部件：LTD630 提升机ISF30安全
3、锁直径8.3mm钢丝绳COBB1手控手柄25公斤配重块40 （二）、主要技术参数：额定载重量：630 公斤提升速度： 911(m/min) 最大提升高度：200m 工作平台尺寸：长6m 高1.185m 前吊杆伸出长度：1.1m 1.7m支架调节高度范围：1150m 1750m配重块总重量：22025=1000Kg 提升机额定提升力： 6.3KN 提升机功率：1.5KW 提升机制动力矩：5.2Nm钢丝绳结构：431SW+NF8.3 钢丝绳破断力：53KN 安全锁锁绳角度 四、吊篮布置情况 1、本工程为XXXXXXXXXX 办公楼幕墙工程由17 70.155米）的主楼和3 层（表高11.000 米
4、）的裙房组成，根据工程进度，我公司将吊篮在17 层主楼进行满铺架设完成幕墙施工，裙房利用脚手架施工。 2、人员组织。吊篮施工管理组织架构如网络所示：各级人员的职能明确如下：总负责人XXX 吊篮管理员XXX 安装人员XXX 维护人员XXX 安全员XXX 技术负责人吊篮班班长 （1）总负责人负责吊篮施工全过程的总体策划、组织、协调和监督。技术负责人负责施工方案的编制、报审等技术工作，解决施工中技术问题。 （2）吊篮管理员负责吊篮现场安装拆卸和维护保养作业的施工管理。负责控制吊篮安装过程的质量以符合规定要求，同时按“谁施工谁负责”的原则保证安全生产。另外，现场管理员负责与项目部进行沟通和协调，以满足
5、施工需要和项目部的要求。 （3）安全员负责对吊篮施工过程的质量和安全进行监督管理和安全检 （4）吊篮班班长负责组织安装人员按施工方案进行吊篮安装拆卸，严格执行操作规程，保证工作质量和生产安全。 （5）吊篮维护人员负责进行吊篮使用中的检查巡视和日常维修保养排除故障。 3、材料组织 （1）按照项目部要求，按时组织吊篮材料入场。（2）安装前，工人班组对吊篮各个零部件进行检查，避免使用不合格 4、吊篮安装安全技术交底。吊篮管理人员向工人班组进行交底，交底内容包括吊篮安装技术及质量要求和吊篮安装安全注意事项。 5、参照吊篮平面布置图所示，本工程预计需要吊篮33 台，其中米吊篮8台。前期升降机和塔吊位置暂
6、不按装待其拆除后安装。其中1、9、10、11、12、13、18、19、20、21、22、23、24、25、2 6、27 号吊篮架设在17 层，其余吊篮架设在屋面上。 6、根据现场情况布置，吊篮前吊杆伸出长度不超过1.5m，工作平台与建筑立面距离为400mm 左右。两台吊篮距离500mm 左右. 7、本工程主楼施工中有三层挑檐施工难度大。 由于其外挑太长造成原有吊篮支架不一定能满足其施工需求。如果使用吊篮操作前期安装时先满足挑檐下方大面的施工，待施工完成后再将吊篮移动位置满足挑檐正下方的施工，待正下方施工完成后再移动吊篮满足挑檐外立面和封盖的施工，待施工完成后再移回去对前期施工的扫尾，预计每台吊
7、篮都要移动七八次，人工成本很高；两层挑檐之间的施工难度更大如果等挑檐施工完成的话由于外伸太 长吊篮架设后无法对两层挑檐之间的屋面施工所以必须先需要将两层挑檐之间的材料组织到位先对其施工完成再来完成挑檐的施工。（使用吊篮台数及长度根据工程实际情况和进度安排决定） 五、电动吊篮的安装及拆除方案 （一）吊篮安装程序： 1、悬挂机构的结构：悬挂机构是架设于建筑物或构筑物上部，通过钢丝绳来悬挂工作平台的装置。悬挂机构由可调节的前吊杆、中吊杆、后吊杆，前后支架、高度调节杆、加强钢丝绳等拼装，陪以配重块组合而成。 2、悬挂系统的结构：悬挂系统主要有工作钢丝绳2 根、安全钢丝绳2 根以及安全生命绳一根。工作钢
8、丝绳用于悬挂工作平台，提升机带动平台沿工作钢丝绳上下运动。安全钢丝绳独立悬挂在悬挂机构上，安全锁工作时锁定在安全钢丝绳上，防止平台下坠。在安全钢丝绳下端分别装有7.5G 重锤。安全生命绳用于在施工中操作人员使用自锁器与之连接在一起，起到最后一层保护作用。 3、悬挂机构安装步骤如下： 3.1 连接前支架与调节杆，调整适当的高度后用螺栓固定； 3.2 连接后支架与调节杆，调整适当的高度后用螺栓固定； 3.3 将前吊杆穿入前调节杆（根据施工需要调节前吊杆伸出长度）; 3.4 将后吊杆穿入后调节杆内； 3.5 安装中吊杆：将中吊杆两端分别穿入前吊杆和后吊杆内； 3.6 安装上支架：把上3.7 将吊耳安
