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1、(中建一局)毛石混凝土方案 本工程为B10#楼,现用毛石混凝土垫层,平面布置图如下: 基础开挖至设计标高,要求进入、层强风化岩砂层面以下150,当未至第、层时,应继续挖至第、层并清除150厚岩层,基坑开挖至岩石层面后,承台岩石面呈坡状的应凿呈台阶状见图一。达到持力层后应及时将基坑清理干净并验槽。然后采用80%C30砼加20%毛石浇注至垫层底,处理后地基承载力特征值须满足f350kPa的设计要求。 (1)材料要求: a.毛石:规格4050cm左右,表面干净,无淤泥。 b.C30商品混凝土。 (2)主要机具: 振捣棒 (3)作业条件: a.管理人员向作业班组进行操作规程和安全技术交底。 b.检查电
2、源、线路,并做好夜间施工照明准备。 c.工长根据施工方案向作业班组进行全面技术交底。 d.填充用符合要求毛石已准备充足。 e.模板支设完毕。 f.地基淤泥清理干净。 (4)施工部署: 由于毛石混凝土层厚度较大,平均厚度为1.2m1.3m,因此浇筑采用分层浇筑,分三层浇筑完成。 三、施工工艺 (1)工艺流程: 清理基槽支设模板第一次混凝土浇筑填毛石第二次混凝土浇筑填毛石第三次混凝土浇筑填毛石浇筑混凝土找平养护。 (2)技术要求: 毛石砼的施工工艺,在需要浇注砼的模板内先浇注一层约15cm左右厚的普通砼,然后在普通砼上投放一层毛石,然后接着在铺好的毛石上继续浇注砼(该层砼必须将毛石履盖密实),这样
3、交替浇注,最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实。毛石与毛石之间应留有一定的间隙,不能直接接触形成堆砌,必须要用砼填充,(以毛石之间能让砼充盈密实为准),毛石表面不得有泥污等杂物,毛石与模板应留有一定的间距(以振捣时不损坏模板并不得有毛石外露为原则),毛石投放时,不得随意乱抛,在抛石较密的地方,应有专人进行二次投放以确保毛石间被混凝土填充。 砼中掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料;毛石尺寸为40cm左右,表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净。浇筑时,所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的20%。 毛石铺抛点应力求均匀,毛石间距一般为4-5cm,离开模板或槽壁距离不小于15cm,以保证能在其间
4、插入振动棒进行捣固和毛石能被砼包裹。振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁。 (3)施工方法: a.混凝土和毛石,按每45cm左右厚为一层分层施工。该砼为C30混凝土,毛石粒径40cm左右。浇筑过程中先浇筑混凝土,人工投掷毛石。大的毛石采用人工破碎的方法保证粒径满足设计要求。 b.浇筑混凝土时,采用斜面分层法“一个坡度,薄层浇筑,循序推进,一次到位”,这种自然流淌形成斜坡砼的方法,能较好地适应混凝土浇筑工艺,提高浇筑效率。 c.毛石砼振捣密实,选有经验的工人进行振捣,振捣棒快插慢拔,插点均匀,采用交错式的移动次序。振捣点间距为40cm,时间为2030秒,以表面泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为
5、准。每次的砼浇筑层厚度控制在2535cm之间,并为使分层浇筑的上、下层砼结为整体,振捣器应插入下面一层砼中510cm。 d.试块的取样,同部位、同一工作班、同一配合比混凝土每100m3取样不得少于一次,一次连续灌注超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次,每次取样至少留置一组标准养护试块,同条件养护试块的留置组数根据实际需要确定,每次浇注留置1-3组备用试块。 e.砼浇筑12小时后,浇水养护。待混凝土强度达到可拆模时,应即时拆除模板,及时回填,确保上部施工的顺利进行。 四、质量标准 (1)毛石混凝土埋石率为不大于20%。 (2)毛石要求质地坚硬,无裂缝,表面清洁。 (3)毛石分布均匀,石块间距为4-5cm,离模板距离不小于15cm。(4)每层厚度应为45cm左右,块石上下不得重叠,应有10cm的间距。(5)最终面层,应有10cm的纯混凝土覆盖层。 五、文明施工 (1)工人进现场必须佩带安全帽。 (2)抛填毛石时,应随时注意其他施工人员的行为,避免互相伤害。(3)基坑周围应设防护栏杆并有醒目标志。 (4)振动器操作人员应穿胶鞋,戴绝缘手套,湿手不得触碰电源开关。
限制150内