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1、锅炉安装施工方案1 大连通世泰建材有限公司锅炉安装 工程施工方案 目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工程序 四、设备安装 五、管道安装 六、烘炉蒸炉、系统试运行 七、施工组织 八、施工计划 九、设备计划 十、安全施工技术措施 一、工程概况 工程名称：大连通世泰建材有限公司锅炉安装工程 建设单位：大连通世泰建材有限公司 工程地点：开发区 本工程包括两台8吨蒸汽锅炉，2台电收尘器，2台旋风收尘器，2台软化水设备，4台补水泵，2套进料装置，2套除灰装置，2台鼓风机，风道350500mm 烟道,分汽缸2台最大管道DN150。 二、编制依据： 1、蒸汽锅炉安全技术监察规程; 2、GB50273-1
2、998工业锅炉安装工程施工及验收规范； 3、GB50231-1998机械设备安装工程施工及验收通用规范； 4、GB50275-01998压缩机、风机、泵安装工程施工及验收 规范； 5、GB50245-97工业金属管道施工及验收规范； 6、GB1236-现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范。 5 6 四、设备安装 4、1水系统中除氧器、水处理器是专用设备，除按机械设备安装工程施工及验收通用规范进行检验、安装外，要认真研究并遵照设备制造厂的说明，在甲方有关人员指导下完成全部安装工作。注意对设备进行内部清理及必要的防护保持内部清洁。 4、2泵类设备安装 泵的安装应按照制造厂说明书进行安装与调试。
3、GB50275-1998压缩机、风机泵安装工程施工及验收规范作为原则性指导文件。 安装及调试过程中主要注意事项如下： 4、2、1泵的工作原理及结构。按厂家说明书进行安装前、安装中及试车前检验、清洗、润滑。要特别注意润滑原理和润滑油/脂的种类以及密封原理与结构，将密封调整到最佳状态。 4、2、2动机要单体试运转，特别注意在电机单体试运转时， 整个泵机体是否有超过规定的振动，如果有，首先检查整个泵机体及电机座安装是否有误，否则可判定振动是由电机引起的，在电机本身振动超标未解决前，不得与泵联接。 4、2、3在泵与电机联接时，要用百分表在联轴器处测量两轴对中精度。注意对于立式斜流泵，这个对中精度应该由
4、泵和电机本身加工和装配精度来保证，即电机与泵体法兰接合面间不应再加调整垫片，如果出现对中精度不合格，要报请甲方有关负责人会同制造厂共同解决。 如果联轴器需现场装配到轴端上，注意设计所选的配合性质，并且首先对轴及联轴器孔的尺寸精度、几何精度、表面粗糙度进行检测，用合理的方法进行装配，不准强行敲击。对装配全过程要进行记录。 4、2、4管道与泵联接前，首先在自由状态下检验法兰的平等度与同轴度。管道与泵最终联接时，在联轴器上架设百分表监视泵的位移。如位超过标准规定，不准联接。 4、2、5泵的试运转 泵的试运转在管道系统试压清洗合格后进行。如甲方有要求可联接锅炉及管网整个系统进行以便真实的考核泵工作点。
5、也可以接通专门试车管道系统进行试运转。 基本试车程序如下： a对于循环泵首先向系统充水，由低向高逐个打开全部高位排气阀排空系统空气。对于补水泵，在关闭出口阀门情况下向泵内充水，并打开高位排气阀排净空气。 b关闭泵出口阀，打开泵进口阀。 c启动电机，缓慢打开泵出口阀门，观察电机电流表和泵出口压力表。当电流达到额定电流的70%时，保持这个状态运转15分钟。如没有泄露、振动等异常现象，则继续缓慢开启出口阀门，直到电机电流达到规定额定值。此时注意观察压力表，如压力超过泵额定压力，则应适应关小出口阀门。 连续运转4小时，每隔半小时记录振幅，泵及电机轴承 温度一次，观察泄露量是否超过标准。 d如泵的震动超
6、过标准，应关机排除故障。因为电机已进行过单体试运转，振动原因最大可能在泵本身或联轴器。注意，如果是连轴器对中精度不好引起的振动，其特征是振动频率正好为转速的2倍。 e因为补水泵是由变频调速电机驱动的，试运转过程中，一定要有甲方指定的专门人员自行操作并给出额定电流等参数。循环泵试车时，也要有甲方指定的电气人员在场指导和监督。 f注意关机程序。首先缓慢关闭泵出口阀门，然后再停止电机运转。如系统不能立即投入使用，要对泵进行放水和保养。 3、风机及鼓风机安装 根据设计说明风机将安装在弹性减振座上。 31安装前要认真对各部件进行检查，如发现叶轮有运输 碰撞痕迹，则应通知甲方，对转子进行平衡。注意在安装过过程中，决不准对叶轮进行敲击，更要防止碰撞。 32风机转子装好后，可以在现场进行简易静平衡试验，如有严重偏心则可以发现。 33其它安装操作要按厂家说明书，以GB50231及GB50275力基本准则进行。 34试运转 在对风机进行了全面检查，相应风道系统安装合格后即可以进行试运转。 35试运转操作程序 a关闭风机吸口调节风门，打开系统其它风门。 b启动电机。 c逐渐打开吸口门，当风机运行在工作点时（一般情况下当电机电流达到额定定电流时）连续运转不少于4小时。每隔半小时记录电机、轴承温度一次，每隔15分钟测振幅一