9、装在前吊杆头部，将拉杆体1、安装好，同时将支架座板套在前吊杆上端，穿入螺栓固定；加强钢丝绳放入上支架上部的滑轮槽内； 3.8 将所有螺栓紧固坚实； 3.9 前后支架距离必须满足前后支架之间距离前吊杆伸出长度2.5 3.10旋转索具螺旋扣，收紧加强钢丝绳，使他有一定的预紧力（当伸出1.5m时，其前吊杆头部上翘3cm）； 3.11 两套悬挂机构之间的距离应保持与工作平台的长度一致，（允许误差10cm,即5cm,以免影响安全锁的正常使用）； 3.12 把配重块平均套在两只后下支架的圆管上； 3.13 每个后支架安装20 块配重块，每边10 块，每块25KG； 3.14 接下来放置钢丝绳，放工作钢丝绳
10、时，应消除绳内卷绕应力，既从悬挂机构顶部放绳后，绳成自然垂吊状态； 3.15 钢丝绳长度按实际需要悬挂，如有余量，应安排在后支架上并理顺，圈起后捆扎好，防止损伤； 3.16 把工作钢丝绳和安全钢丝绳分别绕挂到后支架上，以卡绳的标准各用3 个绳夹夹紧； 3.17 最后把安全生命绳固定在主体建筑物上，主体结构处应设置在工作面的最高点。并把与建筑物摩擦处软保护起来，防止安全生命绳磨 4、工作平台结构：工作平台是悬挂于空中，用于承载作业人员、工具、设备、作业材料进行高处作业的场地。他是由前、后护栏、底架 和提升机安装架用螺栓连接而成，提升机和安全锁安装在两端提升机安装架上。平台的基本长度按吊篮现场配置
11、表及检测报告为基准。 5、工作平台安装程序如下： 5.1 选择较平整的场地，用底架、前、后护栏分别组装成按照工程需要长度的基本节，并初步连接好； 5.2 各个关节连接处用螺栓固定; 5.3 在两端装好提升机安装架，同时调整各基本节的前、后护栏，使它们尽量在一条直线上后。将提升机立置于地面，将提升机安装在提升机安装架上，拧紧所有连接螺栓上的螺母； 6、电器控制箱安装程序如下： 6.1 在后栏一侧的中间挂上电器控制箱。先把上限位开关上的引出线和电动机上的引出线的一端，与控制箱上的航空插头对接； 6.2 电缆线的一端从中间楼层放置于电器控制箱位置，把控制箱与电缆连接好（主电源位置与现场勘察为准）。
12、安全绳和绳卡的安装：在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳应当固定于有足够强度的建筑物结构上。 切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。 注意：（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重 点检查与吊臂连接处要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。工作钢丝绳和安全钢丝绳的尾端固定应牢固、可靠。应设置安全环，绳夹数量为4 只。间距
13、、固定方式应符合GB5976-86 钢丝绳夹的有关规定。 （2）在施工完毕后必须断开电源总开关。 （3）定期对吊篮受力建筑结构进行检查，查看是否有裂痕、压溃等不利情况出现。一经发现，应立即将吊篮停放至地面，并将支架拆卸下 （4）定期对支架进行检查，查看前固定支架前梁是否有裂痕、弯曲变形等情况出现；吊点及后固定支架上拉板处螺杆是否有裂痕、弯曲变形等情况出现。 （二）吊篮验收 1、在安装过程中，工人班组对每一道工序进行自检，确认合格再继续下一道工序。检查并确认电气线路接线正确、平台及悬挂支架各连接件齐全可靠。点动控制箱按钮，检查电器元件、电机及制动器工作是否正常。检查安全锁锁绳及松绳工作是否正常。
14、 2、吊篮安装完毕，先经安装班组检查和试运转调试，经吊篮管理人员检查合格后，再通知项目部管理人员及相关人员进行检查验收。按照国家标准高处作业吊篮GB19155 及相关规定，对吊篮所有零部件及连接情况等进行检查，并对吊篮进行运转试验，检查葫芦及安全装置的工作情况。经验收合格后，项目部代表及相关人员在吊篮安装验收表上签字确认。 （三）安装结束后的检查与调整（调试）紧固件检查：检查各个连接部位是否牢固、可靠，各钢丝绳布置是否正确、螺母是否拧紧；电气检查：检查电气控制箱与各部件的连接线是否正确、牢固；操纵各控制箱按钮，检查电机制动器是否灵敏，急停开关的动作是否灵敏可靠；上限位检查：按上升按钮、工作平台
15、上升，用手压上限位开关、平台应停止上升并有报警声，但可以下降。 检查安全锁动作是否灵敏，锁绳是否可靠：将工作平台提升，使平台基本处于水平状态，其底面离地约12M后停住，并稳定在空中，关闭一个提升机，操纵另一个提升机下行，直至安全锁锁绳距离。然后测量安全锁两端高度差，(参考锁绳距离) 7.5m1m 5m700mm。（四）吊篮拆卸程序： 1、拆卸前必须把吊篮平台下降至地面或者施工最低点，并确认钢丝绳完全没有受力，处于放松状态； 2、开动左右提升机继续向下，抽出2 根工作钢丝绳。并把左右安全锁中的安全钢丝绳抽出，之后切断吊篮电源； 3、悬挂机构拆除步骤如下： 3.1 从吊篮上支架处把工作钢丝绳和安全
16、钢丝绳以及电缆线和安全绳逐一抽上去； 3.2 拆除钢丝绳固定点的卡扣，并将钢丝绳、电缆线及安全绳盘好并固 3.3将悬挂机构吊臂后移至安全范围，松掉固定螺栓的螺母，将拉勾旋转放松后，拆除前臂前端拉杆体及后臂后端拉杆体，再拆除上支 架； 3.4 将后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出； 4、工作平台拆除步骤如下： 4.1 拆除左右两端提升机及行程开关的航空插头；将电源线缠绕整齐； 4.2 拆除左右两端提升机与提升机安装架的固定螺栓，把左右提升机卸下后再拆除提升机安装架； 4.3 拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后护栏； 六、临时电源布置方案 1、临时用电符合建筑施工安全检查标准
17、JGJ59-2022 标准 2、电缆及电箱的选择：我公司的ZLP 系列电动吊篮的电机参数如下：额定功率：1.5kW，额定电流：3.95A；依据“机电设备设计手册”的推荐值，我司选用32.5 芯电缆，该电缆的额定电流值为10A，选用100A 的隔离开关及相应的漏电开关。实际需要数量应根据现场情况制订，此处仅供参考。 3、此工程由我单位提附表四：危险源辨识供吊篮专用三级电箱。三级级电源箱设置个分别放置在12 楼，确保一箱一机一闸一漏保。（视现场实际使用情况而定） 4、吊篮包括2 台提升机电机，每台提升机电机的功率为1.5kw,每台吊篮的功率为3kw。 5、三级电源箱每1 只吊篮使用一个，其中电源箱
18、内包括4A 以上的 隔离开关个（带漏电保护），4A以上的漏电保护开关个。以及符合国标的其它配置。 6、作业人员在吊篮内施工时，不得在吊篮控制箱内接任何电源线，不得用吊篮钢丝绳作为电焊的电源做回路，吊篮内严禁放置氧气瓶、乙炔瓶、电焊机等易燃易爆品。 七、吊篮安全保证措施 （一）安装吊篮时操作要点及注意事项 1.1 安装悬挂机构前，应全面检查焊缝是否牢固，插销是否插好，螺栓是否全部拧紧；1.2 悬挂机构安装的左右间距应与对应的工作平台长度相等； 1.3 安装时检查钢丝绳有无断裂、变形、腐蚀。钢丝绳固定处是否用4 个绳夹固定；1.4 安装工作平台时注意每个螺栓是否牢固，配件是否齐全； 1.5 安装过程中必须遵循先固定支架后放置钢丝绳的步骤；1.6 安装生命绳时，固定处最好与建筑物牢固处连接，禁止直接固定在吊篮支架上； 1.7 禁止未放置配重时，移动或上升平台； 1.8 禁止悬挂机构拉勾未拉紧时，上升工作平台； （二）拆除吊篮时操作要点及注意事项 2.1 禁止工作平台悬空时，拆除悬挂机构部件； 2.2 禁止先拆除固定处卡口及配重后抽出工作钢丝绳及安全钢丝绳； 2.3 拆除步骤应按照先拆除悬挂机构后拆除工作平台的程序进行； 2.4 拆除支架螺栓的步骤应按照安装时相反的步骤进行； （三）吊篮使用过程中安全保证措施